TSG Q7004-2006 塔式起重机型式试验细则.pdf

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资源描述

1、T50特种设备安全技术规范TSG Q7004-2006 塔则Ty阳TestRule for Tower Crane 中华人民共和国国东质量监督位验位疫总局颁布2006年10月27日冒冒GQ7OO4-O!创黯.键岳安盘技术蝇lt自蒙塔式起重机到式民磁细则. . . . . . . . . . . (1) 附件Am,立JI:lll:机剧式检验项目及其内容、方法和JJ)Jt. (的附件B精式部1IVL到式试磁项目及其内容、方法和要求. . . .口附件C符种设备组式试黯报告. . . . . . .(1的、精神键.,.盒拽,院.冒1IGQ7回)4-0国画洛式起震秽l型式试验细则目-.为HtM蜡式起.

2、机型式斌童工作,保证蟠式iI.机盟式隙由工作质量,根锺起a机械型式鼠童规程).制定本细则。第二陆本细则适用于警通1.培式起重机、电站蟠式题.饥刷蟠式皮带布,毒机等培式起重机(以lJt称蟠饥的组式试验。第三本细则的技术指标和要求引用了以下主要串串I!:( - )CIl/T 381l-1983(起震机设计规范).二)CIl/T137S2-1992(培式起重机设计规范).三)CB6067-19臼起am被安全规程).阻)CIl/T归2-1999(培式起重机技术条件.五)CIl/TS031-1钊蟠式起重机性能试撞).六)CBSI44-1酬储式起重机安全规程).第四险精饥创造单位以下简称制造单位)提供的停

3、机应当符合以下要求:(-)与设忡文件-致:二)照规定需要.I1f于婴式泣量的安全保妒裳置.型式试自合格s(三自雄舍精.按照规定.摊机稽耳边衍监督检峻的,型式试串量应当在监督碰撞项目合稿的基础上进行.玉型式试世时.制造单位至少提供样机的以下技术文件:(-)设计文件.包括总倒、主要受力结构件阁、主要零郁件阁及其E相关的计算资料;(二)白梳报告、产品质量合格证明和安毅、使用维妒说明书s三安金保妒麟量却l武试搞合格证明:四)主要受力俯构件、主要零部件、工作机构、操纵机构、咆气和徨制系统的检查记亲或者合格证明:五制造过程的.文件:六蟹舰忧愤 定性包括基本稳定性、动态稳定性、风侵望、突然卸戴、安装拆甸稳定

4、性唱J计算俊雄资,.,七)制造监督撞撞证明(适用于篝要选行制造监督撞撞的).摊机的总阁、主要受力翁构件团、主要零部件阁.陶嗣遣单位、也撞机构和型式试撞机构三方.字.在制造单位章禄,。监撞机构和理式试撞机构只保阳总回鞠主要受为结构件圈。TSG C1T回)4-l!OOe鞠咀暨童撞靠耀li第六*鲁遇蟠式鹉重机型式鼠验-般应当在割造单位就看守用就跑场内避衍.其中越大.踏武越震机、电占螃式越重机和珞式皮带布料机型眩自可以在使用现场进行.但使则现场必须满足成撞所要求的各种条件.型式试验程使111现场造行.创造单位还应当征得使用单位PII.,并且报告使用单位所在跑的市级.量统术监部门.第七*.式琪由时,型式

5、试箍现场应当满足以下要求:(-)型式说鱼场地坚实、平蟹,轨道和基础簿符合有关规定.现场空间满足精式起露机进行AiH干、国革奇、变帽、行m全程作业规定;二组成试由环搅温度为-J5C-40C,风遮小子就者簿于且3m/.,进行速度测试时,风遮簿于政树11、于加内.(=.)行;ll式瞒式烟熏相l!l1式试楼时,试验轨道的平面倾斜tr说!il京大于0.5%;四)也曾且也BS!挫为领定电压低的拿5%;(五)型式眩量的粮衍误为;ltzJ%.,如试峨的切机革指楞人员,应当符合国家有关待种设备作业人员的规定.盟式试植树,式鼠由机构应当将型式试童场所的a陪伴J!行详细记载.J* 瘦式试撞用主要撞测仪器设备应当撞定

6、合格,并且在雄j!有效期内.丸*a武汉串串时.塑式鼠验机构应当对黑设计文件,对林机透行撞撞.对梓矶的主要量和基本尺寸进行测量以下统称为型式撞验),并且i单细记il.具体的型式撞撞项目及其内容、方法和要求见附件A.样机盛式撞撞不符合要求,不得继续进行型式试量.再+*式成摊主要项目如下:(-)佳能试脆(包括安装、拆卸试验、绝缘斌盘、空a试撞、四固定a?08低验、载试验、动戴试险、艘体lt动战验碍事); 二)安金保妒盖面世试峻,主)a!章作业拭豁:四)铺构强院院:.;五可靠性战自.安籍、拆部鼠自只远111子唱串通编式起配机中快装式缮机和自舟式蠕机.连镶作业鼠量只运用于普通蟠式起重机.对于街的锚句型式

7、囔者设计文件要求进行可靠性试撞的.应当选行町.俭试验.具体的a式试撞项目及其内容、方法和要求见附件B,各项型式试撞应当详细记豪.第+-*蟹式战战以产品型号规格(主参数为基本单位法行.不伺型号的产品分别避行盛式试量.相同型号的革列产品援照规格从高向低覆锺.注:型号缉捕主要f$掏形式.主蟹受j结梅件材料租关键工l:A嗣同.主要槐掏符合罩列配置要束-2-睛设备安童技术蝇lI!TSG (T田-饵陆的种机l!.其代号由产品品种盟式、结拘形式、主要靠徽组成,并且用字母、数字成Jt组合农示.第+二集型式试验结束后,理式试验机构对于型武试验中发现的受到损伤和发生缺陷的零部件、机构等,应当要求制造单位拆栩滋行检

8、瓷.根据雄查情况,型式试骆机构提出分析和处理意见,制造单位应当进行处理。!Il式试验样如操作为正式产品交付使用,型式试输完成后,制造单位应当根据塑式试验的检查结果送行处理,保证产品符合也厂要求。第+三条型武试验结果的判定原则如下-(-)本细则规定的裂式试验项目全部符合规定.JflJ样机型式试捡综合!JlJ为合格;二本细则规定的所有试验项目的单项出现不符合规定,则佯机型式试验综合判定为不合格。第十四条型式试验完成后,到武试唆机构应当按照规定.根据记囊,向创造单位出具符种设备型式泯验报告)m) 鼠盘(的液压系统5 8 1. 2 (1)主回路6 绝由最(2)控制电路7 试验(3)咆气设备8 (1)运

9、转情况9 (2)操纵、控制、连锁装置10 (3)起开高度)限位篱11 (4)回转限位蟹12 8 1. 3 (S)变帽限位密13 81 空戴(6)行走限位提佳能践量14 试自(7)起开速度偏爱IS (的回转速度偏爱16 (9)变幡速度偏经17 们的行走速度偏经18 (1)运转情况19 (2)操纵、!s!制、连锁装置20 (3)起开速度偏差21 8 1. 4 的回转速度偏差22 .定(S)变帽速度铺盖.葡23 1:(.撞的行走速度偏差24 (7)矗低稳定下降速度偏援2s 的为矩限翻器26 引起重量限制器共页第页- 19-TSGQ7004-甜圃帽蝇-安童枝,世坦葡镇褒序号况量项目及其内容试撞筒S展试

10、量筋论备注27 (1)制动嚣28 8 1. 5 (2)主要受力结构件29 静戴(3)饵量量践由30 (4)主要零部件31 (1)运转情况32 8 1. 6 (2)操纵、控制、连锁猿置33 8 1 功重量(3)制动指性也试橙(4 )司机置在噪声 dB( A) 34 试脆35 (5)各部件及机构36 (1)稳定性37 8 1. 7 (2)转向38 .体。制动运39 试量的精琢温升( C) 40 (5)零部件41 82. 1 ( 1 )定幅变码力jfl限82 制骨试42 安企量(约定码变幅保护112.2 43 被置题重量(1)最大领定起重量( , ) 民胧限制精44 lil:l险(2)i草皮限制45

11、 (1)紧锢件崎83 (2)减速部泊温温升( C) 47 连镶作JIt试雄(3)箱伴,油画罗、(mm) 喃(4)主要受力结构件、主要零部件49 84 倍掬温度试量附t50 也可.住院量附2备注2试雄人员.日朔:l审核人员:日期z共页第页- 20 -帽键.盒锥*-黯8GQ7004_ 附1.结构应为测试报告画面号z仪司型号sz变片型式天气情况晴、阴风速温度 产品编号钢结掬成为测试见附褒I- I 工况及测悦.掘结构危愉.画面应为值见附褒1-2目惊唱E鼠鬼附圆测试在巢最危险应为点为m点工况:安全系慰n=基本分析b:L 结论.兑测试人员日朔:审穰人员:日朔:共页第1跑- 2.-TSG回忡4嗣喃喃幢.蜜童

12、攘It第范附褒1-1 钢结构应力测试工况及测试.JU居R( m) 是文革重重量时允许吊点跨最大工作幅度是大幅度中幅度工况Q(t) C. C. 1. 25 1.25 C. 1.25 C. C. 1.25 C. C. C. C. (.) 。45 。45 。45 。测点号负戴应力值(u,.MP.) 注:(1)吊响!l:!a离地嗣t尊.加凰后割溃.其应力为虫aQ为.(2)钝a为远.(囊中略).压1Jl:h记-.()R-工作幅度.,Q-fil.t, C.-幅擅下的损定患重量.t, ,一-霄自方蚀.().附褒1-2结构危险截面应力值工况1. 25 C. 45 测点号自:11应力负戴应力合应为编掬材鹏和许则

13、应力.) (, ) (u,) 注(1)齿应为:0,-0. +tT.0.应为(cr.)自割遭尊位提供可用忡1U!力tt.).(2)安全罩徽捕.u./O,.共页自页- 22 -(.大工作幅度C.及O.IC.侧戴。单位:MPa安全系J(n) 精制蝇*iIi!*搜刻k.黯宫SGQ7田)4lO8 时团结构应为测试布点回共页第页- 23 -冒GQ7004-咽lO8.峨.安盘搜术精范附且可.性试由槐告铺9;可.住试章ltll序号试量项目、内容战撞铺展1 (1)超声干2 实际原计(2)回转你业循环(3)行走3 次敷4 (4)小车型E幡运行5 实际作业原计时问(T.)h6 总的修复时向(T,)h 7 总的撞妒时问(T,)hs 首次无缺隙工作非问(TF)h9 可靠虞(K)10 平均无敏隙工作时间(MTBF)h可靠性指标评定序号试验项目、内容规定要求试盘铺果坷31J:(K)善8S%2 平均无敝隙工作时向(MTBF)h注0.2S几3 首次无依橡工作时间(TF)h ISO 铺论意见:测试人员2日期2|审核人员:日朔:共页自页-1.4 -

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