1、ICS 97.200.50 Y 57 望中华人民共和国国家标准GB 6675.11-2014 a且玩具安全第门部分:家用秋千、滑梯及类似用途室内、室外活动玩具Safety of toys-Part 11 : Swings , slides a:ncl si:.T.l.iar activity toy for illlldoor and outdoor famHy I:fJ,sti: use CISO 8124-4: 2010 , MOD) 咽，2014-12-05发布2016-01-01实施. l!IIa莲.1.，_，.-，、h杰、华N少专骂 h报思54F吉1淦昌查其岱中华人民共和国国家质量监
2、督检验检疫总局俗世中国国家标准化管理委员会。叩._ GB 6675.11-2014 前GB 6675的本部分的全部技术内容为强制性。GB 6675是玩具安全系列标准，包括以下部分z一一基本规范(GB6675.1); 通用要求，包括但不限于机械与物理性能(GB6675.2)、易燃性能(GB6675.3)、特定元素的迁移(GB6675.的g一特定要求，是针对特定产品的要求。本部分为GB6675的第11部分。本部分是玩具安全系列标准中家用秩千、滑梯及类似用途室内、室外活动玩具的特定要求(GB 6675.1口，与GB6675.1、GB6675.2、GB6675.3、GB6675.4、GB19865(适
3、用于电玩具结合使用。本部分按照GB1.1-2009给出的规则起草。本部分使用重新起草法修改采用1SO8124-4:2010(玩具安全第4部分家用秋千、滑梯及类似用途室内、室外活动玩具。本部分与1S08124-4:2010的技术性差异及其原因如下:一一-关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章规范性引用文件中，具体调整如下z增加引用了GB5296.5(见5.1); 用修改采用国际标准的GB6675.2-2014代替了1S08124-1。请注意本文件的某些内容可能涉及专利a本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国轻工业联合会
4、提出。本部分由全国玩具标准化技术委员会(SAC/TC253)归口。本部分起草单位z浙江省质量技术监督检测研究院、南京万德游乐设备有限公司、江苏米奇妙教玩具集团有限公司、江苏宝乐实业有限公司、北京中轻联认证中心、扬州进出口玩具检验所。本部分主要起草人z顾航、丁浩、刘忻、吴万鹏、胡时辉、钱学华、杨军勇、郑希俊。I 玩具安全第11部分:家用秋千、滑梯及类似用途室内、室外活动玩具GB 6675.11-2014 1 范围见A.LGB 6675的本部分规定了预定供14岁以下儿童在其上面或内部玩耍的家用室内、户外活动玩具的要求和测试方法。本部分适用于秋千、滑梯、烧晓板、旋转木马、摇摆玩具、攀爬架、全封闭的儿
5、童秋千座位和其他预定能承载一个或多个儿童体重的产品。本部分不造用于下列产品za) 健身和体育设备，除非其与活动玩具相连接Eb) 预定在学校、日托中心、幼儿园、公共操场、餐馆、购物中心和类似公共场所使用的设备;c) 青少年看护产品，例如(但不限于)婴儿秋千、婴儿圈栏、婴儿床或包括野餐桌的家具、摇篮的摇杆和特别设计用于治疗的产品。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的于用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新的版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 5296.5 消费品使用说明第5部分z玩具GB 6675.2一2014玩具安全第2部分:机
6、械与物理性能CISO8124-1:2000 , MOD) 3 术语和定义GB 6675.2-2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 活动玩具activity toy 预定供家庭使用，通常连接至横梁或带有横梁，可承载一个或多个儿童体重的玩具，供儿童在其内部或上面玩耍。例如秩千、滑梯、旋转木马和攀爬架等(见图1)。国1活动玩具的示倒(非比例绘制)1 GB 6675.11-2014 3.2 固定装置anchor 用于将玩具固定在地面上的装置。3.3 连接式滑梯attachment slide 只能通过其他设备或其他设备的部件进入起始段的滑梯。3.4 围栏barrier 用于防止儿童从较
7、高的平面上跌落的装置。3.5 横梁crossbeam 玩具中承受主要负载的横轩或梁。3.6 挤夹entrapment 身体、身体的某个部位或衣服被卡住而不能退出的状态。3.7 受力运动forced movement 儿童活动的方向和范围由设备的运行所决定的运动，例如摆动、滑动、摇摆或旋转。3.8 自由下落高度free height of fall 从预定用于支撑身体处(例如秋千座位到下方冲击区域的最大垂直距离。3.9 自由空间tr四space使用者在进行受力活动时(例如摆动、滑动、摇摆和旋转)在玩具内部、上面或周围所占据的空间。注z自由空间的定义不包括下落运动发生时的三维空间.3.10 全封闭
8、儿童秋千座位 uUy enclosed toddler swing seats 预定供元需帮助，能自行坐立的幼儿使用的全封闭式单人秋千见圈2)。注z当封闭系统可以在四周和两腿之间完全支撑儿童时，这种座位可以认为是全封闭的。圄2全封闭式儿童秋千座位示例2 GB 6675.11-2014 3.11 撞击区域impact盯阻按6.4(摆动元件撞击的测定)进行撞击测试时，摆动元件与测试负荷相接触的区域。3.12 婴儿秋千infant swing 带有一个框架和动力机械结构的固定系统，可以使一个婴儿在坐立位置上摆动。注z婴儿秋千预定供从出生到无须帮助可自行坐立的儿童使用.3.13 扶手bandrail
9、预定用于帮助使用者保持平衡或稳定身体的栏杆。3.14 平台platform 任何预定供儿童玩耍或作为不同部件间过技部分的较高的水平面。注2面积小于129000 rnrn2的滑梯起始段不认为是平台。3.15 滑梯slide 带有倾斜表面，使用者可以在预设的轨道内滑动(见图3)。注2设计用于其他目的的倾斜平面，例如屋顶和斜坡，不属于滑梯。说明gA 一一起始端sB 一-滑行段sC -一滑出段zx)。圄6突出物结构的示例4.1 .4.3 垂直突出物可以放置在6.7.1(突出物测试，所有突出物)规定的任一测试规内，且从一水平面垂直向上的突出物，突出高度不应超出其所垂直或与其成锐角的初始平面3mm(见图7
10、)。示例z螺栓的半球形端部豁免本要求，因为其没有突出垂直于初始平面。a b e 说明ga一一突出与初始平面成锐角且轴从水平面倾斜向上的突出物应符合最大3mm的要求sb一一半球形的端部豁免最大3mm的要求:c一一轴水平或在水平面以下的突出物不应超出6工1规定的测试规表面zd一一水平面Fe一一突出与初始平面成钝角的突出物应符合最大3mm的要求.圄7垂直突出物测试4.1 .4.4 活动骑乘装置单位为毫米位于摆动元件的悬挂部件前和后表面的突出物，以及滑梯内表面的突出物不能超出6.7.2(活动骑乘装置的突出物)所规定测试规的整个深度。4.1 .4.5 滑梯包含有护栏及其连接方式和过渡区域的滑梯，比其他游
11、乐设备具有更大的危险性，因此下述要求适用于滑梯和滑动装置z允许6.7.2(活动骑乘装置中的突出物)所规定的测试规穿过的任何可触及突出物，其突出高度不应超过其所垂直或与其成锐角的初始平面3mma图8中给出了应满足这个要求的区域范围。完全封闭的管道滑梯的外表面豁免本要求。6 GB 6675.11-2014 单位为毫米a 说明21一一滑动表面z2 阴影区域表示非挤夹/突出物区域:3 站立高度z4一一起始段55一一滑出段;6一一滑梯侧护栏za 合格(小于或等于3mm); b-一不合格大于3mm)。图8非挤夹/突出物区域和突出物示例滑梯应具有光滑连续且元可能产生挤夹危险的缺口或空酷的滑动表面，例如(但不
12、限于)当两个滑梯合并成一个双倍宽的滑梯时侧板之间产生的缝隙，或外罩连接到滑梯侧档板上的点。滚轴滑梯豁免本条款的要求，针对滚轴滑梯的特殊要求见4.6.4C滚轴滑梯)。4. 1.5 攀爬和摆动绳索、链条和缆绳见A.1.5)一条悬挂的攀爬绳、链条或缆绳应两端固定以防止绳索、链条或缆绳因缠绕而自行形成内部周长130 mm(即活套内部直径41.4mm)或以上的活套。用于支撑秩千座位的绳、链条或缆绳豁免本要求。4.1.6 外露的开口管子所有未放置在地面或其他覆盖物上的外露的开口管子应提供安装紧密，且端部光滑的罩帽或塞子。当进行GB6675.22014规定的保护件扭力和拉力测试后，保护罩帽不应脱落。4.2
13、圄栏(见A.4.2)任何距地面760mm及以上的预定供坐或站立的平台，在玩具上朝向外部的所有方向均应配有围栏。围栏上允许有供进入滑梯、攀爬架和梯子的开口。距地面高度760mml 000 mm的平台的围栏最小高度应为630mm。距地面高度大于1000 mm，小于1830 mm的平台的围栏最小高度应为720mm。距地面高度1830 mm以上的平台的围栏最小高度应为840mm。距地面高度760mml 000 mm的平台的围栏，其最下端部件与平台围成的开孔的垂直高度最大GB 6675.11-2014 应为610mm。距地面高度大于1000mm的平台的围栏设计时应尽量减小攀爬的可能性。6.5.1C头部和
14、颈部在完整边界开孔中的挤夹中所规定的身体探头不应通过围栏之间或围栏与平台表面之间的开孔。对于顶部不平滑的围栏，可以使用200mm士5mm的直尺测量最小高度。将直尺水平放在围栏的顶部，测量平台至直尺底部的垂直距离，该距离不应小于本条款规定的最小高度。注2适用于滑梯的特殊要求(见4.6.2(滑梯的侧挡板)和4.6.3(滑梯的起始段、滑行段和滑出段).按6.3(围栏和扶手的动态强度)测试时，围栏或扶手的部件不应倒塌。测试完成后应继续符合本部分的相关要求。4.3 横档梯、台阶梯和楼梯本要求不适用于平台高度小于或等于600mm的玩具。横档梯、台阶梯和楼梯应符合下述要求za) 横档或踏板应有一个充分水平的
15、踩踏表面，踩踏面横向宽度大于或等于240mm(见图的;b) 按图9所示垂直测量，横档或横档的踏板或台阶的上表面之间的距离不应超过310mm，楼梯踏板上表面之间的距离不应超过230mm; c) 踏板的表面不应打滑z注2可以通过在踏板上做折皱或使用防滑材料来满足要求。d) 横档梯的横档直径或横截面尺寸应至少为16mm，但不应超过45mmo应注意在采用非圆形横截面结构时要确保不损害供手抓持的功能;e) 带有竖板的台阶梯或楼梯的踏板深度应大于或等于180mm; f) 楼梯的倾斜角不应超过500。台阶梯的倾斜角不应小于65。且不超过750。横档梯的倾斜角不应小于60。且不超过900; g) 距地面高度大
16、于或等于1200 mm的楼梯和台阶梯应从760mm高度处配有连续的手支撑装置(见图的。-mwwOH凹W说明z一一倾斜角度。台阶梯:65.且750横档梯z二注60。且90。圄9梯子的尺寸8 4.4 挤夹(见A.4.4)4.4 .1 头部和颈部挤夹本要求不适用于地面作为其下边缘的开孔。设计活动玩具结构时应避免当头或脚先通过时出现头部和颈部挤夹。注:可能会遇到下述类型的挤夹危险2使用者的头或脚先滑入完整边界开孔;一一部分边界开孔或V型开孔;剪切和移动开孔。GB 6675.11-2014 制造商选择材料时应考虑到在玩具在使用过程中由于材料变形而出现的挤夹危险。a) 按6.5.1(头部和颈部在完整边界开
17、孔中的挤夹)测试时，可触及的完整边界开孔如果允许探头C(见图22)通过，则也应允许探头D(见图23)通过;b) 按6.5.1(头部和颈部在完整边界开孔中的挤夹)测试时，可触及刚性开孔不允许探头E(见图24)通过，除非允许探头D(见图23)通过;c) 部分边界开孔和V型开孔的结构应符合下述要求之-.1) 开孔如图26中所示不可触及，按6.5.2.3.a)(头部和颈部在部分边界开孔和V型开孔中的挤夹测试时;2) 按6.5.2.3.b) (头部和颈部在部分边界开孔和V型开孔中的挤夹)测试时，模板的尖端接触到开孔的底部。d) 在最不利的负荷条件下，悬挂桥的柔性部件和刚性侧面部件应允许如图23所示的探头
18、D通过3施加负荷和不施加负荷的情况下都应进行测试;的非剧性部件(例如绳索)如果可能因重叠形成开孔，导致不符合a)的要求，则非刚性部件不应交叉重叠pf) 预定便不符合以上a)e)要求的开孔不可触及的护罩，应:1) 采用刚性材料;2) 在护罩几何中心25mm范围内的一点，用直径127mm的钢球进行27J能量的冲击，护罩不应破裂、脱落或移位致使开孔可触及;3) 按GB6675.2-2014的规定进行扭力测试和拉力测试时，护罩不应破裂、脱落或移位致使开孔可触及。4.4 .2 衣物和头发勾挂衣物或头发被下述部件句挂可能会产生危险za) 使用者进行受力运动时，部分衣物勾挂在缺口或V型开孔中;b) 突出物;
19、c) 旋转部件。按6.6(套索钉测试)测试时，滑梯、消防员杆和屋顶的结构不应勾挂住套索钉或链条。注，:使用圆形截面的部件时，应特别注意要避免衣物和头发的勾挂。通过使用隔离装置或类似装置可以实现这个目的。按6.6(套索钉测试)测试时，滑梯、消防员杆和屋顶的结构不应使位于自由空间内的开孔句挂住套索钉或链条。旋转部件(例如旋转轴应采用合适的方式防止衣物或头发的勾挂。注2:适当的覆盖物或护罩可以用以防止衣物或头发在旋转部件中的勾挂。4.4.3 脚部挤夹预定供站立、跑动或行走的表面不应有可能导致脚或腿挤夹的缝隙。除非提供适当的保持平衡的GB 6675.11-2014 方式，否则在某一个方向上测量时，缝隙
20、不应大于30mm(见图10)。单位为毫米国10跑动和行走状态下表面缝醋的测量4.4.4 手指挤夹活动玩具中的孔、槽和缝隙不应导致手指挤夹危险。使用者身体在做受力运动时，刚性材料(除链条外中可触及的孔、槽和缝隙，如果可插入直径5mm 的圆杆，插入深度为10mm及以上，则也应可插入直径12mm的圆杆。本条款的要求不适用于木制部件上因天气于燥导致的裂缝。4.5 除滑梯、秋千刷带有横梁的玩具外其他活动玩具的稳定性4.5.1 一般要求注:滑梯的稳定性要求在4.6.1中给出，秋千和其他带有横梁的活动玩具的稳定性要求在4工1中给出。使用时需按制造商说明书的要求安装永久性固定装置的活动玩具(例如固定在混凝土中
21、)，无需经历稳定性测试。使用可移动式地面固定装置的活动玩具，应按制造商说明书的要求固定后再进行测试。不带固定装置的活动玩具应经历稳定性测试。4.5.2 自由F落高度小于或等于600mm的活动玩具的稳定性按6.1.1(自由下落高度小于或等于600mm的活动玩具的稳定性测试时，自由下落高度小于或等于600mm的活动玩具不应倾倒，4.5.3 自由下落高度大于600mm的活动玩具的稳定性按6.1.2(自由下落高度大于600mm的活动玩具的稳定性)测试时，自由下落高度大于600mm的活动玩具不应倾倒。4.6 滑梯(见A.4.6)4.6.1 滑梯的稳定性使用时需按制造商说明书的要求安装永久性固定装置的(例
22、如固定在混凝土中)滑梯，不应经历稳定性测试。使用可移动式地面固定装置的滑梯，应按制造商说明书的要求固定后再进行测试。不带固定装置的滑梯应经历稳定性测试。按6.1.3(滑梯稳定性)测试时，滑梯不应倾倒。10 GB 6675.11-2014 4.6.2 滑梯的侧挡板滑梯的侧挡板应符合下述要求(见图11):a) 距地面高度超过1000mm的滑梯，其侧挡板高度(h)应大于或等于100mmo b) 距地面高度小于或等于1000mm的滑梯，其侧挡板高度(h)应大于或等于50mmo 滑出段的侧挡板高度没有要求。说明gh一-侧挡板的高度zw-一滑梯的宽度。w C c: ., a g H 1150. 圄16测定
23、强度和稳定性的负荷6. 1.3 滑梯的稳定性见4.6.1)6.1.3.1 原则玩具放置在一个斜面上并施加负荷，模扭儿童使用时偏离中心位置的状态。6.1.3.2 仪器质量(50土2)峙的负荷，尺寸如图16所示。100士10的斜面。6.1.3.3 程序将玩具放置在10。土1。的斜面上，并处于对稳定性最不利的位置。使用可移动式地面固定装置的滑梯，应按制造商说明书的要求进行固定后再进行测试。单位为毫米在每个儿童可能坐或站立区域的几何中心施加质量为(50士2)峙的负荷。这些区域包括起始段、梯子、滑出段和滑行段。使用舍适方式将负荷固定，防止滑动或跌落。如果玩具预定能同时承载一个以上儿童的体重，则在所有儿童
24、可能坐或站立面同时或单独加载负荷，取其最不利的状况。GB 6675.11-2014 观察玩具是否倾倒。6.1 .4 秋千和其他带有横梁的活动玩具的稳定性(见4.7.1)6.1.4.1 距地面高度大于1200 mm的秋千和其他带有横梁的活动玩具的稳定性(见4.7.1.1)6. 1.4.1.1 原则在每个悬挂点上同时施加水平方向的力，模拟钟摆运动产生的水平力。6. 1.4. 1.2 仪器一一根据表3，能产生125N(2 000士20)N水平力的合适装置。一一制动器，如果需要。表3水平力的示倒每个悬挂点上施加的力/N悬挂点的数量1个儿童2个儿童3个儿童1 500 1000 1 500 2 250 5
25、00 750 4 125 250 375 6.1.4.1.3 程序按制造商的说明书组装玩具，并放置在坚硬的水平面上。对自立式玩具，可能需要制动器以防止在平面上滑动，但其不应阻碍玩具翻倒。4个儿童2000 1 000 500 使用可移动式地面固定装置的秋千和其他带有横梁的活动玩具，应按制造商说明书的要求固定在站立表面后再进行测试。沿秋千摆动方向，在这些悬挂点上对每个使用者同时水平施加(500士20)N的力。如果摆动元件有多个悬挂点，将负荷平均分布在悬挂点上(参见表白。施加在多个悬挂点上的力应同时施加在同一方向上.观察玩具是否倾倒。6.1.4.2 距地面高度小于或等于1200mm的秋千和其他带有横
26、捷的活动玩具的稳定性(见4.7.1.2)6.1 .4.2.1 原则向玩具施加负荷，模拟其正常使用。6.1 .4.2.2 仪器一一一质量(25:J:0.2)kg的负荷，尺寸见图16.一一挡块，如果需要。6.1 .4.2.3 程序将玩具放置在水平面上。使用挡块防止玩具的前支脚在平面上滑动。但不应阻碍玩具倾翻。在座位上施加质量为(25士0.2)kg的负荷，并固定。将座位向后升至最高位置，但与垂直面的夹角不超过450，然后释放座位(见图17)。19 GB 6675.11-2014 如果玩具有一个以上座位，在每个座位上施加质量为(25士0.2)峙的负荷，并固定。将所有座位向后升至最高位置，但与垂直面的夹
27、角不超过450，然后同时释放这些座位。观察玩具是否倾倒。说明21 秋千前支脚的挡块52-一一质量25陆的负荷。图17距地面小于或等于1200 mm的秋干和其他带有撞梁的活动玩具的稳定性副试6.1.5 学步儿童用敌干的稳定性见4.7.3.2)6.1.5.1 原则利用钟摆装置模拟儿童向前和向后跌落。6.1.5.2 仪器按图18给出的尺寸和材料设计钟摆测试装置。6.1.5.3 程序钟摆测试装置包括一个固定在可自由旋转的杆顶部的4.5kg杠铃和一个连接在测试装置底部的4.5 kg杠铃。杠铃的最大直径应为210mm。钟摆测试装置的总质量不应超过10.9峙。按制造商说明书的要求悬挂学步儿童用秋千。如果秋千
28、的高度可调节，在最高和最低位置分别进行测试。秋千处于静止状态时，在秋千座位上确定一条水平参考线。将钟摆测试装置固定在秋千座位几何中心13mm范围内，钟摆臂的活动方向与秋千摆动方向相同。如果学步儿童用秋干的座位由柔性材料制成，在秋千座位的外侧底部放置附加支撑材料以帮助固定钟摆测试装置。特别注意附加的支撑材料不应影响测试结果。当钟摆测试装置的旋转臂垂直时，顶部重物的重心应在距座位上表面410mm的位置。注:410 mm的高度是基于因倾倒而被召固的秋千和使用时没有倾倒的秋干的现场试验数据。将钟摆测试装置朝后放置在座位上，向后抬高秋千座位，使连接秋千悬挂连接器枢轴点和座位表面GB 6675.11-20
29、14 几何中心的直线与垂直线之间的夹角为60。吁。同时释放秋千和钟摆测试装置，允许自由摆动直至任一摆动方向与垂直线的夹角小于150。在这一点，通过将秋千缓慢回复到静止位置停止其摆动，注意不要干扰钟摆测试装置的位置。测量水平面与秋千座位参考线的夹角。重复上述步骤三次。将钟摆测试装置朝前放置在座位上，重复进行测试。如果6次摆动试验中，钟摆测试装置倾倒或从前面或后面跌落，导致学步儿童用秋千的水平参考线偏离最初位置的角度超过300(见图19)，则认为秋千是不稳定的，不符合4.7.3.2的要求。说明21一一通过拧松可允许钟摆自由活动的装配螺栓p2一-2X角钢支架-50X 50 X 100-5 mm(厚度
30、); 3一-lX钢管-25mm(外径)X464 mm(长度)-1.5mm(壁厚); 4一一1XC/S螺拴13UNC-2AX64 mm(长度); 5一-4X垫圄-13X35mm(外径h6一-2X带固定螺栓的钢制哑铃轴环-60mm(外径)I 7一-1X 13UNC-2H六角螺母z8一-2X4.5kg杠铃，约330mm(外径)X25mm(厚度)I 9一-4X6mm线螺纹杆-长度满足装配需要F1守-4X6mm螺母z11一-4X6mm垫圈。固18学步儿童用秋干的钟摆测试装置单位为毫米21 GB 6675.11-2014 说明ga一一枢轴zb一一前倾300:不合格sc一一水平:d一一后倾300:不合格。a
31、 30 c 圄19学步儿童用秋干的判定准则6.2 静态强度6.2.1 除秋千外其他玩具的强度(见4.1.1和4.9)6.2. 1. 1 原则向玩具施加负荷，模拟预定同时玩耍的儿童的数量。22 d GB 6675.11-2014 6.2.1.2 仪器一一质量(50士0.5)kg的负荷，尺寸如图16所示F一一质量(25土0.2)kg的负荷，尺寸如图16所示。6.2.1.3 程序在玩具处于最不利位置时，向站立或坐立面加载(50士0.5)kg的负荷。对带有横梁的玩具，在横梁的中心施加负荷。加载保持5min. 标明不适用于36个月及以上儿童使用的玩具，向玩具加载(25士0.2)峙的负荷。预定同时承载一个
32、以上儿童体重的玩具，在每个坐或站立区域或者横梁中心同时进行测试。对于设计使儿童的体重分布在不同位置的玩具，使预定负荷的分布与玩具推荐的相一致。这种情况下，施加其他测试负荷时要考虑分布点的数量。检查玩具是否仍符合本部分的相关要求。6.2.2 秋千和类似玩具的强度(见4.7.2)6.2.2.1 原则向玩具施加负荷，模拟预定同时玩耍的儿童的数量。6.2.2.2 仪器a) 除了b)中所述的秋千，其余适用下述负荷z一一质量(200士10)峙的负荷;一一质量(50土2)国的负荷。b) 预定供36个月以下儿童使用，距地面高度小于或等于1200mm的秋千z一一质量(66士3)陆的负荷。6.2.2.3 程序6.
33、2.2.3.1 预定供36个月及以上儿童使用的秋干的强度(见4.7.2)预定供36个月及以上儿童使用且悬挂点距基座面1200mm以上的秋千，应进行下述测试z按制造商说明书的要求组装玩具，放置或固定在刚性表面。对于多人秋千或攀爬架，确定玩具预定供同时玩耍的儿童数量(参阅制造商说明书。对摇摆船和悬挂翘翘板(例如有两个座位但仅有一个悬挂点的摆动玩具)，要确保负荷均匀分布在两个座位或站立面上。对攀爬架上类似秋千的中心摆动杆进行测试，选用合适的负荷。在每个站立或坐立面上依次施加200kg的负荷，每次持续1h。在每个站立或坐立面上同时施加50kg的负荷，持续1h. 判定玩具是否仍符合本部分的相关要求。6.
34、2.2.3.2 预定供36个月以下儿童使用的积干的强度(见4.7.3)预定供36个月以下儿童使用且悬挂点距基座面小于或等于1200mm的秋千，应进行下述测试z向玩具施加66峙的负荷，持续1h. 确保负荷均匀分布在座位上。注2可采用框架或在座位上悬挂负荷的多种方法。23 GB 6675.11-2014 判定玩具是否仍符合本部分的相关要求。6.3 围栏和扶手的动态强度(见4.2)6.3.1 原则通过一个带有下落负荷的衬垫向围栏或扶手施加一个瞬间的水平冲击力。6.3.2 仪器一一长200mm、高至少50mm，由纺织物、皮革或类似材料制成的衬垫，内部填充合适的材料，衬垫形状要使其能连接至围栏或扶手的顶
35、部。一一装置包括一个滑轮和一个连接在非弹性绳一端的(25士。同的负荷，确保负荷在自由下落时能通过衬垫对围栏或扶手施加一个水平冲击力。图20给出了一个示例。、，、，FEE. ，、，、2 liI =r 说明g1一一平台2-一围栏或扶手3一一衬垫4一一-滑轮5 下落高度。一一负荷圄20圄栏和扶手动态测试装置的示倒6.3.3 程序按制造商说明书的要求组装玩具，放置或固定在刚性表面。将衬垫放置并固定在处于最不利的位置的围栏或扶手顶部，不应对玩具产生任何损坏。将绳索的自由端与衬垫连接。调整绳索和滑轮的位置使负荷可以自由下落。将负荷垂直升高(125士10)mm，然后令其自由下落(这将产生大约30J的冲击能量
36、)。在105内移除围栏上的所有拉力。观察玩具是否仍符合本部分的相关要求。6.4 摆动元件撞击的测定(见4.7.4)6.4.1 原则抬高秋千座位使其撞击测试负荷。对每次撞击时加速度计产生的信号进行处理(截至频率为10 kHz) ，确定加速度的峰值。测量秋千和测试负荷的撞击区域，计算表面压力。24 GB 6675.11-2014 6.4.2 仪器一一测试负荷包括一个半径(80土3)mm的铝球或铝半球，总质量(4.6士0.05)kg(包括加速度计被撞击表面和加速度计之间的撞击部件应质量均匀，无空洞。连接加速度计的电缆的放置方式应尽量减小对测试负荷的影响。图21给出了一个示例。-一加速度计固定在测试负
37、荷的重心，其灵敏轴与测试负荷的运动方向夹角小于20，三轴加速度测量精度为:1:0.1g，测量范围为士500g，测量频率为0-10kHz. 一一采样频率10kHz，截止频率10kHz的放大器。一一2条材料厚度(直径)为(6士0.5)mm，外部主要尺寸为(47士2)mm的链条。两条链条的长度相等，从与悬挂连接器高度相同且相距600mm的草轴处悬垂下来，使其在测试负荷连接点处交汇。链条的虚拟延长线在测试负荷的中心处相交(见图21说明21一一加速度计z2一一平衡块z3一一连接点。6.4.3 程序2 旦旦旦圄21测试负荷和链条连接点的示例按制造商说明书的要求组装并安装摆动元件。单位为毫米利用秋千附带的悬
38、挂装置将秋千悬挂在允许的最大高度。如果采用绳索或缆绳作为悬挂装置，为使在测试过程中释放的秋千平滑运动，绳索或缆绳应拉直。如果需要，在每条绳索或缆绳末端加载5峙的负荷，并保持6h或直至绳索或缆绳被拉直。25 GB 6675.11-2014 调节装置的所有部件，使测试负荷的悬挂链条与摆动元件悬挂装置平行。悬挂并调节测试负荷，使摆动元件和测试负荷中心的接触点与测试负荷的重心在同一水平面上。确保测试负荷的链条不扭曲，且测试负荷垂直悬挂。在被链条、绳索、缆绳或其他非刚性悬挂装置悬挂的摆动元件的侧面粘贴一个指示标记。这个标记可以在枢轴下方处于自由悬停状态的悬挂部件任一部位上。沿着其运动角度抬高被链条、绳索
39、、缆绳或其他非刚性悬挂装置悬挂的摆动元件，直至通过支点和标记的直线的侧面投影与垂线的夹角成60。士10。一旦悬挂部件被抬高至测试位置，悬挂的部件会产生一个曲率，调整悬挂部件的位置确保这个曲率会产生稳定的轨迹线。由刚性悬挂元件支撑的摆动元件，应沿着运动角度被抬高，直至通过支点和标记的直线的侧面投影与垂线的夹角成60。士1。或者能达到的最大角度，取其中较小的角度。注z要注意防止损坏测试装置。如果被测摆动元件非常重或者非常坚硬，在可能超出加速度计量程的时候要先以较小的角度例如10。、20。、30。等)进行预测试。如果在较小测试角度情况下超过上述规定要求，则部件不合格，不必再进行测试。通过一个机械装置
40、将摆动元件支撑在测试位置，释放时不施加可能干扰座位运动轨迹的外力。释放前，摆动元件和悬挂装置应静止。一旦释放，测试装置应平滑向下运动，摆动元件不能有目视可见的振动或旋转，这种振动或旋转会阻碍摆动元件撞击测试负荷。如果观察到明显的振动或旋转，本次测试无效，重新进行测试。在开始测试前，应确保能到达预定撞击点。用粉笔在测试负荷的中心做标记C+)，确保在座位撞击表面可以得到印记。进行检查，如果需要，在垂直和水平方向上调节测试负荷。重复上述步骤直至预定撞击点可以重复到达。一些柔性座位在测试过程中需使用支架以保持座位的形状，支架的质量不应超过座位质量的10%。如果使用支架，根据附加在柔性座位上支架的质量(
41、最大为座位质量的10%)，柔性座位撞击产生的加速度峰值限定值应随附加的支架质量而同比例增却。预定撞击点定义为秋千过击表孟J儿何中心。用记号笔在测试负荷的中心做标记C+)，确保在元件撞击表面可以得到印记。确保测试负荷完全静止，并且正确地进行三轴调节。按上述步骤，抬高元件并释放以确保摆动元件与测试负荷相撞击。检查元件撞击表面的印记位于预定撞击点垂直方向土5mm、水平方向士10mm范围内.6.4.4 结果6.4.4.1 加速度峰值采集5次撞击的数据(剔除测试过程中出现明显振动或旋转状态时的测量数据)。以g为单位测量每次撞击的加速度峰值。计算平均加速度峰值并检查是否符合要求。每次撞击的加速度峰值由每个
42、方向最大测量值的均方根计算得到z加速度峰值=v币二二X)2+ (ma豆W干(maxZ)2. . . .( 2 ) 注2测量每个方向的最大值时，不考虑测量的时间(maxX与maxY可能出现在不同的时刻加速度g应保留一位小数。6.4.4.2 表面压力在5次撞击测试中选取2次测试，按下述步骤测量撞击区域z撞击测试前在测试负荷上用粉笔涂抹，撞击后测量秋千元件上的粉笔印记面积5使用透明的赛璐珞膜(例如常用于悬挂式投映仪上)复制撞击区域pGB 6675.11-2014 将毫米纸放置薄膜的下面，计算撞击面积(cm勺，精确至小数点后一位。计算2次测试的平均撞击面积，然后使用下述公式计算表面压力(N/cm2):
43、 表面压力=2 (3) 式中zA一一平均撞击面积。F=mXa .( 4 ) 式中zm一一测试负荷(4.6kg士5%); a一一-5次撞击后计算出的平均加速度峰值。注1.若秋千元件在测试过程中损坏，可以启用一个新的备用样品。注2.两次测试之间需要用酒精清洁测试负荷。6.5 头部和颈部挤夹测试6.5.1 头部和颈部在完整边界开孔中的挤夹(见4.2和4.4.1)6.5.1.1 原则用测试探头评估头部和颈部在完整边界开孔中的挤夹。6.5.1.2 仪器由合适的刚性材料制成的测试探头，尺寸如图22、图23和图24中所示。6.5.1.3 程序施加220N的力将探头C(见图22)插入开孔.如果开孔允许探头C通
44、过，确定施加100N的力时是否也允许探头D通过。施加100N的力将探头E(见图24)插入开孔。如果开孔允许探头E通过，确定施加100N的力时是否也允许探头D通过。将探头垂直插入开孔，不应倾斜。单位为毫米fmH NmH 说明21一一把手。注z除非有其他声明，尺寸的测量公差为士1mm.角度的测量公差为土100固22评估完整边界开孔的探头C(身体)27 GB 6675.11-2014 说明21一-把手。旦旦旦旦注=除非有其他声明，尺寸的测量公差为士1mm. 圄23评估完整边界开孔的探头D(大的头部100 25 1130 100 说明z1一一把手。注2除非有其他声明，尺寸的测量公差为士1mm. 圄24
45、评估完整边界开孔的探头E6.5.2 头部和颈部在部分边界开孔和V型开孔中的挤夹(见4.4.1)6.5.2.1 原则用测试模板评估头部和颈部在部分边界开孔和V型开孔中的挤夹。6.5.2.2 仪器由合适刚性材料制成的测试模板，尺寸如图25中所示。28 单位为毫米单位为毫米GB 6675.11-2014 单位为毫米B部分法B除非有其他声明，尺寸的测量公差为土1mm.角度的测量公差为土100评估头部和颈部在部分边界开孔和V型开孔中挤夹的测试模板D图25程序将测试模板的B部分垂直放人开孔的边界内，观察模板是否处于开孔范围内或整个厚度不能完全插入开孔，如图26所示。按图26的规定判别开孔是否可触及。6.5
46、.2.3 a) -寸-、if-一L.J a 4二斗JL土一飞主7号b 说明sa一一不可触及zb一一可触及。29 测试摸板B部分的插入方法固26GB 6675.11-2014 b) 在按a)进行测试时，如果测试模板的插入深度超过其本身的厚度(45mm)，则使用测试模板的A部分，使A部分的中心线与开孔的中心线对齐。确保测试模板的平面与开孔平行且在同一直线上，如图27所示。纵向插入横向插入a) 通过测试)闯插入横向插入b) 未通过测试图27测试摸极A部分的插入方法沿开孔的中心线插入测试模板，直至因接触到开孔边界被阻止移动或模板的尖端接触开孔的底部。观察模板的尖端是否与部分边界开孔或V型开孔的底部接触
47、，如图27所示。6.6 套素钉测试见4.4.2)6.6.1 原则为确定是否有潜在的句挂危险，沿受力运动方向移动一个套索钉测试装置。6.6.2 仪器如图28a)所示的套索钉测试装置包括:一一套索钉，如图28b)所示，由聚酷腊(PA)(例如尼龙或聚四氟乙烯(PTFE)等合适的材料制成z一一链条，如图28c)所示z一一滑动性较好的可拆卸轴环;一一支撑柱。30 GB 6675.11-2014 单位为毫米国.OHEH3 套索钉b) 整套测试装置a) 链条c) 说明$1一一支撑柱s2一一链条s3一-套索钉E4一一轴环。套索钉测试装置图28程序6.6.3 滑梯6.6.3.1 将测试装置垂直放在距滑梯起始段过
48、渡点200mm，如图29所示的合适的横向位置。单位为毫米宽滑梯b) 窄滑梯a) 说明21一一套索钉测试装置z2-一一中心线。圄29测试装置在滑梯上的位置按下述步骤在范围内的所有位置使用套索钉和链条za) 在受力运动方向上移动测试装置，确保测试装置的支撑柱保持垂直，套索钉/链条的动作仅受GB 6675.11-2014 自身质量的影响。不要施加任何额外的初始力将套索钉或绳索模人开孔中。b) 当滑梯的宽度超过测试装置时，将支撑柱的基座放置在滑道宽度方向的最外侧进行两次试验，如图29所示。观察是否出现套索钉或链条的挤夹。6.6.3.2 消防员杆按下述两种方式进行测试za) 将整个测试装置垂直放置在平台
49、边缘最接近消防员杆的位置。在范围内的所有方向上使用测试装置，确保套索钉/链条的动作仅受自身质量的影响。不要施加任何额外的初始力将套索钉或绳索模入开孔中。如果识别出潜在的挤夹点，在使用者受力运动方向上移动测试装置。观察是否出现套索钉或链条的挤夹。b) 将套索钉或链条从测试装置上拆下，将其放在距相邻平台表面上方1800mm的位置，如图30所示。在消防员杆整个长度上，从顶端至距水平地面1000mm的高度范围内，在所有方向上使用套索钉或链条，确保套索钉/链条的动作仅受自身质量的影响。不要施加任何额外的初始力将套索钉或链条模人开孔中。如果识别出潜在的挤夹点，在使用者受力运动方向上移动套索钉和链条。观察是否出现套索钉或链条的挤夹。单位为毫米2 CCEH 说明21一一起始平台z2 套索钉和链条。圄30测试
