1、ICS 8314010G 33 婚雪中华人民共和国国家标准GBT 1 0003-2008代替GBT 10003 1996，GBT 12026-2000普通用途双向拉伸聚丙烯(BoPP)薄膜Biaxially oriented polypropylene(BOPP)film for general useISO 17555：2003 Plastics Film and sheeting-Biaxially oriented polypropylene(PP)films，MOD2008-12-30发布 2009-09-0 1实施丰瞀徽紫瓣警槛瞥星发布中国国家标准化管理委员会促111刖 吾GBT 1
2、0003-2008本标准修改采用ISO 17555：2003塑料薄膜和薄片双向拉伸聚丙烯薄膜(英文版)。本标准依据ISO 17555：2003重新起草。在附录A中列出了本标准章条编号和国际标准ISO 17555：2003章条编号的对照一览表。考虑到我国国情，在采用ISO 17555：2003时，本标准做了一些修改。有些技术性差异已编人正文中，且所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了本标准与IS017555：2003技术性差异及其原因一览表，以供参考。本标准与ISO 17555：2003相比，主要差异如下：修改了产品的分类，删除了根据处理面和非处理面的分类，并根据产品是否可热封
3、，分为普通型和热封型两类；提高了厚度偏差、拉伸强度、断裂伸长率、雾度、处理面润湿张力等主要技术性能的标准水平；增加了热封强度和光泽度两项性能指标。为便于使用，本标准还做了下列编辑性修改：删除国际标准的前言的内容；增加了资料性附录A和附录B，以指导使用。本标准代替GBT 100031996普通型双向拉伸聚丙烯薄膜和GBT 120262000热封型双向拉伸聚丙烯薄膜。本标准与GBT 10003 1996普通型双向拉伸聚丙烯薄膜和GBT 12026 2000热封型双向拉伸聚丙烯薄膜相比，主要的差异如下：提高了厚度偏差、光泽度等技术指标；统一了厚度测试方法，由GBT 10003-1996的叠层法、GB
4、T 12026 2000的单层法改为叠层法；热封强度的热封温度条件由GBT 12026 2000规定的130140改为135；热收缩率的方法做了修改，试样尺寸由120 mm120 mm改为100 mm100 mm，不鼓风改为鼓风，测试时间由GBT 12026 2000规定的5 rain改为120 s；组批的最大批量由GBT 10003 1996的50 t和GBT 12026 2000的200 t改为500 t。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：佛山塑料集团股份有限公司、浙江大东南包装股份有限公司、江苏中达
5、集团股份有限公司。本标准主要起草人：刘荣炽、张广强、方大观、虞道良、施亚垮。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 10003 1996；GBT 12026 2000。普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜GBT 1 0003-20081范围本标准规定了普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以聚丙烯树脂为主要原料，用平膜法经双向拉伸制得的用于普通用途的普通型(光膜)和热封型薄膜。本标准不适用于其他特殊功能的双向拉伸聚丙烯薄膜，如双向拉伸聚丙烯消光薄膜、双向拉伸聚丙烯珠光薄膜、双向拉伸聚丙烯拉线用薄膜、双向拉
6、伸聚丙烯电容器用薄膜、双向拉伸聚丙烯香烟包装薄膜等。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是洼日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志(GBT 191 2008，ISO 780：1997，MOD)GBT 1037 1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GBT 104032006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件(ISO 5273：1 996IDT)GBT 2
7、410 2008透明塑料透光率和雾度的测定GBT 28281 2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1：1999，IDT)GBT 2918 1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291：1997)GBT 500960一2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GBT 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法(idt ISO 4593：1993)GBT 6673 2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定(idt ISO 4592：1992)GBT 8807-1988塑料镜面光泽试验方
8、法GB 9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GBT 14216 2008塑料膜和片润湿张力的测定(ISO 8296：2003，IDT)3分类按表层是否有热封层，分为普通型(A类)和热封型(B类)。4要求41外观薄膜外观应符合表1规定，膜卷外观应符合表2规定。CBT 1 0003-2008表1薄膜外观项目名称 要 求皱纹、划痕 允许轻微气泡、晶点 不允许直径大于2 mm气泡、晶点折皱、损伤 不允许杂质、污染 不允许表2膜卷外观项目名称 要 求宽度200 2端面整齐度ram宽度200 3暴筋 不允许同卷膜端面色差 允许轻微差异卷芯凹陷或缺口 不允许42尺寸偏差421宽度偏差宽度偏差应符合表3规定
9、。表3宽度偏差 单位为毫米宽 度 指 标+2 01 0001 01 000，1 600 2 0注：其他宽度由供需双方协商。422厚度偏差厚度平均偏差和厚度极限偏差应符合表4规定。表4厚度偏差公称厚度S,um 厚度平均偏差 厚度极限偏差12S25 50 士8 025S35 士40 士7035S60 士30 士60423接头数目及每段长度每卷薄膜接头数目及每段长度应符合表5规定，接头应牢固并有明显标志。表5接头数目及每段长度每卷长度m 接头数目个 每段长度m3 000 1 8003 000 2 1 000注：特殊要求，由供需双方协商。43物理机械性能物理机械性能应符合表6规定。2表6物理机械性能G
10、BT 10003-2008指 标项 目A类 B类纵向 120拉伸强度MPa横向 200纵向 180 200断裂标称应变横向 65 80纵向 45 50热收缩率横向 30 40热封强度(N15 mm) 20雾度 20 40光泽度 85 80润湿张力(mNm) 处理面8 38 38透湿量g(m224 h-01 ram) 208处理面指经过电晕、火焰或等离子体处理的表面。4，4卫生指标用于直接接触食品的包装薄膜，卫生指标应符合GB 9688的规定。5试验方法51取样取样的膜卷包装应完好无损。在膜卷上去掉表面三层，按表7规定的取样层数在膜卷上沿膜卷的宽度切割取样，进行外观、尺寸偏差、物理机械性能及卫生
11、指标测试，必要时标记处理面。表7取样层数公称厚度Sum 12S20 20S50 50S60取样层数层 15 10 752试样状态调节和试验的标准环境按GBT 2918-1998规定进行状态调节。温度(23士2)，相对湿度(50土10)，状态调节时间不少于4 h，并在此条件下进行试验。53外观在自然光或40W日光灯下对膜卷进行目测。用精度不低于05mm的量具测量膜卷端面整齐度。54厚度偏差541测厚层数按表7规定的取样层数，去掉面、底两层，用中间层的膜按表8规定进行叠加测厚。表8测厚层数公称厚度spm 12S20 20S50 50S60叠加层数层 lO 5 3542试验仪器按GBT 667220
12、01中的21规定执行，精度不低于1 p-m。GBT 10003-2008543试验步骤测量点数按GBT 6672 2001中的45规定执行。将每点实测厚度除以层数，即为对应位置的薄膜厚度。各测量位置的厚度算术平均值即为平均厚度。544结果计算厚度平均偏差及厚度极限偏差按式(1)、式(2)和式(3)计算Ad一生篁100oAd。：生窖X 100oAd。一生搴100o式中：d厚度平均偏差，以表示；Ad。厚度最大偏差，以表示；Ad。厚度最小偏差，以表示；(2)(3)L。平均厚度，单位为微米(pm)；L2最大厚度值，单位为微米(pm)；k一一最小厚度值，单位为微米(pm)；5公称厚度，单位为微米(“m)
13、。55宽度和长度宽度和长度按GBT 6673 2001的规定进行。56拉伸强度和断裂标称应变按GBT 104032006的规定进行，采用切割法制备试样，试样类型为2型试样。试样采用长150 mm、宽(1501)ram的长条形，夹具间距离为100 mm，试验速度为(25025)mmmin。57热收缩率571试验仪器及设备鼓风式恒温烘箱(带不锈钢板)、秒表、量具(精度为05 mm)。572试样膜卷的长度方向和宽度方向分别为试样的纵向和横向。在受检样品上沿平行于纵向的方向上裁取100minXl00mm的正方形试样5片，正方形的边应平行于膜卷的纵向方向，并标记纵向、横向。分别翅两条平行于正方形两边且通
14、过正方形中心的直线作为标记，精确测量两条直线的长度。573试验步骤将试样平置于1203的恒温烘箱中的不锈钢板上，不锈钢板位于烘箱中部。试验时鼓风，加热时间为120 S，取出试样，将其冷却到试验环境温度，测量纵向、横向标记直线的长度，准确到05mm。574结果计算按式(4)分别计算纵向、横向热收缩率：T：生些100L式中：T试样的热收缩率，以表示；L加热前标记直线的长度，单位为毫米(mm)；L。加热后标记直线的长度，单位为毫米(ram)。取5个试样的算术平均值作为受检样品的热收缩率。4GBT 1 0003-200858热封强度581试样在膜卷宽度方向均匀裁取试样5片，试样长150 mm、宽(15
15、01)mm。582试验步骤试验时将试样对折，两端对齐平置于热封机的焊面进行热封。热封温度为135，热封时焊面压力为018 MPa，热封时间为1 s。将试样以热合部位为中心线，把试样的两端分别夹在试验机的两个夹具上，使试样纵轴与上下夹具中心连线相重合，夹具松紧适宜，以防试样滑脱和断裂在夹具内。夹具间距离为100 mm，试验速度为(100-4_10)mmmin，读取试样断裂时的最大载荷。若试样不在热封处断裂，则此试样作废，另取试样补做。583结果计算试验结果以5条试样的算术平均值作为受检样品的热封强度，以N15 mm表示。59雾度按GBT 2410 2008的规定进行。510光泽度按GBT 880
16、7-1988的规定进行，入射角为45。5润湿张力按GBT 14216 2008的规定进行。512透湿量按GBT 10371 988的规定进行。测试结果按式(5)计算成01 mm厚度时的水蒸气透过量：WvTRWvTRi (5)Ui式中：wvtxo1 iIlm厚度时的水蒸气透过量，单位为克每平方米24小时01毫米Eg(rfl224 h01 ram)；W。，。i一按GBT 1037测得的水蒸气透过量，单位为克每平方米24小时Eg(rd24 h)；d试样厚度，单位为毫米(ram)。513卫生指标按GBT 500960 2003的规定进行。6检验规则61组批样品单位为卷。同一工艺条件、同一规格连续生产5
17、00 t为一批；同一工艺条件、同一规格、连续生产一周不超过500 t时，以一周的产量为一批。62抽样物理机械性能和卫生指标从每批产品中任取一卷。外观及尺寸偏差采用GBT 28281 2003规定的二次正常抽样方案，一般检查水平为，接收质量限(AQL)为65，按表9规定抽样检验。表9抽样方案 单位为卷批 量 样本 样本量 累计样本量 接收数Ac 拒收数Re18 第一 2 2 O 1915 第一 2 2 O 1第一 3 3 0 21625第二 3 6 l 2GBT 1 0003-2008表9(续) 单位为卷批 量 样本 样本量 累计样本量 接收数Ac 拒收数Re第一 5 5 O 22650第二 5
18、 10 1 2第一 8 8 0 35190第二 8 16 3 4第一 13 13 1 391150第二 13 26 4 5第一 20 20 2 5151280第二 20 40 6 7第一 32 32 3 6281500第二 32 64 9 10第一 50 50 5 9501I200第二 50 100 12 1 3第一 80 80 7 1l1 2013 200第二 80 160 18 19第一 125 125 11 163 20110 000第二 125 250 26 27第一 200 200 11 1610 00135 000第二 200 400 26 2763检验分类631出厂检验出厂检验项
19、目为第4章除透湿量和卫生指标外的全部项目。632型式检验型式检验为第4章的全部项目，其中卫生指标在薄膜作为食品包装使用时才需要检验。有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品试制的定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；c) 正常生产时每年进行一次检验；d)产品长期停产超过半年后，恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。64判定规则641不合格项的判定外观、尺寸偏差若有一项不合格，则该卷为不合格品。物理机械性能检验结果中有不合格项，应在原批中重新加倍取样，对不合格项进行复验，复验结果如仍有不合格，则该批薄膜的物理机械性能为不合格。卫生指
20、标若有一项不合格，则卫生指标不合格。642合格批的判定外观、尺寸偏差按表9判定。外观、尺寸偏差、物理机械性能和卫生指标测试结果全部合格，则判该批合格。6GBT 1 0003-20087标志、包装、运输、贮存71标志产品应有合格证，并标注产品名称、规格、长度、净量、生产日期、检验章、生产企业名称、生产企业地址、执行标准；岁F包装应有“怕湿、怕热、小心轻鼓”等标志，应符合GBT 191的规定。72包装每卷薄膜两端用衬垫保护，用薄膜包装好。两端用塑料塞头塞紧，用夹板支撑装入箱内，用塑料带捆扎紧。特殊包装由供需双方协定。73运输运输时应小心轻放，防止机械碰撞和日晒雨淋。74贮存薄膜应保存在整洁、干燥的
21、库房内，妥善堆放，远离热源，不能受强烈阳光直接照射，贮存期限从生产日期起不超过半年。7GBT 10003-2008附录A(资料性附录)本标准章条编号与I$O 17555：2003章条编号对照本标准章条编号与ISO 17555：2003章条编号对照一览表，见表A1。表A1本标准章条编号与ISO 17555：2003章条编号对照一监表本标准章条编号 对应的国际标准章条编号前言 前言1范围 1范围2规范性引用文件 2规范性引用文件3分类 3分类4要求 4要求4 1外观 41外观4 2尺寸偏差 42尺寸偏差4 21概述421宽度偏差 4 2 2宽度42 3膜卷长度4 2 4卷芯内径422厚度偏差 42
22、5厚度423接头数目及每段长度43物理机械性能 43物理性能44卫生指标 44卫生性能5试验方法 5试验方法51取样52试样状态调节和试验的标准环境 51试样的测试条件53外观 52外观检验53尺寸54厚度偏差 533厚度541测厚层数542试验仪器543试验步骤544结果计算55宽度和长度 531宽度532卷芯内径56拉伸强度和断裂标称应变 54拉伸强度和断裂标称应变57热收缩率 55热收缩率571试验仪器及设备8表A1(续)GBT 1 0003-2008本标准章条编号 对应的国际标准章条编号572试样 551试样573试验方法552试验步骤574结果计算58热封强度581试样582试验步骤
23、583结果计算59雾度 57雾度510光泽度5 11润湿张力 58润湿张力512透湿量 56透湿系数5 13卫生指标6检验规则6包装7标志、包装、运输、贮存7标识9GBT 1 0003-2008附录B(资料性附录)本标准与ISO 17555：2003技术性差异及原因一览表本标准与ISO 17555：2003技术性差异及其原因一览表，见表B1。表B1本标准与ISO 17555：2003技术性差异及其原因一览表本标准章条编号 技术性差异 原 因标准名称删除了国际标准名称中“塑料 薄膜和薄 目前，国内大部分采用平膜法，1范围 片”，适用于用平膜法制得的普通用途双向拉伸聚丙烯缺少管膜法薄膜的数据验证(
24、BOPP)薄膜增加引用了GBT 8807 1988塑料镜面光泽试验2规范性引用文件 满足用户对产品外观的需求方法删除表面处理面的分类。根据产品是否有热封层，增 国内用户主要根据薄膜是否能3分类 加普通型(A类)和热封型(B类)的分类 直接进行表面热封来分类4要求 各指标均高于国际标准 适应我国国情及用户需要增加端面不整齐度、暴筋、同卷膜端面色差、卷芯凹陷41外观满足我国用户对质量的需求或缺口以及气泡、晶点的具体要求厚度偏差分为厚度平均偏差和厚度极限偏差两项；增 更准确全面反映薄膜质量及膜42厚度偏差加了膜卷接头数及每段长度要求 卷质量，满足客户的使用要求拉伸强度：国际标准为loo MPa；本标
25、准修改为纵向120 MPa，横向200 MPa断裂标称应变：国际标准为纵向270“，横向150；本标准修改为A类纵向180，横向80；B类纵向200，横向65热收缩率：国际标准为纵向10，横向8；本标 提高薄膜的质量和适用性，满足准修改为A类纵向45，横向3；B类纵向 我国用户对质量的需求5，横向443物理机械性能 雾度：国际标准为有表面处理类50，无表面处理类40；本标准修改为A类2o，B类40“润湿张力：国际标准为处理面36 mNm，非处理面35 mNm；本标准修改为处理面38 mNm增加了热封强度指标 满足有热封要求用户的需求增加了光泽度指标 满足用户对产品外观的需求删除了国际标准423
26、，长度偏差 国内产品按质(重)量计算增加41外观对卷芯凹陷或缺口删除了国际标准424纸芯偏差的要求表B1(续)GBT 1 0003-2008本标准章条编号 技术性差异 原 因适应我国标准化要求，便于实际5试验方法增加了取样方法 操作56拉伸强度和断 拉伸强度和断裂标称应变：国际标准测试GBT 10003和GBT 12026使条件为(100土lO)ramrain、(200土20)ramrain或 用的是(25025)ramrain。经验裂标称应变 证，修改后的试验速度对试验结果(300土30)mmmin；本标准为(250士25)ramrain影响不大热收缩率：国际标准测试条件为(120士3)，15 rain测试温度为(120土3)，加热时57热收缩率 或(1303)，5 rain；本标准测试条件为(120土3)， 间120 s，在我国已实际运行多年。经验证，两种方法的测试结果无显120 s著性差异6检验规则 增加了组批、抽样、检验分类、判定规则 适应我国标准化要求7 标志、包装、运输、贮存增加了运输、贮存要求 适应我国标准化要求
