DL T 822-2002 水电厂计算机 监控系统试验验收规程.pdf

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资源描述

1、备案号中华人民共和国电力行业标准水电厂计算机监控系统试验验收规程发布实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布目次前言范围规范性引用文件术语和定义试验的标准大气条件产品外观软硬件配置及技术文件检查现场开箱安装接线检查绝缘电阻测试介电强度试验功能与性能测试电源适应能力测试抗扰度试验环境试验连续通电检验可利用率考核试验验收规则参考文献前言在水电厂计算机监控系统基本技术条件中已对水电厂计算机监控系统的系统功能软硬件技术要求系统特性等基本技术条件作了规定本标准根据上述基本技术条件的内容规定了对水电厂计算机监控系统进行试验验收的基本项目及测试方法在满足上述基本技术条件的前提下针对某个水电厂的计算机监控系统

2、工程设备或某个制造厂定型生产的水电厂计算机监控系统产品其各阶段的试验验收内容及合格判据应由相应的受检产品技术条件规定本标准由电力行业水电站自动化设备标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位国家电力公司电力自动化研究院本标准主要起草人张在德郭懋琦方辉钦施冲钟敦美水电厂计算机监控系统试验验收规程范围本标准规定了对水电厂计算机监控系统设备进行试验验收的基本项目及测试方法本标准适用于大中型水电厂计算机监控系统设备的制造过程现场安装投运等各阶段的试验验收梯级水电厂和小型水电厂计算机监控系统亦应参照使用规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单不

3、包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准电工电子产品环境试验第部分试验方法试验低温电工电子产品环境试验第部分试验方法试验高温电工电子产品基本环境试验规程试验恒定湿热试验方法电工电子产品环境试验第二部分试验方法试验和导则振动正弦电工电子产品环境试验第部分试验导则地震试验方法电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验电磁兼容试验和测量技术浪涌冲击抗扰度试验电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度

4、试验电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范水电厂计算机监控系统基本技术条件交流采样远动终端技术条件术语和定义下列术语和定义适用于本标准受检产品技术条件在满足规定的前提下针对某个水电厂的计算机监控系统工程设备供需双方应以工程合同技术协议及其他正式提交并经双方确认的文件等形式对该监控系统的技术条件作出进一步的规定针对某个制造厂定型生产的水电厂计算机监控系统产品则应以企业标准的形式对其产品的技术条件作出进一步的规定上述内容统称为受检产品技术条件受检产品技术条件是决定受检产品试验验收内容技术指标及判断受检产品是否合

5、格的依据共模抑制比共模抑制比是指在参考点和输入端之间所施加的共模干扰电压直流或交流与施加共模干扰电压前后的示值变化所对应的输入电压变化之比共模抑制比通常用分贝表示串模抑制比串模抑制比是指在输入回路所施加的串模干扰电压交流与施加串模干扰电压前后的示值变化所对应的输入电压变化之比串模抑制比通常用分贝表示雪崩处理能力雪崩处理能力是指在一台现地控制单元的事件顺序记录量输入的个端子上同时发生状态变位时的处理能力计算量计算量是指由采集到的部分模拟量数字量原始数据经逻辑算术运算得出的量抗扰度抗扰度是指装置设备或系统面临电磁骚扰而不降低运行性能的能力严酷度等级严酷度等级为抗扰度试验规定的施加影响的电磁量的值试

6、验的标准大气条件除环境试验或受检产品技术条件中对环境条件有特殊规定的以外本标准中其他试验在下列标准大气条件下进行环境温度相对湿度大气压力当不能在标准的大气条件下进行试验时要在试验报告上写明实际条件产品外观软硬件配置及技术文件检查产品外观检查产品表面不应有明显的凹痕划伤裂缝变形和污染等表面涂镀层应均匀不应起泡龟裂脱落和磨损金属零部件不应有松动及其他机械损伤内部元器件的安装及内部连线应正确牢固无松动键盘开关按钮和其他控制部件的操作应灵活可靠接线端子的布置及内部布线应合理美观标志清晰监控系统盘柜应符合规定产品软硬件配置检查检查产品的硬件配置其数量型号性能等应符合受检产品技术条件规定且布局合理检查产品

7、软件的配置文档及其载体应符合受检产品技术条件规定产品技术文件的检查检查产品包括外购配套设备的有关技术文件应完整详尽统一有效且文图工整清晰印刷装订美观卖方需提供的文件应在受检产品技术条件中规定一般包括下列内容系统框图设备清单设备连接图机柜机械安装配置图机柜设备布置图布线图硬件技术资料自制设备软件技术资料包括系统软件和应用软件清单等软件使用说明书软件维护说明书全部外购设备所附文件产品出厂检验合格证现场开箱安装接线检查现场开箱检查供货设备包括技术文件到达目的地后买方应负责检验货物的箱体有无破损并检查到货件数买方在安装前开箱检验时应提前通知卖方卖方在接到通知后应按时到现场与买方一起根据运单和装箱单组织

8、对货物的包装外观及件数进行清点检验如发现有任何不符合之处双方代表应签字确认如属卖方责任卖方应在双方商定的时间内处理解决若卖方在开箱日期前未能到达现场买方有权自行开箱检验检验结果和记录对双方同样有效并可作为买方向卖方索赔的有效证据如买方未通知卖方而自行开箱产生的后果由买方承担系统内部接线检查监控系统内部各设备之间接线的正确性检查应与设计施工图纸一致现场安装及外部接线检查监控系统在现场的安装及与现场生产过程电源系统接地系统之间连接的正确性检查应与设计施工图纸一致监控系统在现场的安装接线应符合规定绝缘电阻测试根据被试回路额定绝缘电压用兆欧表参照表所示的电压等级对装置不直接接地的带电部分和非带电金属部

9、分及外壳之间以及电气上无联系的各电路之间的绝缘电阻进行测试测量时间不小于对直接接地的带电回路还应在断开接地或拔出有关模件的情况下进行上述测试测量结果应满足交流回路外部端子对地的绝缘电阻不小于不接地直流回路对地绝缘电阻不小于或满足受检产品技术条件规定表兆欧表电压等级额定绝缘电压兆欧表电压等级额定绝缘电压兆欧表电压等级介电强度试验根据被试回路额定绝缘电压按受检产品技术条件或对以下回路施加交流对及以上至以下回路施加交流的试验电压进行介电强度试验试验电压从零开始在内逐渐升到规定值并保持随后迅速平滑地降到零值测试完毕后用地线对被试验回路进行放电被试设备应无击穿闪络及元器件损坏现象如果被试回路间跨接有电容

10、器时例如射频滤波电容器则建议用直流电压试验该直流试验电压值等于规定的交流试验电压峰值在试验过程中那些不期望它们承受试验电压的及以下二次回路如通信设备状态和数据的输入输出设备可以不进行介电强度试验但控制输出及电压电流互感器回路必须进行为了检验及以下回路中除电子器件以外回路的介电强度可以在拔出插件的条件下进行由于介电强度试验对设备的性能可能会造成危害所以一般只宜在工厂全面试验前作为产品过程试验进行而不宜在全面的功能与性能测试后再进行介电强度试验如受检产品技术条件规定在工厂试验以后还需进行介电强度试验时则必须在介电强度试验后再进行全面的功能与性能测试试验过程中的最大对地漏电流值不应超过被试回路设备每

11、相输入电流的也可以在拆除逻辑连接的组件上进行功能与性能测试模拟量数据采集与处理功能测试模拟量输入数据的类别根据输入信号的不同模拟量输入数据可分为直流量温度量和交流量直流量温度量输入通道数据采集误差测试误差测试包括从模拟量输入端子接入相应的模拟量信号发生器及精度至少比受检产品技术条件要求高一级的测试仪表如图所示改变模拟量信号发生器输出按式计算模拟量数据采集的误差应满足或受检产品技术条件规定图直流模拟量温度量输入通道测试接线示意图式中该模拟量测点在人机接口设备上的显示或记录值由输入信号实测值乘以工程系数或比例系数后求得的理论工程值量程的理论工程值测量范围上限对应的理论工程值测量范围下限对应的理论工

12、程值数据采集误差测试可采用下述方式进行线性测试即对被测模拟量输入通道至少应测试为及点满偏测试即对被测模拟量输入通道仅测试为及两点上述两种测试方式的选择可参照之所推荐的原则进行数据采集误差是指在仲裁试验环境条件下的采集误差若受检产品技术条件对仲裁试验大气条件及最大温度误差未作规定则可按下列标准进行仲裁试验大气条件包括环境温度相对湿度大气压力最大温度误差为直流量温度量输入通道共模抑制比串模抑制比测试共模抑制比测试本项测试应只在型式试验时进行其共模电压值由或受检产品技术条件规定共模抑制比计算公式共模抑制比按式计算式中共模抑制比共模干扰的直流或交流峰值电压施加共模干扰电压前后的示值变化所对应的输入电压

13、变化共模抑制比测试方法本试验仅适用于对地绝缘的输入通道共模干扰影响试验分交流干扰影响试验和直流干扰影响试验两种两种共模干扰影响试验接线示意图如图图所示图交流共模干扰影响试验接线示意图图直流共模干扰影响试验接线示意图测试时先在被试回路输入端加量程范围的输入信号然后逐渐加大共模干扰电压直流或工频交流至受检产品技术条件规定值记录所加共模干扰电压及被试回路的显示或记录值变化并将该变化折算为等价的输入电压变化按式计算共模抑制比测试结果应满足或受检产品技术条件规定串模抑制比测试本项测试应只在型式试验时进行串模抑制比计算公式串模抑制比按式计算式中串模抑制比串模干扰交流峰值电压施加串模干扰电压前后的示值变化所

14、对应的输入电压变化串模抑制比测试方法图串模干扰影响试验示意图测试线路如图所示测试时先在被试回路输入端加量程范围的输入信号然后逐渐加大工频交流串模干扰信号至串模干扰电压峰值与输入信号电压之和不超过被试回路量程范围记录所加串模干扰电压及被试回路的显示或记录值变化并将该变化折算为等价的输入变化按式计算串模抑制比测试结果应满足或受检产品技术条件规定交流量输入通道数据采集误差测试基本误差测试图交流模拟量输入通道测试接线示意图交流模拟量输入通道测试接线示意图从交流量输入端子接入相应的交流量信号发生器及精度至少比受检产品技术条件要求高一级的测试仪表如图所示电流电压基本误差测试保持输入量频率为谐波分量为依次施

15、加交流电压和交流电流若电流互感器为的则依次施加交流电流下同输入信号乘以工程系数或比例系数后求得的理论工程值分别记为该交流量在人机接口设备上的显示值或记录值记为按式及式计算其基本误差及应满足受检产品技术条件规定式中输出基准值以下同基本误差取和中的最大值有功功率无功功率基本误差测试保持交流输入电压为频率为功率因数为参比条件改变输入电流为输入信号实测值乘以工程系数或比例系数后求得的理论工程值分别记为该交流量在人机接口设备上的显示值或记录值记为按式及式计算其基本误差及应满足受检产品技术条件规定输入电流在从零到标称值内任一电流时功率因数参比条件为有功功率基本误差测试时滞后超前无功功率基本误差测试时滞后超

16、前基本误差取和中的最大值频率基本误差测试保持交流输入电压为依次改变信号频率为输入信号频率值记为在人机接口设备上的显示值或记录值记为按式计算其基本误差应满足受检产品技术条件规定基本误差取中的最大值功率因数基本误差测试保持交流输入电压为电流为频率为依次改变相位角为输入信号功率因数值记为在人机接口设备上的显示值或记录值记为按式计算其基本误差应满足受检产品技术条件规定基本误差取中的最大值各种影响量引起的改变量测试各种影响量引起的改变量测试只在产品的型式试验时进行测试方法参见数据处理功能测试本项测试可结合及进行本项测试的主要内容是核对模拟量显示登录及越复限记录的正确性其越复限报警启动值登录及人机接口显示

17、内容应与受检产品技术条件规定一致数字量数据采集与处理功能测试数字量输入数据的类别根据输入信号的不同数字量输入数据可分为状态量数码量脉冲量和事件顺序记录量状态变位测试从数字量输入端子接入相应的数字量信号发生器如图所示按具体测点要求进行输入信号变位及防触点抖动的性能试验通过监控系统的人机接口检查显示及有关记录应与实际输入及受检产品技术条件规定一致事件顺序记录输入通道测试对事件顺序记录量输入通道除所规定的测试外为了检验事件分辨率每一台现地控制单元还应增加下列测试每项测试重复三次事件分辨率测试将分辨率测试仪的两路以上输出信号接至现地控制单元的事件顺序记录量输入端子按受检产品技术条件规定的事件分辨率值设

18、置分辨率测试仪的时间定值启动分辨率测试仪在人机接口设备上除了应有正确的画块变位报警事件登录外所登录的事件顺序及时间间隔应满足受检产品技术条件要求若该现地控制单元的事件分辨率输入通道由几个模件组成则测试点应在不同模件中选取图数字量输入通道测试接线示意图雪崩处理能力测试在现地控制单元的事件顺序记录量中任意抽选点接入同一状态量输入信号改变输入信号状态检查所记录的事件名称应与所选测点名称一致且无遗漏所记录的状态及事件发生时间应一致对于机组现地控制单元宜选点对于开关站及公用现地控制单元宜选点计算量数据采集与处理功能测试发电机线路及电厂高压母线当前的工况主辅设备的动作次数运行时间检修时间电度量的累加及分时

19、计量温度保护的启动条件等都属于计算量根据受检产品技术条件所规定的测点数学模型模拟其输入条件检验其数据采集与处理的正确性应符合受检产品技术条件规定数据输出通道测试数据输出的类别根据输出方式的不同数据输出通道一般可分为数字量输出通道和模拟量输出通道数字量输出通道测试数字量输出通道测试包括在数字量输出通道的输出端子上接入监测输出状态的万用表或示波器等其他监测器具从监控系统人机接口或调试终端将数字量输出置为或通过监控系统人机接口模件级输出状态显示器件及接于输出端子上的外接万用表检查输出通道动作的正确性应与实际设置一致模拟量输出通道测试模拟量输出通道测试包括在模拟量输出通道的输出端上接入精度至少比受检产

20、品技术条件要求高一级的测试仪表从监控系统人机接口或调试终端改变模拟量输出的设置值根据外接仪表所测得的实测值计算模拟量输出的精度应满足受检产品技术条件规定模拟量输出精度的计算公式参见式模拟量输出的测试方式见之其他数据处理功能测试其他数据处理功能包括如事故追忆等由受检产品技术条件规定的功能根据受检产品技术条件规定模拟其启动条件检验其处理的正确性控制功能测试测试要求通过各种人机接口设备如现地厂站键盘按钮等发出控制命令或模拟启动条件启动控制流程各种命令或启动条件所引发的控制操作包括成功与失败提示登录报警及相应处理等应满足受检产品技术条件规定且最终的控制流程及设置的有关参数应与现场设备要求一致工厂试验和

21、检验及出厂验收阶段测试用模拟装置或仿真程序模拟控制对象行为工厂试验阶段应对全部控制流程及每一流程的全部分支进行测试出厂验收阶段可在检查工厂试验记录的基础上按双方商定的试验大纲规定内容对部分流程进行抽检复查现场试验和验收阶段测试水轮发电机组蜗壳充水前的试验其步骤为关闭机组进口闸阀门拉开机组出口隔离开关断开开启进口闸阀门合出口隔离开关及其他不允许操作的设备的操作回路接入万用表或其他监测器具从生产过程接口处断开机组转速端电压等模拟量输入信号的电缆从生产过程接口处断开进口闸阀门位置出口隔离开关位置等状态量输入信号电缆接入相应的模拟信号发生器启动控制流程并根据流程进展人工改变外加模拟信号以满足流程要求检

22、查流程执行的正确性及有关参数设置的正确性水轮发电机组实际工况转换操作试验其步骤为取消蜗壳充水前试验时所做措施水轮发电机组及相应现地控制单元处于正常工作状态从人机接口对水轮发电机组进行实际工况转换操作试验检查流程执行的正确性及有关参数设置的正确性从上位机人机接口对水轮发电机进行实际工况转换操作试验其他设备包括开关站公用坝区等的设备手动模拟试验其步骤为在被控对象端将控制及信号反馈回路断开接入相应的监测器具及模拟信号发生器启动控制流程根据流程进展人工改变外加模拟信号以满足流程要求检查流程执行及有关参数设置的正确性实际操作试验其步骤为取消手动模拟试验时所做措施被控设备及相应现地控制单元处于正常工作状态

23、对被控对象进行实际的工况转换操作试验检查流程执行及有关参数设置的正确性试验注意事项在现场试验前需根据试验内容制定试验大纲明确每项试验需要现场完成的安全防护措施和需要补充的外接监测器具及模拟信号经电厂批准后方可实施以确保试验安全试验过程中若发现受检产品技术条件所规定的控制流程或有关参数与实际生产过程不符时应按实际生产过程要求拟订修改方案经双方确认后实施控制流程作重大修改后必要时应在蜗壳充水前或手动模拟条件下进行包括主流程及全部分支的全面测试检查功率调节功能测试工厂试验和检验及出厂验收阶段测试用外部模拟装置或内部程序模拟被控对象行为试验包括通过人机接口设备设置有功功率无功功率给定值检查功率调节执行

24、的正确性根据受检产品技术条件要求或受检计算机监控系统所具有的机组功率调节的限制保护功能例如最大最小功率限制最大定子电流限制最大转子电流限制调节超时负荷差保护等及限制保护动作条件改变输入的模拟量信号值或数字量信号状态检查有功功率调节的限制保护动作的正确性现场试验和验收阶段的调整与测试有功功率调节试验检查与有功功率调节有关的各项限值及保护参数应确保无误退出有功功率及无功功率自动调节流程执行机组发电流程使机组开机并网手动将机组有功功率带至振动区以外投入有功功率调节流程在避开振动区的前提下有功功率给定值突变或其整数倍直至运行中可能出现的最大突变值改变有功功率调节参数使有功功率调节品质满足现场运行要求根

25、据电厂水头变化情况必要时应在不同水头时重复本项试验以确定各种水头下对应的最佳有功功率调节参数在试验过程中监视并手动调整机组无功功率以满足运行需要无功功率调节试验检查与无功功率调节有关的各项限值及保护参数应确保无误退出有功功率及无功功率调节流程执行机组发电流程使机组开机并网投入无功功率调节流程在机组运行条件允许的前提下无功功率给定值突变或其整数倍直到运行中可能出现的最大突变值改变无功功率调节参数使无功功率调节品质满足现场运行要求在试验过程中监视并手动调整机组有功功率以满足运行需要自动发电控制功能测试工厂试验和检验及出厂验收阶段测试试验方法用模拟装置或仿真程序模拟控制对象行为人机接口功能测试全厂单

26、机功能的投退工作方式如厂站调度功率调节开环闭环开停机控制开环闭环等的切换功率调节开环工作方式是指只进行功率分配运算作为功率调节的指导而不将运算结果下达到参加的机组反之当功率调节设置成闭环工作方式时将直接把运算结果下达到参加的机组进行有功功率的调节开停机控制开环工作方式是指只进行开停机操作指导而不将运算结果下达到参加的机组反之当开停机控制设置成闭环工作方式时将直接把运算结果下达到参加的机组进行开停机操作控制方式如调频负荷曲线全厂总有功功率给定等的切换应注意检查各种控制方式切换时是否符合受检产品技术条件规定的约束条件各种参数如最大最小功率振动区负荷曲线频差死区等的设置各种控制方式下运算结果正确性测

27、试在各种控制方式下对机组最佳运行组合开停机顺序机组间负荷分配等的正确性进行测试的各种约束条件测试对给定功率的最大最小功率限制负荷变化梯度及避开机组的振动区等的正确性进行测试的各种保护功能测试电厂发生各种事故时全部或部分自动退出等功能进行测试上述各项测试结果应符合受检产品技术条件规定现场试验和验收阶段测试厂站方式下功能测试将设置成厂站开环工作方式在不同控制方式下检查的负荷分配运算和开停机指导等功能的正确性在项测试结果正确后将工作方式设置成厂站闭环在不同控制方式下检查的负荷分配功率调节开停机操作执行的效果调度方式下功能测试将设置成调度开环工作方式对远方的各项功能如从调度侧修改负荷曲线全厂总有功功率

28、给定值等的正确性进行测试在项测试结果正确后将工作方式设置成调度闭环对远方各项功能的执行正确性进行测试注现场试验过程中若发现受检产品技术条件所规定的功能或参数不能满足运行要求时应按实际运行要求予以修改并试验验证修改的正确性自动电压控制功能测试工厂试验和检验及出厂验收阶段测试试验方法用模拟装置或仿真程序模拟控制对象行为人机接口功能测试全厂单机功能的投退工作方式如厂站调度功率调节的开环闭环等的切换控制方式如电压曲线全厂总无功功率给定等的切换应注意检查各种控制方式切换时是否符合受检产品技术条件规定的约束条件各种参数如各机组的最大最小功率电压曲线电压死区等的设置各种控制方式下运算结果正确性测试在各种控制

29、方式下对机组间负荷分配变压器分接头控制等运算结果的正确性进行测试的各种约束条件测试对给定功率的最大最小功率限制负荷变化梯度等的正确性进行测试的各种保护功能测试电厂发生各种事故时全部或部分自动退出等功能进行测试上述各项测试结果应符合受检产品技术条件规定现场试验和验收阶段测试厂站方式下功能测试将设置成厂站开环工作方式在不同控制方式下检查的负荷分配运算等功能的正确性在项测试结果正确后将工作方式设置成厂站闭环在不同控制方式下检查的负荷分配功率调节执行的结果调度方式下功能测试将设置成调度开环工作方式对远方的各项功能如修改电压曲线全厂总无功功率给定等的正确性进行测试在项测试结果正确后将工作方式设置成调度闭

30、环对远方各项功能的执行正确性进行测试注现场试验过程中若发现受检产品技术条件所规定的功能或参数不能满足运行要求时应按实际运行要求予以修改并试验验证修改的正确性人机接口功能检查检查画面显示和拷贝的正确性通过改变从生产过程接口输入的数据及状态检查画面动态显示的正确性检查控制命令的正确性唯一性可靠性检查参数状态设置或修改的正确性可靠性检查报警提示音响语音登录授权的正确性检查各种报表打印的正确性检查历史资料查询的正确性操作未定义的键系统不得出错或出现死机受检产品技术条件规定的其他人机接口功能的检查上述各项人机接口功能应符合受检产品技术条件要求系统时钟时钟同步及不同现地控制单元间的事件分辨率雪崩处理能力测

31、试检查系统各人机接口设备上所显示的时钟年月日时分秒应与标准时钟例如一致将分辨率测试仪的不同输出信号接至不同现地控制单元的事件顺序记录量输入端子按受检产品技术条件规定的事件分辨率值设置分辨率测试仪的时间定值启动分辨率测试仪检查所登录的事件发生的顺序及时间间隔也可用同一个状态量接至不同现地控制单元的事件顺序记录量输入端子改变输入状态检查所登录的事件发生时间应满足受检产品技术条件要求在几台现地控制单元的事件顺序记录量中各任意抽选点接入同一状态量输入信号改变输入信号状态检查所记录的事件名称应与所选测点名称一致且无遗漏各台现地控制单元所记录的事件状态应一致任一台现地控制单元本身所记录的发生时间应一致不同

32、现地控制单元所记录的事件发生时间差不应大于受检产品技术条件所规定的指标外部通信功能测试根据受检产品技术条件规定对受检系统与各级调度及其他外部系统和设备如与水情厂内信息管理系统以及保护自动装置智能仪表等的通信功能根据通信规约用机模拟通信对侧或直接用实际设备进行测试应满足受检产品技术条件规定对具有冗余配置的通道人为退出工作通道其备用通道应自动投入工作在切换过程中不得出错或出现死机应用软件编辑功能测试根据受检产品技术条件规定对受检产品的应用软件编辑功能如各种画面测点定义表格控制流程的修改增删等进行测试应满足受检产品技术条件规定系统自诊断及自恢复功能测试系统加电或重新启动检查系统是否能正常启动模拟应用

33、系统故障检查系统是否自恢复模拟各种功能模件外围设备通信接口等故障检查相应的报警和记录是否正确对热备冗余配置的设备如主机网络现地控制单元等模拟工作设备故障检查备用设备是否自动升为工作设备切换后数据是否一致各项任务是否连续执行不得出现死机其他功能测试其他功能是指除所列以外的功能如电厂设备运行管理及指导等功能根据受检产品技术条件进行其他功能测试其他功能应满足受检产品技术条件规定实时性性能指标检查及测试实时性性能指标检查检查数据采集周期及有关执行周期等参数的设置值应符合受检产品技术条件规定实时性性能指标测试模拟量输入信号突变到画面上数据显示改变时间测试结合在模拟量输入信号突变条件下进行数字量输入变位到

34、画面上画块或数据显示改变或发出报警信息音响的时间测试结合进行控制命令执行时间测试结合进行命令发出到画面响应时间命令发出到现地控制单元开始执行控制输出时间人机接口响应时间测试结合进行调用新画面响应时间在已显示画面上实时数据刷新时间模拟量事件产生到画面上报警信息显示和发出音响时间事件顺序记录事件产生到画面上报警信息显示和发出音响的时间计算量事件产生到画面上报警信息显示和发出音响时间双机切换时间测试人为退出正在运行的主机这时备用机应自动投入工作测出其切换时间在切换过程中不得出错或出现死机根据受检产品技术条件进行其他实时性性能指标测试实时性性能指标应符合受检产品技术条件规定负荷率等性能指标测试对负荷率

35、等性能指标有明确规定的系统应在计算机上通过命令或操作系统界面显示并记录负荷率内存占有率磁盘使用率等指标并通过统计求出其最大值上述各项指标应满足受检产品技术条件规定电源适应能力测试在正常试验大气条件下外接电源的电压频率波形中的任一项参数为受检产品技术条件规定的极限值时其余为额定值受检系统应可靠工作功能与性能应符合受检产品技术条件规定抗扰度试验干扰类型及严酷度抗扰度试验的干扰类型及严酷度等级由受检产品技术条件规定试验结果的评估水电厂计算机监控系统可采用表所示的评价标准也可在受检产品技术条件中作出具体规定表抗扰度试验结果的评价标准功能评价标准可接受的故障程度命令和控制短延时执行命令测量暂时偏差但可自

36、复统计无影响数据传输暂时丧失功能信息和数据储存保护无影响处理在线无影响离线停止并复归监视暂时丧失功能人机接口停止并复归自诊断暂时丧失功能无故障在规定限值内正常工作小故障暂时降低或丧失功能或性能可自复严重故障暂时降低或丧失功能需要操作人员干预或使系统复归损坏降低或丧失功能且由于设备部件或软件损坏或丢失数据而不能恢复注本表适用于瞬时性的骚扰对于连续性的骚扰则合格标准应为无影响试验方法振荡波或浪涌冲击抗扰度试验振荡波抗扰度试验应按规定进行浪涌冲击抗扰度试验应按规定进行射频场感应的传导骚扰抗扰度及射频电磁场辐射抗扰度试验射频场感应的传导骚扰频段抗扰度试验应按规定进行射频电磁场辐射频段抗扰度试验应按规定

37、进行静电放电抗扰度试验应按规定进行工频磁场抗扰度试验应按规定进行电快速瞬变脉冲群抗扰度试验应按规定进行环境试验试验类型及试验环境条件环境试验的试验类型环境条件及初始检测最后检测的内容由受检产品技术条件规定试验方法工作温度下限试验应按进行受检产品须进行初始检测试验温度取受检产品技术条件规定的工作温度下限值待环境温度达到规定并稳定后受检产品加电运行受检产品应工作正常恢复时间为工作温度上限试验应按进行受检产品须进行初始检测试验温度取受检产品技术条件规定的工作温度上限值待环境温度达到规定并稳定后受检产品加电运行受检产品应工作正常恢复时间为工作条件下的恒定湿热试验应按进行受检产品须进行初始检测试验温度和

38、湿度取受检产品技术条件规定的工作温度湿度上限值待环境温度湿度达到规定并稳定后受检产品加电运行受检产品应工作正常恢复时间为试验结束后进行最后检测工作条件下的振动试验应按进行受检产品按工作位置固定在振动台上进行初始检测受检产品在加电运行状态下按受检产品技术条件规定分别对三个互相垂直的轴线方向进行振动受检产品应工作正常试验结束后进行最后检测初始振动响应检查试验在规定频率范围内在一个扫频循环上完成试验过程中记录危险频率包括机械共振频率和导致故障及影响性能的频率定频耐久试验用初始振动响应检查中记录的危险频率进行定频试验如果两种危险频率同时存在则不得只选其中一种在试验规定频率范围内如无明显共振频率或无影响

39、性能的频率或危险频率超过四个则不做定频耐久试验仅做扫频耐久试验在振动响应检查所发现的每一轴线中的每一频率上的耐久试验时间可在诸值中选取扫频耐久试验按试验规定的频率范围由低到高再由高到低作为一次循环循环次数可在诸值中选取已做过定频耐久试验的样品不再做扫频耐久试验最后振动响应检查此项试验在不工作条件下进行对于已做过定频耐久试验的受试样品须做此项试验对于做扫频耐久试验的样品可将最后一次扫频试验作为最后振动响应试验本试验须将记录的共振频率与初始振动响应检查记录的共振频率相比较若有明显变化应对受试样品进行修整重新进行该项试验地震试验若受检产品技术条件有此要求时按规定进行其他环境试验若受检产品技术条件还有

40、其他环境试验要求时可按系列规程的有关规定进行连续通电检验根据受检产品技术条件的规定在完成其他检验验收项目的测试后应进行不少于的连续通电检验检验过程中应定时如每隔进行一次选项测试或检查发现产品质量问题时即中止检验待问题解决后重新开始检验可利用率考核考核时间当受检产品技术条件规定要进行此项考核时当受检系统在现场正确可靠地工作达到规定的试运期后即可进入可利用率考核期试运行时间及考核时间由受检产品技术条件规定但考核时间不应少于半年准备应做好受检系统在考核期间的现场工作记录其内容应包括中所需的内容可利用率的计算方法可按受检产品技术条件规定的计算方法进行或按附录规定进行试验验收规则试验验收种类水电厂计算机

41、监控系统一般应有下列试验验收型式试验工厂试验和检验出厂验收现场试验和验收型式试验有下列情况之一时应进行型式试验产品定型设计定型生产定型时正式生产后如结构材料工艺有重大改变可能影响产品性能时可只做相应部件质量监督机构提出要求时试验中若有任何一项不符合受检产品技术条件规定者必须消除其不合格原因工厂试验和检验与产品配套的器件应按有关规定进行质量控制产品在生产过程中必须进行全面的检查试验并应有详细完整的记录产品在出厂前必须通过制造单位质量检验部门负责进行的检验检验中若有任何一项不符合受检产品技术条件规定者必须消除其不合格原因检验合格后由质量检验部门签发合格证出厂验收若受检产品技术条件规定产品出厂前需进

42、行出厂验收者则制造单位在完成条所列的工厂试验和检验后应按受检产品技术条件规定的日期提前通知用户出厂验收由制造单位和用户共同负责进行出厂验收过程中双方的责任一般为制造单位的责任向用户汇报系统配置工厂试验和检验结果起草出厂验收大纲草稿提供验收所需的仪器设备及有关文件资料负责进行验收大纲中规定的各项试验用户的责任对出厂验收大纲草稿进行讨论审查修改最后确定出厂验收大纲对出厂验收试验进行监督审查出厂验收结束后双方应签署出厂验收纪要对出厂验收的结果作出评价如产品还存在不满足受检产品技术条件的缺陷时应在出厂验收纪要中提出处理要求及完成期限由制造单位负责处理现场试验和验收现场试验和验收是在产品到现场后由用户和

43、制造单位共同负责进行的安装投运的试验和验收现场试验和验收过程中双方的责任一般为制造单位的责任起草现场试验和验收大纲草稿负责产品在现场的有关检查和投运试验提交现场投运试验报告用户的责任对现场试验和验收大纲草稿进行讨论修改并补充涉及现场设备及安全等有关的内容最后由用户负责审查批准现场试验和验收大纲配合现场投运试验负责完成可能危及现场主辅设备及人身安全的安全措施组织监督现场投运工作的进行通过现场投运试验如产品还存在不满足受检产品技术条件的缺陷时应在阶段性现场验收纪要中提出处理要求及处理期限由制造单位负责处理现场试验和验收如果是分阶段进行的则每阶段试验验收合格后双方应签署阶段性现场验收纪要现场试验和验

44、收全部结束后双方应签署最终的现场验收文件投运设备的保修期从签署有关该设备现场验收纪要或文件之日起算过程通道的试验验收规则模拟量过程通道的试验验收规则在工厂试验时应对全部过程通道进行逐点测试在型式试验工厂检验及出厂验收时宜采用同类通道如直流模拟量温度量交流量输入及模拟量输出通道等抽样检查的方法每一类通道的抽查数量不应小于该类通道点数的平方根值被抽查的通道必须全部合格否则应改为全部测试若该类通道由几个模件组成则抽样点应尽量在各模件中均匀分布模拟量输入输出通道抽样检查时若有点通道共用一个转换器时则在这点通道中至少应对其中一点采用线性测试其他点可采用满偏测试见之在现场试验和验收时也应对直流和交流模拟量

45、输入通道及模拟量输出通道进行逐点测试而且试验时应包含至生产过程的连接电缆测试时可只校核满量程或一个中间值一点在现场试验和验收时对温度量输入通道在机组冷状态下通过人机接口直接读取机组各部实测值采用同组测值一致性对比的方式进行检查若同组测值的离散值在测量精度允许范围内则认为合格否则应进一步对有问题的测点进行检查和处理状态量过程通道的抽样与试验方法在工厂试验时应对全部过程通道进行逐点测试在型式试验工厂检验和出厂验收时宜采用同类通道如状态量事件顺序记录量输入及状态量输出通道等抽样检查的方法每一类通道的抽查数量不应小于该类通道点数的平方根值被抽查的通道必须全部合格否则就应改为全部测试在现场试验和验收时也

46、应对全部状态量过程通道进行逐点测试而且试验时应包含至生产过程的连接电缆各类试验验收的试验项目及内容各类试验验收的试验项目见表表中不同试验验收阶段的试验内容及方法不完全相同具体见本标准有关章节各阶段的试验和验收项目及内容不需要全部重复工厂试验的项目应尽可能全面完整包括有完整仿真的控制和功率调节等试验某些试验内容如模拟量数据采集与处理功能测试中的直流量温度量输入通道的共模抑制比和串模抑制比及交流量输入通道的各种影响量引起的改变量试验等在型式试验时已做过根据试验的完整性和真实性在其他试验验收时可以免除表各类试验验收的推荐试验项目检验项目型式试验工厂试验及验收出厂验收现场试验及验收产品外观软硬件配置及

47、技术文件检查现场开箱安装接线检查绝缘电阻测试介电强度试验功能与性能测试模拟量数据采集与处理功能测试数字量数据采集与处理功能测试计算量数据采集与处理功能测试数据输出通道测试其他数据处理功能测试控制功能测试功率调节功能测试自动发电控制功能测试自动电压控制功能测试人机接口功能测试系统时钟时钟同步及不同现地控制单元间的事件分辨率雪崩处理能力测试通信功能测试应用软件编辑功能测试系统自诊断及自恢复功能测试其他功能测试实时性性能指标检查及测试负荷率内存占有率磁盘使用率等性能指标测试电源适应能力测试抗扰度试验环境试验连续通电检验可用性或可利用率考核参考文献标准化工作导则第部分标准的结构和编写规则电工电子产品环境试验第部分总则信息技术设备的安全微型计算机通用规范电子测量仪器术语工业过程测量和控制系统用模拟输入数字式指示仪微机线路保护装置通用技术条件远动设备及系统第部分工作条件第篇电源和电磁兼容性电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论电气装置安装工程电气设备交接试验标准

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