1、DL/ T 5142 2002 火力发电厂除灰设计规程条文说明DL/ T 5142 - 2002 目次1范围.70 2 规范性引用文件.71 3 除灰渣系统723.1 般要求.72 3.2 原始数据选取733.3 除灰渣系统型式.75 4 气力除灰系统.80 4.1 一般要求804.2 负压气力除灰824.3 正压气力除灰.86 4.4 空气斜槽.88 4.5 回转式风机及水环式真空泵.89 4.6 空压机.90 4.7 灰斗及灰库.91 4.8 气力除灰管道945 水力除灰渣系统.96 5.1 一般要求.96 5.2 除灰渣供水系统.98 5.3 灰渣管.98 5.4 水力喷射器与灰渣沟.1
2、06 5.5 沉渣池.108 5.6 灰渣脱水设备.108 5.7 浓缩、搅拌装置.109 5.8 灰渣泵.109 5.9柱塞泵.110 68 DL/ T 5142 2002 6 机械除灰1126.1 埋刮板输送机.112 6.2 带式输送机115 6.3 汽车运输116 7 水运除灰1187 .1 一般要求.118 7.2 船舶1197.3 码头和装卸设施.119 8 石子煤输送.120 8.1 一般要求.120 8.2 水力输送系统.1208.3 机械输送系统.121 8.4 布置.121 9 循环流化床锅炉灰渣排放122 9.1 一般要求.122 9.2 系统的选择12410 烟气脱硫装
3、置废渣排放.12610. 1 般要求12610.2 系统选择12611 对有关专业设计要求.128 11.1 热控及电气专业.128 11.2 土建及水工专业.129 11.3 采暖、通风专业129 11.4 总交专业12969 DL/T 5142一20021范围本条文根据火力发电厂设计技术规程（简称“大火规”）(DL/T5000-2000）第1章进行修改，使本规程适用的范围与“大火规”保持一致。70 DL/ T 5142 - 2002 2 规范性引用文件本章所列引用文件，均是本规程主要引用的现行国家标准及行业标准和技术规定。71 DL/ T 5142- 2002 3除灰渣系统3. 1一般要求
4、3. 1 1 本条文仍然强调火力发电厂的除灰设计方案必须安全可靠，力求技术进步，经济合理，施工运行方便，节约用水，节约能源。3. 1. 2 本条文根据国家对粉煤灰综合利用的要求，强调除灰设计应为除灰渣综合利用创造条件。对于有粉煤灰综合利用条件的发电厂，应按干温分排、粗细分排和灰渣分排的原则，设计粉煤灰的收集系统，该系统应能满足已落实的粉煤灰综合利用的要求并为外运创造条件。对于有综合利用要求，但途径和条件都暂不落实时，设计应为灰渣的综合利用预留条件。3. 1. 4 本条文根据近年来除灰系统设计的发展，强调除灰系统设计要积极、慎重地有步骤地推广国内外先进技术，因地制宜地采用，并应从实际出发，提高电
5、厂除灰的机械化、自动化水平，改善工人的运行检修条件。3. 1.5 本条文规定了对除灰渣系统的容量设计的要求，对有综合利用要求的除灰渣系统的容量设计要求应根据工程具体情况确定。3. 1.6 随着技术的发展和考虑减员增效的要求，目前大型电厂除灰系统的控制基本都采用程序控制或集中控制且运行可靠性很高，不需再设就地控制装置。为了方便调试，必要的调试用控制按钮还需保留。由于控制水平的提高，除灰渣系统的各控制（值班）室应尽量合并设置。必要时，可由运行人员定时现场巡视。3. 1. 7 本条文是对除灰渣设备集中布置处的整体要求。3. l. 8从近年来除灰车间的运行经验看，设计上若考虑了排污72 DL/ T 5
6、142一2002和清洗措施，就能保证除灰车间内外有良好的卫生环境。对于于除灰的电厂，宜设水力清洗措施，无水力排污出路时，可设其它清扫系统。本条文增加了对除灰设备基础的要求。3.2 原始数据选取3 .2. 1 在工程设计中，大型机组的锅炉，空气预热器灰斗一般情况不考虑排灰，故在灰渣量计算公式中取消了空气预热器灰量的计算公式，若需设空气预热器灰斗排灰系统时，其灰量可按灰渣量的3%考虑。3.2.2 目前国内新建或扩建燃煤发电厂的大型锅炉均采用固态排渣炉或液态排渣炉，中小型锅炉有的则采用循环流化床炉，一般不再采用旋风炉。在改造工程中，如是原有旋风炉，其灰渣的分配仍然按照：立式：渣55%60%，灰45%
7、40%;卧式：渣70%85%，灰30%15%。原国产煤粉锅炉炉膛排渣率一般都是10%，随着机组容量的不断增大，制粉系统型式的不同，锅炉炉膛的排渣率也不尽相同，有些国外提供的锅炉制造厂提出的排渣率高达30%。锅炉的灰渣分配与锅炉的类型和燃煤中的灰分有关。当没有锅炉厂提供的资料时，建议按除灰设计规程的附录C选取。当选用各部分计算灰渣量之和等于100%时，则在选择除灰设备容量时应乘容量富裕系数。当选用的各部分计算灰渣量之和大于100%时，选择设备容量时就可不再乘或少乘容量富裕系数；向灰场排放的灰渣量灰渣分配比应按100%计算。美国、日本、前苏联除灰系统设计时，灰渣量分配比如下，叮供参考。美国依伯斯公
8、司规定，在没有取得制造厂的设计数据时般按下列数据来估算锅炉各部分的灰渣量：锅炉炉膛排渣量为总灰渣量的30%;73 DL/ T 5142 2002 省煤器灰斗排灰量为总灰渣量的5%;除尘器灰斗排灰量为总灰渣量的90%;磨煤机排石子煤量为锅炉耗煤量的0.5%。日本设计的大型燃煤电厂，其除灰设备选型用的灰渣分配比例根据煤质分为A、B、C、D四种类型（见表1)，而对锅炉燃烧时的灰渣量按表2的比例进行分配。表1灰渣分配比除灰设备选型用）% 灰渣斗A B c D 渣斗15 15 25 25 省煤器灰斗5 8 40 20 电除尘器前细灰斗11 7 15 25 电气除尘器灰斗95 85 80 80 I曰-计1
9、26 115 160 150 表2灰渣分配比（锅炉燃烧时用灰渣斗灰量分配灰的种类渣斗5% 15% 炉渣省煤器灰斗2% 5% 粗灰空气预热器灰斗1% 2% 粗灰电除尘器灰斗92% 78% 细灰J口-. it 100% 据苏联TK3厂锅炉专家介绍：在设计锅炉本体时灰渣量的分配是以燃煤中所含灰分来确定的（见表3）。但莫斯科火电设计院提供的灰渣量中，渣所占的比例仍为15%。表3灰渣分配比燃煤的应用基灰分渣占总灰渣量的百分比% % 10 20 5 20 30 8 40 15 60 40 74 DL/ T 5142 - 2002 3.2.3 根据国家环保要求，目前国内新建或扩建的燃煤发电厂都采用电除尘器，
10、并根据环保粉尘排放的要求，由环保专业确定电除尘器的总效率及电场数。各制造厂生产的电除尘器，每个电场的除尘效率不同，所以规定了75%85%的范围，根据工程情况确定，并注意一电场的除尘效率对设备选型的影响。改造工程中，老厂原有除尘器的效率仍按原规定的数据：除尘器型式多管式高效旋风式洗涤水膜式文丘里式布袋式除尘效率15% I 85% I 85% 90% 193% 95% I 99% 3.2.4 对一些特殊煤种的灰渣特性一定要进行测试，以免造成设计偏差，如神府东胜煤及褐煤等，下列工程进行了测试：1.小龙潭电厂燃用煤，灰中。o含量为35%50%，飞灰堆积密度为lt/m31.32t/m3，飞灰真实密度为2
11、.4t/m32.5t/m3 a 2.达拉特电厂燃用东胜煤，灰中CaO含量为19.99%26.33%，飞灰堆积密度为1.22t/m31.3t/m3，飞灰真实密度为2.7t/m32.85t/m3。在设计中，对于计算容积和计算荷载时，应采用不同的堆积密度。在脱水仓，渣仓的设计中，计算仓体容积时，渣的堆积密度宜为0.9t/m31.0t/m3，计算仓体结构荷载时，堆积密度宜为l.3t/m3 1.4t/m3 a 在灰库设计中，计算库容时，灰的堆积密度宜为0.7t/m3 0.8t/m3，计算灰库结构荷载时，灰的堆积密度宜为l.Ot/m3 1.2 t/m3 a 湿渣的含水率一般为30%，湿灰的含水率一般为15
12、%25%。3.3 除灰渣系统型式3.3.2 1 水力除灰渣系统：75 DL/ T 5142- 2002 76 1)水力除灰系统中灰渣沟输送方式最简单，在水源和高差条件许可时应首先推荐选用，例如陕西秦岭电厂一期工程，灰渣沟长达2320m，运行情况很好。2）水力灰渣混除系统是目前电厂除灰系统中常见的较简单的系统。3）水力灰渣分除系统近年来得到越来越广泛的应用，因为灰渣I昆除系统的水量、电耗都较大。如电厂排灰渣量较大而电厂附近只有容积较小的灰场时，则可采用灰渣分除方式，近距离的灰场堆放渣，远处灰场堆放灰。此外用柱塞式灰浆泵只能输送颗粒不大于lmm的灰渣，撞就不得不用其它方式输送。同时为了满足综合利用
13、要求，需要把灰和渣分别堆放时，只能采用灰、渣分除系统。2 气力除灰系统：1)正压气力除灰系统：包括仓泵系统、低压气锁阀系统、密相气力除灰系统及其它系统。气力除灰一般都用于处理飞灰，除渣很少用，最近三河电厂引进了意大利马伽蒂（MAGALDI）公司的干式气力除渣系统，锅炉渣斗下设干式风冷捞渣机，渣捞出后经两级破碎，再用气力输送到渣库，下部加水调湿后，经皮带输送到灰场，据介绍其主要优点是利于综合利用；因收能量；提高锅炉效率，节省燃料，无废水排放，其它优缺点待运行后总结。2）负fl气力除灰系统：主要是从国外引进和改进型的国产除灰控制阀系统。例如上海宝钢自备电站、山东石横电厂、广东沙角B电厂以及渭河等电
14、厂的负压气力除灰系统。对于输送距离较近，受灰点多的除灰系统采用负ffi除灰是经济可行的。3）正、负压联合输送系统：当输送距离超过负压气力除DL/ T 5142 2002 灰能力时，可以采用负压气力除灰集中、正压气力输送的联合系统，例如宝钢自备电站就是正、负压联合输送系统。3 机械除灰渣系统常见的机械除渣系统有：刮板捞渣机，沉渣、池、汽车输送系统，或用皮带机加汽车输送系统。常见的机械除灰系统有：螺旋输灰机，埋刮板输送机，皮带输送机等机械设备加汽车输送系统。4水力、气力、机械混合除灰渣系统当除灰系统条件复杂时，可以水力、气力、机械三种系统联合输送。3.3.3 目前国内燃煤火力发电厂的除灰系统，采用
15、水力除灰系统仍占相当比例。但是由于灰水中pH值超标，会严重污染灰场附近的地下水源和江河水质，而要处理，费用也较大，另外在已运行的许多大中型电厂中，输灰管道都不同程度的发生结垢，某些结垢严重的灰管己直接威胁到除灰系统的安全运行，而清除灰垢又将耗费大量的财力和劳动力。使灰管结垢的因素很多，和炉型、煤质、除尘类型等都有关系，结垢的机理还待进一步研究。但是灰管结垢程度与灰水比，氧化钙含量及水中重碳酸钙含量均有很大关系O我国大多数电厂灰的eao都在2.6%以上，各电厂都不同程度的结垢（见表4):从上述几个电厂来看，灰中eao含量超过2.3%以上的或是水中重碳酸钙超过2毫克当量升的，在灰管中都有不同程度的
16、结垢。凡高浓度水力输送的电厂比低浓度水力输送的电厂结垢要减缓。因为灰浆浓度提高后，在单位容积内水量减少，也就意味着单位容积内灰量多所形成的氢氧化钙增加，水中重碳酸钙相应地减少，生成的结垢数量相应减少，这样灰浆中的氢氧化钙与水中重碳酸钙很快反应完毕。使灰管的结垢的距离缩短。从韩城电77 OML叫2SlNOON国内部分电厂灰管结垢情况电厂名称户县热电厂霸桥热电厂韩城发电厂龙口电厂阜新电厂因东电厂开运电厂秦岭电厂冲灰水重碳酸钙（毫克一当2.8 3.65 3.4 3.8 2.4 3.15 1.49 2.6 3.5 2.8 量升）灰中氧化钙1、2期1315,3.18 7 14 3.23 6.38 2.3
17、 4 6 35 50 3.62 含量%3期9.5除尘器型式多管式多管式电除尘器多管式水膜式多管式多管式水膜式除灰系统及6PH泵灰6PH泵灰玛尔斯玛尔斯泵IOPH泵自流沟沉灰池自流沟设备渣混除渣混除泵灰渣混除灰渣分除串联混除灰管规格及1273钢管1273钢管1169钢管骨194钢管骨426钢管/ / / 材质水灰比15 20: 1 15 20: 1 6 s: 1 7 s: 1 13: 1 6.4: 1 40:1 20: 1 运行方式连续连续连续连续连续连续连续连续结垢速度结垢速度距泵出口泵出口2km一级泵出口灰渣沟灰池中轻微结40mm/a 80mm/a 300m以内有结以内结垢严重，至3km垢厚
18、及自流沟的灰静沉垢流速低灰管结垢情80mm/a，距泵120mm句，距泵垢。300m以后每年120mm；三30mm。二级泵均结垢严一周，池中处有轻微况出口500m以后出口300m结垢甚微期工程比一、二出口至lkm处重灰硬化象结垢逐渐减薄SO Orn处最严重期结垢稍慢一垢厚SOmm 水泥一样，点90mm 无法运行表4、J3。DL/ T 5142-2002 厂灰管结垢情况就可以说明该问题。原韩城电厂一期是低浓度水力输送，半年就结垢6cm7cm。二期改为高浓度水力输送后（浓缩机柱塞泵系统），几年来只有泵出口300m处有结垢现象。300m以后结垢很轻微。苏联自50年代就开始研究结垢问题，作了很多试验研究
19、工作。多次发表有关结垢的机理和消除结垢的各种措施。总括起来把煤灰中的eao大致分为三大类，并提出以灰中游离氧化钙的多少作为衡量结垢的标准，如表5所示：衰5苏联灰管结垢标准筐氧化钙、氧化镜、氧化何灰中游离eao含量校算游离氧化燃料种类和氧化纳的总和钙的百分数(CaO+ Mg()+ Ri0)% 毫克当量公斤% 第一类16 2000 5.6 第二类9.5 16 1300 2000 3.64 5.60 第三类25mm, v =8m/s 12m/s 厂区管道流速v=8m/s12m/s车间厂房内流速v=5m/s15m/s故将压缩空气管道的流速范围定为6m/s15m/s，工程中按管径大小修正流速，小管道流速
20、可降低。在空气管及排气管内流动的空气，通常处在压缩状态或真空状态。因此，空气量需要换算成该压力下的数值，根据实际流量和合理的流速来选择管径。气力除灰系统的输送气源根据输送压力，设备类型，当地气候等条件决定是否需设后处理装置，经技术比较确实有必要时，可设置空气净化装置，因空气在被压缩后温度提高，有利于输送，如要设空气净化装置必须先冷却，再净化。如果当地气候醒度小，热空气输灰到灰库后，常压常温下，空气中的水分是不会被析出。4.2 负压气力除灰80年代初我国的气力除灰技术得到很大改进，引进了国外的先进技术和设备，并不断消化、吸收、形成国产化。原规定中这一章节引用了许多美国爱伦公司80年代工程标准中的
21、一些规定，随着除灰技术的发展，越来越多的国家及公司的技术设备引进国内，正在消化吸收，并显示出它们的优点，美国爱伦公司近82 DL/ T 5142 - 2002 年来对它的工程标准也进行了修改，故此，原规定中的些条文仅作为设计参考，不能再作为除灰技术规程的法定条文。本次修改删去了原规定的一些条文。4 .2. 1 本条文也适用于省煤器飞灰处理系统，故将“在每个除尘器灰斗下”改为“在每个灰斗下”。4.2.2 在每根分支管始端必定要设自动进风门，但自动进风门的型式大小各个公司都不一样，原规定所列自动进风门的大小与输送管管径的关系是美国爱伦公司的工程标准，在一些电厂按此标准设计后，出现进风口空气流速过高
22、，造成阻力过大，空管负压值高，在增大进风门口径后，得到改善。在输送管等于DN200时，爱伦公司进风门口径为妇”，而其它公司有妇”，师”，饨”，各个都不同，故在此取消进风门口径的规定，设计中视工程情况而定。4.2.4 负压气力除灰的库顶收尘装置有旋风收尘器，布袋收尘器，泡沫收尘器等，并可采用多级组合。近年来国外公司的除灰技术也在不断改进，布袋收尘器不仅仅作为二（三）级收尘装置，而是不设旋风收尘器直接一级布袋收尘器，其下部灰斗的气锁阀出力为系统出力的100%，在实践中取得良好的效果，保证了系统的严密性和出力，井大大减少设备维修量。故本条文只是限定布袋收尘器风速不宜大于0.8m/min，效率不应小于
23、99.9%。一级组合式过滤收尘器简化了负压系统的库顶收尘装置。新建电厂一般都采用这种装置。本规程在条文中取消了旋风收尘器和泡沫收尘器的规定。但一些电广仍采用该设备，其设备选择可按原规定进行选取，即：1 旋风收尘器的直径，可按收尘器内气流速度不大于0.24m/s进行选取。旋风收尘器的进口气流速度不宜大于32mis，出口气流速度不宜大于24m/s其效率可取70%85%。在收尘器下料管处应装设双级翻板式锁气器或电动锁气器。亦可采用带隔离中转灰斗的旋风收尘器，其效率按制造厂提供资料选83 DL/ T 5142-2002 取，当无资料时可取75%80%。2 泡沫收尘器应根据系统风量选择，泡沫层的净化水可
24、由工业水或冲灰水供应。其进口处的水压可为20kPa（约为2mH20）左右；耗水量按照制造厂要求确定。4.2.5 本条文强调吹扫用的空气品质应为仪用空气品质即干燥、无油、洁净的空气，以保证布袋的收尘效果和使用寿命。压力和耗气量按制造厂提供的资料选取。4.2.8 负压系统的输送出力根据能量守恒原理，爱伦公司计算出力的方法如下：84 1 输送颗粒所需的能量在气力输灰系统中能量应用于以下各部分：a克服物料的惯性并产生运动；b运动中的颗粒通过直线管道和弯头、部件；C物料的提升。1)颗粒物料从静止状态起动所需要的能量可从力的基本公式计算：F =Ma毕！L-g 2）颗粒在直管道内和弯头运行所需的能量使颗粒在
25、直管和弯头运行的能量引人”系数，该系数随不同物料和不同管材而不同，即tg（为输送物料对钢材的滑动角），并且与管径有关。对于极细的电除尘器飞灰”值高至0.7，滑动角35。对于渣和石子煤f=0.5，滑动角26.5。从运行系统上得到的实际数据说明，f系数受到管道直径的影响，所采用的f系数为：公称管径f系数值11 0.55 12 0.50 14 0.40 因此水平输送管线所需能量为：MJL管道弯头能量损失：由于颗粒进入弯头碰到外壁停止运动后要再启动，所以其能量损失与惯性有关，该损失再次涉及速度和摩擦损失，现场运行结果90的弯头能量损失为电血，这将认为是使颗粒运动能量损失和撞击损失的组合，其大小约为克服
26、最初悬浮惯性的三倍。3）垂直提升能量损失颗粒垂直提升的能量损失为MH。输送颗粒所需的能量：E 十Mfl乓坦阳L.g - L.g 以上数值除M（输送物料的质量）外都是已知的。2 空气膨胀所做的功我们假设空气在膨胀做功阶段是理想的绝热过程，空气由大气进入系统的人口处压力为白，比容为V1，在管道内流动时压力逐渐降低至扣，比容相应逐渐增加至吨，绝热系数m=l.2,空气膨胀所做的总功（般查曲线可得）W凸Q_ （户！Vt-2叫咱V1飞m- l I 空气膨胀所做的净功W1争w总w损W损由于在管道系统中空气和管子摩擦而损失的功，用哈里斯公式来计算出每100英尺所损失掉的功，乘以空气比容和系统中的当量长度。85
27、 。LIT5142一2002由于W损计算较复杂，得出的结果仅是总功的几十分之一，在粗略计算中可以忽略不计。负压系统的系统出力可按式（4.2.8）计算。G Q P1v1 - P2v2 ) 3.6 - v1 m - 1 I （ + Lf十H十守斗式中：G一一系统出力，t/h;Q一抽真空设备进口空气流量，m3/s;v，一抽真空设备进口空气比容，m3/kg;Vz一一抽真空设备出口空气比容，m3/kg;I一一抽真空设备进口空气压力，Pa（绝对）：2一一抽真空设备出口空气压力，Pa（绝对）：m 一一绝热系数，可取1.2;V一一管道平均流速，mis;g一一重力加速度，9.81m/s2;L一一输送水平距离，m
28、;J一一摩擦系数；H一一垂直升高，m;N一90弯头个数，当弯头小于90。时，折算为90弯头。手算时，空气比容及膨胀所做的功一般查曲线。系统输送管仅一段时，出力可以用这个公式，如分为二段、三段时，必须前后段的出力相同，需多次试算、调平衡。调平衡的出力有时不合理，需再算，一个结果需要几天，用计算机程序计算时，几分钟计算5060次，可得出结果，当分段不合理时将计算几百次才能得出结果，还是不合理的结果，需再调整进行计算。4.3 正压气力除灰低正压气力除灰系统是指80年代从美国引进的气锁阀系统，86 DL/T 5142一2002采用的有平吁，吴泾、北仑港等电厂，原条文中的正压气力除灰系统是特指国产的仓泵
29、系统。而低正压气力除灰系统和仓泵系统都只是正压气力除灰系统的一种，另外还有如灰槽、小仓泵（密相）等系统。本次修订将以上系统统称为正压气力除灰系统。仓泵正压气力除灰系统是60年代由水泥行业移植过来，经电力行业改进、发展成长距离配套技术。由于系统单套装置输送能力与机组容量无必然关系，当灰量大时可并列几套装置运行，并具有输送距离长的优点，因此在我国大、中、小型火力发电厂中广为应用。仓泵容积0.25m314m3，目前电厂较多的是CB泵、CP泵、L型泵、QPB喷射泵、CD泵、菲达泵。仓泵性能越来越好，输送浓度已较均匀，运行平稳。因此本章节增加了正压仓泵的设计规定。4. 3. 1 由于电除尘各电场灰斗的干
30、灰按电场先后顺序已经粗细分级，按照综合利用的原则，设计干除灰系统时也应按粗、细分除的原则进行。当采用仓泵正压气力除灰系统时，为简化系统，减少仓泵数量，宜采用机械设备先集中、后输送的方式。同时由于仓泵进料与排送是间断交替进行的，为保证机械设备的平稳运行，在仓泵上部宜设置一缓冲箱。4.3.2设置专用输送空压机和采取单元制供气方式均是为了保证输送压力和流量的稳定，而不至于因供气不足造成堵管。从国外引进的正压干除灰供气系统，虽然为母管制供气方式，但为了保证压力的稳定、风量的充足，往往在控制程序上做了限定和连锁，采取分组间断交替运行，当输送气源满足不了输送要求时，系统实际上是不会运行的。4.3.3仓泵排
31、气中含有粉尘，不能直接排人大气，需要净化处理。当与其他除尘设备合用处理时是经济的，如直接引人电除尘器入口烟道，但排气管道不能积灰，以免影响仓泵装料时间、降低系统出力，所以要考虑排气管的安装角度和积灰清除问题。4.3.4 控制布袋除尘器的过滤风速，保证使用寿命，同时要注87 DL/ T 5142- 2002 意净化后的乏气排放应符合国家环保标准，而不能单一用除尘效率去判断。现阶段环保要求为：室内不应大于10mg/m3，室外不应大于150mg/m3；当粉尘中SiOz10%时，室内不应大于2mg/m3，室外不应大于100mg/m304.3.5对布袋除尘器的积灰清除有多种方式，如机械振打、风机反吹、脉
32、冲振打，而后者振打原理科学、效果好，为推荐方式。4.3.6 处理堵管的方式很多，本条文所叙方式是目前较流行的方式之一，所以修编时加以补充。根据一些电厂的运行经验，当输送距离较短时，在仓泵出口设旁路接至烟道或除尘器进口烟道时，可利用泄压反抽、加压吹堵解决堵管问题，不用设独立的吹扫空气管道。4.3.7 根据各电厂运行经验，仓泵宜地上布置，仓泵不管是上引式还是下引式，缸底阀下边与地面净空300mm就可以满足维护要求，仓泵的进料阀位置较高，仓泵顶部需检修的部件较多，维修量大，应设检修维护平台。4.3.8本条文是按引进国外正压浓相系统的设计要求规定的，当检修小仓泵时，利用于动插板门与集灰斗隔开，故在小仓
33、泵与除尘器集灰斗之间，应设有手动插板门。因小仓泵系统在合用一条管道时，在汇合处无阅门，为了防止灰倒流，其夹角宜小，不宜大于30。，另外在汇合处宜采用水平布置气流分布好，减少磨损。4.3. 11 根据运行经验，不管是气锁阀集灰斗的气化板，还是上、下阀门的气化板都必须供给洁净空气，以保证系统正常运行。4. 3. 14 回转式风机的进出口都应安装消声器，当进气口与大气相通时，还应装设过滤器。4.4空气斜槽4 .4. 1 空气斜槽是一种干灰集中装置，其结构简单，在欧洲应用较多，我国从70年代开始在电厂使用，并不断从国外引进空88 DL/ T 5142 - 2002 气斜槽系统和设备。国内的空气斜槽也在
34、不断改进，现在国内使用的空气斜槽有宽型和窄型两种。宽型斜槽的灰层薄，窄型斜槽的灰层厚。故公式中灰层厚度h的取值范围由0.05m0.10m改为0.10m0.15mo4.4.3 目前国内使用空气斜槽的电厂有巴公、高井、大武口电厂，其斜度均为6%。经运行实践证明，如斜度太小，流动不太通畅，易堵灰，水泥行业已改为6%10%。国外推荐5。60（即8.7%10.45%）。故推荐不低于6%，在布置条件允许的情况下应再加大斜度。因为斜度每提高1%，出力可增加20%左右，这样不仅便于安全运行，也有利于经济运行。一旦灰受潮，运行中就会引起堵灰，所以空气斜槽要考虑防潮措施，如提高输送空气的温度以及空气斜槽布置在室内
35、等。当斜槽露天布置，气温较低时应考虑保温措施，保温的外层宜采用铝皮保护层。4.4.4 根据各电厂运行经验，空气斜槽的输送气源当采用热风时，就能够使斜槽内的灰流动性更好，以保证系统正常运行。为了防止空气结露与灰蒙古结而引起在输送中堵灰，风温不应低于40，在南方地区还应再提高一些。大武口电厂位于我国北方地区，比较于燥，风温为40即可满足运行要求。而福建的永安电厂所处地区潮湿，进入空气斜槽的空气湿度大，风温不低于80才能保证空气斜槽的安全运行。故选择风温时，应考虑地区差别，以不结露、不敬灰为原则。4.5 回转式风机及水环式真空泵本章节中的回转式风机包括回转式负压风机和回转式鼓风机（正压风机）。回转式
36、风机既可用作低正压气力除灰的供气设备；也可用作负压气力除灰的抽气设备，它们的共同特点是压力改变时风量变化很小，基本上是定容式的。吸气和排气过程没有脉动，不需要89 DL/ T 5142- 2002 缓冲气罐，但运行时噪声较大，在进、出口均需设消声器。4. 5. 1 根据各工程负压系统运行情况，本次规程修改，确定回转式风机及水环式真空泵的额定流量可按计算值的110%选取，回转式风机的额定风压可按系统计算值的120%选取。水环式真空泵的工作压力不宜大于65kPao4.5.3 因低压输送系统的风机一般采用回转式鼓风机，但也有采用滑片式压缩机或离心式空压机等。4.5.4作为输送气源的回转式风机及水环式
37、真空泵应布置在负荷中心，便于管道布置，节省管材，减少空管阻力，并因其运行时噪声较大，宜为独立建筑物，如设在其它建筑物内宜用墙隔开。4.5.5本条文归纳了回转式风机房及水环式真空泵房设备的布置要求。检修场地及值班控制室的要求已归纳到3.1节“一般要求”。4.5.6 为了节约用水，设备所用的冷却水宜考虑回收措施。4.6空压机4.6.3 目前国内使用的空压机不管是国产的还是进口的，产品的质量越来越好，型式也越来越多，有活塞式（有油，元油）、螺杆式（有油，无油）、滑片式、离心式等。一般运行2台只设1台备用就可以，当采用螺杆式空压机，运行2台以上，也可只设一台备用。如选用活塞式空压机时可增加一台空压机备
38、用。4.6.4 近年来进口仓泵和国内改进型仓泵在供气配置上已作了修改，输送机理有所改变。一些电厂正压气力除灰系统配置的仓泵容积为4rn3，输送空压机容量Q= 20rn3 /min，运行良好，不受输送空压机的容量应为仓泵几何容积610倍的约束。故本条文取消了原规定中空压机容量（rn3/min）宜为仓泵几何容积(rn3）的610倍的要求。4.6.6 当在布置上有困难时，储气罐也可设在室内。国外设计90 DL/ T 5142一2002的压缩空气储气罐设在室内的较多。4.6.7 扩大了冷却水压力的范围，在未取得制造厂资料时，人口处的给水压力可为0.07MPa0.3MPa。4.6. 10 现在空气干燥装
39、置的类型很多，有冷冻式、无热再生或加热再生吸附式等。各类设备对吸人空气的温度和干燥后空气的干燥程度都不一样。如冷冻式干燥器要求处理空气的温度不高于35，吸附式干燥器要求处理空气的温度不高于40，特别情况下温度不高于80。所以如果需要干燥处理，必须先冷却降温，再进行处理，损失了部分的热量。故空气干燥装置的选择应经技术比较后确定。4. 6. 11 空压机房内的检修、隔声要求见本规程第3.1节“一般要求”。4.7灰斗及灰库4. 7. 1 根据新编“大火规”，增加该条文。条文中“Sh集灰量”是对中等灰分的煤质而言的，对某些灰分很大的煤种做到“Sh集灰量”较困难，此时一电场集灰斗的灰量可适当减少，但不应
40、少于6h集灰量。4.7.7 灰库应按粗细分开设置，以利于灰综合利用，根据多数电厂经验，2台300MW600MW机组合用一个细灰库，各设一个粗灰库，可满足要求。对个别600MW机组，如灰量较大，每台机组各设一个粗灰库有困难时，根据工程情况可每台机组各设两个粗灰库。大容量机组的贮运灰库直径一般12m、15m，灰库底部都有气化装置，其安息角一般为150灰库顶部装有料位探测器，高料位报警，高高料位停系统。一般高料位距库顶1.5m，高高料位距库顶0.8ma现在灰库筒仓高度有的高达20多m，如乘以0.7或0.8，误差较大，正压系统灰管直接进入灰库，灰库的有效高度即为库顶减去板厚。负压系统输灰管进入旋风收尘
41、器和布91 DL/T 5142一2002袋收尘器进入灰库，收尘设备的下部都有缓冲斗，灰库的有效高度应为库顶减去缓冲斗。故计算灰库的有效容积，可按灰库有效高度减少l.Sm2m进行计算。对于高度较低的小灰库的有效容积仍可采用总容积乘以0.7 0.80 4.7.8 灰库的结构设计应暗灰的物理特性设计，表6为美国爱伦公司灰库设计数据，可供设计中参考。为了库顶收尘设备的互为备用，相邻的灰库宜设连通管及隔离阀。德国莫勒公司为嘉兴电厂设计的灰库，相邻库之间都有连通管，三座灰库经常库顶只运行一台排风机和过滤器，减小设备的磨损，也减少了设备维修量，国内一些电厂也采用这种方式，均取得了良好效果。表6灰的物理特性项
42、目烟煤次烟煤褐煤输送0.72 0.53 0.88 0.72 密度堆积0.88 0.88 1.28 1.04 t/m3 结构荷重1.2 1.44 1.92 1.2 一面是直壁时30 30 30 安息、角有气化15 15 15 元气化45 45 45 4.7.9 灰库在下列情况下可产生正、负压力：1 当库顶排气布袋过滤器堵灰、库底的气化风机仍在运行时，灰库内会形成正压。2 由于灰库内温度下降，空气体积收缩，或是灰库大量卸灰时，灰库内会形成负压。所以在灰库库顶须设有真空压力释放阀，这样在设计灰库时可不考虑这部分因工况变化而产生的影响，从而可降低造价。阔的直径一般为500mm，释放阀的整定压力一般为2
43、.58kPa （正92 DL/ T 5142 2002 压）及一0.86kPa（负压）。4. 7.10 库底气化槽的最小总面积宜不小于库底截面积的15%0美国爱伦公司的工程标准是不小于库底截面积的11%，很多工程也是按11%布置气化槽的，并且运行正常。当气化槽的宽度为150rnm时，库底气化槽的最小总面积不小于库底截面积的15%比较难布置。现在气化槽型号多，宽度有150mm、175mm、200rnm等，布置起来比较容易，并且气化槽所占面积越大越有利用库底气化。灰库气化空气量的选择，原技规规定的库底斜槽宽度为150mr丑时，每米斜槽超气量为0.093Nm3/min，不适应其它宽度的斜槽，故本次修改改为库底斜槽每平方米气化空气量可按0. 62Nm3 /min计算。在气化板灰侧的空气压力按美国爱伦公司工程标准： 9.8hh 式中：p一一气化板灰侧的空气压力，Pa;h一一灰库内最高灰位高度，m;h一一灰的堆积密度，kg/m3。这是将固体气化后按液体来计算，得出的结果较大，如果再乘1.2
