1、YB/T 5302-2006 前言本标准此次修订，增加了W9Mo3Cr4V及W4Mo3Cr4 VSi牌号，对所有牌号增加了残余元素Ni、Cu的要求，增加了订货须知，退火钢丝直径允许偏差改为按GB/T342-1997(冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差的规定。自本标准实施之日起，代替GB/T3080-1982(高速工具钢丝。本标准由国家冶金局工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准由大连钢铁集团公司、冶金工业信息标准研究院负责起草。本标准主要起草人:吕桂清、真娟、李忠芝、张晓军、唐岚。本标准1982年5月首次发布。143 中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T
2、5302一2006局速工具钢丝(GB/T 3080-2001调整)High sp民dtool steel wire 1 范围本标准规定了高速工具钢丝分类代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于制造各类工具的圆钢丝，也可适用于制造偶件针阀等其他用途的圆钢丝。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准均会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 223. 11-1991 钢铁及合金化学分析方法过硫酸镀氧化容量法测定铭量GB/T 223.
3、13-2000 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁镀滴定法测定饥含量GB/T 223. 19-1989 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烧萃取光度法测定铜量GB/T 223. 23-1994钢铁及合金化学分析方法丁二铜后分光光度法测定镰量GB/T 223. 26-1989 钢铁及合金化学分析方法硫氨酸盐直接光度法测定锢量GB/T 223. 28一1989钢铁及合金化学分析方法安息香后重量法测定锢量GB/T 223. 43-1994钢铁及合金化学分析方法鸽量的测定GB/T 223. 58-1987 钢铁及合金化学分析方法亚呻酸铀滴定法测定锚量GB/T 223. 59-1987 钢铁及合金化学分
4、析方法锦磷锢蓝光度法测定磷量GB/T 223. 60-1997 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223. 62-1988 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁醋萃取法测定磷含量GB/T 223. 63-1988钢铁及合金化学分析方法高腆酸铀(饵)光度法测定锚量GB/T 223. 67-1989 钢铁及合金化学分析方法还原蒸馆-次甲基蓝光度法测定硫量GB/T 223. 69-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 223. 7l-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T 224-1987 钢的脱碳层深度测定法GB
5、/T 230一1991金属洛氏硬度试验方法GB/T 231-1984 金属布氏硬度试验方法GB/T 342-1997 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2103-1988 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 3207-1988 银亮钢GB/T 4340. 1一1999金属维氏硬度试验方法GB/T 9943 1988 高速工具钢棒技术条件GB/T 13298-1991 金属显微组织试验方法中华人民共和国国家发展和改革委员会20017-27发布2006-10-11实施144 YB/T 5302-2006 3 分类与代号钢材按交货状态分为z退火TA 退火
6、磨光SP 4订货须知按照本标准订货的合同应包含下列内容:a)产品名称;b)牌号;c)规格;d)重量(或数量); e)交货状态;f)需方提出的其他要求。5 尺寸、外形、重量及允许偏差5. 1 尺寸5.1.1 钢丝的直径范围为1.OOmm 16. Omm。5.1.2 退火钢丝的直径及其允许偏差应符合GB/T342-1997表3中的911级规定。具体级别应在合同中注明，未注明时按11级供货。5.1.3 磨光钢丝的直径及其允许偏差应符合GB/T3207一1988表2中的911级的规定。具体级别应在合同中注明，未注明时按11级供货。5.1.4根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可供应特殊尺寸偏差
7、的钢丝。5. 2 外形5.2.1 钢丝可以盘状或直条交货，具体交货状态应在合同中注明。当以盘状交货时，其最小盘重应符合表1的规定。当以直条状态交货时，其通常长度应符合表2的规定。允许供应符合表2规定的短尺，短尺重量不超过该批总重量的10%。表1钢丝的最小盘重E 钢丝公称直径/mm3.006.0。6.00 表2直条钢丝长度通常长度/mm1 0002 000 20004 000 2 0006 000 短尺长度/mm不小于800 1200 1200 5.2.2 经需方要求并在合同中注明，直条钢丝可以定尺或倍尺交货，其长度允许偏差应不大于50mm。5.2.3 退火直条钢丝的每米弯曲度不得大于2mm，磨
8、光直条钢丝每米弯曲度不得大于1mm。端部变形由公称尺寸算起，端头直径增加量不得超过直径公差。5.2.4钢丝的不圆度不得大于钢丝公称直径公差之半。6 技术要求6. 1 牌号及化学成分6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。145 YB/T 5302-2006 表3化学成分(熔炼分析)数字统P S 牌号C Si Mn Cr 一牌号不大于O. 70 O. 20 0.10 3.80 T51841 W18Cr4V 0.80 0.40 0.40 4;40 0.80 0.20 0.15 3.80 T66541 W6MoSCr4V2 0.030 0.030 0.90 0.45 0.45 4
9、.40 O. 77 0.20 0.20 3.80 T69341 W9Mo3Cr4V 0.87 0.40 0.45 4.40 0.88 O. 50 O. 20 3.80 T64340 W4Mo3Cr4VSi 0.030 0.030 0.98 1. 00 0.40 4.40 所有牌号钢中残余元素w(Ni)O.30%，以Cu)O.25%。经供需双方协议可供应W6Mo5Cr4V2 ，(V)1. 60%2. 20%。6.1.2 经供需双方协议可提供其他牌号或特殊化学成分范围的钢种。6.1.3 钢丝化学成分允许偏差应符合表4的规定。表4钢丝化学成分允许偏差7G 素适用植围10.00 w 10.00 V M
10、o Cr Si 表.3规定Mn C 6.2 冶炼方法制造钢丝用钢应采用电弧炉冶炼。6.3 交货状态钢丝的交货状态为退火(包括直条或盘圆)或退火磨光状态。6.4 力学性能% Mo V w 1.00 17. 50 运0.301. 40 19.00 4.50 1. 75 5. 50 5.50 2.20 6. 75 2. 70 1. 30 8. 50 3. 30 1. 70 9.50 2. 50 1. 20 3. 50 3.50 1. 80 4.50 % 允许偏差士0.20士O.10 士0.05士0.05士0.05士0.05十0.05士0.016.4.1 直径不小于5mm的钢丝应检验布氏硬度，硬度值为
11、207255HBS。直径小于5mm的钢丝应检验维氏硬度，其硬度值为206256HV，若供方能保证合格，可不做检验。6.4.2 钢丝试样应检验洋火-回火硬度，试样热处理制度及硬度值应符合表5的规定。6.4.3 供方若能保证钢丝试样津火-回火硬度符合表5的规定，可不做检验。表5钢丝试样津火-回火硬度试验试样热处理制度牌号猝火温度/OC冷却剂回火温度/OCW18Cr4V 1 2701 285 550570 W6Mo5Cr4V2 1 2101 230 550570 油W9Mo3Cr4V 1 2201 240 540560 W4Mo3Cr4VSi 1 1701190 540560 146 硬度值HRC不
12、小于63 YB/T 5302-2006 6.5 高倍组织6.5.1 碳化物不均匀度W18Cr4V钢丝应检验碳化物不均匀度，按GB/T43-1988中第一级别图评定，其结果不得大于2级。6.5.2碳化物颗粒度W6Mo5Cr4V2、W4Mo3Cr4 VSi钢丝碳化物颗粒度不得大于12.5ffioW9Mo3Cr4V钢丝碳化物颗粒度不得大于15m。6.5.3脱碳层6.5.3.1 冷拉退火钢丝一边的总脱碳层(铁素体十过渡层)深度应符合表6的规定(表6中D为钢丝直径)。当需方要求W6Mo5Cr4V2及W9Mo3Cr4V的1组脱碳层时，应在合同中注明。表6钢丝一边的总脱碳层牌号公称直径/mmW18Cr4V
13、1. 0016.。,3.00 W6Mo5Cr4V2 3.00 ,3.00 W9Mo3Cr4V 3.00 W4Mo3Cr4VSi 1. 0016.。6.5.3.2 磨光钢丝表面应无脱碳。6.6 表面质量总脱碳层深度/mm不大于1. 0%D 1组:02组:1.O%D 1. 3%D 1组:02主1I.:1.0%D1. 3%D 1. 3%D 6.6.1 冷拉退火钢丝表面应光滑，不得有裂纹、结疤、折叠和拉裂等缺陷。允许有氧化膜和深度不超过直径公差之半的个别麻点、划伤和凹坑等缺陷存在。6.6.2 磨光钢丝表面应洁净、光亮，不得有裂纹、发纹、凹面、划伤、黑斑、结疤、折叠、拉裂等外部缺陷。6.6.3 退火直条
14、钢丝，允许有不超过直径允许公差的螺旋纹存在。直条钢丝的端头不得有飞刺。7 试验方法7. 1 钢丝的检验项目、取样部位及试验方法应符合表7的规定。表7检验项目、试验方法、取样部位及数量序号检验项目取样数量取样部位试验方法1 化学成分每炉1个GB/T 222 GB/T 223 2 退火硬度3支GB/T 231 3 猝火-回火硬度2支GB/T 230 4 脱碳层3支不同支(盘)钢丝GB/T 224 5 碳化物不均匀度2支GB/T 13298 6 碳化物颗粒度2支见6.5.27 尺寸逐盘(支)任意千分尺8 表面逐盘(支)任意肉眼7.2钢丝碳化物颗粒度试验应在退火状态钢丝的横向试样上进行，并以视场中最严
15、重处评定。碳化物颗粒度尺寸的测量方法为:147 YB/T 5302-2006 碳化物颗粒度=斗E式中:A一一任意方向碳化物颗粒的最大尺寸;B一一垂直于A方向的碳化物颗粒的最大尺寸。8 检验规则8. 1 检查和验收钢丝的检查和验收按GB/T2103规定进行。8.2 组批规则钢丝应按批进行检查和验收。每批由同一冶炼炉号、同-尺寸、同一热处理炉次、同一交货状态的钢丝组成。8.3 取样数量钢丝的取样数量应符合表7的规定。8.4 复验与判定规则钢丝复验与判定规则应符合GB/T2103的规定。9 包装、标志及质量证明书钢丝的标志及质量证明书应符合GB/T2103的规定。钢丝的包装，盘状按GB/T2103中皿类包装的规定;直条一般涂防锈油后采用装箱包装，如经需方要求，并在合同中注明，也可采用皿类包装。148
