1、TSO特种设备挫TSG Q701O-2007 梳杆机型式试验细则Type Test Rule for Derrick Crane 中华人民共和国国东质量监督检验撞瘦总局颁布27年6月15日TSG Q701G-岳阳7.键-安童锺术细拖目亵檐抨起lIi:机型式试验细则. . . . . . . . . . . . (1) 附件A槐符越重机!II!式检验项目及其内容、方法和要求. . . . . . . . . . . . . . . . . (4) 附件B檐抨起重机却式混撞项目及其内容、方法和要求. (6) 附件C特种设备到式试验报告. . . (9) .童撞;1ft-黯回GQ坷lrr-t17德杆
2、起军机型式试验细则. - . 为7规11槐将越重机111.式试验工作.保证.抒趣.II式试量量，根.f起重机梳理式试自烧起丸定本细则.二备本细则适用于槐杆起重机的型式试披.包指固定式槐怀远重舰和移动式槐抨揭露机.第三黛本细JI技术指标和要求主要引用了ClVl3811-19臼(j1il重机设计规范LCB 6(阳-198(租重机械安全烧起以及国凉、行业相关的标躏.四徽槐将越重机倒遣单位(以下简称制造单位)绳供的梯饥，11ll!f符合以下要求:一与ilI:创1Il伴-J!i:.二)1fI照规定霄哥进行lIi式试验的安全保护搜置.!Il式试量合幡$三Hlii合格.lfI照规定.停机需要避行监督撞验的.
3、到式试量应当在监项目合稽的基础上透行.第五.11式试彼时.tI遭单位至少提供佯锐的以下接术文件3(-)设计文件.包括总圈、主要部件团及其相关的计算资料s二自撞报衡、产品虞量合格证和安装、使用罐妒说明书g(三)安全保护.量的型式试由报告或者翠式试黯舍证书;四主要受力结构件起重臂、榄抨、立柱、斜撒、主要零部件(高温度螺栓副、钢重重绳、精轮、工作机构起升、变帽、回转、行走机掏、操纵机构、电气庸控制系统的检查记，世震者合格证明t五创造过程的朋量检验文件;(六创造监督枪由证明适用于需要进行制造监督撞撞的).样机的总困.主要受力结构件阁、主要零部件回.曲创造单位、监撞机构和型式试验机构三方签字.在制造单位
4、存，监检机构和型式试撞机构只保留总图和主要受力结构件困.自六昌盛式说戴应当在1111试撞场或者制造单位内遂行.!t殊情况下可在使用现扬造行.也使用现场必须满足试验所要求的各种条件.型式试撞在使用现揭法行，创造单位还应当征得使用尊位闸.并且很告使用单位所在地的市级虞量技术监督部门.自七.!Il式成撞时，试撞现场应当满足以下要求2(-)试脸现场的试撞动力派应当符合标准和设计要求$-1-四GQ701o-l:雄险项目及其内容、方法和要求见附件A。样tI1.!IlI武稽盘不符合要求.不得继续进行到式试撞.自+.lft式成验主要项目如下z(-)俭偏试盘绝镰蜒捡、空载能撞、镇定载街Iit验、静试验、动戴试险
5、等); 工安金保妒麟.试磁z三遥候你业斌量;四虫草梢强度愧量.lfi照CBlT3811定的锺机工作级别大子或者等于M的事事tI1.应当选行连续作业斌盘.其中主要用于安缠威街撞挚的可以不遂行连旗作业试由.具体的盟式鼠量项目及其内容、方楼和要求鬼附件B.各项型式眩由应当送行详细记载.商+-.!w式试险以产品E型号规格(主$e:)为羹本单位避衍，不同础的产品分别进行型式战曲.相同盟型号的系列产品按照规格从高向低.班.法，111呼地捕韭lIIt$掏1fI!iI:.草厚爱力筒构件树斜阳关.工艺相同.幸哥机构符合罩列配置要求的白种机组.lt号由产品品种(A!或、销楠形式、主要事11:组成.t-且)11串酷
6、、Ili就;JC;舰告费示.+二徽却或试量结束后.!tl式试验机构对于型式低骗中综观的爱剧损伤和产生缺陷的零郁仲、机梅等.应当要求制造单位拆匍进行检查.根据撞造情况.!I.I式试撞机构提出分析和处理意见.制造单位应当进行处理.型式试撞串串机如操作为正式产品交付使用.盛式试量完成后.创造单位应当根据型式试量的撞聋筋躲避行处理.保证产品符合出广要求.第+三.!II式试撞纺攘的判定HiJlf如下z(-)本细则规定的型式试撞项目全部符合规定.J!l.停机组式眩自鲸舍定为合格s二本细则规定的任何试撞项目不符合规定，则样tI1.盟式眩由银合判定为不合格.+阁陆型.iI:赋量完成后，型式说戴机构应当lfi照
7、现Ji!.根撇记袋，向制造单位出具符种设备到式试撞报告以见附件。.到式斌黯合格的.还应岳出具符种设备塑式-2-帽幢蕾安全锥靠蝠11试验合格证)(格式见起重机械型式试磁规程衍。.+五集本细则由国东质量监督检验稽疫总局负责解蒋.自+六袋本细则自2仰7年8月1日起施行.T盹Q701o-却7-3一8GQ呻1()-1自由7.蚀童锺幸耀黯附件A.轩起重机型式电量验项目及其内容、方法和要求川镰术文件.童辙M申请单位提供的技术文件.审查是否符合以下要求:(1)主要技术，戴与设计图律、设讨*算书和使用说明书相符s(2)制遭戴着配司E被备、零部件的各项撞查、试量纪录、报告清合串串证明齐全，符合要求g(3)安金妒被
8、直到武悦最报告或者型直在试验合格证书符合要求.:l 串串帆撞董:l. 1 t占构强式对照技术文件.撞聋串串凯的结构型式与设计文件是否-孩:l. 2 主要受力篇构件材料查阅主要受力篇掏件所用材料的虞量证明，撞查主要受力ta构件的化掌.1&分、为学位能是否符合相应标准规定.:l.3虫IlJt量查阅缚量元损输测报告.壶童受力结构件焊缝的焊接质量.撞击配是否符合以下要求=(1)焊锺外部幢奋不得有自测可见的缺陷;(2)主要受为辅构件的对楼绅缝.符合设计规定，射线撞测按照GBI13323-2(邸金属熔化锦焊接曲曲头射线照相规定，透照质量不低于AB簸，合棉银别为E级，超声波检测按照GBI11134S-1锦州
9、钢焊锺孚工姐声波擦伤方法糊探j俯果分级规定，彼验等级不低于自银.合格级别为I级.:l. 4 主要变为筋棉件、工作机构、操纵机掬及其主要零部件聋侧有关证明文件.聋验栋机.撞击配主要受力结构件、工作机构、损纵机构及其主要零部件等是否符合GB6(阳的有关要求.A2.5平台、串子、走台和拦仔壶量桦.撞聋是否在幢作、维修等处按照规定设置了平台、梯子、造台和控抒:l. 6 匍饥鑫查量样机.撞蜜是否按照规定设置了司机鑫:l. 7 电气和控制系统聋量桦.彼司董是否符合以下要求2-4 -精神世.安金撞草规范(1)电气槌配电箱的设置符合设计文件要求;(2)遁控、连锁肇置符合规定要求，百GQ701()-4四W(3)
10、短路及过流保护、欠压、过压和失压保护、零位保护、电源错相与断相保护的设置符合规定要求;(的电源进绒设置符合要求，隔离开关有明显标记;(S)司机操作位置，设置了非自动复位的能切断总控制电源的紧急断电开关s(6)照明设置专用电路，能够保证供电不受停机影响.A2.8 安全保妒和安全防护援量蠢阅设计文件、合格证书澜裂式试最合格证.壶盘样机.检查是否符合以下要求:(1)起重量限制银、力矩限制德、起升高度限制德、幅度限制辘、回转限制糖、行走限位都够安全保护肇量的型号规格符合规定要求，有相应证明文件;(2)每个机构都被设制动糠或者具有相同功能的制动装置，(3)滑轮应当设有防钢丝绳跳槽的装量3的正常工作或者维
11、修时，其运动对人体可能造成危险的零部件和电气系统，应当按规定设有防妒装置.A2.9其他项目根揭样机的设计文件剥结构型式.裂式试验机构确定需要检验的其他项目和内容，检验是否符合设计文件和有关规定.:3 串串机主要由和善本尺寸测量对照设计文件，对以下内容进行测量，检查是否符合设计文件要求:(川是大工作幅度、最小工作幅度z(2)最大工作幅度时的起升高度;(3)设计文件有特殊要求的参数。- 5 -TSG Q701G-2007 .蝇岳!R章镜末.附件B槐杆童iI.型式斌验项目及其内害、方法和要求日锥健试擅自1.1 绝串串成撞对于电力磁动的槐籽起重机整机被配完阜.在咆源接通前，对电气设备避行绝缘试峻，检查
12、主国路、控制电路、所有电气设备的相向绝缘也阻和对地饱撒电阻是否符合有关规定。日1.2!:!戴试胧在空戴象仲下.I照设计要求.遂行起丹、回转、变帽等动作的操作.各行程限位装置的各项试披露逃行3次.限位糖葫作应当符合C8侃阳的规定.并且稽查是否符合以下要求:(1)运转符合规定，备工作机构动作平稳.无爬行、震颤、冲岱、过热、异常啸声等现象，各工作机构中无相对运动部位元司油现象.有相对运动部位元，精现象:(2)11纵机掏、撞制系统、连锁藏量动作可靠、准确;(3)高度、四、变帽、行走限位暴动作可靠、准确s(4)起升湛皮、回精速度、变速度和行走速度在允整范阁内-81. 3 锁定戴荷珉量以起吊大锁定陶. 量
13、在所对庭的最大幅度，在最大幅度施用所对店的领定起重量进行试黯olil升机构.吊重在全部起升高度内.以穰定速度选行蝠升、下降，在起丹、下降过磁巾1Il行不少于3汰的正常制动5变帽机构.在最大幅度蓝蓝吊所对应的额超重量，在最小幅度和般大幅!r之问以领定速度俯仰变销;回转机构.吊量以精定遮IX逃行左右回转:行;I!机构.m.以领定速度进行前后行走.除检查是布符合81.2中(1)、(2)、(4)要求外，还应当雄造是否符合以下要求:(1)最低串串定下降速度在允徨范围内;(2)司机鑫嚓阳在允许范围内;(3)各部件及机构元松动和损坏如理纹、永久变形、油漆麟11)等鼻现象-81 . 4 I戴街t.ta在起用1
14、.2.5锚的量大自固定起重量野对应的耻大幅度.在.大幅度远吊所对应的1.2.5倩穰定题.离地面1mm-200mm处，停留10on.撞查除是否符合81.3中(3)要求外.还应当撞盗以下内容朵否符合其要求:( 1 )创动棉蜒置可靠，吊钩元下滑现象，- 6 -精鞠媲矗安童撞:It规范(2)主要受力结构件无永久变形、无损坏;(3)焊键无裂纹;(的主要零部件无损坏。81.5 动载荷试验TSGQ70to-岳阳)7在1.1倍的最大领定起li:.所对应的般大幅度.在最大幅度远昂所对应的1.1倍额定起重量遂行试撞。其中起升机构，吊撒在全部起升高度肉，以锁定起沂速度遂行起升、下降，回转机构，揭露以毒面定速度选行左
15、、右回转3行走机构，吊亚以额定速度选行前后行走。除检查是否符合81.2中(1)、(2)和81.3中(2)、(3)外.还应当检查制动性能是否可报.82 安金保护装里试幢82.1 为短限制糯试撞对领定起配置自由工作幅度变化的起1Ii:机，选择藏大、巾阅、最小三个销度分别起吊所对I1Z1. 1倍领定起11:量进行试验.检查为矩限例都是否能够跟a.J起舟动作，但是能够进行下降方向的运动.82.2起重量限制器试段对锁定起重量不变的起重机，逃得中间幅起吊所对应1.1倍的领定起重量遂行试验。检查超级保护装置是否能够限制起升动作，但是能够进行下降方向的运动。具有多挡变速的起升机构，应当进行多销位试撞，限制器应
16、当对各挡1(规范T酬.Q70叩-2007四、精神像备型式试验报告偏号. 憾量项目及其内容斌撞结果慌险箱论备注号(1)主回路2 3 81. 1鲍.鼠量(2)控制电路(3)电气设备4 (1)运转情况5 (2)撮纵、控制系统、连锁装置忏(3)高度限位辘(4)变帽限位糯-8 1. 2 片空.()回转限位稽试量(6)趣升速度(m抽in)10 (7)回转速度(dmin) 11 的变幅速度(mlmin) 12 81 (9)行走速度(mlmin) 性n13 试撞( 1 )运转情况14 (2)操纵、控制系统、连锁貌置E (3)起开速度偏辈辈8 1. 3 (的回转速度偏经自怠戴17 精试雄(5)变领速度偏重量区(
17、6)最低稳定下降速度偏经19 (7)衍走速度偏差20 的司机室啸声(cIB(A) 1: (1)割动性能8 1. 4 (2)主要受力结构件. 23 试曲(3)虫草缝裂主主24 (4)主要零部件共页第页-口-T5G Q701o-G!由W喃喃愧费量撞来翅.续集序试碰项目及其内容试撞筒果试撞铺论备注号2s (1)运转情况26 81 8 1. S (2)镰纵、撞倒系统、连锁装置佳能动民27 试撞议量(3)词机室啸声dB(A)J28 的各部件及机构ll2 82. I :Jl炮限制糯安金02.2 越重量限制棉29 保妒接置自2.3(1)具有显示功能力短限制梯民捡显示功能(2)具有显示功能起重量限制部30 因
18、(1)紧倒件时连线作业低撞(2)部件32 B4钢ftI拘强度试量(应为测试附备注.试盘人员日朔:|?钱入公:日朔:共页第页-18 -帽罐.盒搜草媲币E霄8Gqro协田7附结构应为测试报告偏号:仪嚣踵应变片式天气情况(晴、胡岚速皿1，混度 产品编号结构应为测民见四t褒I- I 工况及洲战Il掘销构危险搬回鹿为值见附褒1-2测民布点见附回测试储果最危险应为点为第J点工况:安全系数n=基本分析结论:t.兑测试人员日朔:|审核人员:日朔:共页自页- 19-盹Q70o-I!IJ07帽也.费量撞:媲篝附瘦1-1 结构应力测试工况及测试It憾R (m) 工Q (.) 况(.) 测点号负戴应为值(MP.)注迁1)吊掏窍血她嗣事.加戴后阑篱，其磁力为负戴I1ljJ:功能也为记+(演中畸).压庭为记-: 。)R-.工仰幅度.Q-届重量., , .-1町捕万位角.(.) 附亵1-2结构危险德国应为值工况测点号tI.1.!l为负戴应为合应为结构树鹏和许用应为(cr.) ，) .)测试筒怪且骨忻:(1)告庞力，. +trs创造企业提供由军应为和设计许用应为2(2)安企罩a./IT.(3)细问树_.的量大a力点为点.安盘罩，= 共页第页-却-单位，1oIP. 安全系It(n) .幢禽银术耀黯T8G Q701o-17 附团结掏应力测试布点圈共页第页- 21-
