1、DL IT 5198 - 2004 水电水利工程岩壁梁施工规程条文说明15 DL/T 5198一一2004录目范围.17 总则.18 岩壁梁部位的开挖.19 岩壁梁锚杆的施工.21 岩壁梁混凝土的施工.23 岩壁梁的保护和监测.24 岩壁梁的荷载试验及观测.2516 l345678 DL/T5198 - 2004 1范围岩壁梁属特殊结构物，岩壁梁层的开挖、锚杆施i二及钢筋混凝土施工等均有其特殊性，因此本标准均作出适当规定有利F规范施工和确保施工质量。岩壁梁是通过水泥砂浆锚杆将钢筋混凝土锚固在岩壁上共同承载的特殊结构物。若采用预应力锚索锚固的吊车梁，应另制定相应的标准。17 DL IT 5198
2、 - 2004 3总则3.0.2 本条强调施工单位在施工前应根据设计要求、工程特点、地质情况和施工设备的情况制定详细的施工技术措施，周密的组织措施，并根据本标准和有关标准制定严格的质量控制及检查措施，以确保岩壁梁的施工质量。如成立业主、监理、设计、施工各方参与的质量跟踪小组，全过程进行跟踪等行之有效的办法。18 DL IT 5198 - 2004 4 岩壁梁部位的开挖4.0.1 有岩壁梁的地下洞室开挖分层，应遵守所列的原则是为能合理的使用所选用的设备，发挥较佳效益和方便岩壁梁全过程施工：在下层开挖时已施工完的岩壁梁不受到爆破损伤。4.0.2 为防止岩壁梁部位在该层开挖时受到破坏，应在两侧预留保
3、护层，而先开挖中部：因不同厂房、洞室的宽度不一，所以保护层宽度宜2m4m，太小则削弱保护层的作用，且会增加保护层开挖的难度：太宽也无必要。中部主爆区与保护层间先行预裂可减轻主爆区开挖时对岩壁的振动。4.0.3 岩壁梁保护层及岩壁斜面的开挖可采用水平孔、小药量，壁面采用隔孔装药光面爆破：也可采用垂直边线打垂直孔、斜面打斜孔进行光面爆破的方法。是为了使岩壁及岩壁斜面开挖成型好、爆破松动国范围小。排炮孔深不宜超过3m是因为壁面炮孔无法打在设计的铅直壁面上，均会有一外斜角；排炮孔深超过3m，外斜角造成的排炮超挖越大，故以控制在3m以内为宜。4.0.4 岩壁梁保护层的壁面及岩壁斜面的放线根据国内现场放样
4、于段及方法，将放样误差控制在20mm内是适宜的。4.0.5 岩壁不宜欠挖，超挖应符合开挖规范要求。岩壁斜面与水平面夹角的实际值与设计值相比宜偏小，是因为斜面放缓有利于减小受拉锚杆的应力。不超过30是为使锚杆的受力情况更接近设计的计算条件。4.0.6 本标准规定在岩壁梁部位开挖过程中应进行爆破振动测试是为求出爆破振动经验公式v=K(Q113/R）由中的K和值，以便在岩壁梁混凝土浇完后，在下层开挖时控制混凝土质点的振动速度不大于lOOmm/s的要求。式中：19 DL/T 5198 - 2004 20 v一一质点震动速度，cm/s;Q一一爆破药量，取最大一段装药量，kg;R 爆区药量分布的几何中心至
5、防护目标的距离，m;K、一一与地质条件、岩石特性、爆破条件及爆破区与防护目标相对位置等有关的常数，由爆破试验确足。DL/T5198 2004 5 岩壁梁锚杆的施工5.0.1 在岩壁梁锚杆施工前应完成下层周边预裂，是为减轻下层开挖时对岩壁梁的振动。岩壁梁锚杆孔位应随开挖面的超欠情况进行调整，在附录C中己有明确说明。5.0.2 岩壁梁锚杆一般直径较大，为保证安装方便和锚杆周围有足够的砂浆握衷，孔径应大于杆径20mm40mm。5.0.3 为确保锚杆的锚固效果，锚固长度应从实际开挖后的岩面算起。5.0.4 锚杆孔位上、下偏差过大，会导致锚杆靠近岩壁处跑出钢筋范围，因此，将上下误差限制在50mm以内：而
6、孔位左右的误差无大的不利影响，与水电水利地下工程锚喷支护施工规范一致。仰角锚轩孔孔深误差以锚杆长度的1%来控制，以适应不同级别的岩壁梁、不同的锚杆长度。而俯角锚杆孔深干般以超深为好，超深为lOOmm，主要考虑俯角孔在钻孔后石屑石粉不可能全部冲出孔外，超深部分为存积石屑石粉之用。而仰角锚杆孔与水平面形成的夹角与设计值相比宜偏大，宜偏大是有利于锚杆承受拉力，夹角偏小时承受的剪力增大，不利于锚杆的运行。误差不应大于30是为控制夹角不偏离设计值过大。5.0.5 钻孔结束后用高压水反复冲洗是尽量冲去石屑、石粉清洁孔壁。向下倾斜的孔，孔内会有积水，用高压风吹干。不合格孔应在注锚杆砂浆时一并注入砂浆填满。5
7、.0.7 锚杆在锚固长度内不得采用焊接，主要是难以保证质量和难以检查。5.0.8 采用全孔注浆可确保锚杆注浆饱满，黠结牢固。注浆管插至孔底，边注浆边徐徐拔出注浆管。5.0.9 锚杆固定在钻孔中间可改善锚杆的受力。在砂浆终凝前21 DL/T5198一2004 摇动锚杆会破坏砂浆与锚杆的甜结。5.0.10 锚杆安装后有条件时可等砂浆至28d龄期后做拉拔试验，在工期紧张时可与监理、设计协商提前做，但砂浆龄期至少要7d，此时锚杆的拉拔力应换算成28d龄期的抗拔力：应全部满足设计要求。不合格锚杆可按DL厅5181水电水利水利工程锚喷支护施工规范中有关规定处理。5.0. 11 岩壁梁部位不应喷混凝土，以保
8、证岩壁梁混凝土与岩面的薪结。22 DL IT 5198 - 2004 6 岩壁梁混凝土的施工6.0.2 岩壁梁区域岩面上的喷混凝土、松动岩块、粉尘、油污都会影响混凝土与岩面的茹结，应清除干净。6.0.5模板拉筋焊在岩壁梁锚杆上会损伤锚杆。6.0.6 控制岩壁梁上轨道预埋件偏差是为确保轨道安装质量。穿过岩壁梁的预埋管路做好管口保护是为防止混凝土施工时管路被堵塞。6.0.7 岩壁梁中埋设的观测仪器及电缆在混凝土浇筑时埋设人员应跟班监督、维护，以防损坏。6.0.8 由于岩壁梁内钢筋、锚杆较密，极难进行缝面处理，所以每段混凝土应一次浇完。6.0.9 岩壁梁因钢筋较密，所以浇混凝土时宜用小直径振捣器。6
9、.0.12 由于洞室围岩变形要到全部开挖完后才能基本稳定，因此轨道不能太早安装。但轨道可在混凝土浇完后放到岩壁梁上，以方便安装。23 DL IT 5198 - 2004 7 岩壁梁的保护和监测7.0.1 因岩壁梁外侧要架设桥机电源线，且岩壁梁外侧可不进行装饰，故在下一层开挖前应做好对岩壁梁侧面的保护。7.0.2 为防止下一层开挖时因爆破振动速度过大而对岩壁梁混凝土造成破坏，因此在岩壁梁层开挖时应进行爆破振动试验，以求出爆破振动经验公式v=K(Q叫R）中的K和值，以便在岩壁梁下一层开挖时，控制最大一响装药量，使爆破振速不大于lOOmm/s，或设计另提出的要求。7.0.3 定时进行观测，如发现变形
10、或应力达到危险值，可考虑对围岩和岩壁梁进行加固。或发现以下各层开挖时因爆破引起变形或应力的大幅增加，则应调整开挖方法和爆破参数、减少最大一晌装药量。24 DL IT 5198 - 2004 8 岩壁梁的荷载试验及观测8.0.2 岩壁梁荷载试验前应根据设计要求和桥机荷载试验要求编制岩壁梁试验大纲。8.0.3 岩壁梁的荷载试验只能与桥机的荷载试验同步进行，荷载等级应根据桥机试验要求与设计要求确定。8.0.4 试验前应检查、确定仪器是否正常以确保观测数据有效。8.0.6 岩壁梁中锚杆应力、位移等的警戒控制值是为防止试验中超出控制值后可能会引起不良后果。8.0.7 试验期间禁止所在洞室和相邻洞室的所有爆破作业，是为防止爆破影响测试的准确。8.0.8 试验完后定期进行观测，分析观测结果掌握变化规律以防意外变化影响岩壁梁和厂房安危。25 守OONFm 阳、叫白中华人民共和国电力行业标准水电水利工程岩璧梁施工规程DL/T 5198 - 2004 * 中国电力出版社出版、发行h忧p/)航远印刷厂印刷1仪泊44（北京三理河路6号* 2005年1月北京第一次印刷0.875印张21千字2005年1月第版850毫米1168毫米印数0001-2000册32开本* 定价5.00元版权专有翻印必究（本书如有印装质量问题，我社发行部负责退换）统一书号155083.853
