1、ICS 9110030Q 12 囝雪中华人民共和国国家标准GB 80762008代替GB 8076-1997200812-3 1发布混凝土外加剂Concrete admixtures2009-12-30实施丰瞀徽紫瓣警糌瞥霎发布中国国家标准化管理委员会及111目 次前言-引言一1 范围2规范性引用文件3术语和定义4代号-，-一5要求6试验方法7检验规则8产品说明书、包装、贮存及退货附录A(规范性附录) 混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件附录B(规范性附录) 混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法(离子色谱法)附录C(资料性附录)混凝土外加剂信息-表】 受检混凝土性能指标表2匀质性指标-表3试验
2、项目及所需数量表4外加剂测定项目-tGB 80762008，：0o0加挖坞刖 舌GB 80762008本标准第5章的表1中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性的，其余为推荐性的。本标准代替GB 8076 l 997混凝土外加剂，与GB 8076一1997相比，主要差异在于：一增加了高性能减水剂和泵送剂，并制定了技术要求和试验方法；增加了产品代号一章；对高性能减水剂、高效减水剂和普通减水剂划分了类型，即某类外加剂可分早强型、标准型和缓凝型；一一取消了合格品，在原一等品性能指标的基础上，对产品技术指标进行了调整；参考EN934 2：2001及JIS A 6204：2006等标准，调整了匀质性项
3、目的技术指标(如：含固量、含水率、密度等)，增加了部分产品的混凝土试验的项目(如：坍落度和含气量1 h的经时变化量)；删除了原标准中钢筋锈蚀的测试方法，制定了用离子色谱法测定混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法；提高了混凝土外加剂性能检验专用基准水泥的比表面积。本标准附录A、附录B为规范性附录，附录c为资料性附录。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究总院。本标准参加起草单位：江苏省建筑科学研究院、浙江五龙化工股份有限公司、同济大学、上海市建筑科学研究院、中国建筑科学研究院、中国铁道科学研究院、南京水利水电科学研究院、中
4、国建材检验认证中心、苏州混凝土水泥制品研究院、黑龙江省寒地科学研究院、广东佛山瑞龙建材科技有限公司、天津市雍阳减水剂厂、江苏海润化工有限公司，江西武冠新材料公司、湛江外加剂厂、四川柯帅外加剂有限公司、北京兴发水泥有限公司、格雷斯中国有限公司、山东华伟银凯建材有限公司、黑龙江省低温建筑科学研究院中间试验厂。本标准主要起草人：田培、王玲、缪昌文、宋永良、孙振平、姚利君、郭京育、朱长华、张燕驰、崔金华、冯金之、朱卫中、仲以林、张俊超、徐兆桐、罗建成、何浩盂、帅希文、李全华、张书强、贾吉堂、朱广祥、白杰、高春勇、林晖。本标准所代替的历次版本发布情况为：GB 80761 987GB 8076 1 997
5、GB 80762008引 言各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土性能，促进了混凝土新技术的发展，促进了工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用，还有助于节约资源和环境保护，已经逐步成为优质混凝土必不可少的材料。近年来，国家基础建设保持高速增长，铁路、公路、机场、煤矿、市政工程、核电站、大坝等工程对混凝土外加荆的需求一直很旺盛，我国的混凝土外加剂行业也一直处于高速发展阶段。减水剂是混凝土外加剂中最重要的品种，按其减水率大小，可分为普通减水剂(以木质素磺酸盐类为代表)、高效减水剂(包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等)和高性能减水剂(以聚羧酸系高性能减水剂为代表)。2007年各种减水剂总
6、产量约28454万t，其中普通减水剂为i 751万l，占62；高效减水剂为2256万t，占793；高性能减水剂为4143万t，占146。高性能减水剂具有一定的引气性，较高的减水率和良好的坍落度保持性能。与其他减水剂相比，高性能减水剂在配制高强度混凝土和高耐久性混凝土时，具有明显的技术优势和较高的性价比。国外从20世纪90年代开始使用高性能减水剂，日本现在用量占减水剂总量的6070，欧、美约占减水剂总量的20左右。高性能减水剂包括聚羧酸系减水剂、氨基羧酸系减水剂以及其他能够达到本标准指标要求的减水剂。我国从2000年前后逐渐开始对高性能减水剂进行研究，近两年以聚羧酸系减水剂为代表的高性能减水剂逐
7、渐在工程中得到应用。因此，本标准增加了早强型、标准型和缓凝型三种型号的高性能减水剂，并针对该类减水剂的技术特点，在大量试验的基础上，提出了具体性能要求和试验方法。混凝土外加剂GB 807620081范围本标准规定了用于水泥混凝土中外加剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、出厂、贮存及退货等。本标准适用于高性能减水剂(早强型、标准型、缓凝型)、高效减水剂(标准型、缓凝型)、普通减水剂(早强型、标准型、缓凝型)、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共八类混凝土外加剂。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注El期的引用文件，其随后所有的修改单(不包
8、括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注It期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 176水泥化学分析方法GBT 8074水泥比表面积测定方法勃氏法GBT 8075混凝土外加剂的定义、分类、命名和术语GBT 8077混凝土外加剂匀质性试验方法GBT 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GBT 14684建筑用砂GBT 14685建筑用卵石、碎石GBT 50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT 50081普通混凝土力学性能试验方法标准GBJ 82普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法JG 3036混凝土
9、试验用搅拌机JGJ 55普通混凝土配合比设计规程JGJ 63混凝土用水标准3术语和定义GBT 8075确立的以及下列术语和定义适用于本标准。31高性能减水剂high performance water reducer比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持性能、较小干燥收缩，且具有一定引气性能的减水剂。32基准水泥reference cement符合本标准附录A要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。33基准混凝土reference concrete按照本标准规定的试验条件配制的不掺外加剂的混凝土。34受检混凝土test concrete按照本标准规定的试验条件配制的掺有外加剂的混凝土。
10、GB 807620084代号采用以下代号表示下列各种外加剂的类型早强型高性能减水剂：HPWR A；标准型高性能减水剂：HPWR S；缓凝型高性能减水剂：HPWRR；标准型高效减水剂：HWR S；缓凝型高效减水剂：HWRR；早强型普通减水剂：WR A；标准型普通减水剂：WRS；缓凝型普通减水剂：WRR；引气减水剂：AEWR；泵送剂：PA；早强剂：Ac；缓凝剂：Re；引气剂：AE。5要求51 受检混凝土性能指标掺外加剂t昆凝土的性能应符合表1的要求。蜷靶箍#刊璐赠袋州一滕GB 80762008?季曼 ? ；t一而 jo| _+蠹蛊 上群 蚕宴 ?。L 口】+蒸矗 t o 季l 。 ； ?一 t一几
11、 下十菥塞l o+V 蔟。 ；嚣 藿譬 墨l。 占盆咯铷器g 甲+霜隶幕 塞l山 o+羹l 惶 鎏l 。 ； 蠢洋螓蕈箩薹詈矗蓁囊累霉妻囊藿、。n口墓女 。 o+ 昌瓣囊|幕骤宝 八鼍出 。 ；品葺譬 掣釜 d萋宝 鞲皇 遣嚣l 。 ?。dL宝 w 。十g 差墨萋誓委薹篓g 鬟 m * 嶷 鲻 删X 收 詹 嚣麒 ：皿 k * X牲 扩 窑加 害mX 鬟 曲| 藕 删 妄掣悼25时，应控制在o 95 S-1 05 S含固量S25时，应控制在o 90 S-1 lO SW5时，应控制在o 90 w1 lO w；含水率 5时，应控制在o80 w120 wD11时，应控制在D003；密度(gcm3)
12、D11时，应控制在D士o02细度 应在生产厂控制范围内pH值 应在生产厂控制范围内硫酸钠含量 不超过生产厂控制值注1：生产厂应在相关的技术资料中明示产品匀质性指标的控制值；注2：对相同和不同批次之间的匀质性和等效性的其他要求，可由供需双方商定；注3：表中的S、W和D分别为含固量、含水率和密度的生产厂控制值。6试验方法61材料611水泥采用本标准附录A规定的水泥。612砂符合GBT 14684中区要求的中砂，但细度模数为2629，含泥量小于1。613石子符合GBT 14685要求的公称粒径为5 mm20 mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5 mm10 mm占40，10 mm20 mlTl占60，
13、满足连续级配要求，针片状物质含量小于10，空隙率小于47，含泥量小于05。如有争议，以碎石结果为准。614水符合JGJ 63混凝土拌和用水的技术要求。615外加剂需要检测的外加剂。62配合比基准混凝土配合比按JGJ 55进行设计。掺非引气型外加剂的受检混凝土和其对应的基准混凝土的水泥、砂、石的比例相同。配合比设计应符合以下规定：a) 水泥用量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360 kgrn3；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330 kgm3。b)砂率：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率均为4347；掺其他外加剂的基准混凝土和受
14、检混凝土的砂率为36440；但掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝土的砂率低13。c)外加剂掺量：按生产厂家指定掺量。4GB 80762008d) 用水量；掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在(210+10)mm，用水量为坍落度在(210-10)mm时的最小用水量；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在(8010)mm。用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量。63混凝土搅拌采用符合JG 3036要求的公称容量为60 I。的单卧轴式强制搅拌机。搅拌机的拌合量应不少于20 L，不宜大于45 L。外加剂为粉状时，将水泥、砂、石、外加剂一次投入搅
15、拌机，干拌均匀，再加入拌合水，一起搅拌2 min。外加剂为液体时，将水泥、砂、石一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入掺有外加剂的拌合水一起搅拌2 min。出料后，在铁板上用人工翻拌至均匀，再行试验。各种混凝土试验材料及环境温度均应保持在(203)。64试件制作及试验所需试件数量6，41试件制作混凝土试件制作及养护按GBT 50080进行，但混凝土预养温度为(20+-3)。642试验项目及数量试验项目及数量详见表3。表3试验项目及所需数量试验所需数量试验项目 外加剂类别 试验类别 混凝土拌 每批取 基准混凝土 受检混凝土合批数 样数目 总取样数目 总取样数目除早强剂、缓凝剂外减水率 3 1次 3次
16、3次的各种外加剂泌水率比 3 1个 3个 3个混凝土含气量 各种外加剂 3 1个 3个 3个拌合物凝结时间差 3 1个 3个 3个1 h经时 坍落度 高性能减水剂、泵送剂 3 1个 3个 3个变化量 含气量 引气剂、引气减水剂 3 1个 3个 3个抗压强度比 3 6、9或12块 18、27或36块 18、27或36块各种外加剂 硬化混凝土收缩率比 3 1条 3条 3条相对耐久性 引气减水剂、引气剂 硬化混凝土 3 l条 3条 3条注1：试验时，检验同一种外加剂的三批混凝土的制作宜在开始试验一周内的不同日期完成。对比的基准混凝土和受检混凝土应同时成型。注2：试验龄期参考表1试验项目栏。注3：试验
17、前后应仔细观察试样，对有明显缺陷的试样和试验结果都应舍除。65混凝土拌合物性能试验方法651坍落度和坍落度1 h经时变化量测定每批混凝土取一个试样。坍落度和坍落度1小时经时变化量均以三次试验结果的平均值表示。三次试验的最大值和最小值与中间值之差有一个超过lo mm时，将最大值和最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果；最大值和最小值与中间值之差均超过10 mm时，则应重做。坍落度及坍落度1小时经时变化量测定值以mm表示，结果表达修约到5 mm。5GB 807620086511坍落度测定混凝土坍落度按照GBT 50080测定；但坍落度为(210-+10)mm的混凝土，分两层装料，每层装入高度为
18、筒高的一半，每层用插捣棒插捣1 5次。6512坍落度1 h经时变化量测定当要求测定此项时，应将按照63搅拌的混凝土留下足够一次混凝土坍落度的试验数量，并装入用湿布擦过的试样筒内，容器加盖，静置至1 h(从加水搅拌时开始计算)，然后倒出，在铁板上用铁锹翻拌至均匀后。再按照坍落度测定方法测定坍落度。计算出机时和l h之后的坍落度之差值，即得到坍落度的经时变化量。坍落度1 h经时变化量按式(1)计算：&一R。一R1 h (1)式中：sf坍落度经时变化量，单位为毫米(ram)；s如出机时测得的坍落度，单位为毫米(mm)；s。、1 h后测得的坍落度，单位为毫米(ram)。652减水率测定减水率为坍落度基
19、本相同时，基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。减水率按式(2)计算，应精确到01。wR一Wo丽-一WI100 (2)式中：Wn一减水率，；w。基准混凝土单位用水量，单位为千克每立方米(kgm3)；w，受检混凝土单位用水量，单位为千克每立方米(kgm3)。w。以三批试验的算术平均值计，精确到1。若三批试验的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15时，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的减水率。若有两个测值与中间值之差均超过15时，则该批试验结果无效，应该重做。653泌水率比测定泌水率比按式(3)计算，应精确到1。Re一釜xloo (3)式中：R
20、。泌水率比，；B。受检混凝土泌水率，；B。基准混凝土泌水率，。泌水率的测定和计算方法如下：先用湿布润湿容积为5 I。的带盖筒(内径为185 rllril，高200 ram)，将混凝土拌合物一次装入，在振动台上振动20 s，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。试样表面应比筒口边低约20 n31Tt。自抹面开始计算时间，在前60 min，每隔10 min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20 rain吸水一次，直至连续三次无泌水为止。每次吸水前5 rain，应将筒底一侧垫高约20 mm，使筒倾斜，以便于吸水。吸水后将筒轻轻放平盖好。将每次吸出的水都注入带塞量筒，最后计算出总的泌水量，精确至1 g，并
21、按式(4)、式(5)计算泌水率：B=丽7V万w爵1。 (4)GB 80762008(而=G，一G， (5)式中：B泌水率，；V。一一泌水总质量，单位为克(g)；w混凝土拌合物的用水量，单位为克(g)；G一混凝土拌合物的总质量，单位为克(g)；(；。试样质量，单位为克(g)；G，筒及试样质量，单位为克(g)；G，筒质量，单位为克(g)。试验时，从每批混凝土拌合物中取一个试样，泌水率取三个试样的算术平均值，精确到01。若三个试样的最大值或最小值中有一个与中间值之差大于中间值的15，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的泌水率，如果最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的15时，则应重做
22、。654含气量和含气量1 h经时变化量的测定试验时，从每批混凝土拌合物取一个试样，含气量以三个试样测值的算术平均值来表示。若三个试样中的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过05时，将最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果；如果最大值与最小值与中间值之差均超过05，则应重做。含气量和1 h经时变化量测定值精确到01。6541含气量测定按GBq50080用气水混合式含气量测定仪并按仪器说明进行操作，但混凝土拌合物应一次装满并稍高于容器，用振动台振实15 s20 S。6542含气量1 h经时变化量测定当要求测定此项时，将按照63搅拌的混凝土留下足够一次含气量试验的数量，并装入用湿布擦过
23、的试样筒内，容器加盖，静置至1 h(从加水搅拌时开始计算)，然后倒出，在铁板上用铁锹翻拌均匀后，再按照含气量测定方法测定含气量。计算出机时和1 h之后的含气量之差值，即得到含气量的经时变化量。含气量l h经时变化量按式(6)计算：A=A。一Ah (6)式中：A含气量经时变化量，；A。出机后测得的含气量，；A。1小时后测得的含气量，。655凝结时间差测定凝结时间差按式(7)计算：TT。一r (7)式中：T凝结时间之差，单位为分钟(min)；丁受检混凝土的初凝或终凝时间，单位为分钟(rain)；T。一基准混凝土的初凝或终凝时间，单位为分钟(rnn)。凝结时间采用贯入阻力仪测定，仪器精度为10 N，
24、凝结时间测定方法如下：将混凝土拌合物用5 mm(圆7L筛)振动筛筛出砂浆，拌匀后装入上口内径为160 mm，下口内径为1 50 turn，净高1 50 mm的刚性不渗水的金属圆筒，试样表面应略低于筒口约10 mm，用振动台振实，约3 s5 S，置于(202)的环境中，容器加盖。一般基准混凝土在成型后3 h4 h，掺早强剂的在成型GB 80762008后1 h2 h，掺缓凝剂的在成型后4 h6 h开始测定，以后每05 h或1 h测定一次，但在临近初、终凝时，可以缩短测定间隔时间。每次测点应避开前一次测孔，其净距为试针直径的2倍，但至少不小于15 mm，试针与容器边缘之距离不小于25 mm。测定初
25、凝时间用截面积为100 Film2的试针，测定终凝时间用20mm2的试针。测试时，将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触，然后在(102)S内均匀地使测针贯入砂浆(252)mm深度。记录贯入阻力，精确至10 N，记录测量时间，精确至1 min。贯人阻力按式(8)计算，精确到01 MPa。R=罢 (8)式中：R贯入阻力值，单位为兆帕(MPa)；P贯入深度达25 mm时所需的净压力，单位为牛顿(N)；A贯入阻力仪试针的截面积，单位为平方毫米(ram2)。根据计算结果，以贯人阻力值为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制贯人阻力值与时间关系曲线，求出贯人阻力值达35 MPa时，对应的时间作为初
26、凝时间；贯人阻力值达28 MPa时，对应的时间作为终凝时间。从水泥与水接触时开始计算凝结时问。试验时，每批混凝土拌合物取一个试样，凝结时间取三个试样的平均值。若三批试验的最大值或最小值之中有一个与中间值之差超过30 rain,把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的凝结时间。若两测值与中间值之差均超过30 min组试验结果无效，则应重做。凝结时间以min表示，并修约到5 rain。66硬化混凝土性能试验方法661抗压强度比测定抗压强度比以掺外加剂混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示，按式(9)计算，精确到1。，R，一掣100 (9)，c式中：R，抗压强度比，；f受检混凝土的抗压强度
27、，单位为兆帕(MPa)；基准混凝土的抗压强度，单位为兆帕(MPa)。受检混凝土与基准混凝土的抗压强度按GBT 50081进行试验和计算。试件制作时，用振动台振动15 s20 S。试件预养温度为(204-3)。试验结果以三批试验测值的平均值表示，若三批试验中有一批的最大值或最小值与中间值的差值超过中间值的15，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果，如有两批测值与中间值的差均超过中间值的15，则试验结果无效，应该重做。662收缩率比测定收缩率比以28 d龄期时受检混凝土与基准混凝土的收缩率的比值表示，按(10)式计算：R；一100 (10)c式中：R。收缩率比，；e。受检混凝土的
28、收缩率，；t基准混凝土的收缩率，。受检混凝土及基准混凝土的收缩率按GBJ 82测定和计算。试件用振动台成型，振动(1520)S。每批混凝土拌合物取一个试样，以三个试样收缩率比的算术平均值表示，计算精确1。GB 80762008663相对耐久性试验按GBJ 82进行，试件采用振动台成型，振动1 5 s20 s，标准养护28 d后进行冻融循环试验(快冻法)。相对耐久性指标是以掺外加剂混凝土冻融200次后的动弹性模量是否不小于80来评定外加剂的质量。每批混凝土拌合物取一个试样，相对动弹性模量以三个试件测值的算术平均值表示。67匀质性试验方法671氯离子含量测定氯离子含量按GBT 8077进行测定，或
29、按本标准附录B的方法测定，仲裁时采用附录B的方法。672含固量、总碱量、含水率、密度、细度、pH值、硫酸钠含量的测定按GBT 8077进行。7检验规则71取样及批号711点样和混合样点样是在一次生产产品时所取得的一个试样。混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。712批号生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号。掺量大于1(含1)同品种的外加剂每一批号为100 t，掺量小于l的外加剂每一批号为50 t。不足100 t或50 t的也应按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。713取样数量每一批号取样量不少于02 t水泥所需用的外加剂量。72试样及留样每一批号取样应充分混匀，分为
30、两等份，其中一份按表1和表2规定的项目进行试验，另一份密封保存半年，以备有疑问时，提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。73检验分类731出厂检验每批号外加剂的出厂检验项目，根据其品种不同按表4规定的项目进行检验。表4外加剂测定项目外加剂品种测定高性能减水剂 高效减水剂 普通减水剂HPWR HWR WR 引气 泵送 早强 缓凝 引气项目 减水剂 剂 剂 剂 剂 备注早强型 标准型 缓凝型 标准型 缓凝型 早强型 标准型 缓凝型 AEWR PA Ac Re AEHPWRA HPWR S HPWRR HWR S HWR-R WRA WRS WR R液体外加剂含固量必测粉状外加剂含水率必测液体外加剂
31、密度必测粉状外加剂细度必测GB 80762008表4(续)外加剂品种测定高性能减水剂 高效减水剂 普通减水剂HPWR HWR WR 引气 泵送 早强 缓凝 引气项目 减水剂 剂 剂 剂 剂 备注早强型 标准型 缓凝型 标准型 缓凝型 早强型 标准型 缓凝型 AEWRPA Ac Re AEHPW【_A HPWR S H王)WR R HWRS HWRR WR A WRS WR RpH值 、i 、l 、l q 、l 、l 一 、i 、|氯离子 J i 、i 、i 、i 每3个月含量 至少一次硫酸钠 、j 、I每3个月含量 至少一次每年总碱量 、l 、7 、j 、i 、| 、i I 至少一次732型式
32、检验型式检验项目包括第5章全部性能指标。有下列情况之一者，应进行型式检验：a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，一年至少进行一次检验；d)产品长期停产后，恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f) 国家质骨监督机构提出进行型式试验要求时。7，4判定规则741出厂检验判定型式检验报告在有效期内，且出厂检验结果符合表2的要求，可判定为该批产品检验合格。742型式检验判定产品经检验，匀质性检验结果符合表2的要求；各种类型外加剂受检混凝土性能指标中，高性能减水剂及泵送剂的减水率和坍落度的经时变化量
33、，其他减水剂的减水率、缓凝型外加剂的凝结时间差、引气型外加剂的含气量及其经时变化量、硬化混凝土的各项性能符合表1的要求，则判定该批号外加剂合格。如不符合上述要求时，则判该批号外加剂不合格。其余项目可作为参考指标。75复验复验以封存样进行。如使用单位要求现场取样，应事先在供货合同中规定，并在生产和使用单位人员在场的情况下于现场取混合样，复验按照型式检验项目检验。8产品说明书、包装、贮存及退货81产品说明书产品出厂时应提供产品说明书，产品说明书至少应包括下列内容：a)生产厂名称；b)产品名称及类型c) 产品性能特点、主要成分及技术指标；d)适用范围；e)推荐掺量；f)贮存条件及有效期，有效期从生产
34、日期算起，企业根据产品性能自行规定10GB 8076-2008g) 使用方法、注意事项、安全防护提示等。82包装粉状外加剂可采用有塑料袋衬里的编织袋包装；液体外加剂可采用塑料桶、金属桶包装。量误差不超过1。液体外加剂也可采用槽车散装。所有包装容器上均应在明显位置注明以下内容：产品名称及类型、代号、执行标准、商标体积、生产厂名及有效期限。生产El期和产品批号应在产品合格证上予以说明。83产品出厂包装净质净质量或凡有下列情况之一者，不得出厂：技术文件(产品说明书、合格证、检验报告等)不全、包装不符、质量不足、产品受潮变质，以及超过有效期限。产品匀质性指标的控制值应在相关的技术资料中明示。生产厂随货
35、提供技术文件的内容应包括：产品名称及型号、出厂日期、特性及主要成分、适用范围及推荐掺量、外加剂总碱量、氯离子含量、安全防护提示、储存条件及有效期等。外加剂的应用及有关事项参见附录c。84贮存外加剂应存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，以易于识别，便于检查和提货为原则。搬运时应轻拿轻放，防止破损，运输时避免受潮。85退货使用单位在规定的存放条件和有效期限内，经复验发现外加剂性能与本标准不符时，则应予以退回或更换。净质量和体积误差超过I时，可以要求退货或补足。粉状的外加剂可取50包，液体的外加剂可取30桶(其他包装形式由双方协商)，称量取平均值计算。凡无出厂文件或出厂技术文件不全，以及发现实物质量
36、与出厂技术文件不符合，可退货。GB 80762008附录A(规范性附录)混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件基准水泥是检验混凝土外加剂性能的专用水泥，是由符合下列品质指标的硅酸盐水泥熟料与二水石膏共同粉磨而成的425强度等级的PI型硅酸盐水泥。基准水泥必须由经中国建材联合会混凝土外加剂分会与有关单位共同确认具备生产条件的工厂供给。A1 品质指标(除满足425强度等级硅酸盐水泥技术要求外)A11 熟料中铝酸三钙(C。A)含量68。A12熟料中硅酸三钙(C。S)含量5560。A13熟料中游离氧化钙(fCaO)含量不得超过12。A14 水泥中碱(Na。O+0658K：O)含量不得超过10。A15水
37、泥比表面积(350lO)m2kg。A2试验方法A21 游离氧化钙、氧化钾和氧化钠的测定，按GBT 176进行。A22 水泥比表面积的测定，按GBT 8074进行。A23铝酸三钙和硅酸三钙含量由熟料中氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝和三氧化二铁含量，按下式计算得：C，S一380SiO，(3KH一2) (A1)C3A一265(A120。一064Fe203)(A2)KH一曼型三二竺垫Q二乏j嘉兽苦竽L二里型100(A3)式中：c。s、c。A、SiO。、AI。O。、Fe：O。和fCaO分别表示该成分在熟料中所占的质量分数，数值以表示；KH表示石灰饱和系数。A3验收规则A31 基准水泥出厂15 t为一批号。
38、每一批号应取三个有代表性的样品，分别测定比表面积，测定结果均须符合规定。A32凡不符合本技术条件A1中任何一项规定时，均不得出厂。A4包装及贮运采用结实牢固和密封良好的塑料桶包装。每桶净重(2505)kg，桶中须有合格证，注明生产日期、批号。有效储存期为自生产之日起半年。B1范围附录B(规范性附录)混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法(离子色谱法)本方法适用于混凝土外加剂中氯离子的测定。B2方法提要GB 80762008离子色谱法是液相色谱分析方法的一种，样品溶液经阴离子色谱柱分离，溶液中的阴离子FCI、s()；、Noi被分离，同时被电导池检测。测定溶液中氯离子峰面积或峰高。B3试剂和材料a)b
39、)c)d)氮气：纯度不小于998；硝酸：优级纯；实验室用水：一级水(电导率小于18 mncm，02 pm超滤膜过滤)；氯离子标准溶液(1 mgmL)：准确称取预先在(550600)加热(4050)min后，并在干燥器中冷却至室温的氯化钠(标准试剂)1648 g，用水溶解，移入1 000 mL容量瓶中，用水稀释至刻度。氯离子标准溶液(100LgmL)：准确移取上述标准溶液100 mI。至1 000 mL容量瓶中，用水稀释至刻度。氯离子标准溶液系列：准确移取1 mI。，5 mL，10 mL，15 mI。，20 mL，25 mI，(100 ttgmL的氯离子的标准溶液)至100 mL容量瓶中，稀释至
40、刻度。此标准溶液系列浓度分别为：1 pgmL，5 pgmL，10 ggmI，1 519mL，20 tlgmL，25 ugmL。B4仪器B41 离子色谱仪：包括电导检测器，抑制器，阴离子分离柱，进样定量环(25 pL，50 pL，100 pI。)。B42 022“m水性针头微孔滤器。B43 On Guard Rp柱：功能基为聚二乙烯基苯。B44注射器：10 ml。、25 mL。B45淋洗液体系选择B451碳酸盐淋洗液体系：阴离子柱填料为聚苯乙烯、有机硅、聚乙烯醇或聚丙烯酸酯阴离子交换树脂。B452氢氧化钾淋洗液体系：阴离子色谱柱IonPacAsl8型分离柱(250mm4ram)和IonPacAG
41、l8型保护柱(50 mm4 mm)；或性能相当的离子色谱柱。B46抑制器：连续自动再生膜阴离子抑制器或微填充床抑制器。B47检出限：001 ggmI，。B5通则B51测定次数在重复性条件下测定2次。GB 80762008B52空白试验在重复性条件下做空白试验。B53结果表述所得结果应按GBT 81 70修约，保留2位小数；当含量10允许差 0 001 0 02 0 1 02 0 25B6分析步骤B61称量和溶解准确称取1 g外加剂斌样，精确至01 mg。放人】00 ml。烧杯中，加50 mI，水和5滴硝酸溶解试样。试样能被水溶解时，直接移人】00 mI容量瓶，稀释至刻度；当试样不能被水溶解时，
42、采用超声和加热的方法溶解试样，再用快速滤纸过滤，滤液用100 ml。容量瓶承接，用水稀释至刻度。B62去除样品中的有机物混凝土外加剂中的可溶性有机物可以用On Guard RP柱去除。B63测定色谱图将上述处理好的溶液注入离子色谱中分离，得到色谱图，测定所得色谱峰的峰面积或峰高。B64氯离子含量标准曲线的绘制在重复性条件下进行空白试验。将氯离子标准溶液系列分别在离子色谱中分离得到色谱图，测定所得色谱峰的峰面积或峰高。以氯离子浓度为横坐标，峰面积或峰高为纵坐标绘制标准曲线。B65计算及数据处理将样品的氯离子峰面积或峰高对照标准曲线，求出样品溶液的氯离子浓度c，并按照式(B1)训算出试样中氯离子含
43、量。X。一Q业笠!坚100 m式中：x。样品中氯离子含量，；c 由标准曲线求得的试样溶液中氯离子的浓度，单位为微克每毫5t(ftgmI，)V一样品溶液的体积，数值为100 mI；m外加剂样品质量，单位为克(g)。(B1)C1范围附录c(资料性附录)混凝土外加剂信息GB 80762008本附录提供了混凝土外加剂的种类、主要功能、水泥与外加剂之间的适应性、外加剂应用注意事项等筒单信息。涵盖了高性能减水剂(早强型、标准型、缓凝型)、高效减水剂(标准型、缓凝型)、普通减水剂(早强型、标准型、缓凝型)、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂、引气剂共8类外加剂。C2外加剂的种类外加剂按其主要功能分类，每一类
44、不同的外加剂均由某种主要化学组成分组成。市售的外加剂可能都复合有不同的组成材料。C21高性能减水剂高性能减水剂是国内外近年来开发的新型外加剂品种，目前主要为聚羧酸盐类产品。它具有“梳状”的结构特点，有带有游离的羧酸阴离子团的主链和聚氧乙烯基侧链组成，用改变单体的种类，比例和反应条件可生产具各种不同性能和特性的高性能减水剂。早强型、标准型和缓凝型高性能减水剂可由分子设计引入不同功能团而生产，也可掺人不同组分复配而成。其主要特点为：a)掺量低(按照固体含量计算，一般为胶凝材料质量的015o25)，减水率高；I，) 混凝土拌合物工作性及工作性保持性较好；c) 9lJJl剂中氯离子和碱含量较低；d)用
45、其配制的混凝土收缩率较小，可改善混凝土的体积稳定性和耐久性；e)对水泥的适应性较好；f)生产和使用过程中不污染环境，是环保型的外加剂。C22高效减水剂高效减水剂不同于普通减水剂，具有较高的减水率，较低引气量，是我国使用量大、面广的外加剂品种。目前，我国使用的高效减水剂品种较多，主要有下列几种：a)萘系减水剂；b)氨基磺酸盐系减水剂；c) 脂肪族(醛酮缩合物)减水剂；d) 密胺系及改性密胺系减水剂；e)蒽系减水剂；f)洗油系减水剂。缓凝型高效减水剂是以上述各种高效减水剂为主要组分，再复合各种适量的缓凝组分或其他功能性组分而成的外加剂。C23普通减水剂普通减水剂的主要成分为木质素磺酸盐，通常由亚硫
46、酸盐法生产纸浆的副产品制得。常用的有木钙、术钠和木镁。其具有一定的缓凝、减水和引气作用。以其为原料，加入不同类型的调凝剂，可制得不同类型的减水剂，如早强型、标准型和缓凝型的减水剂。c24引气减水剂引气减水剂是兼有引气和减水功能的外加剂。它是由引气剂与减水剂复合组成，根据工程要求不同，性能有一定的差异。GB 80762008c25泵送剂泵送剂是用改善混凝土泵送性能的外加剂。它由减水剂、调凝剂、引气剂、润滑剂等多种组分复合而成。根据工程要求，其产品性能含有所差异。C26早强剂早强剂是能加速水泥水化和硬化，促进混凝土早期强度增长的外加剂，可缩短混凝土养护龄期，加快施工进度，提高模板和场地周转率。早强剂主要是无机盐类、有机物等，但现在越来越多的使用各种复合型早强剂。c27缓凝型缓凝剂是可在较长时间内保持混凝土工作性，延缓混凝土凝结和硬化时间
