1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T 3638 1999 皮制球工业术语代替ZBY4500119881 主题内容与适用范围本标准规定了皮制球设计、工艺操作、质量缺陷等术语。本标准适用于以牛、猪、羊等天然皮革、合成革通过手工缝制或胶粘工艺制成的篮、排、足、手球，不适用于橡胶球和塑料球。2 术语2. 1 设计术语2. 1. 1 片型五边、六边、弯片、直片，8片型g左片、有片2. 1. 2 周长按周长要求设计各种球的片型大小。2. 1.3造型片数按要求的周长和形状分解成若干片。2. 1. 4 造型合理球片长、短、宽、窄、弯、直形状合理，成品外型美观2. 1. 5 延伸极限根据皮革等材料延伸大小，确定样
2、板尺寸。2. 1.6边长近似五、六边边长近似，弯、直片长度要对称。2. 1. 7 针距针眼之间的距离。2. 1.a边距球片边沿与针眼之间的距离。2. 1. 9骑马缝针距横竖片相交处缝梗两侧的针距。2. 1. 10 角距五边、六边形角部的针距。2. 1. 11 片型直径五边、六边形外接圆的直径。2. 1. 12周长取低限把皮革等材料的延伸性计算在周长内（指手缝球）。2. 1. 13 横竖对称长条、片型、横组与竖组要吻合。2. 1. 14 有梗条、无梗条国家轻工业局1999-0421批准188 1999 03-01实施胶粘球类有梗或无梗。2. 1. 15 梗条宽窄胶粘球类梗条宽窄。2.2 工艺操作
3、术语2. 2. 1 选皮QB/T 3638 1999 按品种要求选择厚度、色泽符合标准和工艺要求的球革。2.2.2拽残找出皮革的暗伤、暗残，并做出标记。2. 2. 3 J!IJ片以样板为基础，用于工划出印痕。2.2.4 下料用裁断机将球革裁成各种球的光片或毛片。2.2.5 配片按质量标准配制好每一只球的球片。 2. 2. 6轧片将球片按规定的次数和方向滚轧，以减小球革的延伸。2. 2. 7称重配里布（摸里）为保证球的重量符合标准而决定布的品种和层数。2. 2. 8粘里布（挂布）用手工或机器把布粘在球片上。2. 2. 9写号机器粘里要用铅笔在每组上写上号，以免错组。2. 2. 10 冲布片把粘好
4、里布的球片以一个球为单位，冲成方块或长条。2. 2. 11 冲针眼（裁细闷眼）把粘好里布的球片，用针眼刀模冲出带针眼的球片。2.2. 12 口皮布擦胶用机器或手工把橡胶擦在规定的布上。2. 2. 13 裁口皮布把擦有橡胶的口皮布裁成规定形状的片。2. 2. 14 丝漏图案商标用印液把规定图案商标漏印在球片上。2.2. 15 热压图案商标用金属或其他材料把图案商标烫压在球片上。2.2. 16选口片（挑口档皮）挑选适合做球嘴的球片。2. 2. 17 粘、缝口胶布把规定的胶布用细线、弯锥子、弯针缝或粘在有圆孔的球片上。2. 2. 18 冲球嘴眼（打眼钻）用铺子或冲眼钻冲出与球胆嘴吻合的圆孔。2.2.
5、 19编号用于工或号码机在每个球片上都印上号数，以免错片（每个球编一个号）。2.2.20 片球片（披球片）189 QB/T 3638 1999 用平刀片皮机或带形片皮机把球片削成厚薄致，以保证球的平衡度。2. 2. 21 球胆充气每个球胆充气到规定大小。2.2.22 验胆用灯光照射检查胆上是否有砂眼，胆腔是否有光薄点。2.2.23 吸气验胆把胆中气吸净后，停放规定时间，以验证是否漏气。2.2.24 捆球胆将经检验合格的手缝球胆擂成“帽”形。2.2.25 磨胆头用磨胆机打磨球胆顶部，在胆嘴周围砂磨，磨掉光亮，增强粘合能力。2. 2. 26挤气把合格球胆内的气挤掉。2.2.27 配胆按标准要求将球
6、片配上重量合适的球胆。2. 2. 28 粘胆（胶胆）将配好的球胆用粘合剂粘在球片口上。2.2.29 缝制准备检查球片质量是否合格，数量是否符合。在球片背面边沿部位擦上石蜡，按软硬分配，确定口底。2. 2. 30 熬松香蜡（煮松蜡）以松香或葡烯树脂加植物油制成蜡块。2. 2. 31 做缝头（搓线头）把芋麻线或尼龙线两端做成缝针的线头。2. 2. 32 上蜡线将加工好的蜡块涂在芋麻线或尼龙线上。2. 2. 33 缝小趟（缝单排）32片型两片对面缝在一趟（18片叫缝直趟）。2. 2. 34 缝条子（缝双排）把缝好的小趟缝成长条（18片叫缝弯）。2. 2. 35 缝瓢把缝好的长条围绕球嘴的一组缝制，1
7、8片叫三、四框（跑马圈、缝盖。2.2. 36缝底把“瓣”翻过来面朝外，缝制最后一组。2. 2. 37缝收口缝制成球的最后几针。2. 2. 38 递针左、右手针交叉通过球片针孔。2. 2. 39 臼j劲用刹劲机或绕棍把线拉紧。2.2.40 打结（对板结）缝制终了时打“果子”结。2.2.41 接线打结（对板结）缝制终了所余的线重缝时打结“抄子”扣。190 . QB/T 3638 1999 2.2.42 副市揉缝梗（敲缝子）缝制后用于将缝梗搓活，并用椰头在立墩上砸平。2. 2.43 片边（坡边）用圆刀片边机把球片周围边沿片成“坡”形。2.2.44 届lj毛（砂毛）用硬质刷把球片里面的纤维刷得起毛，以
8、利粘合。2.2.45 磨边梭把片边后产生的边梭用砂轮机磨平。2. 2. 46验片检验球片质量是否合格。2.2.47 称重每组球片都要称重，在球片里面标明。2.2.48烘胶在5060条件下将橡胶烘软。2. 2. 49切胶把烘好的橡胶切割成加工工艺要求的小块。2.2.so 配合剂加工按工艺要求把各种配合剂加工到规定的标准。2.2.51 配料按照配方用衡器配好各种配合剂。2. 2. 52 塑炼将有弹性的橡胶通过加工变成可塑性的物质。2.2. 53 混炼通过机械作用，使各种配合剂均匀地分散在橡胶中。2.2.54 复炼出片通过压延方法轧出的规格胶片。2.2.55 胶浆配制按不同品种的配方配制。2. 2.
9、 56 搅拌胶浆把配好的主辅料用机械或人工搅拌均匀。2. 2. 57 纺织物准备把纺织物按规格、品种、数量要求准备好。2.2.58 热炼把混炼好的橡胶在轧胶机上热炼后供轧延机擦布用。2.2. 59擦胶布通过轧延机把胶擦在纺织物上。2.2.60 卷胶布把擦好浆的纺织物用机械卷成卷。2. 2. 61 刮胶布用于工或机器把胶浆刮在纺织物上。2.2.62 胶布涂印用漏板在铺平的胶布上漏出不同的印迹。2.2.63 撕边191 QB/T 3638 1999 把布的布边撕掉。2.2.64 选自日按品种要求对球胆固度进行选择。2.2.65 量胆用量胆模具或圆尺把球胆充气到标准大小。2.2.66球胆涂胶在球胆表
10、面涂一层胶浆。2. 2. 67 绕线在球胆表面用手工或绕线机均匀地绕上不同规格的线。2.2.68 裁布按胶布上不同形状的印迹裁剪布片。2. 2. 69包胆（粘布）把胶布片粘贴在球胆上，形成布胎。2. 2. 70 检验布胎检查布胎的圆度是否标准，搭茬是否合理。2. 2. 71 裁轧胶条把规格胶片裁轧成标准胶条。2.2. 72 冷模压印把布胎放在冷模内，经过充气使表面呈现印痕。2.2. 73 粘胶条按冷模压印出的印痕粘上规定的胶条。2.2. 74硫化塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬橡胶的过程。2. 2. 75 出模把硫化好的球胎放气开模取出来。2.2. 76换胆嘴硫化后的球胎换上新的胆嘴。2. 2. 7
11、7 充气停放把球胎充气到一定气压，并停放到规定时间。2.2. 78 剪胶边剪去球胎上的橡胶毛边（模具口溢出的橡胶九、2.2. 79 砂胎用砂胎机把球胎表面砂毛，利于粘合。2.2.ao 球胎检查分级按半成晶标准检查，并分等级，打上标记。2. 2. 81 刷胎把粘合剂刷在球胎表面上。2.2.a2刷片把粘合剂刷在球片的里面上。2.2.83 胎片配重（配胎片）按成品重量要求配胎片，使胎片重量总和符合标准。2. 2.84 检查胎片粘片人要检查片数多少，球胎气压大小。192 QB/T 3638 1999 2.2.85 刷汽油胎片刷汽油去掉污垢。2.2.86 冲球嘴孔在指定球片位置用俄子（皮带冲子）冲出与球
12、嘴吻合的圆孔。2.2.87粘片把球片粘在球胎上。2. 2. 88 边角对齐球片上的一边要与胎上的梗线或压印对正对齐。2.2.89 均匀粘贴球片要均匀分段粘贴，不能往一端赶。2. 2. 90 划平轧伏球片粘完后要用工具将粘口划平，用工具将球面轧伏。2.2.91 磨梗用磨梗机磨掉梗线上的残胶。2. 2. 92擦球擦去球丽污垢。2. 2. 93 费球按品种用不同温度、内气压、时间把皱裙费平。2. 2. 94 描梗用规定的液体材料把梗线描次。2. 2. 95 拼布把各种布拼成需要的宽度。2. 2. 96 卷布把拼好的布卷起来。2.2.97 刮胶把合成革及布用机器刮一层胶。2.2.98修边把粘合后的合成
13、革毛出的布边修齐2.2.99 成球停放将成品球充气到规定气压后停放到规定时间2.2. 100 检验定级按球的各项指标确定等级2. 2. 101 打印按定级结果打上规定标志。2.2. 102 剪胆嘴把球胆嘴的多余部分剪掉。2.2. 103 放气需要放气包装的球用手工或机器将球内气放掉。2.2. 104 装袋把球装入纸袋或塑料袋内。2. ;. 105 刷墨头按品种要求在纸（木）箱上刷上规定字样。2.2. 106装箱193 QB/T 3638-1999 按品种、类别和规定的数量装人箱内。2.2. 107 验箱检查箱内实物与箱外标号和数量是否相符2.2. 108 打箱用打包机或手工按要求打好纸（铁）腰
14、箍。2.2. 109 交库按计划把装好箱的球交成品库保管。2.3 质量缺陷术语2.3. 1 工具的主要缺陷2.3.1.1 模具不圆模具内任意两条直径的长度不一致。2.3.1.2模具砂眼模具内壁有砂眼孔洞。2.3. 1.3梗线错位模具两扇梗线槽不一致造成错位。2.3.1.4 梗线槽不一梗线槽宽窄不一致，深浅不一致。2.3.1.5模具口不精密硫化模胎橡胶边过大，热费模造成产品印痕过大。2.3.1.6 刀模变形刀模与原样板不一致。2. 3. 1. 7 刀模断刃刀模刃口断裂有缺口，裁出的球片边都不齐2.3.1.8 针距不一针码之间距离不一致。2. 3. 1. 9 裁针不齐针码不在一条线上，或高低不一。
15、2. 3. 1. 10 刀模刃口不平刀口商低不。2.3.1.11 针模针孔眼过大针孔直径过大。2.3.1.12 刀模边距误差五边、六边针眼边距不致2.3.1.13 圆锥头太尖锥头太尖容易划伤皮面。2.3.1.14 下料机垫板不平垫板不平造成球片针眼不正或变形。2.3.1.15 针模断针针模针尖折断，造成球片眼孔不全。2.3. 1. 16 针模弯针针模针尖弯曲不直，造成球片眼孔偏离。2.3.i.17硫化模不净硫化模内不清洁，使球胎梗线不平。194 2.3.1.18 热费模不净热费模内不清洁，使球面污染。2.3.2 皮革的主要缺陷2.3.2. 1 皮革刀伤剥皮不当或制革过程中造成的伤痕。2.3.2
16、.2 皮革暗伤隐蔽性的伤残。2.3.2. 3 皮革明残皮革表面和背面明显的伤残。2. 3. 2. 4 皮革片空QB/T3638 1999 在制革过程中片皮工序造成的大面积空薄。2. 3. 2. 5 皮革烙印牛皮臀部所烙出的印迹。2. 3. 2. 6皮革蛇眼蚊虫在牛皮上所蛙的空洞。2.3.2. 7 皮革菌伤由于细菌的作用造成皮面部分烂面。2.3.2.8皮革裂面由于制革过程中工艺或操作不当造成皮革粒面迸裂。2.3.2.9皮革鞭花牲畜遭受鞭打后，表面残留的痕迹，成革后叫鞭花。2. 3. 2. 10皮革色花皮革色泽深浅不一致。2. 3. 2. 11 皮革油花. 制革过程中皮革“吃”油不均匀，在革面出现
17、油脂痕迹。2.3.2. 12 皮革虱眼虱虫在牛身上叮出的痕迹2.3.2. 13皮革脖纹牛颈肩部所有的天然纹路，成革后在革丽出现的纹路。2.3.2. 14 皮革血管牲畜皮内血管成革后在革面呈现不规则的“小沟”。2.3.2. 15 皮革蛇底牛身上被蛇虫蛙过尚未长平所出现的白点。2.3.2. 16 皮革角花被牛精角划伤后残留在革丽的细条疤痕。2. 3. 2. 17 皮革裂浆皮革涂层经手指用力顶起所出现的涂层裂纹。2. 3. 2. 18 皮革掉浆皮革涂层脱落。2.3.2. 19皮革松面皮革粒面层过松。2. 3.2.20皮革管纹皮革因组织脱层，在革面出现的粗大皱纹。195 QB/T 3638-1999
18、2.3.3 工艺操作的主要缺陷2.3.3. 1 配片不当部位不准。2.3. 3.2 球片缺材缺边短角与样板不一致。2. 3. 3. 3 配片不匀薄、厚、软、硬配片不均匀。2.3.3.4 色泽不一一只球内，球片之间颜色深浅不02. 3.3.5 商标不正筛漏框架歪曲，轧印板走形，使印花、轧花出现歪斜2. 3. 3. 6球片坡茬切口不垂直。2. 3. 3. 7混片球片互相混乱。2. 3.3.8 称重不准球片偏轻或超重。2. 3. 3. 9碾角球片角部碾碎（轧片时辘轴落空所致）2.3.3. 10垫片两片部分重合在一起。2. 3. 3. 11 印花不清筛漏板糊，轧印温度不，使印花不清，有臼点2. 3.
19、3. 12 图案烧焦热压时温度偏高，使图案材料烧焦2.3.3. 13 图案不牢热压时温度偏低，使图案材料粘合不牢2.3.3. 14 验片不严对球片检查要求不高，使不合格球片流人下道工序。2.3.3.15 球嘴不正胆嘴偏离规定位置2. 3. 3. 16 配胆不准胆、片搭配重量不准，偏轻或超重2.3.3. 17 缝口透针缝口档布时，锥子扎透皮面2.3.3.18 粘胆不牢球胆与口档布粘合不牢固2. 3. 3. 19露线缝工刹劲小，线拉得不紧。2. 3.3.20 隔针刹劲隔一针刹一次。2.3.3.21 豁针针眼之间皮革被拉断。196 、2. 3. 3.22 裂线根针眼之间正面皮革裂开，里布未断。2.
20、3.3.23 揉梗不透合瓢后，对球梗缝线揉的不透。2.3.3.24 露针眼针眼直径大于线的直径。2. 3. 3. 25 扎重眼（野针眼）在原DI!以外重新扎眼。2. 3. 3. 26 上错底盖（张冠李戴）把甲球的底、盖缝在乙球上回2. 3. 3. 27 收口不严手缝球最后几针拉的不紧。2. 3. 3. 28缝梗不直刹劲左右拉力不一致，便梗不直。2. 3. 3. 29 收口掉浆收口不慎，擦掉皮浆。2. 3. 3. 30 收口破面收口不慎，于L破皮面2.3.3.31 漏穿角缝球拐弯过梗不穿角。2. 3. 3. 32 涨个QB/T 3638 1999 超过设计要求的尺寸或球革延伸过大。2. 3.3.
21、33不圆三点误差越过标准。2. 3. 3. 34 漏气在规定时间内，气压下降幅度超过规定标准。2. 3. 3. 35球嘴不正口片上的孔冲歪，或球胆粘的不正，使球嘴不正。2. 3. 3. 36 圆周小周长小于标准。2. 3. 3. 37偏轻、超重达不到或超过标准重量。2. 3. 3. 38 印字不清少金缺墨模糊不清。2. 3. 3. 39 印字不牢掉金、掉墨。2.3.3.40 印迹重合打双印。2.3.3.41 图案不正图案印的不端正、不垂直。2.3.3.42 片边波浪片茬忽高忽低形如波浪。2.3.3.43 片茬薄厚不匀197 I司球片片茬有薄有厚。2.3.3.44 宽窄不一同一球片，有宽有窄。2
22、. 3.3.45 过宽过窄比规定片的尺寸过宽或过窄。2.3.3.46 胶疙瘩球胎或球片上形成的胶块。2.3.3.47 刷胶气泡刷胶的球胎或球片上形成的空气泡。2.3.3.48 刷胶遍数不够没按规定次数刷胶。2.3.3.49摆片越板球片部分摆在底板外边。2. 3. 3. 50 All胶压片球片重叠刷胶时造成部分元胶。2.3.3.51 错号揭片时把号摘错。2.3.3.52 表面不平QB/T 3638 1999 粘完片后没有用锥把轧平，造成表面不平。2. 3. 3. 53 有皱榴粘片时分段不匀产生皱槽。2.3.3.54 离梗球片粘完，距离梗线的宽度超过标准。2.3. 3.55 过梗包梗球，球片超过梗
23、线太多。2. 3. 3. 56 异物球胎与球片之间有杂物。2.3.3.57 划伤球片粘片时用锥子划伤皮面。2.3.3.58 商标变形粘片时分段不均匀，球片扯动太大，使片上的商标变形。2. 3. 3. 59球面不清粘片操作时造成的污染。- 2.3. 3.60 皱榴不平费球温度低于标准，没有费平2. 3. 3. 61 球片萎缩费模温度高造成萎缩、离梗、翘边。2.3.3.62 磨梗掉浆磨梗时把球面上的涂层擦掉。2.3.3. 63磨梗不净没有把梗线上的胶浆磨干净e2.3.3. 64 球嘴不平球嘴多余部分剪不平，有凸出或凹陷部分。198 2. 3. 3.65 伤皮剪球嘴HJ把皮丽剪伤。2. 3.3.66
24、描梗污染描梗时液体涂料污染皮面。2.3. 3.67擦布掉胶胶与布结合不牢。2.3.3.68 布边松刮布边过松，影响刮胶。2.3.3.69 布边紧刮布边过紧，影响刮胶。2.3.3. 70包胆不均包胆时布搭茬之间结合处有多有少。2. 3. 3. 71 包胆不圆QB/T 3638 1999 包胆时粘布松紧不，造成球胎不圆。2.3.3. 72 布层不平布层粘的不好，高低不平。2. 3. 3. 73 布片不正布片粘的不规则。2. 3. 3. 74 砂胎过重砂胎操作不当，伤害球胎布层或胶梗。2. 3.3. 75 砂胎过轻球胎面未砂毛。2. 3. 3. 76 球胎脱层胶布与球胆脱离。2.3.3. 77 颗粒
25、不饱满皮革表面压花颗位不饱满。2. 3. 3. 78 缺材断梗胶梗局部缺材或折断。2.3.3. 79穿孔球胎内爆破。2. 3.3.80 花纹不清革面花纹模糊不清晰。2. 3. 3. 81 装模不正硫化时未按冷E印迹装模2.3.3.82 正硫橡胶制品在硫化过程中达到最合适的性能。2. 3.3.83 过硫橡胶制品硫化程度过度的一种现象。2. 3. 3. 84 欠硫橡胶制品硫化程度不足的一种现象。2. 3. 3. 85 可塑度低橡胶受力变形小。2.3.3.86 日J塑度高199 QB/T3638一1999橡胶受力变形大。2.3.3.87烧焦胶料在操作和贮存过程中出现的早期硫化叫烧焦。2. 3.3.8
26、8 喷霜溶解于橡胶的配合剂，若用量超过饱和度就会喷出橡胶表面，叫喷霜。2.3.3.89 混炼不匀材料分散不均匀。2.3. 3.90胶片不平胶片表团有麻点。2. 3. 3. 91 花脸布面上擦胶不匀，厚薄不一，形成花脸。2.3.3.92 胶片起泡胶片表面有气泡。2.3. 3.93厚薄不匀胶片厚薄不均匀。2.3. 3.94 卷布过松卷布时没有拉平。2. 3.3.95 擦布卷边胶布边向里反卷。2.3.3.96 接头不牢两卷布接头处缝纫不牢。2. 3. 3. 97 胶布皱槽塞带不紧，拉力不匀，造成皱捕。2. 3. 3. 98 布裂布边紧，滚筒温度不够，挤胶过多。2.3. 3.99脱层胶与布结合不牢固。
27、2. 3. 3. 100 配料不准漏配或称重不准。2. 3. 3. 101 自硫属于冷硫化的一种硫化方法。2.4 产品术语2. 4. 1 皮制球产品命名原则2.4.1.1 工艺特征放在主要材料、片型基本结构的前面。2.4.1.2 下列产品名称以牛皮为主要材料，如用其他材料和l成的产品只在工艺特征后面变更一下材料称谓其他不变。2.4.2 术语2.4.2.1 手缝牛皮5号黑白32片足球五边12片用黑皮，六边20片用白皮组成的足球。周长：687lcm（国际标准）。2.4.2.2 手缝牛皮5号印花防水足球五、六边都用白色皮通过印花或热压工艺形成不同图案，并经防水处理工艺成为防水足球。周长687lcm（
28、国际标准）。2.4.2.3 子缝牛皮5号黑白32片防水足球200 QB/T 3638-1999 五边12片用黑皮，六边20片用白皮组成的足球并经防水处理工艺成为防水足球。周长687lcm（国际标准）。2.4.2.4 手缝牛皮4号黑白32片足球同2.4.2.1工艺。周长6265cm。2.4.2.5 手缝牛皮8号黑白32片足球同2.4. 2. 1工艺。周长5456cm,2.4.2.6 手缝牛皮2号黑白32片小足球同2.4. 2. 1工艺。周长4446cm,2.4.2. 7 胶粘牛皮7号8片篮球8片形，左右各4片组成。周长7578cm（国际标准）。2. 4. 2. 8 胶粘牛皮6号8片篮球同2.4.
29、 2. 7工艺2. 4. 2. 9 胶粘牛皮5号8片篮球同2.4. 2. 7工艺。2.4.2. 10胶粘牛皮5号黑白32片足球同2.4. 2. 1工艺。周长687lcm（国际标准2. 4. 2. 11 胶粘牛皮5号黑白32片无梗足球同2.4. 2. 1工艺。周长687lcm（国际标准）2.4.2. 12 胶粘牛皮7号24片篮球用24片几何形片组成的24片篮球2. 4. 2. 13胶粘牛皮7号18片篮球用二弯一直共六组组成的18片篮球。2. 4. 2. 14 胶粘牛皮5号18片排球用长条型，二弯片一直片共六组组成的18片排球2. 4. 2. 15 胶粘牛皮5号32片排球用五边12片，六边20片组
30、成的32片排球2. 4. 2. 16 胶粘牛皮4号18片男用手球用长条型、二弯片一直片共六组组成的男18片手球。2.4.2.17胶粘牛皮4号32片男用手球用五边12片，六边20片组成的32片男用手球2. 4. 2. 18 胶粘牛皮3号18片女用手球用长条型，二弯片一直片共六组，组成的18片女用手球2.4. 2.19 胶粘牛皮3号32片女用手球用五边12片，六边20片组成的女用32片手球2.4.2.20 手缝牛皮4号32片女用手球用五边12片，六边20片组成的女用32片手球2. 4. 2. 21 手缝牛皮3号32片女用手球同2.4. 2. 20工艺2. 4. 2. 22 手缝牛皮4号橄榄球用4片
31、枣核形球片组成。2.4.2.23 胶粘牛皮4号橄榄球同2.4. 2. 22工艺。2. 5 原辅材料术语201 QB/T 3638 1999 2. 5. 1 主要原料皮革（以牛革为例，其他革类参考牛草）2.5.1.1 牛四方革可按要求制成手缝、胶粘用革。2.5.1.2 牛金革可按要求制成手缝、胶粘用革。2. 5. 1. 3 牛肩革（前节革）牛脖子部位的革。2.5. 1.4 牛边革（边子革牛腹部部位的革。2.5.1.5 牛半片革从牛脊背分开去掉边部的革。2.5.1.6 牛通革从脊背分开带有边部和肩部的革2.5.1.7条脊（背缝皮）牛皮从头到尾的中间部分。2. 5. 1. 8臀部牛屁股的中间部分。2
32、.5.1.9 活络骨（骨子）牛后腿上部僻骨部位2.5.1.10 下腹部下浅牛肚皮部位。2.5.1.11 前肩部（肩皮）牛头后边到前腿部分2.5.1.12缩腹肩部后边，外臀部之间条脊两侧的部位，可分上、中、下缩腹2.5. 1. 13外臀部臀部靠尾巴部位。2.5.1.14 阴档牛后腿靠腹部部位。2.5.1.15 牛二层手缝足球革片去牛皮表面经涂饰加工的球革。2.5.1.16 牛二层压花胶粘球革片去牛皮表面经涂饰压花的球革2.5.1.17 合成革以无纺布为底基，表面涂覆聚氯乙烯或聚氨酶，2.5.2 辅料2. 5. 2. 1 天然橡胶天然的高弹性高分子化合物，来自橡胶树。2. 5. 2. 2 天然乳胶
33、俗称乳胶浆，橡胶植物所得的一种乳白色液体。2. 5. 2. 3 电化铝真空镀铝。2.5.2.4 石蜡202 QB/T 3638 1999 固体石蜡经的混合物。2.5.2.5 松香主要成分为松香酸和松香西干。俗称熟松香或熟香。由松脂蒸馆去除松节油所得的物质。2. 5. 2. 6蔽烯树脂由松节汹中所含的秸烯类聚合而成的树脂性物质，可用于制胶布或作胶粘剂等。2. 5. 2. 7植物油从植物种子、果肉等细胞中提炼出的油脂。2. 5. 2. 8 汽油轻质石油产品之一，主要成分是四碳至十二碳短类。2. 5. 2. 9酒精又名乙醇。2.5.2. 10漆片又名虫胶片或紫胶片，属天然树脂，也称洋干漆。2. 5.
34、 2. 11 皮革染色水是一种金属络合染料。2. 5. 2. 12 软皂又称饵皂，高级脂肪酸的饵盐2. 5. 2. 13 黄蜡蜂蜜的副产品。2.5.2. 14碳酸钙分子式CaCO，为白色晶体或粉末。可用作填料、颜料等。2. 5. 2. 15 铁白粉TiO，（二氧化铁），为白色颜料，也用于橡胶工业2. 5. 2. 16松焦油可用作橡胶软化剂。2.5.2. 17炭黑广泛用作橡胶的补强剂、2.5.2. 18碳酸模MgCO，可用于制橡胶填料。2.5.2.19镜子汹是具有中等柑度的润滑油。2. 5. 2. 20 硬脂酸CH,(CH2)16COOH，用作橡胶配合剂。2. 5. 2. 21 粘合剂通过机械或
35、人工搅拌的橡胶榕解物。2. 5. 2. 22 氧化钵俗称铸氧粉或铸白，可作橡胶填充料。2.5.2.23 群青又称云青或洋蓝，可用作橡胶的蓝色颜料2. 5. 2. 24 促进剂橡胶工业中能促进硫化作用的物质。2. 5. 2. 25 双氧水H202又名过氧化氢。203 QB/T 3638一19992. 5. 2. 26 水杨酸又名邻起基苯甲酸，分子式为C,H,O,.2. 5. 2. 27 防老剂能延缓高分子化合物老化的物质。2.5.2.28 机油即润滑油。2.5.2.29硫黄粉又称粉末硫黄，常用于橡胶的硫化。2. 5. 2. 30立德粉即停顿白，是硫化镑和硫酸顿混合的白色颜料。2. 5. 2. 3
36、1 自碳黑又名轻质二氧化硅，是橡胶的补强剂。2.6 皮制球附件术语2. 6. 1 橡胶球阻用天然橡胶为主要材料制成的各号球阻。2. 6. 2乳胶球胆用天然乳胶为主要材料制成的各号球胆。2. 6. 3 氯苯球胆用氯苯胶制成的各号球阻2.6.4 丁基球胆用丁基胶制成的各号球胆2. 6. 5 球嘴雄头球胆进气口部位2. 6. 6 球嘴盘（雌母）装球胆嘴的底盘部位2.6. 7胆壁球胆胆皮。2. 7设备、机械、工具、仪糯术语2. 7. 1 设备机械的命名原则2.?.1.1 根据工序名称命名。2.7.1.2 根据国家通用机械的现行规定命名2. 7. 1. 3 根据成型工艺命名2. 7, 2 术语2.?.2
37、.1 冲床手缝球冲片用2.?.2.2裁断机（下料机）皮制球裁片用。2. 7.2.3 贴布里机（挂里机用于贴里布。2.7.2.4 轧片机手缝球轧片用2.7.2.5 电热烫金闷凸机印电化铝热印商标图案用（球片印花）。204 2. 7. 2.6 油印机印油墨商标图案用（球片印花）。2. 7. 2. 7 圆刀片边机胶粘球片片边用。2. 7. 2. 8带刀片边机片平球片用。2. 7. 2. 9硫化机胶粘球胎硫化用。2. 7.2. 10 砂胆机胶粘球胎砂磨用。2. 7.2. 11 裁条机切胶条用。2.1.2.12 冷烫机布胎压印用2. 7.2. 13 费球机球面现平用。2. 7, 2. 14 砂梗机砂磨球
38、胎梗条用。2. 7.2. 15擦球机整理时去脏污用。2. 7.2. 16 挤气机（擂球机）球放气用。2. 7.2. 17 真空泵抽吸出气体以获得真空的机器2. 7.2. 18气动刹力机手缝球刹紧用。2.7.2.19 手动弓型刹线机手缝球刹紧用2. 7.2.20 耐压力冲击机测试皮制球的动态性能用。2.1.2.21 返弹高度仪测试皮制球的返弹高度用。2. 7.2.22 台式平衡仪测试皮制球的平衡用。2. 7.2.23绕线机胶粘球胎绕线用。2.7.2.24 开放式炼胶机炼胶用。2. 7. 2. 25 压延机擦胶布用。2. 7.2.26切胶机切橡胶用。2. 7.2.27 平板硫化机QB3638 19
39、99 205 胶片硫化用。2. 7. 2. 28 粉碎机橡胶化工材料柑碎用。2. 7.2.29搅拌机搅拌胶浆用。2. 7.2.30 空气压缩机QB/T 3638 1999 使气体产生表压，是两个气压以上的设备。2.7.2.31 可塑度切片机测试橡胶切片用。2.7.2.32 可塑度试验机测试橡胶可塑度用2.7.2.33拉力试验机测试皮革橡胶的延伸率用。2.1.2.34 硫化罐用于硫化橡胶制品的一种设备2. 7.2.35烘干箱干燥用。2. 7.2.36橡胶厚度计测定橡胶厚度用。2. 7.2.37分析天平称重用。2. 7.2.38邵尔A型硬度计测定橡胶硬度用。2.7.2.39 台秤皮制球称重用。2.
40、 7.2.40 刀模裁球片用。2. 7.2.41 针模冲针眼用。2. 7.2.42硫化模具胶粘球硫化球胎用。2.7.2.43 冷费模具费球用。2.7.2.44 密炼机混炼用。2.7.2.45 过滤机滤去杂质用。2.7.2.46 挤出机对胶料进行挤压、排气、过滤的设备。2.7.2.47 量胆模具量球胆尺寸用。2.7.2.48夹板手缝球缝球用具。206 2.1.2.49 马扎、竹凳子子缝球操作时的坐具。2. 7. 2. 50掷头砸梗用（手缝球）。2.7.2.51 立墩子缝球砸梗用的垫墩。2.7.2.52剪刀子缝球剪线或胶粘球剪布用。2. 7.2.53 圆锥粘片、缝球用。2. 1.2. 54 扁锥手
41、缝球缝球用。2.1.2.55绕棍手缝球刹紧用。2.7.2.56 皮扎套（皮手套）手缝球缝球时手上戴的皮手套。2. 7.2.57木掷头冲口档眼用。2. 7.2.58 割皮刀割切皮革橡胶的专用刀。2. 7.2.59披刀（三角刀）披皮边用的刀（冲皮用）。2. 7. 2. 60 打眼钻（铺子）打球口档眼用。2.7.2.61 换嘴器换球嘴用的工具。2. 7.2.62 打号机球片上印编号用。2.7.2.63平口钳剪胆嘴用2. 7.2.64 收口夹具手缝球收口用的钳子。2.7.2.65 软尺量球用。2. 7.2.66平面软钢尺量球用。2. 7.2.67厚度计量皮革或合成革厚度用。2. 7.2.68 气压表量球的气压用。2. 7.2.69缝球针手缝球缝球用2. 7.2. 70 湿度计QB/T 3638 1999 207 . 测量皮革含水量用。2. 7.2. 71 金属气针皮制球进气用针。2. 7.2. 72 塑料头气针皮制球进气用针。2.7.2.73气针胶管连接气针用附加说明QB/T 3638-1999 本标准由中华人民共和国轻工业部皮革用品工业局提出。本标准由轻工业部毛皮带l革工业科学研究所归口。本标准由4皮制球工业术语起草小组负责起草208
