GB T 10062.2-2003 锥齿轮承载能力计算方法 第2部分 齿面接触疲劳(点蚀)强度计算.pdf

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资源描述

1、JCS 21. 200 J 17 写主10062.2-2003/ISO 10300-2: 2001 代替GB/T10062一1988GB/T A 目i三=1:1: J,、止出2004-06-01实施Calculation of load capacity of bevel gear Part 2: Calculation of surface durability( pitting) CISO 10300 2:2001,IDT) 齿. . 2003斗1-25发布2 发布中华人民共和回国家质量监督检验检查主总局GB/T 10062. 2-2003/ISO 10300-2: 2001 目次前言.

2、III 1 范围. 1 2 规范性引用文件. 1 3 术语和定义. 1 4 代号和缩写词. 1 5 点蚀损伤计算要求和安全系数. 2 6 计算轮齿接触强度的公式. 3 7 节点区域系数Z11. 3 8 中点区域系数ZMB . 4 9 弹性系数ZE. 5 10 我荷分担系数ZLs . 6 11 螺旋角系数z,. 6 12 锥齿轮系数z. . 6 13 尺寸系数Zx. 6 14 润滑油膜影响系数ZL、Zv、z. 6 15 齿面工作硬化系数Zw. 9 16 寿命系数Z盯. 10 附录A(资料性附录)载荷分担系数Z国. 13 I GB/T 10062. 2-2003月so10300-2. 2001 第

3、GB/T 10062 2003锥齿轮承载能力计算方法分为三部分g骂:1部分s概述和通用影响系数s一一第2部分z齿面接触疲劳(点蚀强度计算,第3部分g齿根弯曲强度计算本部分为GB/T10062 2003的第2部分,对应于ISO10300:2001锥齿轮承载能力计算方法2部分z齿面接触疲劳(点蚀)强度计算以英文版本部分代替GB/T10062 19980 本部分等同采用ISO10300-2, 2001 o为方便使用本部分作了下列编辑性修改z按照汉语习惯对一些编排格式进行修改,一一用小数点代替作为小数点的逗号,一一删除了ISO10300 2的前言和引言。本部分的附录A为资料性附录。本部分由中国机械工业

4、联合会提出本部分由全国齿轮标准化技术委员会归口。本部分起草单位g郑州机械研究所本部分主要起草人z张元目、王琦、杨星原、陈爱闽、王长路本部分所代替标准的历次版本发布情况为一一GB/T10062 19880 言目UIll 一GB/T 10062. 2-2003/ISO 10300-2,2001 锥齿轮承载能力计算方法第2部分:齿面接触疲劳(点蚀)强度计算范围GB/T 10062的本部分规定了确定直齿、斜齿、零度齿锥齿轮和弧齿锥窗轮的齿面承载能力的基本公式,并对齿面疲劳强度有影响的所有因素作出定量的评价GB/T 10062的本部分适用于用油润滑的传动装置,并且假设在啃合运转期间有足够的润滑油GB/T

5、 10062中的公式适用于当最圆柱齿轮端困重合度”2的锥齿轮。在GB/T10062-1和GB/T 3480中所给出系数的范围内,计算的结果是有效的。但是,GB/T10062中这部分的公式不能直接应用于评价某些型式的齿面损伤,例如塑性变形、擦伤、胶合和其他没有说明的型式2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T10062本部分的引用而成为本部分的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的段新版本凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分GB/T 1356-2001 通用机械和重型机械

6、用圆柱齿轮标准基本齿条齿廓(idtISO 53, 1998) GB/T 3374一1992齿轮基本术语(neqISO/R 1122-1,1983) GB/T 3480一1997渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法(eqvISO 6336 1 6336 3, 1996) GB/T 8539 2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定(eqvISO 6336 5, 1996) GB/T 10062. 1 2003锥齿轮承载能力计算方法第1部分z概述和通用影响系数(ISO10300-1, 2001, IDT) 3 3. 1 4 术语和定义GB/T 10062本部分使用GB/T1356和GB/T3374中

7、给出的术语,并使用下列的术语和定义齿面接触承载能力齿面接触疲劳以许用接触应力的方式确定承载能力代号和缩写词GB/T 10062本部分所使用的代号和缩写词见GB/T10062. 1的表1,并使用本部分表1中的缩写词表1缩写词缩写词意义St 结构钢(,800N/mm) v 调质钢词质(b800N/mmGG 灰铸铁GGG(pe1 阳( 7 F, 2(-1) 2. 2+(2-1 200 N/mm2时,按Hlirn= 1 200 N/mm2计算Z1.z, 0. 9 0 8 I I I 14 JC,/m 13 12 II 10 9 8 7 6 5 4 3 2 I 1 200 N/mm气 ;. 1 100

8、N/mm 1 b ,.I OC J N/mm2; ffi =900 N/mm勺d mJ200 N/mm时,按Hlim= J 200 N/mm2计算Zv.14. 3. 3 粗糙度系数z.根据14.2的规定,粗糙皮系数z.是考虑齿面状况对接触疲劳(点蚀强度的影响图5中的粗糙皮系数曲线是Rz,和配对齿轮中较软齿轮材料11Hlim的函数该图对节点处诱导出率半径p,.,=JO mm 的齿轮副是有效的粗糙度是根据制造好的大小齿轮节点处的Rz1和R,确定的,允许对齿面进行特殊的表面处理或跑合,规定在滑动滚动的方向测量粗糙度。齿轮副的相对平均粗糙度为1E( 20 ) 3 JO p,., b一+-2 b一R 式

9、中2p,.,一一诱导曲率半径。. ( 21 ) ( 22 ) p 旦旦旦旦旦一时cos/3, (I+ u, )2 系数z.可用式(22)和式(23)计算,公式和图5中曲线一致。Zo = ()CZR 当850N/mm,:;HlimI200 N/mm时z( 23 ) I 000一口1c,. = 0.12一当日limI 200 N/mm时,取I200 N/mm. 14.4 C法(Z,、Zv和z.的乘积)假设所选的润滑剂秸度与运转条件节点速度、我荷、结构尺寸)相适应下面的但是z,、Zv和z.的乘积2调质钢经优切的齿轮副:o. 85; 锐切后研磨的齿轮;r,0.92.硬化后磨自rj的齿轮副或用硬刮的齿轮

10、副sRz10 4 11m时,Z,ZvZo=O. 92. 如果不符合上述的条件,z,、Zv和z.分别按照B法确定齿面工作硬化系数Zw15 概述工作硬化系数Zw是考虑用结构钢或调质钢创造的大齿轮和一个表面硬化的齿面光滑(Rz6 11m)的小齿轮相咐合时,使大轮齿面接触疲劳强度提高的系数。15. 1 当粗糙度以Ra值(CLA值)(AA值)表示时,可用下式作近似换算z陆CLA=AA字19 . GB/T 10062. 2-2003/ISO 10300-2:2001 注z软齿面的大齿轮齿面接触疲劳强度的提高不仅取决于工作硬化作用,还取决于其他的影响因素,例如抛光润滑剂)、合金元素、大齿轮中的内应力、小轮齿

11、面粗糙度、接触应力和硬化过程等B法15. 2 这里的数据是根据不同材料制造的标准试验齿轮或根据现场经验得到的图中离散区(数据的分散)表明还有其他影响因素没有包括在计算的方法中;虽然图日中的曲线经过仔细的选取,但不能说是绝对的。式(24)是经验公式,对于持久寿命、有限寿命和静强度,Zw的值相同图6中的Zw是较软锥齿轮齿面硬度的函数。ll法中,Zw可用式(24)计算,该式和图6中曲线一致。 ( 24 ) Hil 130 Zw = I. 2一?式中zHB一一齿轮副中较软齿轮齿面的布氏硬度值;当HB470时,取Zw=l;当大小轮有相同的硬度时,取Zw=l.o. z 4 I. 3 I. 2 I I 40

12、0 470 较牲的大齿轮由前硬座If!B 300 200 130 齿面工作硬化系敛Zw图6寿命系数Z盯16 概述16. 1 寿命系数ZNT是有限寿命(应力循环次数有限)及静强度时所允许比较高的接触疲劳强度与在5JO循环次数(在网7巾曲线转折处ZN)的接触疲劳强度相比的值,Z川是用标准试验齿轮做试验得到的对ZNT的主要影响冈素有2材料和热处理(见Gil/T8539); 载荷的循环次数(使用寿命)NL;a) ) 10 润滑状况;c) 失效步1)据1要求的运转平稳性;d) e) 10 一寸寸GB/T 10062. 2-2003/ISO 10300-212001 . 节点线速度;齿轮材料的纯度,f)

13、g) 材料的塑性和断裂韧性g残余应力。) 们i) GB/T 10062规定,应力循环次数NL的定义为在我荷作用下轮齿崎合的次数0.8 0 7 I. 2 z, !. 5 I. 4 I. 3 I I !. 6 I. 7 I 1。10 几10 10 10 10 10 10 允许有限点蚀的缸,V,GGG(pe,l.,bai. ),GTSCpel. ),Eh,IF1 a St,V,Eh,IF,GGG(pecl. ,bai ),GTS(pecl ); b GG, NT0 A. 2 ) ! . , A叫由( A. 3 l 仇rI一2 l2数条啤6自AA北的二积汇面6E m与厅川心回品见LA数叶系J仰中荷式载

14、(A. 4 l AA, +AA;z -_, 式中gA; 过齿顶接触线的因积p.、z,按GB/T10062. 1表A.3中的f,计算)。A;一一过中间接触线的面积(p.、I,按GB/T10062. 1表A.3中的Im计算)A;一一过齿根接触线的面积(p.、z,按GB/T10062. 1表A.3中的f,计算)。GB/T 10062.2-2003 中华人民共和罔国家标准锥齿轮承载能力计算方法第2部分z齿面接触疲劳(点蚀)强度计算Gll/T 10062. 2 2003/IS(J 10300-2,2001 中目标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:1000,15网址电话,6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销怜开本88012301/16 印张1.25字数29千字200 I年5月第一版2004年5月第次印刷与佳书号:155066.1-20667 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话,(010)68533533

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