QJ 1004-1986 .pdf

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资源描述

1、QJ 中华人民共和医航天工业哥哥标准QJ1004-86 固体火箭发动机试车程序1986-09-01发布1986-12一01实施中华人民共和罩黠天工业部批准中华人民共和国航天工业部部斩、准QJ1日04-86固体火箭发动机试章程序本标准规定了团体火高友动机地面试车的一般E作程序和组织管理实施睛一般原则,适用于各型号的固体火箭发动机地面试车工作。1 试车准备1.1 接收试车任务,会签试车往是由c1. 1. 1对委托单位提出的任好书(或委托任务书,以下同)进行审查,掌握试车H的。1.1. 2掌握发动机主要技术状态,内容如下-a.结构形式及主要尺寸,各种结构材料性能gb.装药性能及内弹道参数的主要设计值

2、E初始l王强峰值、工作!王强、推力范围、燃速、燃烧时间、工作时间;喷管性能辈数,推h向量控制方搓、程序及其参数、侧向力灼性能及其对内弹道参数、发动机台架装配的影响,d.点火及其保险原理,点火器性能指标,点火程序控制要求,e.推力终止原理及设计参数z终止时间,终止前后工作应强及芷负推力的变化特性,f.各部位外壁温度、动应变、位移、振动、啧管摆动指令、摆角、操纵矩等参数的变化;i斗。1. 1. 3掌握发动L对支撑、连锋和环境条件的技术要求,内容如fL发动机转运支撑且其相试车台架之间的接配、连接固定要求,b.发动机坏搅高低温度循琼、温度激变、振动、冲击试验要求及其对测量参数的影响;C. i式丰时发动

3、机对坏坡气涩、气j王要求,主要是高低温、负l王z. i式车时发动机旋转要求及参数变化范围。1. 1. 4掌握测试参数及其数据处理要求,内容如ra.测试参数的测量总不确定度zb.试幸测试、监视参数的测量要求,测试结果的数据处理要求。1.1.5掌握发动机1商店灭火、分解、测量、处理枝术要求。1. 1.6掌握其他试车要求.I.l;7结告现有试验仪器设备、技术水平,与委托单位协调技术要求和进度设想,由双方技术领导全签任务书。1. 2 编制试车工作网结图,确定溶实试车技术方案。1.2. 1编制试车工作网络圈,进行任务分工,确定试车总体技术方案及总进度安排,确定航天工业部1886-09-01发布1986-

4、12-01实施I一QJ 1004-86 试车负古人;fn质量管理人员,他们必须参加试车全l程。1. 2. 对品分系统i草行不确寇庭分配。1. 2. 3惑;主分系统技术方案时,在尽量采用现有设备的基础上,考虑、技术上的继承性,JF 友新议本、27方法的应用,内容如fa. 试丰台架的方案应保证i式车安全、操作方A租测试不寇度,试车专用特种土装在、豆豆满足特种试车的特殊要求gb fil网技推系统应能提供比测试要求民一个不确立皮等级的标准讯号,井和试车架及渊量系统能协凋工作pC. 传感搭及其转接件根据各lJl式参数的坐iti在国&不愧)t度要求J止行i革择,d. H号传输、i己录、处理系统应徨寇饨肉,

5、在.-j的程序软件,调试方,豆,能技妥求的不俯在度运行,可靠地传输、i己录、处理制Ui式盎数,e. 占4三监阑系统应能满足b丰监训要求,同时和t.i车以揭控制系统能选行讯号反馁,f. 试斗三点火程序、测量监视仪器控制系统相通讯指挥系统必须有足够的程序编排和控制遥远、反以通道,满足点火程序和全邮测量、监视i以品的控制要求,为确保点火控制可靠,必要时应采用汉点火程序控制遥远;g. 试车战术安全应急保障系统应尽可能保证在准备和试车过程中,运动机、试车台架、仪器、设备的安全,并确保人身安全以及试车后的现场保护、发动机灭火等。1. 2. 4试车系统开套。试车i立术1旨案经审此后,对各分系统进行技术设计、

6、刷工.,于套近行必须符合网;合国要求,并经调i儿Kit验J止术扰否达二;u不i掬寇度指标组2 试车阶段2. 1 掌握发动机生产加工质量情况,验收2运动机。2. 1.1对发动机进行质量检查,并按iIi.术要求转运!且动机,在验收时主要注意以下几点=a. 清点发动机及其配套件,并.i!行外观检查,有否异常,b. 发动机结构尺寸,各装配面、孔以及起吊、支撑、装配标l已是否都符合设计要求, 产品履历书及有关标记是否汗全Bd. 产品质量证明书内容是否卉全,参数是否符合设计要求,民是否按技术要求转运发动机,转运过程如何.2.1.2对验收时发现的问题做好详细记载,并同委托单位协商,提出并会签处理意见,办理交

7、接手续g针对具体情况,对装配、测试、监视、记录逝行调整,对发动机试车架、测试监视仪器采取防护措施。2.2 编制试车调度计划.根据试车网络国的道度要求,协商各分系统的调试工作进程,保证在确定的试车点火时间都进入良好运行状态,确保试车质量,编排原则如下sa. 确保试车完成期限,b. 程序合理,及时挝人人力物力,C. 对试车系统的总体运行状态必须安排检验sd. 确保操作现场的安全租立明试车句。 QJ 1004 86 2.3 编制i式丰装配、测试、监视、控制拔术要求。编制原则是把具体技术指标搭且,各分系统,作为岗位进行技术操作、仪器调试的技术依据,技术要求必须充分考虑试车质量和不确定度指标,在技术领导

8、审批后,严格执行,需变化肘,必须报告审批。2.3. 1发动机和战车架系统的装配技术要求,内容如下s, a. 安装调试不确定度,b. 装配方位、尺f反配合公差,辅向、侧向的固定、连接约束以及旋转方式等。2.3.2发动机环境要求,内容如下st 高低温度循环要求,温度激变要:d.!;b. 内外l王强及对充气气体的要求,高空慎韧。环境要求,C. 试车环境温度、温度要求。2.3.3发动机推力向量程序控制技术要求由喷管和伺服机构决定za. 对可动啧管,如摆动啧管、柔性喷管、转动喷管、珠承啧管、被浮喷管等,主要技术要求为摆动方位、程序、角度&操纵力短等,b. 对二次喷射主要技术要求为喷射工质、程序、位置、角

9、度、流量、!在强牲,C. 对姿态控制发动机燃气舵等主要为土耳安装、工作梧序、性古白数&11iJ时灾求。2.3.4 b二动机点火程序控制的技术要求,内容量日下za. l-t.火装置的安装、检测技术要求,b. 点火安全机构的检测、操作技术要求,C. 点火方式和点火电i王、电流及其测试要求。2.3.5发动机推力终止议术要求,内容如下=a. 终止方式及终止讯号,参数的控制、测量监视的技术要求gb. 终止川后燃烧室j运组、正负ifE力的测量要求。2.3.6发动讥推力、jk姐、11:;前,J)的校池、测量、数据处理的技术和不确立度要求,削量1专!,旺的安装要求。2,3.7发动机各部位夕J.璧温度.动应支、

10、振动、位移及其他多数校推、南E量、)据处理的改术要求。2.3.8试车监视t方案配置技术要求。2.3.9试车点火控制、仪器控制程序及其反馈、记录技术要求.2.3.10试车测试系统及不确定度要求。2.3.11发动机吊装、转运、试车现场现象记录的要求.2.3.12试车过程的安全防护应急程序要求。2.3.13试车系统、各分系统、各岗位的检验要求,发动机气密检验要求。2.3.14试车后,发动机及试车架的测量、拆卸、分Jl平、处理要求.2.4 编制试车系统、各分系统、各岗位的调试、操作工艺、应急工艺、检验规范、要求E口ra. _I主调试操作的结果达到各自的技术不确宠度要求,b. 工艺流程合理,充分发挥仪器

11、设备最佳工作能力,-3一C. 必须有王艺毯搓gd. i指i是技术交垒。QJ !004销2.5 A;车系统询坟、操作皇室婿度计划安县革约远度和工艺操作主运范顺军进行,F主及时落实和检查工作进度驾进行信息反线,处理出珑部问题,使整今系统达jiJ总不满足皮主持二,接对、主主质、安全i;t字。在发生意外故障和事故尉,由试车负责人接应急工艺指挥处理。为泣,必法有民j素质的计划技术润摩人巍和主要量保应体系。2.5.1发动机接任务书要求进行运疫i式登$1.5.2分系统调试过程中,应特lJtl注意对安装基奇主、教惑元件、设主u器周在呈梳洗,t.:).占主主主键E育运参数的检验s2.5.3系统攻凋主要检验系统工

12、作不愉态度及运行协弱性,麦子点火程序、u边控制程序,必须经联合操作检验无误,2.5.4试车操作通常要求在一天之内完成,具体自调度计划和工艺埋范安持试车操作,主要内容主nt a. 发动机1主人试车状态E主要为发动挠、试车架安装,发动机充气、密幸去等pb. 校淮系统去装、褪量参数校准zC. &IJ:量传感搔2运转接中安装,测量电缆铺设要d. 试主导非种工装,推力向量拉萨f刑问i向安装、冷试、i主人工作被态,e. iE褪采统安装,逗人工作毛主运p1. 台?全且在/jj!量、监视、控制议;蕃i立瓷、伺N机构、割草电草草草草护,g. 分系主毫运行主王验,点火程序、仪器控制程序有试车系绞乏衍复兹罗h. 主

13、主出三级准备军点火电嘴安装,也气密检验,接远点火线路并复辈辈,试车前理法抬捏、录稳9i. 支出级准备,店、大安全系统解缀,J. 支出一i&准备,现场人员按离事k. 下这拭卒点火命令,发出警报铃,接点火到令,启动点火程控和仪器程控系统,.iit 车系统运人试车JEfj状态,主至试车结束,1. 分系统报告运行情况,各分系统关挠。5 试车后处理3. 1 试车后王军场处理具体要求按斌车技术要求教工艺虫草范选行-3. 1. 1或车后现场灭火、防护,3. 1.2试车后合体号草场情况观察、记录、福痛、录相。3. 1.3试车后剥试参教授在。3. 1.4发动钱按ffi务苦要求分解z测量、L处理b3.1.5 i茸

14、车台架洁理、检验奄油主fo3. 1.在剖量传惑器及其转鑫件、自器重电缆清理、检查室主牧e3.1.7测试驾2剑虹控制记录的原始出线警数据,锺带、相纸、按卷.察片选fE整理、J申- 4 QJ 1004一串串洗、复刽、编辖处理23.1.8测试、监裙、控制系统的i走后检查B鉴定。3.2 试车资料汇总、编写试车报告。3.2.1技术资料汇总的主要内容主llra. 试车任务书,其他补充技术要求,队发动机产品履历书、质量瓷碗书及其他凌量技术文件zt 试车葬在络眩,祸度计划sd. 试车系统方案及不确定度分配技求资料多 各分系统沦迹报告、设计图纸、计算书,f. 试车系统、各分系统、各浅位技术及检验要求.操作王艺规

15、范豆豆程序软件zg. 各参数记录及数据处理要求a3.2.2试车原始记录汇总处理,要求如下sa. 试车操作岗位质量、工艺、拴坠及其他原始记录汇总=b. 试车潦试记录(录秸毡H营、讯号记录般吉、相当主、胶卷庭片记录出线等)i主pC. 按数据处理耀范或专用程序对全部记录参数(民弹道娃建参数,结构参数、推力件:量控草草委数、推力终止性能参数、各种防部参数、各环缝参数if-行数据处理。3.2.3结果分析,编写试:$报告ea. 对汇总的资料、数量号处理结果进行校对整理并对性能、结梅、由j试数据不确在度、存在问题或事故遂行综合分析乡费量签完gb. 编写试车报告,经宰批后,复制分发缉委托单位,试车报告应包报以下内容s试验目的、主要试项目、发动机型号设计状态、试车状态.1lI1试ft;果、过车i三毛主及结采分析,二1揭去主度结沦E边防E昌、黯麦、性能量l线、现场雪雪片等e3.3 试车总结,要求汇总情况,对i式车狞划咱议术、工艺、g(量、主主验等方面的管理经主主进行总结,提出键离和改进措施,并编:与总结报告,纪有保存前值的内容作为i式车资料的部分。3.4 试丰资斜编号、登匠、归程。陪细说明=本标准白毒草天i伞业部七。八所提出。本标浩由凶残驻内蒙指挥部i式辈辈站起草。本标准主要远草人郑吉i远。5一

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