DB11 206-2003 储油库油气排放控制和限值.pdf

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1、ICS 13.040.50 Z 64 备案号14070-2003DB j七习毛市士也方标;佳08111206一2003储油库油气排放控制和限值Emission controls and limits for oil-gas仕omfuel depot 2003-08-25发布2003-10-01实施北京市环境保护局发布北京市质量技术监督局DB 111206-2003 目次前言. . . . . . . . . . . . . l 范罔. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 规范性引用文I. 3 术语与定义. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 发汹汹气排放. . 2 5 收泊油气仲放. .3 6 泄漏仲放.4 附录A. . . . 5 附录B.6附录C.7 附录

3、D. . . . .8 OBll/206-2003 前昌为了保护环境,保障人体健康,改善北京市火气环境质量,根据中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国大气污染防fl法第七条、第十九条、第三十七条、第四十二条和l北京市实施中华人民共和国大气污染防治法办法制定本标准。本标准参考了美国环保局(EPA)1997年修汀的储泊库油气排放标准和l检测方法(40 CFR Subpart XX & 40 CFR 63 Subp创R)的相关技术内押。11 本标准规定了储油库油气排放控制要求和IIl/:i!值,并规定了检测方法.本标准由北京市环境保护局提出,本标准由北京市环境保护局负责解释。本标准由北京市技术监督

4、局批准.本标准负责起草单位z北京市环填保护科学研究院。本标准主要起草人z李钢、钟i在红、黄玉虎、崇建平、姚鸿义、回刚。0811/20-2003 储油库油气排放控制和限值1 范围本标准规定了储泊席在储存、收发汽油过程中汹气仲放控制要求和限值。同时,还规定了检测方法.本标准适用于储泊库泊气污染控制管理,以及储泊库建设项目的环境影响评价、设计和1竣1:验收.2 规范性引用文件F列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而.鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件

5、.其最新版本适用于本标准,GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 15263一1994环境空气总怪的测定气相色谱法GB 50058 爆炸和火灾危险环填电力装置设计规范3 术语与定义F列术语和l定义适用T本标准.3. 1 储泊库由储泊罐组成的储泊场所(含炼油厂汽油储汹罐).体气物机有性发持的生产出a程过卸装存储气汹汹汽饨,句。3.3 发汹从储油库把泊品装入泊罐车.3.4 收泊向储泊库储罐注泊.3.5 底部装油从油罐汽车的罐底部将油装入罐内.3.6 浮顶罐顶盖漂浮在液面上并可随液面上下浮动的储罐,分为内浮顶罐和外浮顶罐两种。3. 7 油气回收处理装置

6、通过吸附、吸收、冷凝、膜分离等方法将收发泊过程产生的汕气进行回收处理的装置。3.8 经类气体探测锦基于光离子化、红外等原理制成的可快速显示空气中油气浓度的便携式检测仪器。3.9 泄漏部件08111206-一2003所有能够测量的管l.阀、容器、设备、泵、法兰及各种接头,但不包摇浮顶罐、泊气密归1收集系统和l无泄漏可能的部件。4 发汹汹气排放4. 1 排放控制4. 1. 1 储油库汽油发泊时产生的泊气应进行密闭收集莉l.j收处理。4. 1. 2 发泊系统应采用底部装泊方式,管路接头应与油罐汽车矿装油和l汹气接口快i草接头匹配。4. 1. 3 收集系统泄漏浓度、处理装置的排放浓度和l净化效率每年至

7、少检测l次。4.2 排放限值4.2. 1 泊气密闭收集系统(以下简称收集系统任何泄漏点汹气浓度应符合表l要求z表1收集系统油气泄澜浓度(体积分搬最离允许限值2006年1月1日以前0.35 2006年1月1fl以后0.05 时间以建设项目坏场影响报告书(表)批准1期作为执行日期依据.4.2.2 泊气阴收处理装置(以下简称处理装置)的净化效率不应低于98%。4.2.3 处理装置的排放浓度在标准状态F不应大于25g/m 4.2.4 处理装置排放口距处理装置基面高度不应低于4m.4.3检测条件4.3.1 处理装置进、出口应设盟永久采样位置和l监测操作平台。单位为%4.3.2 采样位置&.优先选择在壁直

8、管段上,采样位置距上下游的弯头、阀门、变径管距离不用小子3倍管道直径.4.3.3 在选定的采样位置上应开设带法兰的采样孔,采样孔内径4cm.采样孔管氏5cm.采用法兰盖板密封.法兰连接孔为4个,安装后里垂直水平状态.法兰尺寸z法兰半径为4.2cm;法兰连接孔Hl!法兰圆心半径为3.3cm;法兰连接孔直径为O.8cm;法兰厚度为O.4cm.4.3.4 监测操作平台面积应不小于1.5m2并设有1.1m高的护栏,检测孔距平台商高度宣为1.2-1. 3m. 4.3.5 检测孔和l操作平台的安装应与泊气回收处理工程同时完成和验收。4.4 检测方法4.4.1 收集系统泄漏浓度符合限值要求后再对处理装置的排

9、放浓度和l净化效率进行检测。4.4.2 泄漏浓度、处理装置排放浓度和净化效率的检测应宏排在发汹相对集中的时间段进行,总检测时间应在3h以上。4.4.3 使用烧类气体探测器对收集系统可能的泄漏点进行检测,探测器进气管端口距离检测表面为2.5册,移动这度宜为4cm/s.发现超过限值的泄漏点应重复检测2-3次。4.4.4 准备对处理装置进行排放浓度和净化效率检测之前,在有50%以上装泊位发泊情况札用分辨率不低于O.lm/s的风速测量仪器对处于净化时段的每台处理装置进行排气筒风速测量,其小时排气量不应大于满泊位小时发泊体积的1.2倍.4.4.5 处理装置排放浓度和l净化效率检测应在装置处于净化时段进行

10、,进出口同步检测油气浓度,每台处理装直都应进行检测,每台有效检测累积时间不应少于1h.间断采样每间隔5min采集1个样品.4.4.6 处理装置出口气体温度每30min检测1次。4.4.7 其它方面的检测要求按GB/T16157一1996执行。4.4.8 分析方法按GB/T15263一1994执行,或采用更先进的分析方法。2 4.4.9 处理装置净化效率按F面公式计算式中zE 一处理装置净化效率:(I-C飞FE = 1-一一一且一:1IxIOO%(1 -CIII) C耻C握一处理装置进口平均浓度(体积百分含挝);Cm一处理装置山口平均浓度(体积百分含it.)0 4. 5 锥盟IJ设备4.5. 1

11、 现场使片用4刊J的采样设备和和l检测仪器H脐y.符合GB臼5005饲8的0区范围使剧的耍求4.5.2 风边4. 5. 3 I阪f菠百各有与进、山口检测孔i迄主接的通用俭测t接辈头.0811/206-2003 4.5.4 进口检测楼头为一法兰盏扳,尺寸与采样孔法兰盖板一致,法兰盖扳中心位置外侧i在按闸饭阀,闸饭问j在接采样管,采样管内径。.3cm、外径。.5cm、七二2-5cm.法兰盖板内侧采样管氏度10cmo4.5.5 山口检捆H头也为一法兰蔬饭,尺寸与采样孔法兰最扳一致,用内径。.3cm、外径。.5cr目的采样管穿过法兰盖扳并焊拨密封,采样管;在法兰盖板内侧t主度为10cm、外倒为2cmo

12、另外,在出口检测接头法兰盖扳上还要布置一个直径为2cm的风速和l温度检测孔,采样管和检测孔应布置在法兰盖饭中心直径为4cm的圆形区域内。检测接头除温度计、密封垫、橡胶塞外均采用不锈钢材料.4.5.6 每台处理装置迸出口各安装l个检测接头。4.5.7 烧类气体探测器m.经过中国有关部门的认i止.4.5.8 烧类气体探测器应各有不小于20cm氏度的探测管。4.5.9 烧类气体探测器检测分辨率不低于0.01%(体积分数)。4.5.10实验室或现场池气浓度检测仪器。5 收汹汹气排放5. 1 排放控制5. 1. 1 储油库汽油收j由时产生的油气应选择采取下列两种控制措施中的-种za) I刮定顶罐密闭收集

13、后进行回收处理。b) 采用浮琐罐控制油气排放。5. 1. 2 浮顶踉密封和l检测维护见附录A和l附录B。5. 1. 3 I叫定顶撒密归i收集处理装置或每个浮顶辙每年至少检测1次泊气排放.5.2 排放限值5.2. 1 同定顶雄密闭收集处理装置的排放限值同4.2条。5.2.2 浮T9缺油气排放浓度限值见表20表2孚顶罐油气排放浓度(体积分鼓)最高允许限值时间内浮顶罐2004年10月1日以前设盐的浮顶罐1. 0 2004年10月1日以后设祀的浮顶撞O. 7 t,时间以也说项目环境影响报骨书(表批准H朋作为Jt设立11j四.f.位为唱外/1顶罐O. 7 0.2 3 0811/206-2003 5.3栓

14、jj!IJ方法5.3. 1 密闭收集系统的泊气泄漏浓度、处理装置的持放浓度和l净化效率等检测条件参照4.3条,检测,方法参照4.4条。5.3.2 内浮顶磁采用导气管抽取浮顶与!刘定顶之间中间高度的泊气浓度,间断采样时导气管每次采样前m被测气体消洗,消洗w.度为不少于管内容积3倍的换气撞,样品数量不少于4个,采样间隔时间为10mino其它采样方法按GB/T16157-1996执行,样品分析方法按GB/T15263-1994执行。5.3.3 外浮顶罐采集浮顶上方1m左右高度的泊气浓度,采样和l样品分析方法参照5.3.2条。5.3.4 记录检测现场地面环境温度、湿皮、气压手n罐顶风向、风迷。5.3.

15、5 外浮顶辙油气浓度检测舵在环境风速小于3m/s气象条件F进行-5.4 检测设备5.4.1 现场采样设备和l检测仪黯应符合GB50058的0区范罔使则要求。5.4.2 由气浓度检测设备参照4.5条.5.4.3 导气管采用铜或侣材料,内径。.3-0. 5cmo 5.4.4 常规气象设备.6 泄漏排放6. 1 排放限值6. 1. 1 轴封处液体滴漏不应超过每分钟3满6. 1. 2 浓漏部件周罔2.5cm距离泊气泄漏浓度(体积分数)应小于0.35%。6.2 泄漏排放控制要求和l检测方法见附录Co4 A. 1 内浮顶罐附豪A(规范性附录)浮顶罐密封A. 1. 1 浮顶应随时保持子液面上,但储罐排空时不

16、受此限制。A. 1. 2 浮顶与罐壁之间应采用液体镶嵌式、双封式、机械式鞋形等高效密封方式A. 1. 3 浮顶上所有可开启设施在非霜要开启时都院保持不漏气状态.A.1.4 储泊罐应采用先进的密闭巅泊方式.A.2 外j事顶罐A. 2. 1 浮顶应随时保持子液面上,但储罐排空时不受此限制。0811/206-2003 1 A.2.2 顶与罐壁之间应采用双封式密封,初级密封采用液体镶嵌式、机械式鞋形等高效密封方式,且初级密封与二级密封底装入浮顶与辙壁间的环状空间,A.2.3 初级密封所有缝隙宽度不阪大于3cm.A.2.4 _级密封所有缝隙宽度不在大于Icm.A.2.5 所有密封结构不应有造成漏气的破损

17、和开口,A.2.6 浮顶上所有可开启设施在非需要开启时都应保持不漏气状态.5 OB111206-2003 附录B(规范性附录)i事顶罐检测维妒B. 1 内浮顶罐B. 1. 1 于首次进料前应日视检资浮琐事l密封,符合内浮顶罐要求才能进料.B. 1. 2 采用液体镶嵌式、机械式鞋形成其它单封式密封,每年应至少检查1次B. 1. 3 采I+JJC(封式密封每5年至少检商l次。B. 1. 4 浮顶术浮在液面上、浮顶上有汽油积存及发现破损漏气情况时.院及时修复或排空汽油停止使IH 0 B.2 外浮顶罐B. 2.1 初级密封的初次测量应在储雄水压检测期间或储罐首次进料后2个月内进行,其后每5年至少检资测

18、量1次。B.2.2 级密封成单封式密封缝隙宽度的初次测量旨在储罐首次进料后2个月内进行,其后每年至少检商测量1次。日2.3若储罐停止使用l年以上,重新使用时视为首次进料,需按首次进料规定进行检资测量.8.2.4 检资测量时如发现不符合外浮顶罐要求,应及时修复或排空汽泊停止使用.B.3 手顶罐检资测量用记录备案,井上报环境行政主管部门.6 DB 11/206-2003 附录G(规范性附录)j世涌排放控制要求和检刑IJ方法C. 1 汕泵滴漏超过3滴应及时修复。C.2 储油库所有设施不应因操作、维修、管理方面的原因发生泊品跑、冒、滴、漏,发生上述情况m.及时修复.C.3 汕泵每周至少目视检测1次泊封

19、滴汹情况。C.4 所有可能1世泌的部f:r-Y.每3个月采川侄类气体探测器、日视、嗅闻、昕觉等方法检测油气和l液体汹料泄漏情况。C.5 所有可能泄漏的部件应按类别编号,每次检测后应计算出泄漏比。C.6 连续6个月泄漏比例小子2%.则由3个月检测1次延长为6个月:迄续l年泄漏比例小子2艳,则由6个月检测l伙延长为.1年:当再次发现泄漏比例超过2%时,则应重新从每3个月检测1次开始。C. 7 泄漏部件泊气排放浓度检测方法和I检测设备参照4.4.3、4.5.6、4.5.7、4.5.8条规定.C.8 泄漏泊气浓度(体积分数)超过0.35%时,应及时修复.C.9 泄漏油气浓度体积分数超过0.08%时.院

20、列入修复计划并提前做好准备.C.l0 企业自备的短类气体探测器应定期校正和维护。C. 11 所有修复工作应记录备案,并报上级环境行政主管部门。7 08111206-2003 储油w.名称2储泊库地址z储泊j军负责人g检视目的z序号I 2 3 4 5 建议和纺论z检测人z8 测漏点附豪D(规范性附录)储油库检测l报告表联系电话g表01油气收集系统泄漏检测报告表口验收口抽查口年度检查泄揭浓度标准限值(26年1月1日以前)0.35吨(2006年l月1U以后)0.05吨检测日期z测试结果0811/20-23 表02油气回收处理装置检测报告表检测日的z口验收口抽责口年度检芮处理方法处理装满汹位发油体职I

21、liU袖HIU 进口i由111 U汕净化品牌和型号/汹l草收汹体职气温度排气盘气浓度气浓度效率测试置编号处理能力L/minV (L/hl gl面g/m、结果 L/h 9 标准限值/ / 1. 2V / 25 98 / 建议相结论,检测人g检测日期g9 DB 111206-2003 表03i旱顶罐油气排放浓度(体积分数检盟IJ报告表检测日的z口验收口抽芮口年度检商内浮顶罐时间标准限值测试结果标准限值q 9 咀2004年10月1日以前设主的/1顶罐1. 0 O. 7 2004年10月1H以后设在的浮顶罐O. 7 。.2/t:时间以建设项目环境影响报告书(表)批准时期作为Jt设、工门朋.建议和1结论z枪测人a检测报告纺论z检测单位z地址g检测单位负责人z10 挽测门期s电话z报告日期z外I乎顶罐测试结果

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