1、中华人民共和国航天工业部部标准锡罐层技术条件E主E肉与遁用范圃QJ 457-88 代售Q1451-79本标准规定了铜及铜合金、钢铁(舍不锈钢)的金属制件上铺电镰层的技术要求和检验方法.适用于为防止金属零件腐蚀，政费可焊性、导电性及防止钢件氯化的屏蔽层的错电镰层的质量检验和量收.2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表QJ 4S1 零部)件.覆前质量控制技术要求QJ 458银镰层技术条件QJ 478金属镰覆层厚度试验方法QJ 479 金属.覆层结合力试量方法QJ 481 金属幢覆层和化学处理层湿热和盐雾试撞方法QJ 892航天产晶特性和管理要求3术精3.1重要囊胃对零件的外观和使
2、用性能起重要作用的巳键就待镰囊面.必要时，重要表面应在图样上或工艺文件中标曲，就提供适当标记的样品.3.1 .晨度指重要表面上某点戴能与直径20mm的相接触的表面上任一点所测得的最低厚度值.3.3美键仲、重要件见QJ892. 3.4批每批应由相同的基体金属、相同的热处理状态和表面状态、在相近条件下镰覆的全部零件组成.连续生产情况下，最多由一个班次的产品构成一批.4技术要求生.!.lt里航天工业部1988-12-28批准1989-08-01实施35 QJ 457-88 4.1.1颜色铺镀层应为银白色或溃灰色.4. 1. 2 均匀性镀层应结晶细致、均匀、连续-4.1.3允许缺陷t轻徽的水迹和在非重
3、要表面上有轻微的夹具印.b 因基体金属和镰前表面状态的差异，在同一零件有不同的颜色和光泽.焊接件焊缝处镀层发晴.除另有规定外，局部镀锡零件，在镰与不键的分界处，镰层向任-方向位移Imm.4.1.4不允许缺陷a.树枝状、海棉状、条纹状镀层.b.镀层粗糙斑点、烧焦、起泡、起皮和脱落.除另有规定外，局部无镀层.d 镰层被划伤或碰伤.e.未洗净的盐迹-4.2 罐厦度a镀层厚度应符合图样和工艺文件的要求.b.亘径(或宽度)等于或小于IOmm的盲孔(槽缝)的内表团，在深度大于威等于直径(或宽度)1倍处，允许无镀层.e直径等于或小于IOmm的通孔，在深度等于或大于直径的3倍处，允许无镀层-4.3结合力镀层应
4、与基体金属牢固结合，经结合力试验后，镰层应不起泡、起皮、脱落.4.4 耐偏性当设计或需方要求时(即锯镀层主要用于防腐蚀)，经24h中性盐雾试验后，在O.02m的铜或铜合金镀铺(锯镀层厚度为7m)试片上，腐蚀点应不超过5个.腐蚀点的直径不大于O.8mm.距边缘2mm内不计人受试面积中.4.5 可焊性当设计或需方要求时，经可焊性试验后，焊料膜层应均匀，无明显的不连续区械和断裂(如无镀区或属区) 4.6 不合格晶的处理当铺键层有一项指标不符合本标准要求，该批应退回处理.可退镀重镀的，其允许重镀次数应按有关工艺文件的规定.5 质量保证措施5. 1 镀覆前零件应符合QJ451的规定.5.2 电镀锦所使用
5、的阳植应符合Sn-!的要求.36 旦1旦旦5.3 电镰锦所使用的化学药品应不低于化学纯.5.4 配制镀液和回收槽用水、电镰前一道清洗水利以后各道清洗水均应为去离子水或蒸馆水.5.5 凡厚度小于1mm或抗拉强度大于1450MPa的钢制件，不允许进行强腐蚀和阴极或阴极阳极交替电化学除油.5.6凡抗拉强度大于1450MPa的钢制件，镀锡后应进行消除氧脆热处理.热处理温度为130-150t，时间为3- 5h. 6幢幢6.1幢幢的职资除另有规定外，生产厂应完成本标准规定的全部检验要求-6.2抽样6.2.1 外观及非砸坏性试验抽样关键件、重要件、大型件及批量小于90件的一般件应100%地检查外观，剔除不合
6、格晶;批量大于90件的一般件，应按表1规定的抽样方案进行检查.当发现不合格批时，允许将该批100%地检查，剔除不合格品，重新提交检查.表1件批量91- 280 281 - 500 501 - 1200 1201 -3)() 31-1(阳)()1侃泪。样本32 50 80 125 却。315 再接收革告幡晶鼓1 2 3 5 7 10 拒收不告幡品数2 3 4 6 8 11 注根据GB2828一般幢董事平D.正常撞查一次抽样方案，告格质量靠平1.5%.检查转移规则按OB2828中4.6.3a和b的有关规定.加严检查按表2的抽样方案进行检查.a 批量91- 500 501- 1200 1201 -
7、3200 3201 -1 1lOO 样丰50 80 125 200 315 可接收不告楠晶数1 2 3 5 8 拒收军告幡品数2 3 4 6 9 注:根据GB2828一般幢董事平D.加严撞查一次抽样方案，告格质量水平1.5%.37 QJ 457-88 6.2.2穰坏性试碰抽样破坏性试验可按表1随机抽样，也可用试片或试件(相同材料、相同热处理状态和表面状态)，在与所代表批相同条件下处理，但每项试验不得少于3件.当发现不合格晶时，应取双倍试制片)复撞.若仍有不合格品时，如j整批退回处理.6.3幢幢方法6.3.1 外观检查应在天然散射光或无反射光的自色透射光下自视检查.光照度不应低于3001x，零件与肉眼的距离约为350mm.必要时，可用3-5倍放大镜检查.6.3.2 镰层厚度测试按QJ478规定的方法执行.6.3.3 耐蚀性试验按QJ481中的中性盐雾试验方法执行-6.3.4 结合力试验按QJ479规定的方法执行.6.3.5 可焊性试验按QJ458附录A规定的方法执行.7 包装、运输、贮存7.1 电镶惕零件应使用柔软、清洁和不释放对镰层有害的气体的包装纸逐个包装，并放在专用包装箱内运输和存放.在包装、运输、贮存过程中应避免划伤、碰伤、洁污和受潮.7.2 镰锯件严禁用裸手拿取和触摸.附加说明:本标准由航天都七O八所提出.本标准自航天部二一一厂起草.38
