1、ICS 25.160.20 J 33 中华人民圭t./飞和国国家标准GB/T 10044-2006 代替GB/T10044-1988 铸铁焊条及焊丝Welding electrodes and rods for cast iron 2006-0公16发布中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会2006心9-01实施GB/T 10044 2006 吕次前言.盟1 范围-2 规范性引用文件.3 型号14 技术要求45 试验方法6 检验规则-7 标志、包装、运输、贮存和品质证明书8酣隶A(资料性附录)铸铁焊条及焊丝的简要说明m附录B(资料性酣录)引用相关标准目录uI GB/T
2、10044-2006 . . -矗白剖吕本标准按照修改采用ANSI/A WSA5. 15-90 铸铁焊接用焊条和焊丝规程的原则，对GB/丁100441988铸铁焊条及焊丝进行了修订。修订时，保留了GB/丁10044-1988中适用的型号和要求，并补充了气体保护焊焊丝和药芯焊丝的型号和相关的技术内容。本标准与GB/T100441988相比，主要变化如下:一增加了气体保护焊焊丝和药芯焊丝的型号和相关的技术内容;一一明确了联钢芯铸铁焊条的化学成分按照焊芯的化学成分分类;一一增加了一种焊条型号，并修订了原国家标准中某些型号的化学成分。本标准的酣录A、附录B为资料性附录。本栋准由中国机械工业联合会提出。
3、本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。本标准自实施之日起，代替GB/丁10044一19880本标准起草单位:国家焊接材料质量监督检验中心、锦州市特种焊条广。本标准主要起草人:马凤辉、李春范、英国权。而且GB月10044-2006铸铁焊条及焊丝1 范围本标准规定了铸铁焊接用焊条、氧乙快焊接用填充焊丝、气体保护焊焊丝及药芯焊丝的分类、型号、技术要求及试验方法等内容。本标准适用于灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁及某些含金铸铁补焊用焊条、氧乙快焊接用填充焊丝、气体保护焊焊丝及药芯焊丝。2 规茹性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误
4、的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本适用于本标准。GB/T 223C部分)钢铁及合金化学分析方法3 型号3.1 型号划分原则铸铁焊接用纯铁及碾钢焊条根据焊芯化学成分分类，其他型号铸铁焊条和药芯焊丝根据熔敷金属的化学成分及用途划分型号;填充焊丝和气保护焊拴根据本身的化学成分及用途划分型号。3.2 型号编制方法和标记示倒3.2.1 焊条字母E表示焊条，字母2表示用于铸铁焊接，在EZ字母后用熔敷金属的主要化学元素符号或金属类型代号表示(见表1)，再细分时用数字表示(见表2A和表2B)。焊条型号标记示例
5、:E Z C Q E Z NiFe币1，J.?6.0 25 4 GB/T 10044-2006 表5填充焊丝的尺寸单位为毫米焊丝横裁酒尺寸焊丝长度焊丝类别基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏爱 3. 2 400 500 铁基填充焊丝4.0 ,5.0 ,6.0 ,8.0 ,10.0 土O.8 450550 立工D12.0 一表6气体保护焊煌丝和药芯焊丝的直径单位为毫米基本尺寸极限偏差1. 0 , 1. 2 , 1. 4 , 1. 6 土0.052.0 , 2.4. 2.8. 3.0 之0.083.2 , 4.0 土O.10 4.2 焊条药皮4.2. 1 焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周圃，整根焊条药
6、皮上不应有影响焊条质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。4.2.2 焊条引弧端药皮应倒角.焊芯端由应露出。焊条长度方向上露芯长度应不大于焊芯直径的三分之二。各种直径的焊条沿菌周的露芯不应大于圆周的一半。4.2.3 焊条药皮应具有足够的强度，不应在正常搬运或使用过程中损坏。4.2.4 焊条药皮应具有一定耐吸潮性，开启包装后不应因吸潮而影响使用。4.2.5 焊条偏心度应符合表7规定。表7焊条偏心度焊芯类别焊条直径/mm2 5 冷拔焊芯3.2 ,4.0 二三5.0主豆4.0铸造焊芯5.0.6.0 二三8.04.3 填充煌丝表面及断口i痛心度/%主三7主二5主二4主三15=二10主主74.3. 1 铸造
7、焊丝表团应光滑、清洁，不应有影响焊接质量的裂纹、气孔、夹渣等缺陷及氧化皮、油污等脏物。4.3.2 铸造焊丝惭口不应有影响焊接质量的裂纹、气孔及夹渣。偏心度计算方法如下(见图1):了jT 焊条偏心度，盯可十一仨x 100% 式中:Tj一一一焊条断面药皮层最大肆度十焊芯直径:了2一间一断面的药皮层最小犀度十焊芯直径。4.4 气体保护焊焊握和药芯螺丝的光洁度和均匀度4.4.1 焊丝表国应平滑光洁，应无毛刺、凹坑、划痕、锈皮、裂痕、折叠(除药芯焊丝上的纵缝之外)和对焊接工艺、焊接设备的操作或焊缝金属性能有不良影响的杂质。D GB/T 10044-2006 4.4.2 任何连续长度的动焊接设备上均匀、连
8、4.4.3 药芯焊丝的芯影响。4.5 焊接工艺性能4.5. 1 焊条应引弧落现象.容易清渣。4.5.2 填充焊丝h4.5.3 气体保护4.6 化学成分4.6.1 EZFe型号J分应符合表2A规定5 试验方法. F甸5. 1. 1 焊条和药芯焊丝熔敷块和堆焊层尺寸见表8和表9，入水中冷却。试块允许退火处理后烙数金属L Lo 6 圈2!培敷金属焊接试块,1. 4 大于8mm;对直径大距母材最小距离应大于材表团最小距离应大5.1.3 化学分析试5.2 焊接工艺性5.2.1 焊条和药的熔化及焊道成型5.2.2 填充焊给5.2.3 气体保护5.3 爆条偏心焊条偏心度试6 检验规则成品焊条及焊丝由6. 1
9、 批量划分2.5，3.2，4.。5.0 , 6.0 6. 1. 1 每批焊条应由同一型焊条每批最高质量为30t , 6. 1. 2 每批;埠丝由同一炉号、每批最高质量为10t c 6.2 取样方法40X15X25 50 X 20 X 25 60 X 40 / 10 单位为毫米最小层数4 4 材表面的最小距离芯焊丝.取样部位丝.取样部位距母仲裁检验应按焊绍:赞钱。每挝最高质量为10t 0 ;以同样的配方和制造_L艺制成.每批焊条及焊丝检验时.按照需要数量至少在3个部位取有代表性的样品c6.3 验收每才I:t焊条及焊丝按6.3. 16. 3. 3条的规定验收。根据需方要求.允许通过协议增加验收顷白
10、。6.3. 1 对焊条和焊丝进行平焊位置焊接工艺性能检验.结果应符合4.5条规定。6.3.2 EZFe型焊条焊芯化学成分的分析结果应符合表2B规定.其他焊条和药芯焊挫的熔敷金属化学成分分析结果应符合表2A规定c6.3.3 填充焊丝化学成分的分析结果应符合表2C规定。6.3.4 气体保护焊焊丝化学成分的分析结果应符合表2D规定。GB/T 10044 2006 6.4 室主验任何一项检验不合格时，对这一项检验应加倍取样复验。复验结果如仍不合格.这批焊条或焊丝不能作为符合本标准的成品交货。7 标志、包装、运输、贮存和品质证明书7. 1 栋志7. 1. 1 每钮及每箱焊条或每箱焊丝，应标出下列内容:a
11、) 标准号、焊条或焊丝型号及牌号:b) 规格、净质量或根数;c) 生产批号及产品品质检验合格证明:d) 生产广名、厂址及注册商标。7.2 包装、运输及贮存7.2. 1 焊条按净质量为1kg，2怡，2.5kg , 5 kg或按相应立的焊条根数作为一包装，这种包装应封口。焊条应按定包数装箱.每箱焊条净质量可为5阳，10烛，20kg , 25 kg或50kgc 7.2.2 填充焊丝按净质量为2kg，5峙，10kg , 20 kg , 30 kg或按相应的焊丝棋数作为一包装。7.2.3 焊条和填充焊丝的包装应牢固耐用，保证在正常的运输、搬运及贮存时，包装不致破损。7.2.4 气保护焊丝和药芯焊丝的标准
12、包装形式为带支撑卷、不带支撑卷、盘或筒(见表10)。每种包装形式的包装尺寸见表11和表12，表中所列以外的包装形式、尺寸和质量，应由供需双方协商确且。7.2.5 带支撑焊丝卷的衬围和焊丝盘应保证在正常的运输和使用过程中能移防止变形.而且应清洁和干燥以保持焊丝清洁。焊丝盘的尺寸如图3和表13所示。7.3 气保护焊丝和药芯焊丝的缠绕要求7.3.1 焊室主的缠绕应无扭结、波琅、锐弯、交叠或嵌入等现象，焊拴在无限制时能够自由伸展。焊丝的外端(焊接起始端)应做出标记，以便可以容易找到.而且应回定以避免松开。7.3.2 焊丝的组绕应能够保证焊丝在自动和半自动焊接设备上均匀、连续的送进。表10不同尺寸气保护
13、埠丝的包装形式直径基本尺寸/mm标准包装形式1. 0, L 2. 1. 4, 1. 6 带撑卷.盘2. O. 2.4 , 2.8. 3. 0 元;等卷带撑卷.盘.筒3.2 , 4.0 带撑卷，筒山表门无支撑卷、带支撑卷和筒的尺寸单位为毫米无支撑卷带交撑卷筒卷的内径衬留内径缭绕焊丝宽度外径300. 570 300立3。主三120400.500. 600 表12包装尺寸和净质量a包装形式包装尺寸/mm焊丝i争质量斗，g300(内径)20 无撑卷570(内径)45 辛苦撑卷300(内径)20. 25 8 -句表12(摆)包装形式包装尺寸/mm300(外径)盘350(外径)760(外径)400 筒50
14、0 600 a 净质量的变化范围应不超过规定净质量的土5%。a) 300 rnm、350mm焊丝盘A B 外径公差幅宽300 :i: 5.0 103 350 560 4三305立13760 主三3457.4 品质证明书。3.0 驱动孔围3焊丝盘表13焊丝盘尺寸C 内径公差十2.5 50.5 。十3.0 33 。GB/T 10044-2006 焊丝净质最/kg10 20 , 25 270 90 230 500 驱动孔b) 560mm、760mrn焊丝盘单位为毫米D E Y二与L王金E会驱动孔公差心距直径十1.044. 5 之0.510 。63 之1.618 1. 6 制造广对每批焊条、填充焊丝、
15、药芯焊丝及气保护焊丝，应根据实际检验结果出具品质证明书，以供需方查询。当用户提出要求时.制造厂应提供检验结果的副本。9 GB/T 10044-2006 A. 1.2 EZCQ EZCQ型的球化剂，可使焊外.焊缝的颜色与ZECQ型焊条防止母材及焊缝产生A.2 镇基焊条附录A(资料性附录)铸铁焊条及焊丝的简要说明本附录作为铸铁焊条及焊丝标准中有关焊条及焊丝型号的解释.供用户在选用焊条及焊丝时参考。A.1 铁基焊条A.1.1 EZC型灰口铸铁焊条EZC型是钢芯或铸铁芯、强石墨化A. 1. 1. 1 钢芯铸铁焊条药皮中快.就会产生自口而不易加焊焊条不同.该焊条要求很大。因此，操作工艺与一般冷灰口铸铁焊
16、缝的主纹性能较蕉。小型薄焊，焊后缓冷.这样A. 1. 1. 2 铸铁d一定冷却速度下这种焊条特右再焊或热药皮.焊缝在口基切削加工性能较好。条补焊时焊缝区瘟及半热焊时.用石含量较低的EZC以度口川、理川的啕叩Mvt匕UM望在目缓削及如热堂而F所EZNi型是纯锦芯、强石墨化的热，是铸铁冷焊焊条中抗裂性、切削加工性、于铸铁薄件及加工面的补焊。A.2.2 主ZNiFe型镇铁铸铁焊条EZNiFe型是镣铁芯、强石器化药皮的铸铁焊条。交、直流两用，可进行全位置焊接。施焊时.焊件可不预热.具有强度高、塑性好、抗裂性优良、与母材熔合好等特点。可用于重要灰口铸铁及球墨铸铁的补焊。乙反机械性能等综合性能较好的一种焊
17、条。广泛用A. 2. 3 EZNiCu型镇铜铸铁焊条EZNiCu型是埠铜合金焊芯、强石墨化药皮的铸铁焊条.交、直流两用，可进行全位置焊接c其工艺10 ;r GB/T 10044-2006 性能和切削加工性能接近EZNi及EZNiFe型焊条.但由于收缩率较大，焊缝金属抗拉强度较低.不宜用于刚度大的铸件补焊。可在常盟或低温预热(至3000C左右)焊接。用于强度要求不高，塑性要求好的灰口铸铁件的补焊。A. 2. 4 立ZNiFeCu型镇铁铜铸铁焊条EZNiFeCu型是镶铁铜合金芯或镀铜锦铁芯、强石晏化药皮的铸铁焊条。交、直流两用，可进行全位置焊接。具有强度高、塑性好、抗裂性优良、与母材熔合好等特点。
18、切削加工性能与EZNiFe型焊条相似。可用于重要灰口铸铁及球墨铸铁的补焊。A.3 其他焊条A. 3. 1 EZFe-l型纯铁焊条EZFe-l型是纯铁芯药皮J性能较差。适于补焊铸铁斗A. 3. 2 EZFe-2 段碳钢EZFe-2型是低般碳钢焊条不同。铁非加工商。A. 3. 3 EZV型EZV型是缝为高机钢。口铸铁及球A. 4.1 RZC RZC型配合焊粉使用A. 4.2 RZCH型合热RZCH型焊丝中古A. 4. 3 RZCQ型球墨镜铁RZCQ型焊丝中含墨铸铁、高强度灰口铸铁及可锻铸铁的气:辱。A.5 镇基气体保护焊焊丝A. 5. 1 ERZNiFeMn型11795(碳销焊条中的一加工困难，适
19、用于补焊铸在焊缝铁素体上，焊用于补焊高强度灰70矿C保温消除应力。焊.具有良好的塑性和韧性。适用于球这种实芯连续焊丝用于和EZNiFeMn型焊条相同的应用场合。这类焊丝的强度和塑性使它适宜于焊接较高强度等级的球墨铸铁件。A. 5. 2 ERZNi型这种实芯连续焊结为纯镶铸铁焊丝，不含脱氧剂.用于焊接需要机械加工的、高稀释焊缝的铸铁件。GB月10044-2006A. 5. 3 保护气体应使用制造商推荐的保护气体。A.6 镇基药芯焊丝EZ 外加保护气体o这类焊丝的成分除去锚含量更高夕外卡，其他与EZN阳Y叽iFe型焊条类倒以。它用于和EZNiFe型焊条同样场合的应用。通常用于摩母材或采用自动焊工艺
20、的场合。该焊丝含有3%5%钮，有利于提高焊缝金属抗热裂纹的能力和改善焊缝金属的强度和塑性。12 G/T 10044一2006附录B(资料性附录)引用相关标准目录GB/T 223. 1 钢铁及合金中碾蠢的测定GB/丁223.2钢铁及合金中硫蠢的测定GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法一安替比林甲烧磷铝酸重量法测定磷量GB/丁223.4钢铁及合金化学分析方法硝酸锻氧化容量法测定键量GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅铝酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223.6 钢铁及合金化学分析方法中和滴定法测定珊量GB/T 223. 7 含金及铁粉中铁量的测定GB/丁223.8钢铁及含
21、金化学分析方法氟化纳分离-EDTA容量法测定铝量GB/T 223. 9 钢铁及合金化学分析方法锚天青S光度法测定铝GB/T 223. 10 钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离锦天青S光度法、测定铝GB/T 223. 11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸锻氧化容量法测定锚量GB/T 223. 12 钢铁及合金化学分析方法碳酸铀分离二苯嵌黠二脐光度法测定结量GB/丁223.13 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁锻容量法测定饥量GB/T 223. 14 钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定筑最GB/T 223. 18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸铀分离-腆量法测定铜囊GB/T 223. 19 钢
22、铁及含金化学分析方法新亚铜灵-二氧甲烧萃取光度法测定铜量GB/丁223.23 钢铁及合金化学分析方法了工酣府分光光度法测定镰蠢GB/丁223.24 钢铁及合金化学分析方法萃取分离-丁工回府分光光度法测定镰量GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法丁一隅肝重量法测GB/丁223.33钢铁及合金化学分析方法萃取分离偶氮氧腾mA光度法测定锦蠢GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜最GB/丁223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镰量GB/T 223.58 钢铁及含金化学分析方法亚碑酸铀岛亚硝酸铀滴定法测定锺最GB/T 223. 60 钢铁
23、及含金化学分析方法商氨酸脱水重量法测定硅含量GB/丁223.63 钢铁及合金化学分析方法高腆酸铀(饵)光度法测定锚蠢GB/T 223.64 钢铁及含金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定铺盖GB/223. 73 钢铁及合金化学分析方法三氧化铁-重错酸饵容量法测定铁量GB/T 223.76 钢铁及含金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定筑量OON-叮叮00户H阁国华人民共和国家标准铸铁焊条及焊丝GB/丁100442006出9唔中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045问址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销争夺印张1.25 字数27千字2006年8月第一次印刷开本880X12301/16 2006年8月第一版4峰定价13.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-27758 GB/T 10044-2006
