1、LI 中华人民共和国行业标准自行李工业标准、4Ei ，、1993-04-15 发布1993-07-29 1993-12-01 实施1994-03一01中华人民共和国轻工业部发布目次QB 1714-93 自行丰命名和型号编制方住”.Q ”( 1 ) QB/T 1715-93 自行车丰把”.叫4) QB/T 1716-93自行车链条.”.“.”（21 ) QB/T 1717-93自行车鞍座”.”oe 叫30)QB/T 1718-93 自行车普通前后闸.”.”.”（40 ) QB/T 17l9-93 自行车钳形闸”.”. ( 48 ) QB/T 1720-93 自行车涨闸”.”.，.咱刊”（61 )
2、 QB/T 1721-93自行车链罩”.“oe Qoee & ”( 86 ) QB/T 1722一93自行车泥板., .“.“( 93 ) QB/T 1723-93 自行车车铃.e 111 oee er,ie ”( 99 ) QB 1724-93 自行车保险叉“eee ”.”004) QB 1802-93 自行车轮辅”.CJ .”.”(111) 中华人民共和国行业标准QB 1724-93 自行车保险叉1 主题内容与适用范围本标准规定了自行车保险叉（以下简称“保险叉勺的产品分类、技术要求、试验方怯、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于QB1714自行车命名和型号编制方法中规定的载重型自
3、行车用保险叉。2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表适用于生产过程稳定性的检查GB 5929 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜怯GB 12742 自行车检测设备和器具技术条件QB/T 1217 自行车电镀技术条件QB/T 1218 自行车油漆技术条件QB. 1220 自行车米制螺纹和量规3 产品分类3.1 产品型式及零件名称3.1.1 宦式保险叉示例见图10 中华人民共和国轻工业部1993-04-15批准一104 1夹板；2保险叉弹簧p8垫圈；4叉杆图11993-12-01实施QB 1724-
4、93 。图2及飞图1见表飞例见示寸飞叉尺险要保主式叉弯险1一保中n4 嘈B町，ZA”a 1一夹板J2一保险叉弹簧J3一垫圃，4一叉杆图2图8表1m自1D2 型一一主一一一?! 直式保险叉弯式保险叉22 3.3 产品代号产品代号rb名称代号B、塑式代号和产品设计顺序寻纲成。型式代号见表20 表2圃，且回. , 代各型式z I 直式保险叉- w I - 弯式保户2一一l()q 示例：4 技术要求4.1 精度QB 1724-93 B Z I _ 一产品设计JI！员序号（一一一一直式一保险叉4. 1. 1 两叉杆下端弯曲部位应对称一致，其偏差值应不超过3mm。4.1.2 两叉杆凸肩部位（弹簧克位处应高
5、低一致，其偏差值应不超过3mm。4. 1. 3 叉杆螺纹MIO1-6g，应符合QB1220第3.1,3.2, 3.3, 3.4条的规定。4.2 强度4.2.1 保险叉弹簧加392N压力后，应不断裂。4.2.2 将保险叉弹簧自由长度压缩五分之二，重复三次，其永久变形量应不超过自由长度的十分之一。4.3 电镀4.3.1 电镀外观4.3.1.1 镀锚z应符合QB/T1217第5.1.1条二类件的规定。4.3.1.2 镀铮z应符合QB/T1217第5.1.1条一类件的规定。4.3.2 镀层厚度4.3.2.1 镀锚件的镀层厚度应符合QB/T1217第5.3.1.1条表8二类件的规定。4.3.2.2 镀铮
6、件的镀层厚度应符合QB/T1217第5.3.1.1条表4一类件的规定。4.4 油漆4.4.1 擦膜外观擦膜外观应符合QB/T1218第4.1.1条之类件的规定。4.4.2 擦膜硬度攘膜硬度应符合QB/T1218第4.4条二类件的规定。5 试验方法本章试验所用之检测设备和器具应符合GB12742的规定。s.1 精度试验s.1.1 将两叉杆分别装在专用夹具的芯棒上，另一端置于专用夹具的挡杆上。调节挡杆，确保挡杆和叉杆的直线部分分别与底平面相平行，紧国挡杆、芯棒。用高度游标卡尺测量两叉杆下端弯曲部位的高度HI和吨。如图4所示。用公式（1 ）算出两叉杆F端弯曲部位的偏差值L1H。L1H = IH2 H
7、i! ”川”.”. . ( l ) QB 1724-93 5 .1. 2 叉杆按5.1.1条方法固定。同时使用角尺和直尺，分别测出叉杆寇位孔臼10.5中心至叉杆凸肩部位弹簧定位处）的长度L1和L2。如图4所示。用公式（2）算出两叉杆凸肩部位的偏差值ALOAL= L2-L1I ”. .”, :). ( 2 ) 5. 1. 3 叉杆螺纹精度试验螺纹量规按QB1220中第4章的规寇。正L立Li U) 6 l 寸！ldg2 1一专用夹具，2一挡杆，8一叉杆J4一芯棒图4s.1.3.1 通端螺纹环规应能J1lm利通过。5.1.3.2 止端螺纹环规不得通过，允许旋入量应小于2个螺距。s.1.3.3 通端光
8、滑量规应能顺利通过。5.1.3.4 止端光滑量规不得通过。一107-QB 1724-93 5.2 强度试验s.2. 1 保险叉弹簧加压试验应在弹簧拉压试验机上进行。加压至规定的压力，经5s后，目视lj检查。s.2.2 试验前，用推标卡尺测出保险叉弹簧的自由长度。保险叉弹簧压缩试验应在弹簧拉压试验视上进行。压缩至规定的长度后，立即松开。重复三次。用游标卡尺测量压缩后的长度C，然后用公式（3 ）算出永久变形量.LJB。5.3 电镀质量试验5.3.1 电镀外观.LJB 自由长度c . o. ( 3 ) 试验怯战QB/T.l217第5.1. 2条的规定。试验零件：夹捉、保险叉弹簧：、叉抨。5.3。2悔
9、：层厚度5.3.2. l 穰锦件镀层厚度的试验方怯按QB/T1217第5.3.2条柏现在。5.3.2.2 镀铮件镀层厚度的试验方诠用腐蚀峙。a.试件的受i式表面，应用酒精或汽油擦去油污，然后用手布擦净。b.用。25mm千分尺测量叉抨螺纹以下20：30mm处的直径，用符号A表示。c.用盐酸被退去叉抨上直径A处）的铮层（退至无激烈起抱即可。d.攘净受腐蚀表面后，用千分尺再次测量同一处直径，用符号B表示。e.用公式（4）计算出叉忏铮层厚度。(A一B）1000/20HooOOH”.”（4) 式中：5一一铮层厚度，科m;A一一电镀层叉抨直径，mm;B一一退除施层叉抨庄径，mm。f.当有争论时，可按GB5
10、929中金相显微镜法进行仲裁。试验零件z央板、叉杆。试验部位：央板、叉杆的外表面。5.4 袖攘质量试驳5. 4. 1 外观质量的试垃方怯按QB/T1218第5.1条的规定。试验零件：夹板、叉杆。5.4.2 i在膜！度的民娃t,坚战QB/T1218第5o cl杂的规寇。试验零件：夹板、叉杆。试验部ft：突板、叉杆的外麦丽。6 撞验规则6. 1 产品须经生产厂质量检验油门检验合格，并附有合格证才能出厂。6.2 单位产品E国Uo6.3 出厂检验z采用GB28i80 6.3. 1 抽样方案z工次抽样方案Q108 QB 1724-93 6.3.2 批质量：以每百单位产品不合格品数计算。6.3.3 检验项
11、目、检查水平(IL）、不合格分类、合格质量水平（AQL）见表3。表8检验项目本标准条文！IL AQL 电镶件外观质量I 4. 3.1 ! i 一一一一一一一一一一一i C I 6.5 油漆件外观质量I 4. 1.1 I I 6.4 型式检验：采用GB28290 6.4.1 抽样方案：二次抽样方案。6.4.2 批质量z以每百单位产品不合格品数计算。6.4.3 检验项目、判别水平仰的、不合格分类、不合格质量水平（RQL）、样本大小（n）、判定数组见表4。表4检验项目条文ID L I：合；lRQL l样本大Il叫组强度要求镀层厚度4.3.2 漆膜硬度4.4.2 6.4.4 检验周期z个月。7 标志、
12、包装、运输、贮存7.1 标志7.1.1 产品标志c 产品要有生产厂商标标志，也可根据合同确寇。1.1.2 包装标志产品包装箱应有以下标志211.生产厂名称；b.产品名称；一109一c.产品商标zd.产品代号FOB 1724-93 e.标准代号、编号、名称也可在产品说明书上标注）; f.箱体尺寸（长宽高）及体积2g.数量zh.净重和毛重si. “小心轻放”、怕温”，j.出厂日期或生产批号。7.2 包装7.2.1 产品应经检验合格后方可出厂，并附产品合格证。7.2.2 产品应用塑料袋包装、捆扎牢固，保证零件完整齐全。每袋装人数量应为单套。特殊情况可由合同确定。7.2.3 用塑料袋包装好的产品再用纸
13、箱或其他箱体包装，产品在箱内应排列整齐，不得晃动。箱体外用打包带或其他方怯捆扎丰固。特殊情况可由合同确定。7.3 运输装有产品的包装箱必须单放，搬运时应轻拿、轻放、不准抛掷，在运输过程中不得淋雨、雪、受湖、曝晒。7.4贮存7.4.1 产品应放在干燥、通风并能防雨、雪的场地，不得与活性化学品或起尘物质放在一起。装有产品的包装箱应稳妥垫起，箱底距地面不少于lOOmm。7.4.2 在符合7.4.1条贮存条件F，产品自出厂日起，在正常的运输和贮存条件下，9个月内不应布锈蚀。附加说明z本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国自行车标准化中心归口。本标准由全国自行车标准化中心、泰州市自行车配件三厂、青岛自行车公司零件厂、安徽南陵自行车配件厂负责起草。本标准主要起草人：唐国平、孙荣宝、施国华。一11。一中华人民共和国行业标准自行车工业标准* 轻工业标准化编辑出版委员会地址g北京朝外光华路口号电话：5060022-2309 邮政编码100020 来内部资料不准翻印印数；3000册定ft;25.00元
