1、ICS 8314010G 33 瘩亘中华人民共和国国家标准GBT 1 0004-2008代替GBT 10004-1998，GBT 10005 1998包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合Plastic laminated films and pouches for packaging-Dry lamination and extrusion lamination2008-12-31发布 2009-08-01实施宰瞀鹃紫瓣訾糌瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会仅19刖 昌GBT 1 0004-2008本标准参照JIS z 17071997食品包装用塑料薄膜总则。本标准代替GBT 10004 19
2、98耐蒸煮复合膜、袋和GBT 10005-1998双向拉伸聚丙烯薄膜低密度聚乙烯复合膜、袋。本标准与GBT 10004-1998和GBT 100051998相比，主要的技术差异如下：本标准删除了含铝箔的结构，并按产品的使用温度分为普通级、水煮级、半高温蒸煮级和高温蒸煮级；剥离力，根据产品分类重新制定；摩擦系数，修改为(内面钢板静动)o4；一耐热性，进一步明确了试样尺寸、蒸煮条件、操作步骤； 一溶剂残留量，修改为总量50mgm2，其中苯类溶剂不检出；增加了穿刺强度、透光率和雾度、表面电阻率，具体指标由供需双方协商；一一卫生指标，规定了感官指标的测试方法；增加了特定化学物质指标要求；增加了原材料及
3、添加剂卫生指标的要求；一一组批的最大批量作了修改。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：佛山塑料集团股份有限公司、上海人民塑料印刷厂、浙江大东南包装股份有限公司、上海申化科技有限公司。本标准主要起草人：黄剑豪、施亚垮、陈从公、方大观、蔡明玉、张烈银、梁婉霞。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：一一GBT 10004 1998：一GBT 10005 1998包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GBT 1 0004-20081范围本标准规定了由不同塑料材料用干法复合和挤出复合工艺制成的包装用复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装
4、、运输和贮存。本标准适用于食品和非食品包装用塑料与塑料复合膜、袋。本标准不适用于塑料材料与纸基或铝箔复合制成的塑料薄膜、袋；也不适用于湿法复合以及直接用共挤复合工艺制成的塑料薄膜、袋。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志(GBT 191 2008，ISO 780：1997，MOD)GBT 10371988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方
5、法杯式法GBT 1038-2000塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GBT 104032006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件(ISO 5273：1995，IDT)GBT 1410-2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(IEC 60093：1980，IDT)GBT 2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定GBT 282812003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 28591：1999，IDT)GBT 2918 1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291：1997)GBT 500960食品包
6、装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GBT 5009119复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定GBT 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法(idt ISO 4593：1 993)GBT 6673-2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定(idt ISO 4592：1992)GBT 7707 凹版装潢印刷品GBT 8808 1988软质复合塑料材料剥离试验方法GBT 88091988塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB 9683复合食品包装袋卫生标准GB 9685食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB 9691食品包装用聚乙烯树脂卫生标准GB 9693食品包装用聚丙烯树脂
7、卫生标准GBT 10006-1988塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB 12904-2003商品条码GB 13114食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准GBT 14257 2002商品条码符号位置】GBT 1 0004-2008GBT 14258 2003 信息技术 自动识别与数据采集技术 条码符号印制质量的检验(ISOmC 15416：2000，MOD)GB 15204食品容器、包装材料用偏氯乙烯一氯乙烯共聚树脂卫生标准GB 16331食品包装材料用尼龙6树脂卫生标准GBT 174971998柔性版装潢印刷品GBT 18348-2008商品条码符号印制质量的检验OBZ 212
8、74 2007电子电气产品中限用物质铅、汞、镉检测方法GBZ 21275-2007 电子电气产品中限用物质六价铬检测方法GBZ 21276 2007电子电气产品中限用物质多溴联苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs)检测方法QBT 1130 1991塑料直角撕裂性能试验方法QBT 2358 1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3分类31按用途分类产品按用途分为食品包装和非食品包装。32按使用温度分类产品按使用温度分为普通级、水煮级、半高温蒸煮级和高温蒸煮级。321普通级产品使用温度在80以下(含80)。322水煮级产品使用温度在80以上i00(含100)。323半高温蒸煮级产品使用温度在10
9、0以上121(含121)。324高温蒸煮级产品使用温度在121以上“5(含145)。4原材料及添加剂卫生指标41总则用于食品包装和有卫生要求的非食品包装复合膜、袋，原材料应符合其相应原料的食品包装用卫生标准添加剂应符合食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准。42聚乙烯树脂聚乙烯树脂卫生指标应符合GB 9691规定。43聚丙烯树脂聚丙烯树脂卫生指标应符合GB 9693规定。44聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生指标应符合GB 13114规定。45聚酰胺树脂聚酰胺树脂卫生指标应符合GB 16331规定。46偏氯乙烯一氯乙烯共聚树脂偏氯乙烯一氯乙烯共聚树脂卫生指标应符合GB 152
10、04规定。47添加剂添加剂卫生指标应符合GB 9685的规定。25要求51外观膜、袋的外观应符合表1的规定。表1外观GBT 1 0004-2008要 求项 目袋 膜折皱 允许有轻微的间断折皱，但不得多于产品表面积的5气泡 不明显热封部位 平整、无虚封、无明显气泡划伤、烫伤、穿孔、异殊、粘连、 不允许异物、分层、脏柯膜卷松紧 搬动时不出现膜问滑动膜卷暴筋 允许有不影响使用的轻微暴箭膜卷端面不平整度 不大于3mm二层的复合膜长400 士6 士6 土20 6袋的平均厚度偏差为土103GBT 1 0004-200854物理力学性能541剥离力剥离力指标应符合表3规定。表3剥离力 单位为牛顿每15毫米普
11、通级 水煮级 半高温蒸煮级 高温蒸煮级o 6 2o 35 45542热合强度热合强度指标应符合表4规定。表4热合强度 单位为牛顿每15毫米产品类别 挤出复合 千法复合普通级 6 7水煮级 10 13半高温蒸煮级 25高温蒸煮级 35543拉断力、断裂标称应变、直角撕裂力、抗摆锤冲击能拉断力、断裂标称应变、直角撕裂力、抗摆锤申击能指标应符合表5规定。表5所列材料结构之外的，由供需双方协商。表5拉断力、断裂标称应变、直角撕裂力、抗摆锤冲击能指 标BOPPex BOPPdr PAdr CPP PAdr CPP PAdr CPP项 目PE_I，D PELD PETdr CPP PETdr CPP PE
12、Tdr CPP(普通级) f普通级) (水煮级) (半高温蒸煮级) (高温蒸煮级)拉断力N 纵向、横向 20 30 40断裂标称 纵向 50180 35应变 横向 1590 35直角撕 纵向、横向 15 30 60裂力N抗摆锤冲击能J 0，4 06 0，6544水蒸气透过量水蒸气透过量指标应符合表6规定。表6所列材料结构之外的，由供需双方协商。表6水蒸气透过量指 标BOPPex BOPPdr PAdr CPP PAdr CPP PAdr CPP项 目PBLD PBLD PETdr CPP PETdr CPP PETdr CPP(普通级) (普通级) (水煮级) (半高温蒸煮级) (高温蒸煮级)
13、水蒸气透过量 58 150g(m224 h)545氧气透过量氧气透过量指标应符合表7规定。表7所列材料结构之外的，由供需双方协商。4表7氧气透过量GBT 10004-2008指 标BOPPex BOPPdr PAdr CPP PAdr CPP PAdr CPP项 目PE_LD PBLD PET、dr CPP PETdr CPP PETdr CPP(普通级) (普通级) (水煮级) (半高温蒸煮级) (高温蒸煮级)氧气透过量cm3(rn224 h0IMPa)1 800 120546袋的耐压性能袋的内容物为粉状、液体或需要做充气、抽真空包装时，耐压性能应符合表8的规定。表8耐压性能负荷N袋与内装物
14、总质量g 要求三边封袋 其他袋400 600 300547袋的跌落性能袋的内容物为粉状、液体或需要做充气、抽真空包装时，跌落性能应符合表9的规定。表9跌落性能袋与内装物总质量g 跌落高度mm 要求400 300548摩擦系数摩擦系数(内面钢板静动)o4。549耐热性使用温度为80以上的产品经耐热试验后，应无明显变形、层间剥离、热封部位剥离等异常现象。5410耐高温介质性使用温度为80以上的产品经耐高温介质性试验后，应无分层、破损，袋内、外无明显变形，剥离力、拉断力、断裂标称应变和热合强度下降率应30。5411穿刺强度穿刺强度指标由供需双方协商。5412透光率和雾度透光率和雾度指标由供需双方协商
15、。5413表面电阻率表面电阻率指标由供需双方协商。55卫生指标用于食品包装和有卫生要求的非食品包装复合膜、袋的卫生性能应符合GB 9683。56溶剂残留量溶剂残留量总量50 mgm2，其中苯类溶剂不检出。5GBT 1 0004-200857特定化学物质单种材料(油墨、胶水、基材)的指标应符合表10的规定。产品控制指标Pb+cd+Hg+Cr80 mgkg。表10特定化学物质韧质名称 指标(ragkg)镉及镉化合物 5铅及铅化合物 5汞及汞化合物 5六价铬化合物 5多溴联苯 不得检出多溴二苯醚 不得检出6试验方法61 试样状态调节和试验的标准环境按GBT 2918 1998规定的标准环境和正常偏差
16、范围进行，温度为(23士2)，相对湿度为(5010)，状态调节时间不小于4 h，并在此条件下进行试验。62取样取样包装应完好无损，取样数量须足够完成试验的项目。膜卷取样时去掉表面三层，再沿膜卷的宽度方向切割取样。63外观在自然光线下目测，并用精度不低于o5 mm的量具测量。64印刷641凹版印刷应按GBT 7707的规定进行。642柔性版印刷应按GBT 174971998的规定进行。643商品条码印刷商品条码按GBT 18348 2008的规定进行，其他一维条码按GBT 14258-2003的规定进行。65尺寸偏差65膜、袋的长度和宽度偏差膜、袋的长度和宽度偏差按GBT 6673-2001的规
17、定进行。652膜、袋的厚度偏差膜、袋的厚度偏差按GBT 6672-2001的规定进行。653袋的热封宽度袋的热封宽度用精度不低于05 mm的量具测量。654封口与袋边的距离封口与袋边的距离用精度不低于05 mm的量具测量。66物理力学性能661剥离力按GBT 8808-1988的规定进行。662热合强度按QBT 2358-1998的规定进行。膜的热封方法、条件由供需双方商定。SGBT 1 0004-2008663拉断力和断裂标称应变按GBT 104032006的规定进行。试样采用2型，长度为150 mm，宽度为15 mm，试验速度为200 mmmin。664直角撕裂力按QBT 1130一199
18、1的规定进行。665抗摆锤冲击能按GBT 88091988的规定进行。666水蒸气透过量按GBT1037-：1988的规定进行。试验条件为温度(3806)，相对湿度902，试验时将热封面朝向湿度低的一侧。567氧气透过量按GBT 1038-2000的规定进行。试验时将热封面朝向低压侧。6，68袋的耐压性能6681试验装置袋的耐压试验装置见图1。1一砝码；2-一上加压板3试验袋；4托板。一图1耐压试验装置6，682试验步骤袋内充约二分之一容量的水，并封口，样品为5个。试验时将试样逐个放在上、下板之间，试验中上、下板应保持水平、不变形，与袋的接触面应光滑，上、下援的面积应大于试验袋。按表8规定加砝
19、码，保持1 rain(负荷为上加压板与砝码质量之和)，目视袋是否破裂或渗漏。669袋的跌落性能试验面为光滑、坚硬的水平面(如水泥地面)。袋内填充实际内容物或约二分之一容量的水，试样数量为5个。按表7的规定将袋先水平方向，再垂直方向各自由落下一次，目视是否破裂。6610摩擦系数按GBT 10006一1988的规定进行，钢板表面应平整、光滑。6，611耐热性将膜热封制成200 mmX：120 mm的小袋(比此尺寸小的产品按实际规格)，充人袋容积二分之一至三分之二的水后排气密封好，放人带反压装置的高压灭菌锅中(热锅)，放置30 min。高压灭菌锅的温度，水煮用的为100，高温水煮用的按最高使用温度处
20、理。例如：135高温蒸煮使用的，以135处理。减压冷却至室温取出，检查小袋有无明显变形、层间剥离、热封部位的剥离等异常现象如样品封口破裂时取样重做。7GBT 1 0004-20086612耐高温介质性在包装袋内分别装入4乙酸(HAc)、l硫化钠(Na2s)、5氯化钠(NaCI)水溶液及精制植物油，然后进行排气封口，在带反压冷却装置的高压灭菌锅中经121、40 min高温加压处理，并在压力保持不变的情况下冷却至室温取出，开袋后逐个检验外观，试验袋每组至少5个。将以上试验袋每组任取z个，裁取长度为150 ITIYEl和宽度为15 mlTl的长条形试样5个，测定其平均拉断力、伸长率、剥离力和热合强度
21、。然后按式(1)计算以上各检测项目的下降率，以表示，精确到个位数。R一学100式中：R被检测项目的下降率，；A耐高温介质试验前被检测项目的平均值；B经耐高温介质试验后被检测项目的平均值。6613穿刺强度将直径为100 mm的试片安装在样膜固定夹环上，然后用直径为10 mlTl，球形顶端半径为05 mm的钢针，以(50士5)mmmin的速度去顶刺，读取钢针穿透试片的最大负荷。测试片数5个以上，取其算术平均值。穿刺强度试验装置见图2。单位为毫米a)试验装置安装台负载传痹器连接头穿刺针样膜固定环支撑台一b)钢针固定装置 c)样膜固定环围2穿刺强度试验装置6614透光率和雾度透光率和雾度按GBT 24
22、10-2008的规定进行。6615表面电阻率按GBT 1410-2006的规定进行。6616卫生指标66161按GBT 500960的规定进行，其中甲苯二胺的检测按GBT 5009119的规定进行。66162感官指标测试方法：打开包装箱及内衬的包装膜，即时闻是否有异嗅；取10 cmXl0 cm的薄膜一张，裁成条状，放人锥形瓶中，再加入150mL的蒸馏水，盖上盖子密封，放人60的烘箱或水浴中，30min后取出，打开盖子，闻水蒸气的气味，判断是否有异味。6617溶剂残留量66171仪器采用氢离子检测型气相色谱仪。8虱GBT 1 0004-200866172试验条件使用氮气作载气，根据待测溶剂的沸点
23、以及仪器的分离效果设定柱温，一般控制在5090，注入检出口温度控制在90200。66173试验步骤661731标准溶剂样品的配制按生产实际使用溶剂的种类配制标准溶剂样品，为提高溶剂标准曲线的精度，选用二甲基甲酰胺(DMF)作为稀释剂，制成混合标样。用微升注射器分别取05 pL、1 pL、2 pL、3 pL和4 pL样品，换算成各标准溶剂的质量。661732标准曲线的测定将混合标样分别注入用硅橡胶塞密封好的清洁干燥的约500 mL三角瓶中，送人(80i2)干燥箱中放置30min后，用5mL注射器取1mL瓶中气体，迅速注入色谱中测定。以其出峰面积分别与对应的样品质量绘出标准曲线。带有顶空装置的仪器
24、，参照以上条件对样品进行处理及进样。可根据顶空瓶的容量以及混合标样的浓度适当选择混合标样的进样量。661733待测样品的制备裁取02 m2待测样品，并将样品迅速裁成10 mm30 mm的碎片，放人清洁的在80条件下预热过的瓶中，迅速密封。送人(80士2)干燥箱中放置30 rain。661734样品的测试用5 mL注射器取1 mL瓶中气体，迅速注入色谱中测定。根据样品的出峰面积在标准曲线上查出对应量。带有顶空装置的仪器，可按照顶空瓶的容量适当选择待测样品的面积，并参照以上条件对样品进行处理及进样。66174结果计算溶剂残留量按式(2)进行计算：w一詈瓷 式中：w溶剂残留量，单位为毫克每平方米(m
25、gm2)；P对应量，单位为毫克(mg)；s试样面积，单位为平方米(m2)y进样量，单位为毫升(mL)；试样瓶实际体积，单位为毫升(mL)。苯类溶剂残留量小于001 mgm2视为不检出。6618特定化学物质铅、汞、镉按GBZ 212742007规定进行。六价铬按GBZ 21275-2007规定进行。多溴联苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs)按GBZ 21276-2007规定进行。7检验规则(2)71组批产品以批为单位进行检验，同一品种、同一规格、同一工艺、同一原料连续生产的产品为一批，最长连续生产时间不超过7 d为一批。膜的最大批量不超过500 000m2，袋的最大批量不超过1 500 00
26、0只。9GBT 1 0004-200872检验分类721出厂检验出厂检验项目包括外观、印刷质量、尺寸偏差和表11所列项目及81的内容。表11 出厂检验项目条码符号 袋的耐压性能、类型 剥离力 热合强度 摩擦系数一致性 袋的趺落性能挤出复合膜挤出复合袋I挤出复合袋干法复合膜干法复合袋I干法复合袋注1：挤出复合袋I、干法复合袋I为抽真空、充气包装，内容物为粉状或液体的袋。注2：挤出复合袋、干法复合袋为注1以外的袋。注3：为须检验项目。722型式检验型式检验项目为第5章规定的全部项目和81标志。其中，特定化学物质产品控制指标应在供需双方要求时检验。有下列情况之一应进行型式检验：a) 新产品试制定型鉴
27、定时；b)原材料及工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d)机台停产半年以上重新生产或新机器生产时ic)正常生产时，卫生指标、水蒸气透过量、氧气透过量、抗摆锤冲击能、特定化学物质每年进行一次检验，其余项目每半年进行一次检验。73抽样物理机械性能及其他性能采取随机抽样方法，在每批中抽取足够试验用的试样。标志、外观、印刷质量和规格尺寸按GBT 28281-2003规定二次正常抽样方案，一般检查水平，接收质量限(AQL)为65，见表12。膜卷的单位为卷，袋的单位为只。表12抽样方案 单位为卷或只批量 样本 样本量 累计样本量 接收数Ac 拒收数Re18 第
28、一 2 2 O 1915 第一 2 2 O l第一 3 3 O Z1625 第二3 6 l 2第一 5 5 0 22650第二 5 10 1 2第一 8 8 0 35190第二 8 16 3 410GBT 1 0004-2008表12(续) 单位为卷或只批量 样本 样本量 累计样本量 接收数Ac 拒收数Re第一 13 13 1 391150第二 13 26 4 5第一 20 20 2 5151280第二 20 40 6 7第一 32 32 3 6281500第二 32 64 9 10第一 50 50 5 95011200 第二50 100 12 13第一 80 80 7 111 2013 20
29、0第二 80 160 18 19第一 125 125 11 163 20110 000第二 125 250 26 27第一 200 200 11 1 610 00135 000 第二200 400 26 27第一 315 315 11 1635 001150 000第二 315 630 26 27第一 500 500 1l 16150 001500 000 第二500 1 000 26 27第一 800 800 11 16500 001第二 800 1 600 26 2774合格判定741不合格项的判定标志、外观、印刷质量和尺寸偏差，若有项不合格，则该卷或只为不合格。物理力学性能检验结果中有一
30、项不合格，应在原批中抽取双倍数量的样品，对不合格项进行复验，复验结果全部合格，则判该项为合格。卫生指标若有一项不合格，则卫生指标不合格。溶剂残留量若有一项不合格，则溶剂残留量不合格。特定化学物质产品控制指标不合格，则特定化学物质不合格。742合格批的判定标志、外观、印刷质量及尺寸偏差按表12判定。标志、外观、印刷质量、尺寸偏差、物理力学性能、卫生指标、溶剂残留量、特定化学物质测试结果全部合格，则整批合格。8标志、包装、运输、贮存81标志产品的每件包装均应附有产品合格证，并标明产品名称、规格、数量、质量、批号、生产日期、检验员代号、生产方名称、生产方地址、执行标准编号等。GBT 1 0004-200882包装膜、袋一般采用纸箱内衬牛皮纸或薄膜进行包装，也可由供需双方商定。83运输运输时应防止碰撞或接触锐利的物体，轻装轻卸，同时避免日晒雨淋，保证包装完好及产品不受污染。其标志方法按照GBT 191规定进行。84贮存产品应贮存在清洁、干燥、通风、温度适宜的库房内，避免阳光照射，距热源不小于1 m，堆放合理。贮存期为自生产之日起一年。
