QJ 460-1988 钯镀层技术条件.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国航天工业部部标准铠镀层技术条件1 主厦内与适用范围QJ 4-88 代替Q14-79本标准规定了但镰层的技术要求和撞撞方法.适用于航天产晶零(部)件上钮键层的质量检疆和验收.2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表QJ 451 零(都)件镰覆前质量控制技术要求QJ 454铜镰层技术条件QJ 455镰镰层技术条件QJ 458银镰层技术条件QJ 418金属镰覆层厚度试验方法Q1479 金属镀覆层结合力试量方法3 术语3.1重要表面指对零件的外观和使用佳能起主要作用的待镶或巳霞的表面部分.必要时,重要表面应在图样上或工艺文件中标出,成提供适当标记的样晶.3.2蟹恩厚度指重

2、要表面上某点或能与20mm直径的球接触的重要表丽上任一点所测得的最低厚度.3.3批每批应由相同的基体金属、相同的热处理状态和表商状态、相同的底镰层,并在相似条件下镶覆的全部零件组成.连续生产的情况下,最多由一个班次的产品构成一批.4 披术要求4.1 外观4. 1. 1 .色与光泽钮镰层应为半光棒的亮灰色或无光薄的模灰色.经抛光后的铠镀层应呈镜面光痒的亮灰白色.航夫工业部19髓-12-28批准52 1989-08-01实施QJ 46(1 -88 4. 1. 2 均匀锥钮镀层应结晶细致、均匀、平滑-4. 1. 3 允许缺陷a因基体金属材料和表面状态不同,在同一零件上有轻微的颜色和光泽差异b轻微的水

3、流痕和在非重要表面上轻微的夹具印.C.网状纹络和单个的晴斑.d.局部镀但件,镰与不键的分界线向任一方向位移1mm.4. 1. 4 不允许缺陷a.除另有规定外,局部无镀层.b镀层烧焦、发花、条纹状及黑色斑点.镀层起泡、起皮、脱稿.镰层上有凹坑、气孔,或镶层受机械损伤-4.2厚度但镶层和底幢层(铜.镰、银)的厚度,应符合图样和工艺文件的规定.1 -3m的钮镀层可不稽撞厚度,允许由工艺控制确保厚度要求.盲孔(楠、缝)在深度大于孔径(宽度)2倍处,允许无镀层;在深度大于孔径(宽度)1倍而小子2倍处应有镰层,但厚度不作要求.通孔在深度大于孔径的3倍处,允许无镶层,在深度大于孔径的1倍而小于3倍处,应有镶

4、层,但厚度不作要求-4.3 结合力但镀层与底镀层、底镀层与基体金属应牢固结合,经结合力试验后,键层应不起泡、起皮和脱落-4.4 不合格晶的处理凡不符合本标准的不合格品,应退回处理.可退镀重镀的,其允许重镀次数按有关工艺文件的规定执行.5质量保证措施.L笠雹垣望星庭壁里些差理堕辅助材料,应符合有关工艺文件由中规定,应能生产出符合本标准规定的镀层.配制镀液用水应是去离子水或蒸馆水.5.2 基体金属应符合QJ451的规定.5.3铜、镰、银底镀层应分别符合QJ454、QJ455、QJ458的规定-6幢幢6.1 挫验的职责除另有规定外,生产厂应完成本标准规定的全部检验要求-6.2抽样53 QJ 488

5、6.2.1 非藏坏幢幢幢抽样关键件、重要件、大型件及批量小于90件的一般件应100%地检查外观,剔除不合格晶;批量大于90件的一般件,应按表1规定的抽样方案进行检查.当发现不合格批肘,允许将该批100%地检查,剔除不合格品,重新提交检查.表1件批量91-嚣。281- 500 501-1直阳1201 - 300C 31-10000 10000 样本32 50 回125 2 315 可接收不合格品数1 2 3 5 7 10 招收不合格晶数2 3 4 6 s 11 注.根据GB2828一般幢董水平11,正常撞查一次抽样方案,告楠质量*平1.5%.检查转移规则按GB2828中4.6.3a和b的有关规定

6、.加严检查按表2的抽样方案进行检查.表2件批量91-5 501- 1200 1却1-3200 3201-1m 1四lOO样本50 80 125 2 315 可接收不告幡品数1 2 3 5 8 拒收平告幡品数2 3 4 6 9 注:根据GB2828一般撞董事平11,加严幢查一次抽样方案,告格质量事平1.5%.6.2.2 结合力试瞌和厚度测试抽样每项试验应从一批中随机摘取不少于3件零件,也可用机械加工的废件或试片代替.但必须是相同的基体金属、相同的热处理状态和表面状态,在相同的条件下镀覆(包括底镀层和铠键层)的.试验时,当发现不合格晶时,应取双倍试件复验.若仍有本合格品时,应整批退回处理,并采取工

7、艺措施,直至完全合格为止.当结合力试验后试样的大小和形状适合于厚度测试要求时,结合力试验后,试样可用于厚度测试.6.3幢幢方法6.3.1 外观检查方法54 QJ 4I画-88外.应在天然徽射光就无反射光的白色透射光下以目视法撞查.光照度不应低于300 Ix.肉眼与零件的距离约为3S0皿m.必要时,可用3-S倍放大镜检查.3.1厚度测试方法厚度测lit应按QJ48规定的方法执行-6.3.3结合力试碰方法结合力试验应按QJ479规定的方法执行-7包巍、运输、储存.1 幢但件应使用中性柔软的包装纸包载.2 在生产、包装、搬运、装配、储存中严禁用裸手触摸幢层,应避免碰伤、jJJ伤、琦污和受潮.附加说明:本标准自航天都七0人所提出.本标准由航天部六九九厂起草.S5

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