1、Q.J 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准QJ 1869-90 纤维增强塑料薄板小型试样弯曲性能试验方法1990-0120发布1990-11-01实施中华人民共和随航空吉航天工业部发布中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准奸蝶增强翻料薄板小姐试样弯曲性能试验jj法1 ;t翩内容与海用范朋QJ 1869-90 本标准规定了纤维增强领料薄板小刻试样弯腑做能试骏方法试骏条件、测试穗序和计算本标准滥用于摩度为0.5 2.0mm的单向和iE变对称铺底纤维增强划料板材及纤维织物增强领料板材.2引用标准GB 1446纤维增强塑料性能试验方法总贝3术语3.1烧大海幽应力试样府阪中点外层纤缎的;z力.3
2、.2最大弯曲应变试样跨距中点外层纤绒的;z变.3.3宵曲破坏强度破坏载衔节的黄量大穹刷应士1.3.4湾陶屈服强Il当炮火海幽应变达到5%时，试桦仍不破坏，载街锐1ll曲线某点钱街不由自挠庶的增加而增加时，此点的威力.3.5宵曲弹性峨量弹性很期内，;Z力与相J!i应变之比.4方法要点本你?佳果用简支梁式二点如载法对试梯跨Ili巾问施加载荷，并臼动记录载荷和相对挠度，根据JjIj绘制的载椅E挠皮曲线汁算弯曲强度和弯曲模黛.航:!l!航天工业部1990年。1-20批准19佣II01实施QJ 1869 90 5仪棚、设备试验泼备除按GB1446再5激规寇外，还应具有载街搅度自动记泼泼墨t.6 试串串6
3、.1试样儿何形状见图1，尺寸见袋1. 龟L 图lL且址;I崎距;b J事腔b宽度我1m贸1A b L 0.5 - 2,0 6、0-10.0 按跨厚比1/iJ计算法1+10.06.2蹄1事比l/的lll择应符合下述要求:a.确保试样不发生拉底问剪切破坏;b.使破怀载荷或最大裁荷在挠姆比fll小子20%下5呈现.1为试样跨距巾点的挠度;C.测试弯曲模i童时，尽最减少剪切变形对挠度的影响.推荐的跨原tt是16、24、32、40，岛生向碳纤缎增强领料踏原比为32，玻璃纤娥增强朔料将廖比为16，6.3试样制备应符合GB1446第1攒的规定6.4试样数量应符合GB1446第2煮规定.2 QJ 1869 9
4、0 7试验条件7.1试验的标准环榄条件应符合GB1446第3章的规定.7.2试骏毅jVF激图见阳2，装置巾，如载ff头和支座应为圆柱面.力U1载ff头半径R为2士。.1mm，文践自司角半径r为0.5士O.2mm . v、L 自目2 1试样直座;2加载应提;3试悴7国3加载渡1t为1- 2mm/ min 8测试程序8.1按GB1446第2章检查试样外观.8.2接GB1446第3章对试样进行状态调节，3 8.3将试样编号，划线井测贸工作段(试样跨B!中问1/3段)ff意二三点的摩度和宽度，取算术平均俄.厚度测f量精确到O.Olmm，宽度测量t精确到O.02mm，8.4调节支滕蹲班，精确到UO.3m
5、m，加载ff头位于)I!i!中间，且侦JJn!就版头和;文版的阴校ilf轴线榈平行.8.5将试样置于两支腹中心位置E上，并使试栋长度方向与支座和制裁ff头梢垂直8.6安装挠皮测量仪表，该仪表触头应与试中学节夜两跨距巾点相接触，且与试样文座保持相对稳定.或者通过测量加载应头与支座之间的相对位移来测f置挽度.3 QJ 1869-90 8.7施加初载(约为破坏载街成最大载衔的5%)，中告奋和调自仪表，使黯个系统处于iE常工作状态.8.8连续加i麟，自动记或载荷和相应挠度，绘制裁街市挽Il曲线.8.9 坦试样破坏或试中非最大弯曲应变达到5%时停止试验.试样最大弯曲应变达到5%晴的挠度可囱式1计算.J
6、=em1(6品 刷刷.刷刷., ( 1 ) 式中:J 试中学附Il!中点的挠肢，mm; 8mu般火穹防s.变，% 3 试样厚度，mm , l 试样黯艇，mm. 8.10当成样墨现间剪切破怀，或有明显内部缺陷戚在盼距巾问的1/3以外破坏的试样应予作废.9计算9.1 与挠腾比小于10%时，舱大穹刷版力按Jl:2计鳞:3Ft ama =百主戏中:11m川一最大弯曲股力，MPa; F 载街一挽Ilil!l线上给您点的娥衔，N; 试样跨E臣jmm d 试样厚度，mm , b 试梯宽度，mm 均挽爵比太子10%时，革主大型军幽s.力按式3计算.(2) 3F 1 . ,. f ,. f ,. 2一一寸1+6
7、(+)4(-4 )(一旦). (3) 2b l J l 4 QJ 1869-90 式中:儿簸大哥哥刷版力，MPa;F 一载街-挽II由1线上给!t点的载衔tN; f 一试样跨施中点的挠度mm，试样跨脏，mm; 。试样厚度，mm b 试样宽度tmm. 9.2令F等于破坏载荷，弯曲破坏强度接式2，或式3汁算.9.3当最大弯曲应变达到5%，试样仍不破坏，载荷挠度曲线某点载街不随挠度的增加而增加肘，令F罐子此点的载街阳最火载荷)，弯曲屈服强度按戏2或式3计算.4当!Y:力-!Y:变曲线屈服段为平缀曲线时，问计算弯曲条件屈服强度，其定义和计算方法JII，附法A(参考件) 9.S最大弯陶!Y:3t:按式4
8、计算6f . . (4) m I 戏中刷冉羽川一量最火弯曲应变，%, f 试样跨w!中点的挠度mm，6 一试样度mm，l 试样蹄跤1mm. 9.6弯陶弹f盘棋续按式5计算:Et=1望，F. . . .阶半b飞v式附:t.F对应f载荷挠皮曲线上11:线段的载荷增景，NJEf 弯曲弹性模最，MPa; f 一试样蹄E臣中点的搅度，mm , M 对!Y:子载街增?最IlF的跨J!I!中点处的挠度增筋，mm , b 试桦宽度mm，5 试样厚度，mm 5 QJ 1869-90 10试验结果试揽生吉J韩战符合GB1446第6:1量的规定.11试验报告试验报告内容应符合GB1446第7意的规定.6 Al弯曲条
9、件屈服强董忠义QJ 1869-90 附击最A谱曲条件脐眼强度的定义和计算(参考仲)应力一应变副主量初始直线和攒轴有一交点日，在榄轴上戳取BM够于给定的最大弯曲:变句.，过M点作liZ力liZ变曲线初始I主役的平行线，和股力应变向钱交子N，交点N的卫生11即为弯曲条件屈服?虽lf.给您最大穹翩应变mnNP为条件(见阁1).A2鸣曲条件朋服强Ll计算令F为N点对应之赖衔，J为N点对liZ之挠度，按式2或式3计算弯曲条件刷版猫皮.给定撤大应变Bmu用百分数表示，例如可以表示为0.1%的弯曲条件屈服强度.6 A / 叶?N/ / B 1、f IE Al 7 QJ 1869 90 附加说明;本标浓由航空航天工业部七0人所提出.本标准曲航空航天工业部七。三所负责摇卒.8
