1、p DL 中华人民共和国电力行业标准DL/T 5072 - 1997 火力发电厂保温油漆设计规程条文说明主编部门：电力工业部西南电力设计院批准部门：中华人民共和国电力工业部f r。咆/1出i板、1997北京目次火力发电厂保温油攘设计规程修订说明1 总则.75 2 术语、符号.78 2. 1 术语782.2 符号783 基本规定.79 4 保温材料4. 1 保温材料性能要求4.2 保温层材料选择.88 4.3 保护层材料选择.90 5 保温计算.925. 1 保温计算原则.925.2 保温层厚度计算.92 5. 3 保温辅助计算.99 5. 4 保温计算数据选取.100 6 保温结构. . 10
2、1 6. 1 般规定1046. 2 保温层.104 6.3 保护层“1076. 4 防潮层1097 油潦和防腐. 110 7. 1 油漆7.2 防腐.111 72 火力发电厂保温油漆设计规程修订说明火力发电厂设备和管道保温油擦设计技术规定CSDGJ59-84）自1984年颁发执行以来，对指导我国火力发电厂保温油漆设计起了很大的作用，但随着我国电力建设事业的发展，高参数、大容量机组不断增多，新型保温油攘材料得到了推广应用，原规定的许多内容已不再适用。为此，能源部电力规划设计总院于1992年以电规计(1992)13号文要求西南电力设计院对火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定（以下简称原规定
3、）进行修订。本规程修订遵循以下基本原则：Cl) t;t彻it_l.部提出的“降低能耗、安全可靠”的目标，以规范保温油漆设计，确保保温油器工程的安全性、经济性和实用性。(2）加强与国家有关保温汹漆设计标准的协调，避免与之矛盾，慎重采用新型保温油漆材料。(3）吸收国外电站保温油穰设计Ji面的先进经验，参考日本JIS、美国ASME等国家的保温标准，博采众长、吸收优点。(4）本规程按建设部工程建设标准编写规定及电力标准编写的基本规定CDL/T6001996）进行修订，计量单位采用贫困法定计量单位。为了搞好本规程的修订工作，西南电力设计院进行F大量的收资调研工作，基本上做到了对卡年来电力保温油漆工程设计
4、与施工经验的总结提炼和优化，对原规定作了必要的增补和修订，修改量达80%以上，完成了两份内容l富的专题报告，并在国内外首次提出了复合保温厚度、允许温降条件下输送蒸汽管道的保温层厚度和留置空气层的保温厚度等计算公式，对保温计算公式进73 行了修正和验算，使保温设计技术先进、经济合理。在本规程的修订过程中，得到了各电力设计院、电管局、电力局、发电厂和有关电力施工、科研单位的支持。1996年2月1日电力工业部电力规划设计总院主持了对本规程送审稿的审查工作，电力工业部于1997年6月zo日正式批准，于1997年11月1日起实施。74 1总则1. o. 1 系新增条文。近年来，能源日渐紧张，价格不断上涨
5、，节能工作日益引起各国的重视，许多工业发达国家已制定了节能法规，如日本公布了合理化使用能源法律，欧美等国对保温项目采取补助和减税等政策，以达到节能的目的。我国也公布了一系列节能的政策和法规，如企业能源平衡通则（GB3484）、评价企业合理用热技术导则（GB3486-93)和设备管道保温技术通则（GB4272-92）。为了贯彻国家节能政策，实现保温的三个基本目的，即减少能源损失、保持生产能力、保证人员安全，统一设备和管道保温油漆设计标准，确保火力发电厂中保温油漆工程的安全性、经济性和实用性，特制定本规程。1.0.2 系原规定第I.o. 1条的修改条文。汽轮机、锅炉本体的保温设计有特殊要求。如汽轮
6、机本体保温对机组启动性能影响较大，在汽轮机启停过程中，上汽缸的温度总比下汽缸的高，且在汽缸的不同截面上这一温差的数值是不同的。对于炉墙保温已采用了耐火材料，如以矶土水泥为胶结剂的耐火混凝土、耐火可塑料，已超出保温范畴。按有关规定汽轮机、锅炉本体的保温设计和材料供应均由制造厂承担，故不适用本规程。锅炉铜架等补攘部分的投资在工程概算中巳考虑，不包含在保温油漆设计中。对于电气的电加热保温，通常其保温结构是在管道外表面先缠上矿物棉带，然后散设硬质加热电缆，再外包耐热铁丝网和保温材料、保护层，加热电缆的规格应通过计算来选择。土建的建筑物隔热材料应根据工程的具体情况，困地制宜地75 选择。核电站常规岛中使
7、用的保温材料应具有耐应力腐蚀和耐射线辐照等特性，保温设计可参照本规程执行。.0.3 系新增条文。本条是对保温油漆设计的一般要求。1.0.4 系新增条文。保温工作是一个系统过程，不仅要在设计上提出明确要求，还要在保温材料选厂及施工工艺等影响保温效果重要因素方面给以保证。而目前国内保温材料市场比较混乱，使得保温材料的质量很难控制；部分王程施工中又往往为满足投产进度而压缩保温施工周期，忽视了对保温施工质量的要求，结果导致实际保温效果下降保温材料消耗量增加。鉴于这种局面，本规程送审稿审查会议要求设计院应参加保温工程的全过程管理，在设计上首先应对保温材料的选择及保温材料的物理化学性能提出明确的要求，同时
8、推荐出若干个（23个）生产厂家供业主（项目法人）选择，并应参加生产厂家的产品验收和施工现场的抽样检查工作；保掘材料的归口管理部门应进一步加强定点产品管理和质量跟踪监督工作，且能够定期提出保温材料的参考价格；施工单位应加强保温施II序管理，严格工序交接和中间验收，提高保温工程施工质量。只有设计、供货、施工部门共同把关，才能把保温工作搞好。I. o. 5 系新增条文。火力发电厂中采用的新型保温材料必须是经国家、部级机构组织有关保温设计、施工、检测和科研等方面专家鉴定的材料，在综合经济论证的基础上，证实是高效节能的材料才能在工程中使用，以监免给工程造成经济损失或遗留隐患。1.0.6 系原规定第1.o
9、. 4条的修改条文3本条要求保温设计除按本规程外，还应按工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GB12689）、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准（GB50185-93）的有关规定，对保温材76 料生产、施工及验收测试提出要求，以杜绝工程中使用劣质保温材料，提高保温施工质量，减少散热损失，开展保温效果的测试与评价，提高电厂的经济效益。. o. 7 系新增条文。我国有部分火力发电厂的设备和管道由于保温不良，所造成的散热损失是惊人的，由于这种情况并未直接影响到正常发电，所以往往被忽视。保温不良最直接的表征是保温结构外表面温度超标，如山东某电厂2号机主蒸汽管道保温结构外表面温度四个测点温度分别为
10、108、102、79、90，再热热段管道的保温结构外表面温度也高达113（测试时环境温度为34C），镀辞铁皮表面烫手。保温结构外表面温度过高，引起保温结构散热密度超标，在一定程度上降低了电厂运行的经济性。以引进型300MW机组为例，主蒸汽温度降低1，汽轮机热耗率增加o.28%，再热蒸汽温度降低1，热耗率增加o.2%，分别相当于每年增加标准煤耗量167t和119t。保温不良是个综合的质量问题，涉及到保温材料制品的质量、施工质量和设计计算准确性，综合质量只有在热态运行下才能有效地反映出来。因此，在机组投产运行后，需要进行保温玫呆的热态测试工作，以确定并评价保温工程的优劣，对不合格的保温工程应进行技
11、术改造。如利港电厂（2350MW）明确提出在机组投产后，应进行表面温度和热损失实测。1.0. 8 系新增条文。列出本规程所引用的标准。77 2术语、符号2. 1术语本规程术语主要是非等效采用日本工业标准保温保玲工程施工标准(JISA 9501 1990），并在绝热材料及相关术语CGB/T4132-1996）基础上作部分补充和修正。2.2符号本规程符号原则上以法定计量符号和“英文含义”为准，主要符号仍沿用原规定的习惯用法，部分符号采用设备及管道保温设计导则（GB817587)中的符号，仅是符号的下角标改用英文缩略词。本规程的保温层厚度、管道外径和保温层外径的单位采用毫米（mm），温度的单位采用摄
12、氏度（），热导率（导热系数）单位采用瓦每米开W/(mK）。78 3基本规定3.0. 1 系原规定第1.o. 2条的增补条文。设备和管道的保温均从节能的角度出发，考虑介质是否有回收热量的价值（防烫伤保温除外），当介质温度高于50时即有回收热量的价值。北仑电厂1号机组（600MW）的保温由美国、日本设计，以EBASCO公司的规范书作为设计依据，按其目的分类有热力保温、人体防护保温、防凝露保温和隔音保温。热力保温规定在正常运行时，设备、管道的裸露表面温度超过60的应保温，当环境温度为40时，保温层外表面不得超过60。但人体防护保温的厚度比热力保温厚度厚83%153%，如主蒸汽管道540，采用硅酸钙保
13、温，热力保温厚度140mm，人体防护保温厚度290mm。利港电厂（2350MW）保温设计按外商的规定实施。保温分为：保存热量的保温（介质温度超过70），保持冷态的保温（介质温度低于15）、人身保护保温（介质温度超过70）、防冷凝保温（环境温度低于15）、防冻保温和蒸汽、电气伴热保温等。本规程把保温分成热力保温、防冻防凝露保温和防烫伤保温，须按不同要求计算保温层厚度。1.日本标准JISA 9501规定保温起点温度为50。美国EBASCO公司保温规范以125F (51. 7）作为除工艺保温外的最低保温温度z美国ANSI标准以50为保温起点温度。前苏联国家标准（rOCT）规定，载热体温度超过45的室
14、内管道和维护人员活动范围内的室外管道、载热体温度超过60的室外管道、位于维护人员活动范围内的排汽管道和室内冷水管道（必要时）等需要保温。GB4272规定：外表面温度高于50者必须保温。79 2.防止露天的水管道、油管道在冬天结冰，通常仅靠采用保温来实现比较困难，但可以延迟结冰过程。为了尽可能地避免结冰造成管道破坏，应注意机组停运时间与周围气温、保温层厚度及管道直径的关系。如管道停运时间较长，即需要采取专门的预防措施，如完全放净管内存水或加装自动调温的电伴热装置，燃油管道通常需设伴热防冻保温。防凝露保温是防止在夏天时周围空气中的湿气在管道外表面上冷凝结露。当管道内的介质温度低于周围环境温度，空气
15、中的湿气会在管道外表面上结露形成水滴下落，不但影响环境，还会对下方的电缆、仪表等电气设备造成威胁，故应进行防凝露保温。保温材料选用防水型的。防凝露保温层厚度可为30mm50mm。室内布置的金属煤粉仓，为防止仓壁凝露，宜设防凝露保温。3.设备和管道外表面温度超过60时，对操作运行人员有烫伤的危险。美国EBASCO公司保温规范中规定z裸露表面温度超过180F (82. 2）的部位，凡是可能有人体接触处，即位于走道和工作区上方2m和横向距离lm以内的设备和管道应设人体防护保温。前苏联电站保温规定z室外布置的管道，在环境温度为25时，为防止烫伤操作运行人员，在运行人员能到达的范围内，保温外表面温度不应
16、超过60。德国工程师协会标准VDI-2055“保温和防冻”确定：对于有人触及因而需同时考虑接触防护的保温体，规定其最高表面温度为60。美国防止热管烫伤介绍，管道温度和发生烫伤的接触时间关系如表3.o. 1，并且推荐60作为防止烫伤的起点温度。我国劳动保护要求，凡温度高于70易发生烫伤，6070之间也能造成轻度烫伤。80 表3,0.1 热管烫伤时间关系表管道外表团温度发生烫伤接触时间管道外表面温度发生烫伤接触时间 s s 53 60 60 5 56 15 65 2 58 10 70 I 3.0.2 系新增条文。防烫伤保温范围是根据操作人员的安全高度、操作人员不致烫伤的距离而规定的。本条是根据GB
17、8175而编制的。3.0.3 系新增条文。1.排汽管道、放空气管道在距地面或平台高度2100mm以外，可不保温。2.美国EBASCO公司的设计规范规定：对于直吹式制粉系统的煤粉管道，不设保温层，其考虑人体防护保温起点温度为180F (82.2）。当煤挥发分vd.1=12%40%时，中速磨煤机出口介质温度为12070。为了保证室内工作环境良好，煤粉管道介质温度大于等于80时应予以保温，介质温度小于80时可以不保温（寒冷地区除外）。考虑其管道系高位布置和借鉴引进国外机组的运行经验，介质温度小于80时可以不保温（寒冷地区除外）。但送粉管道末端管内介质温度有可能降至介质露点温度以下者，必须保温。3.输
18、送易燃易爆介质时，设备和管道上的法兰、人孔等附件系属介质可能世漏之处，故不设保温层，便于监视。3.(). 4 系新增条文。国内设计的电厂中，往往对防冻保温设计重视不够，曾出现在严寒季节因管内介质冻结而造成机组启动困难。日本三菱公司对防冻保温设计规定：当环境温度为一5，风速lOm/s时，室外布置的管道，如冷却水管道、补给水管道、消防水管道、疏水管道、仪表接管等要求设防冻保温。许多电丁反映，工业水、冷却水等低温水管道夏季凝露严重，81 冬季又有冻结的可能，应设保温。对于锅炉启动循环泵，为保证其安全运行，对轴承冷却水管道宜设伴热保温。燃油在输送过程中将会不断散热，使油品粘度增大，为了保证燃油输送畅通
19、，燃油管道需进行防冻伴热保温。石油库设计规范（GBJ7484）中规定z输送易凝油品的管线，应采取防凝措施，如保温、伴热、扫线和自流放空等。3.0.s 系原规定第.o. 2条之一的修改条文。美国EBASCO公司保温规范中规定经济厚度的保温结构外表面温度的上限是：在静止环境温度80F(26. 7）时，管道运行温度高于601F (316）以上，外表面温度不超过140F(60）。美国Sargent&. Lundy公司保温设计标准规定：理论上静止的lOOF(38）空气中的保温层外表面温度为150F(65）。日本规定电站管道保温表面温度与周围空气之差不大于20。法国规定锅炉炉墙表面温度与距离lm远的空气温
20、度之差不应大于30。前苏联国家标准（rOCT）规定z当室内空气温度为25时，保温结构外表面温度不应超过下列数值2对于介质温度在500以下的管道，不应超过45；对于介质温度为500600的管道，不应超过48p具有金属保护层的保温结构，允许其外表面温度为5060。GB8175规定：环境温度为25时，外表面温度为50，即外表面温度与环境温度之差为25。电力工业技术管理法规（试行）规定：空气温度为25时，保温层的表面应不超过50。火电施工质量检验及评定标准第二篇锅炉中规定：环境温度25时，外表面温度50；环境温度25C，外表团温度环境温度十25。宝钢电厂（2350MW），日本三菱公司要求保温体表面温度
21、与环境空气温度的温差不得大于15。82 平吁电厂（2600MW），美国CE公司配供的主辅设备的保温层外壁设计温度小于60。本条是按火电施工质量检验及评定标准并参照原规定而编制的，环境温度不高于27时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50；环境温度高于27时，外表面温度可比环境温度高25。对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60。3.0.6 系原规定第1.o. 3条的修改条文。为了防止腐蚀，对不保温的和介质温度低于120保温的设备、管道及其附件、支吊架、平台扶梯都应进行油襟。为了便于识别，在管道外表面（对不保温的）或保温结构外表面（对保温的）应涂刷色环、介质名称和介质流向箭头，方便运行
22、操作人员识别。对设备只在外表面涂刷设备名称。83 4保温材料4. I 保温材料性能要求4. I. I 系新增条文。保温材料的优劣是用保温材料的各种性能指标来评价的。热导率是评价保温材料优劣和保温厚度计算中的一项关键数据，而保温材料及其制品的热导率是随密度和温度而变化的，所以必须提供热导率方程式、图或表。对于松散或可压缩的保温材料，在设计中不能直接采用材料出厂时松散状态下的热导率，丽应当采用在施工中压缩后的使用密度下的热导率，因为保温材料安装压缩后的热导率较松散时的热导率大。有关文献表明z对松散或可压缩的保温材料应以其随温度和密度变化的热导率曲线图为准，而其热导率方程式不能作为设计依据。美国AS
23、TM、日本JIS、英国BS和澳大利亚的布雷德福绝热手册等均对软质、半硬质矿物棉保温材料，甚至硅酸钙制品提供热导率曲线图或热导率变化关系表。4, 1.2 系原规定第3.0.2条的修改条文。保温材料的主要物理化学性能除应符合国家现行有关产品标准外，着重提出热导率和密度的最大值，其理由之一是现行产品标准对材料的热导率和密度规定不严密，其二是电力建设发展要飞求保温材料热导率低、密度小，保温性能好，从而减少设备或管道的附加荷载，节省支承结构材料，降低高温高压管道的一次应力和对设备的推力。介质温度450600时，热导率最大值O.lOW/ (m K) 是参照国内外标准制定的；介质温度450时，热导率较原规定
24、略严，原规定是按使用水泥硅石、A级蜡烧硅藻土和粉煤灰抱沫混凝土而制定，这些产品现已淘汰。国内外有关标准对保温材料热导率的规定：84 日本工业标准JISA 9501规定，在平均温度70时，岩棉热导率为o.044W/ (m K）以下，硅酸钙为O.062W/ (m K) 以下。日本隔热标准规定，介质温度650时，热导率小于o. 1163W I (m K); 1300时，小于o.349W I (m K）。前苏联国家标准规定，平均温度125时，热导率不大于o.081W/ (mK）；平均温度300时，不大于0.128W/(m K) (A级）。GB4272规定热导率值不得大于o.12W I 300和平面mm
25、 k 1. 09 1. 13 1. 17 1. 21 1. 28 101 S.4.6 系原规定附录二的增补条文。本条补充规定年运行时间应按工程实际情况取值。日本标准JISA 9501 1977年版年运行时间为6000h,1990年版修改为730饨，增加了年运行时间。5.4.7 系新增条文。日本标准JISA 9501 1977年版规定偿还年数为Sa，年利率10%，即投资贷款年分摊率为o.264; 1990年版修改为偿还年数为lOa，年利率7%，即投资贷款年分摊率为o.142。前苏联和中国认为电力工程中经济偿还年限为6a7a，贷款年分摊率为o. 187 o. 162。本条按原规定推荐年分摊率可取o
26、.17，国外贷款项目可适当提高到o.18 o. 20。s.4.s 系新增条文。GB8175中规定保温结构外表面传热系数一般取11.63W I (m2K），其保护层的立足基点是抹面，现在金属保护层广泛应用，有必要区分保护层材料对传热系数的影响，故本规程保温结构外表面传热系数取为辐射传热系数和对流传热系数之和。当保温材料和厚度不变时，辐射与对流是影响外表面温度的主要因素。辐射与使用的保护层材料有关，即材料黑度；对流只与保温物体的尺寸和外界环境风速有关。1.室内设备和管道的对流传热按大空间自然对流传热，参与换热的流体的运动完全是由流体（空气）各部分温度不均匀所造成的浮外力引起的对流，按努谢尔特（Nu
27、sselt,W）准则：Nu = O. 53(Gr Pr)025 (5.4.8-5) 式中：Nu一一努谢尔特数（Nusselt,W); 102 Pr一一普朗特数（Prandtl)，见附录E中表E4;Gr一葛拉晓夫数（Grashof)，按下式计算：gD3 Gr卢v.7土（t，t.)x 10-9 (5.4. 8 6) 一一空气运动粘度，见附录E中表E4,m2/s; 卢v一一空气体积膨胀系数，Ki，按下式计算：卢V= 1, I , (5. 4. 8 7) 273 工宁主计算出Nu后，按下式计算出对流传热系数eII. c二Nu(5. 4. 8 8) D1. 式中zIlk一空气的热导率，见附录E中表白，W
28、/(m KL 室内设备和管道的保护层材料的辐射传热系数按式5.4. 8-2 计算。2.室外设备和管道的对流传热按外掠物体换热，辐射传热按斯蒂芬玻尔兹曼定律（Stefan-Boltzmann），即黑体辐射力正比例于其绝对温度的四次方。5.4.9 系原规定第4.o. 6条的修改条文。本规程的保温材料损耗附加量及施工余量按调查资料比原规定稍有增加，符合施工实际情况。103 6保温结构6. I一般规定6. I. I 系原规定第4.0.1条增补条文。本条增加设防潮层的规定，如地沟内管道和处在潮湿环境中的低温设备和管道应采取防潮措施，避免金属表面发生电化学腐蚀或充氧性腐蚀，故应在保温层外增设防潮层。6.
29、1.2 系原规定第4.0.1条之二、三的增补条文。本条增加保温结构应保温效果好、施工方便、防火防水、整齐美观等要求，特别是保温结构应施工方便，加快施工进度。核电厂某些设备部件的保温结构须具有对化学、放射性、振动作用的抵抗能力，对冲击不敏感，具有隔音作用。6. . 3 系原规定第4.o. 1条之三的增补条文。本条明确在无须检修的部位应采用固定式保温结构，在要求检修或检漏的部位，当其连接管道采用金属保护层时，应采用可拆卸式结构，较原规定要求严格。6. .4 系新增条文。在沿海大风地区，为防止保护层被掀开、脱落，可采取在保护层外加圈（扁钢）固定、加强保温结构的固定件等加固措施。6. . 5 系新增条
30、文。保温结构的部件设计应标准化，便于加工制造，提高部件质量，宜按保温结构部件设计选用。6.2保温层6.2. 1 系新增条文。保温层厚度以lOmm为分档单位，在设计中已成习惯，也符合我国保温材料生产实际情况。若按日本等国实行的5mm为分档单位，更接近计算厚度值，但增加了生产模具数量，给保温材104 料生产厂家带来一定的经济负担。硬质保温制品最小厚度宜为30mmo制品厚度太薄，在生产、运输和施工中会加大破损率，增加成本。6.2.2 系原规定第4.o. 2条的修改条文。保温材料压制成型时，若厚度过厚，会出现保温制品承压面紧密、支承面稀疏、内部气孔不匀等情况，并影响导热性能。日本标准JISA 9501
31、规定：厚度大于75mm时分层施工。法国赫尔蒂公司技术资料保温总说明要求厚度大于80mm时分层施工。美国标准ASTMC533规定：厚度大于3in(76. 2mm）的绝热管可以2层或2层以上提供。GB8175规定：设计厚度大于lOOmm时按双层考虑。本条边参照以上标准并结合原规定而制定的，即保温层厚度大于80mm时，应分层敷设。6.2.3 系新增条文。纤维状或颗粒状松散保温材料在施工捆扎时会压缩，减少了保温厚度，引起热导率的变化，如岩棉加压使密度从llOkg旷增大到280kg/m3，热导率也从O.044W I (m K）降至o.0393W/ Cm K）。在设计时，针对不同材料的最佳保温密度或不致塌
32、陆的密度值，应规定其施工压缩量。密度是保温材料的主要性能指标之一。通常，保温材料密度可分为生产密度、安装密度和最佳密度。硬质保温制品的生产密度与安装密度是基本一致的，而纤维制品和松散材料存在弹性恢复系数，根据施工使用经验可知，松散材料（纤维状和颗粒状）的安装密度可达生产密度的1.32.5倍，软质材料的安装密度可达生产密度的1.1 1. 5倍。各种保温材料及其制品均有一个与材料特性（气孔组织是否细小和封闭、纤维分布是否均匀等）和生产工艺相适应的最佳密度。最佳密度是考虑保温材料具有较小的热导率，具有较高的机械强度和在包装运输及安装过程中材料的外形稳定性好时的密105 度。岩棉制品的最佳密度为90k
33、g/m3150kg/m3，无碱超细玻璃棉毡的最佳密度为60kg/m390kg/m飞6.2.4 系新增条文。管道弯头采用软质保温材料或保温涂料保温是便于施工，提高弯头保温质量。硬质保温制品切割成的虾米弯头通常施工复杂、损耗大、缝隙宽。6.2.s 系原规定第4.o. 5条的修改条文。安全阅后对空排汽管道应采取加固措施（如固定件加密、捆扎件加强等）加固保温层，以防震落。6.2.6 系新增条文。矩形大截面烟风道和转动机械宜采用留置空气层的保温结构。这种结构可起到减少噪声、隔振与缩小温差的作用。在平壁面与保温结构之间留有厚度略低于加固肋板高度的空气层，并每隔2m3m长砌置宽约150mm200mm的硬质保
34、温板，作为防止对流带。硬质保温板固定在向归的销钉和垫圈上，而后沿加固肋板点焊钢筋网（两侧及底部采用1501504钢筋网，顶部采用1001006钢筋网），主保温层用镀悻铁丝绑扎在钢筋网架上（软质保温材料应用铁丝网绑扎）。6.2.1 系新增条文。噪声超过85dB(A）的设备，如吸风机、送风机等，应采用吸声材料保温或设置具有隔声作用的保温结构（如每隔Im设一组弹性消振夹，在保护层外涂上一层不燃的重质涂层），以降低噪声水平。岩棉制品和玻璃棉制品具有良好的吸声性能。6.2.s 系新增条文。保温结构的支承件，如托架、支承环、支承板等，起着支承保温层和保护层的作用，保证保温结构有足够的机械强度，在自重、风力
35、、雨雪和振动等附加荷载下不致破坏。6. 2. 9 系新增条文。固定件包括螺栓、螺母、销钉、钩钉、箍环、箍带和活动环等。固定件在保温结构中起着定位、固形、抗震等多方面作用。106 在选用固定件时应避免使用会产生接触腐蚀的金属材料或者采用加岩棉板隔离。6.2. 10 系新增条文。保温层捆扎用的镀钵铁丝应为经过退火后的软铁丝，从保证强度和施工方便考虑规定应用双股捆扎。对于平面，应先用镀悻铁丝把保温材料固定好，再用镀铸钢带拉紧捆扎。镀钵铁丝直径与号数关系如表6.2.10-1。表6.2. 10 1 镀铸铁丝直径与号数关系直径l o. 8 1 o. 9 I 1. 0 I i. 2 I i. 4 l i.
36、6 I 1. 8 I 2. 0 I 2. 2 I 2. 5 m口1号数I 21 I 20 I 19 I 18 I 17 I 16 I 15 I 14 I 13 I 12 6. 2.11 系新增条文。设备和管道保温层采用硬质保温制品时，应根据介质温度与管道走向确定留设伸缩缝。伸缩缝的宽度和间距应根据介质温度确定，高温时，缝宽取大值，间距取下限。中低温时反之。对于线胀系数较大的奥氏体钢，缝宽取大值。6.2. 12 系新增条文。在法兰、蠕胀测点、支架附近等留设间隙，是根据引进机组保温设计而编制的，如宝钢电厂。特别是采用硬质保温制品时，应留设足够的间隙，以免保温结构破坏。6.2. 13 系新增条文。保
37、温结构的支承件、固定件和捆扎件等辅助材料可按附录C表中所列计算。表Cl和表C2中，管道为每件支承件的材料用量，平面为矩形周长或平面宽为lm时每件支承件的材料用量。6.3保护层6. 3.1 系新增条文。一金属板搭扣在另一金属板上的结合形式称为搭接。107 一金属板的直边端插入另一金属板端部插口的结合形式称为插接。接合的两金属板互相咬口的结合形式称为咬接。压有正反方向圆线的两金属板互相嵌合的结合形式称为嵌接。嵌接适宜作管道弯头金属保护层的环向接缝。本条是根据GBJ126编制的。6.3.2 系新增条文。直管段上的金属保护层环向接缝应考虑管道的热膨胀而采用活动搭接形式，即二搭接板可作相对的滑动。机械转
38、动设备、储罐、扩容器和管道的支吊架、管架、鞍座、补偿器、蠕变测点等部位，凡保温层留有伸缩缝，金属保护层亦应在同一部位留设活动接缝。本条是根据GBJ126编制的。6.3.3 系原规定第4.0.3条之三的修改条文。取消原规定的硅藻土石棉粉和石灰膏作粘结剂，强调要在保证质量的前提下，因地制宜，就地取材确定抹面的配方。6.3.4 系原规定第4.o. 3条之四的修改条文。原规定玻璃布采用聚醋酸乙烯树脂做粘合剂用作防潮层，其实聚醋酸乙烯是一种吸湿性受潮变性的材料，不宜作防潮层，GBJ126第6.2. 2条也规定不得用于露天或潮湿环境中。本条改为作室内保护层。6.3.5 系原规定第4,o. 4条的修改条文。
39、取消原规定的石棉编绳，外径小于38mm管道采用纤维绳保温时，应外包低碱玻璃布。6.3.6 系新增条文。玻璃布在长期经受风吹、雨淋后，易老化、脆化、产生裂缝，甚至脱落，起不到隔水、隔潮、保护保温层的作用，因此，玻璃布保护层不应在室外使用。6.3.7 系新增条文。室外布置的大截面矩形管道顶部应设排水坡度，以防顶部积108 水，造成保温结构超过设计荷载，防止帜水渗入保温层。6.4防潮层6. 4.1 系新增条文。防潮层材料应抗蒸汽掺透性能好，防水防潮力强，密封性能及粘结性能好，有定的耐温性和抗冻性，夏天不软化，冬季不脆化、不开裂。防潮层材料通常有z洒青胶玻璃布、改性沥青油毡、防水冷胶料玻璃布、聚氯乙烯
40、防水卷材等。聚氯乙烯防水卷材具有便于施工、防水性能好、耐腐蚀性强、使用寿命较长等优点。本条是根据GBJ126编制的。6.4.2 系新增条文。防潮层外不得再设铁丝或钢带等硬质捆扎件，以免刺破防潮层，破坏防潮层的完整性，导致湿空气进入保温结构，损坏防潮效果。109 7油漆和防腐7. I油漆7. 1. 1 系新增条文。本条规定对不保温的和介质温度低于120保温的设备和管道及其附件必须按不同要求进行泊棒。现场制作的支吊架、平台扶梯应进行外部油漆。工厂制作的支吊架应在工厂内按国家标准涂刷油漆，如采用电镀、热浸镀或机械镀，弹簧表面镀层为铸、错与铺时，电镀后应进行去氢处理。支吊架、平台扶梯油播后的漆膜应均匀
41、，不应有气泡、夹渣、龟裂剥落、皱皮和杂色等缺陷，如有上述缺陆必须修补合格。对于沿海工程、腐蚀性气体环境或露天的管道支吊架零部件表面宜采用热镀钵保护。不锈钢管、镀辞铜管和有色金属管道可不刷泊棒。日本标准规定：沿海岸电厂管道涂层需表面镀辞。本规程所述油潦也指涂料。7. 1.2 系原规定第5.0.2条和第5.0.3条之一的增补条文。1.室外布置的设备和汽水管道，在要求耐候性和装饰性好时，应采用醇酸磁攘，但醇酸磁潦耐水性差，不能使用在有碱环境中；要求防潮、耐水性好时，宜采用环氧磁漆或酣醒潦；在湿热条件下，有“三防”要求，以及在化工大气条件下时，宜采用环氧磁漆或过氯乙烯攘，因其耐化学腐蚀性好。环氧底潦具
42、有涂膜附着力好，耐水、耐潮、不易腐蚀等特点。2.油管道和设备外壁，宜先涂刷醇酸底攘，因为醇酸底棒具有良好的附着力和一定的防锈性能。油箱、油罐内壁应涂刷耐油油攘，如铝粉缩醒磁漆、环氧耐油漆、铁红虫胶磁播、棕环氧前青耐油潘和氯磺化聚乙烯耐油涂料等。110 3.管沟中的管道应注意防潮，环氧洒青漆涂膜附着力、耐水性好，一次涂装能获得厚涂层。4.环氧富铮底漆具有良好的阴极保护和屏蔽作用，防腐蚀性能优异、力学性能好。5.排汽管道应涂刷耐高温防锈棒，以免排汽管锈蚀。排空气管道可涂刷防锈漆。设备和管道的底穰也可采用带锈涂料。1. 1.3 系原规定第5.o. 3条之二的修改条文。原规定的保护壳以黑铁皮代用内容取
43、消，因为黑铁皮代用，油漆施工繁琐，而且油潦施工费用高，现已不采用。对于疏水箱、扩容器等设备内壁改为涂刷2度耐高温的油漆，不一定都采用汽包擦。1.1.4 系原规定第5.o. 4条的修改条文。现场制作的支吊架和室内的钢制平台扶梯的面捧采用银灰色调合攘，室外的钢制平台扶梯油潦防腐蚀要求高，要耐水耐潮。7.1. 5 系原规定第5.o. 1条增补条文。本条对管道的色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状作了适当的修改。原规定保温外径小于lOOmm分三档，现合并为一档，且增加保温外径大于500mm一档。本条增加对于外径小于76mm管道，直接涂刷介质名称及介质流向箭头不易识别时，应挂设标牌标识。标牌规格为矩
44、形250mmlOOmm，以90。尖角指向流向，其符号为仁二，标牌上应标明介质名称，但管道色环仍涂刷在管道上。7. 1.6 系新增条文。设备和管道在油漆之前应对金属表面进行除油、除锈处理。目前除锈主要采取于工、酸洗、喷砂和喷丸等方法。带锈涂料在涂刷前应把金属表面的泥砂、油污、浮锈去除干净。若锈蚀厚度超过50p.m，也应进行表面处理。1.1. 7 系新增条文。设备和管道油漆耗潦量和支吊架、平台扶梯的耗潦量取值系111 根据工程施工资料所得。1.2防腐7.2. 1 系原规定第5.0.3条之一的增补条文。埋地管道外防腐材料有石油沥青、环氧煤沥青、塑料（俗称黄甲克、绿甲克）、氯磺化聚乙烯、聚氯乙烯（PV
45、C）防水卷材、硬质聚氨脂泡沫塑料和氯偏等。石油沥青防腐层货源充足，价格低，施工经验成熟，我国多年来一直采用，但吸水率大（可达20%），易被细菌侵蚀，使用寿命不长。环氧煤沥青防腐层有较好的耐水性，吸水率小，防锈性能好，耐细菌侵蚀，攘膜坚硬，耐酸、碱、盐性能较好，耐温小于130，使用寿命7a缸。硬质聚氨脂泡沫塑料具有耐酸、碱性能好，吸水率小，是良好的保温、隔热、绝缘、防腐材料，使用温度40120，如美国阿拉斯加输油管道通过冻土带时采用了硬质聚氨脂泡沫塑料外加敷一层高密度聚乙烯层复合结构。土壤腐蚀基本上属于电化学腐蚀，因为土壤是多相物质组成的复杂混合物，颗粒间充满空气、水和各种盐类，使土壤具有电解质
46、的特征，因此，地下管道裸露的金属在土壤中构成了腐蚀电池。腐蚀电池大致可分为两类z因钢管表面状态的影响所形成的微腐蚀电池和因土壤介质差异引起的宏腐蚀电池。影响埋地管道腐蚀速度的因素是多方面的，主要决定于土壤的性质。而表征土壤性质指标的各种参数均会对管道金属的腐蚀产生影响，如土壤pH值、氧化还原电位、土壤电阻率、含盐种类和数量、含水率、孔隙度、有机质含量、温度、细菌、杂散电流等。对土壤腐蚀等级的确定一般只需测定土壤电阻率和管盒测质量损失两级即可。本条土壤腐蚀性等级的确定与原石油工业部标准钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范CSYJ784）相符。表7.2. 1-1中单位g/d为克天、mm/a为毫米年。1.2.2 系新增条文。埋地管道与水工构筑物、铁路、公路相交时，局部地区土壤112 的透气性差，含氧量低，因而在管底部的钢土壤电位低于管顶部的电位，在管
