1、ICS 61. 080 分类号：Y17备案号：14278一2004l! 中华人民共和国轻工行业标准2004-08-15发布.QB 1175一2004代替QB/T1175一1991家用缝纫机曲形线缝锁式线迹机头Household sewing machine一Zigzag lockstitch sewing machine head 2005-01-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布刚昌本标准的5.5.4、5.5.5为强制性的，其余为推荐性的。本标准是对QB/T1175一1991家用缝纫机曲形线缝锁式线迹机头的修订。本标准与QB/T1175一1991相比，重大技术内容的变化主要有：一
2、一标准属性由推荐性改为强制性：QB 1175一2004一一对最高缝纫速度增加了“产品如有特殊要求时，则按生产企业提供的产品说明书或技术要求的规定”：一一对运转噪声增加了“设有内藏式电动机的机型，直形线缝最高缝纫速度不大于600针min时，应不大于75dB(A）”：一一增加了耐电压性能中E类器具和E类结构的技术要求：一一增加和修改了“试验方法”中的内容。检验规则采用GB/T2828一1987,GB/T 2829-20020 本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口。本标准起草单位：飞跃股份有限公司、上工股份有限公司、上海市缝纫机研究所。本标准主要起草人：叶普昌、周玉壁、张健
3、、解怀玉。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1175一1991家用缝纫机曲形线缝锁式线迹机头废止。QB 1175-2004 家用缝纫机曲形线缝锁式线迹机头1 范围本标准规定了家用缝纫机曲形线缝锁式线迹机头的名词术语、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于脚踏驱动家用缝纫机曲形线缝锁式线迹机头（以下简称机头）。也适用于家用曲形线缝锁式线迹电动及电子控制缝纫机。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议
4、的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191-2000包装储运图示标志GB/T 406一1993棉本色布GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T 4515一1984线迹的分类和术语GB/T 4516一1995家用缝纫机缝厚能力测试方法GB/T 4518一1984家用缝纫机缝料层潜移量测试方法GB 4706.1-1998家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB/T 6835-1997 棉缝纫线GB/T
5、6836 1997 涤纶缝纫线GB 9969.1-1998工业产品使用说明书总则GB/T 16469-1996 缝纫机包装QB/T 1177一1991工业用缝纫机噪声级测试方法QB/T 1514一1992家用缝纫机机针QB/T 1572-1992缝纫机零件电镀通用技术条件QB/T 2251一1996缝纫机产品型号编制规则QB/T 2252 -1996 缝纫机机头启动转矩测试方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 线迹长度线迹在送料方向线上的投影长度（见图1)。3.2 线迹宽度线迹在送料方向线的垂线上的投影宽度（见图1)。QB 1175-2004 3. 3 针迹间住机针连续三次穿
6、刺缝料所得的针迹在送料方向线上的投影距离（见图2）。3. 4 针迹间宽度机针连续二次穿刺缝料2 4. 1 品种产品d种按驱动a) 脚踏驱动型b) 咀动机驱动4. 2 型式本机泵平板型或成GB/T401 5-198 4.3 基本参数a) 最高缝纫速求时，则b) 最大线迹长c) 最大线迹宽缝厚能岑不少于8层纱卡其：e) 厘脚升高度：不低于5mm（附属压脚除外）：f) 采眉机针：按OBIT1514-1992规立的旦旦175NmllOg) 采用缝线：14.5tex/3皿7.5 tex/ 3 sz棉缝纫线（按GB/T683、一GB/ T 6836一1997）。4.4 产品型号按QB/T2251 -199
7、6 5 要求5. 2 机器5. 2. 1 最罔5. 2. 2 最大45. 2. 3 推板（翻瑕）应开闭灵J5. 2. 4 机针（Nmb在运动时，应小5. 2. 5 压脚提升应灵J苦入当压脚提升到极限位置时，应能起放松针线张力的作用。QB 1175一2004、右基点。产品如有特殊t细则编制。5. 2. 6 绕线器性能良好，绕均纯。凡有满线装置的绕线器，绕线主梭心外径75%95%时应能自动停止绕线。二一一3 QB 1175-2004 5.2. 7 线迹长度、线迹宽度，针、梭线的张力和压脚压紧缝料的压力，应均能调节。调节后不应有自动改变位置的现象。5.2.8 具有针基点变位、花样选择、锁纽孔装置的机
8、型，其操纵应灵活，调节后不应有自动改变位置的现象。5.2.9 具有针基点变位装置的机型5. 2. 9. 1 针迹间宽度为零时，左、右基点对中基点的对称度不大于0.3mm;5.2.9.2 针基点变位装置分别处于左、中、右针位时，最大针边宽度应基本致，其相对误差不大于10%; 5.2. 9.3 针迹间宽度最大，针基点变化位置处于中基点针位时，其左、右针迹对中基点的对称度应不大于0.4mm。5.2. 10 无针基点变位装置的机型，针迹问宽度最大时，其左、右针迹对针基点的对称度应不大于0.4mma 5. 2. 11 针基点的偏移量应不大于O.lmma 5.2. 12 线迹长度在2.5mm时，顺向与倒向
9、送料的线迹长度应基本一致，其相对误差应不大于15%。5.3 缝纫性能5. 3. 1 普通缝纫：不应有断针、断线、跳针及浮线等现象。5. 3.2 薄料缝纫：不应有断针、断线、跳针及明显起皱等现象。5.3. 3 缝厚能力：应符合4.3d）的规定。5.3. 4 层缝缝纫：不应有断针、断线、跳针及浮线等现象。5.3.5 密缝缝纫：不应有断针、断线及跳针等现象，线迹排列均应整齐均匀。5.3. 6 装饰性缝纫：不应有断针、断线及跳针等现象，每个周期的花样应一致。5.3. 7 锁纽孔缝纫：不应有断针、断线及跳针等现象，线迹排列应整齐均匀。5.3.8 锁纽孔缝纫时，Ji园、倒向线迹长度应基本一致，其相对误差应
10、不大于12%。5.3. 9 缝料层的潜移量在500mm长度内应不大于5mm。5.4运转性能5. 4. 1 运转噪声a) 最高转速时，运转应平滑，无异常杂声：b) 噪声声压级l) 空载运转时噪声声压级应不大于75dB(A）；设有内藏式电动机的机型应不大于78dBCA);2) 设有内藏式电动机的机型，直形线缝最高缝纫速度不大于600针min时，应不大于78dB(A)o5.4.2 运转转矩a) 设有内藏式电动机的机型，最高转速时，运转应轻滑，无卡轧现象：b) 脚踏驱动和外装式电动机的机型，启动转矩应不大于0.5Nmo5.5 具有电器装置机头的安全性能5. 5. 1 电器装置应安装牢固。机头的电源线应
11、具有耐油性，不允许与运动部件接触；5.5.2 电线长度规定为，从缝纫机上的插座至脚踏式控制器之间的电线长度应不短于l.2m：从插座至电源线插头的电线长度应不短于l.9m。5.5.3 控制器应启闭灵活，接通电源后，控制器从初始状态到电动机转动，应有过渡性的空行程。调速时，应能平滑地加速或减速。5.5.4绝缘电阻应大于2MQ。5.5.5 耐电压性能应能经受lmin频率为50Hz或60Hz基本为正弦波的电压，试验电压和施加部位见表L4 表1试验电压V施加位置皿类器具和皿类结构E类器具和E类结构带电部分和易触及部件之间z一一其间仅用基本绝缘隔离的500 一一其间用加强绝缘隔离的3750 5.5.6 电
12、压变动特性：额定电压在10%内变化时，应能正常运转。5.5. 7 启动特性：额定电压在90%时，应能启动缝纫机。5.6 具有电子控制功能机型的附加性能除满足5.5要求外，还应符合下列要求。5. 6. 1 电子调速性能应良好，最低缝纫速度应不高于150针min。5. 6.2 指示信号显示应正确清晰。5.6.3 自动停针位置应正确，其停针精度应不大于土7。5. 7 附件和备件每台机头配备的附件和备件应符合产品使用说明书或装箱单的规定。6试验方法6. 1 外观质量在光照度为（600200)lx光线下，检验距离为300mm，用目测判定。6.2机器性能6. 2. 1 最高缝纫速度按表2的规定，最高缝纫速
13、度在普通缝纫试验项目中，用非接触式测速仪测试。6.2. 2 最大线迹长度和最大线迹宽度QB 1175- 2004 其他器具1250 3750 按表2规定的试验条件进行缝纫，在两层试料上作直形和曲形线缝各一行，用精度不低于0.02mm的游标卡尺在直行线缝上，取最短的10个连续线迹，求其算术平均值即为最大线迹长度；在曲形线缝上，选取三个最小宽度的线迹，求其算术平均值即为最大线迹宽度。6.2.3 针椒、推板开闭灵活，针板不低于机头工作面目测辅以于感判定。6.2.4 机针与针板窑针孔的间隙用手转动上轮，目测检查机针（Nm110）在左、中、右基点运行时，是否碰擦针板容针孔的边缘。6.2.5 松线作用放下
14、压脚扳手，转动上轮使挑线杆位于最高点，按使用说明书要求穿绕针线，针线绕过挑线轩的穿线孔后垂直悬下，线端挂结质量为50g的硅码。提升压脚并锁住，在插线钉端拉动针线使砾码距离底板平面约20mm时打结固定之，用剪刀剪断插线钉和机头上过线勾之间的线段，硅码应能自行落下。6.2.6 绕线器性能以最高缝纫速度试验，用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量绕线直径。6.2. 7 调节机构在“缝纫性能试验”项目中，按产品使用说明书规定的方法调节。6. 2.8 具有针基点变位、花样选择、锁纽孔装置的机构调节在“缝纫性能试验”项目中，按产品使用说明书规定的方法调节。5 QB 1175 2004 序号80 % IO
15、200 60 速混一言阳6最咽缝T锁线酌动Z形G自一直按及一哇，按格制一变规控z调4缝料样一斟牙极线试花一主F形选有一针斟酌直所具一9把处abCE2针G机图36 检验项目针迹间宽机针针位注1：符注2：符号“”表示针迹。注3：符号“”表示基点与针迹重合。6.2. 9. 1 左、右基点对中基点a) 针迹间宽度调至正在b) 机针分别调基点到中式中：la-l ar a) b) c) d) e) f) QB 1175-2004 7 QB 1175-2004 b -b J;, : max min 100% . (2) bm 式中：儿一一各针位最大针迹间宽度相对误差：bmax一bi、bm、br中的最大值：b
16、min一bi、bm、hr中的最小值。6. 2. 9.3 针迹间宽度最大时，左、右针迹对中基点对称度（见表3右图）a) 针迹间宽度调至零，将机针处于中针位，转动上轮，在试料上刺得中基点：b) 针迹间宽度调至最大，转动上轮，在试料上刺得左、右针迹。测量左、右针迹到中基点的距离L1和Lr后，按公式(3）计算。IL1l(3) 式中：Jc最大针迹间宽度时，左、右针迹对中间点的对称度：L1二一左针迹至中基点的距离：Lr一一右针迹至中基点的距离。6.2. 10 无针基点变位装置的机型，针迹间宽度最大时，左、右针迹对针基点对称度按6.2.9.3规定的试验方法进行。6. 2. 11 针基点的偏移量a) 将针迹间
17、宽度调至零，并使针杆处于上极限位置。具有针基点变位装置的机型，应把机针调至中针位：b) 在离针板上平面56mm处的针杆上用百分表垂直送料方向测量（刀刃型触头）：c) 转动上轴3转，记下每转读数，取其中最大示值与最小示值之差为偏移量。6.2. 12 顺、倒向线迹长度相对误差线迹宽度为零，线迹长度调至2.Smm，以500针min的缝速，在两层中平布上分别作顺、倒线缝各一行。测量IIDf、倒线缝上10个连续线迹的长度t颐和归。其相对误差按公式（4）计算。兀100%. (4) e顺式中：兀一一II田、倒向线迹长度相对误差。6.3 缝纫性能a) 试验前将机头外表擦净，清除针板、送料牙、摆梭或旋梭以及过线
18、部分的污物，加润滑油后，以最高缝速的80%运转Smin，再按表2规定的试验条件逐项试验：b) 缝纫速度用非接触式测速仪测试，试验缝纫速度允差为一3%;c) 每项试验前允许调节压脚压力、缝线张力、线迹长度并进行试缝，但在正式试验时则不允许再调节。6.3. 1 普通缝纫按表2规定，缝纫500mm，目测判定。6.3.2 薄料缝纫按表2规定，缝纫300mm，目测判定。6.3.3 缝厚能力按GB/T4516-1995的规定进行测试。8 QB 1175一20046.3.4 层缝缝纫将缝料按图4所示缝固，按表2规定缝纫三行，目测判定。单位为毫米E形量也迹剧图46.3.5 密缝缝纫按表2规定，缝纫SOmm，目
19、测判定。6. 3. 6 装饰性缝纫按表2规定，任选三个花样，每个花样缝纫SOmm，目测判定。6.3. 7 锁纽孔缝纫按表2规定，日测判定。6.3.8 锁纽孔缝纫时，JU页、倒向线迹长度相对误差分别测量顺、倒送料时所形成的10个连续曲形线迹的总长度阳和阳，其相对误差按公式（4）计算。6.3. 9 缝料层潜移量按GB/T4518一1984规定的方法进行。6.4 运转性能6.4. 1 运转噪声a) 将线迹长度调至3.6mm，线迹宽度调至4mm，提升压脚并锁住，以最高转速空载运转，用耳昕法判定：b) 噪声声压级测定1) 线迹长度调至3.6mm，线迹宽度调至4mm;2) 转速按曲形线缝最高缝速的90%;
20、3) 除满足上述二项试验要求外，其余按QB/T1177一1991的有关规定进行试验。6.4. 2 运转转矩a) 在普通缝纫项目中试验，目测判定，有无卡轧现象。b) 启动转矩按QB/T2252 -1996的规定进行测试。6.5 电器试验6.5. 1 电器装置目测辅以于感判定。电源线的耐油性可由供货商的质量保证书保证。6. 5.2 电源线要求电源线的长度用精度不低于O.Smm的lOOOmm钢直尺测量。6. 5.3 控制器性能缝纫机在空载情况下，抬起压脚，绕线器脱开，线迹长度和宽度调节至最大的状态下，操纵调速器。目测判定。9 QB 1175 - 2004 6. 5. 4 绝缘电阻按GB4706. 6
21、. 5. 5 耐电压6. 6. 1 a) b) 7 检验规则7. 1 出厂条件出厂产品必须经质量检验7. 2 检验分类产品质7. 3 出厂检也7. 3. 1 样本的样本应从提交恒7.3.2 抽样方案及严宿正常检查一次抽样方案见10 其最低缝纫速一次。目测停7.3. 3 检查批合格或根据样本检查应的合格判定数）UJ.c数有一类大于琪等于b序号2 机器1到目已缝纫3 4 运转性能运转转矩QB 1175一2004、J、J二十一二11 QB 1175-2004 表4（续）质量特性分类序号检验项目要求试验方法电器装置及电源线要求5.5. 1 6.5. 1 电源线长度5.5.2 6.5.2 控制器性能5.
22、5.3 6.5.3 5 电器装置绝缘电阻5.5.4 6.5.4 安全性能耐电压5.5.5 6.5.S 电压变动特性5.5.6 6.5.6 启动特性5.5. 7 6.5. 7 电子调速性能s. 6. 1 6. 6. 1 6 电子控制指示信号装置5.6.2 6.6.2 附加性能自动停针精度5.6.3 6.6.3 7 附件与备件5. 7 6.7 表5检验水平抽样方案不合格分类A 样本单位检验项目数3 合格质量水平（AQL)2.5 批量范围样本字码样本大小Ac Re l 15 A 2 16 50 B 3 51 150 c s 。151 500 D 8 注l: 样本单位为每台缝纫机机头。注2:A、B类的
23、4、Re以不合格品计，C类的几、R.以不合格数计。7.3.4 检验后不合格晶和批的处理检验后不合格品和批的处置按GB/T2828-1987中4.12规定。7.4型式检验规则7. 4. 1 样本的抽取A B c 、S3 正常检查一次抽样B 10 15 Ac Re 2 2 3 3 4 检验分类出厂型式、飞、c 13 65 A, Re 3 4 5 6 7 8 10 11 样本应当从本周期制造的并经检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平。7.4.2 抽样方案型式检验的一次抽样方案见表6。7.4.3 型式检验合格或不合格的判断根据样本检查的结果，若在样本中发现的A
24、、B类不合格品数和C类不合格数，分别小于或等于12 QB 1175-2004 对应的合格判定数（Ac），则判定该型式检验是合格。若在样本中发现的A、B类不合格品数和C类不合格数有一类大于或等于对应的不合格判定数（Re），则判定该型式检验是不合格。表6判别水平II 抽样方案一次抽样不J口格分类A B c 样本单位检验项目数4 15 20 不合格质量水平CRQL)50 120 300 样本大Ac Re Ac Re Ac Re 3 。2 3 7 8 注l：样本单位为每台缝纫机机头。注2:A、B类的Ac、R.以不合格品计，c类的Ac、Re以不合格数计。7.4.4 型式检验后的处置型式检验后的处置，按G
25、B/T2829-2002中5.12的规定执行。8标志8. 1 标志8. 1. 1 机头上应有下列标志。a) 产品型号：b) 商标：c) 制造商名称：d) 制造日期或编号。8. 1. 2 外包装标志按GB/T16469-1996中7.1.l的规定。8. 1.3 外包装储运标志按GB/T191-2000的规定，应有下列储运标志：a) 防温：b) 向上：c) 小心轻放；d) 堆码层数极限。8.2 产品使用说明书产品使用说明书应符合GB9969.1-1998的规定。9 包装、运输、贮存按GB/T16469斗1996的规定。13 寸CON的hFF同mc华人民共和国轻工行业标准家用缝纫机曲形线缝锁式线迹机头巾QB 1175-2004 中国轻工业出版社出版发行地址：北京东长安街6号邮政编码：100740发行电话：（010)65241695 网址：h忧o:I / Email: * 轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京朝阳区光华路12号邮政编码：100020电话：（010)65811585侵权必究* 版权所有书号：1550192648定价：14.00元印数：1-100册
