1、4 Z F 1 1 中华人民共和国国家标准150 t以下履带起重机技术条件GB/T 14560 - 9 3 Technical requirement for cranes with litting capacity up to 150 tons 主题内容与适用范围本标准规定f机械式和液压式履带起重机(以下简称起重机)的技术要求、试验方法、中在验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于最大起重量150t以下的起重机。大于150t的起重机也可参照执行。2 3 引用标准GB 1147 GB 1497 GB 3766 GB 3811 内燃机通用技术条件低压电器基本标准液压系统通用技术条件起重机设
2、计规范GB 6068.3 汽车起重机和轮胎起重机试验规范稳定性的确定GB 7950 臂架型起重机起重力矩限制器通用技术条件GB 8502 士方机械防护与贮存GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB 1005110051. 5 起重吊钩GB 10674 履带起重机结构试验方法GB/T 13330 150 t以F履带起重机性能试验方法GB/T 13306 标牌液压元件出!一试验技术指标汽车起重机和轮胎起重机标牌JJ 12.1 建筑机梳焊接质量规定JB 4031 JB 2146 JJ 38 油液中阁体颗粒污物的显做镜iI数法JG/T 501 1
3、. 12 建筑机械与设备涂漆通用技术条件JG/T 501 1. 13 建筑机械与设备除锈通用技术条件JG/T 5012 建筑机械与设备包装通用技术条件技术要求3. 1 基本要求起重机的结构、机构和电气设计应符合Gll3811的规定。3. 2 环境条件国家技术监督局1993-08-19批准1994-02-01实施787 GB/T 14560-93 3.2. 1 环境温度为2040 C。3. 2. 2 T.作风速对于臂长50m以下的起重机，风速不超过13.8m/sC相当于6级风h对于曹长大于50 m的起重机，风速不超过9.8m/s(相当于5级风)。3.2.3 工作地面应坚实干整.作业过程中地面不得
4、下陷。整机应水平，工作坡度应不大于5%。3.3 整机性能3. 3. 1 液压式起重机吊钩下降和变幅动作应具有微动性能。做动速度应不大于5m/min 3.3.2 主臂作业时，起重机应具有带载行走性能。带载行走时，起重毫不得超过相应士况额定起重量的70% .起重臂位于行驶方向正前方，载荷离地面高度不应超过50cm o 3. 3. 3 起重机爬坡能力应符合表l规定。表l产品类型和现格爬坡能力机械式30织最大起重量运50t 40% 液压式最大起重量50t 30% 起重机的行驶跑偏量(前进或后退20m的轨迹偏差)不得大于25cm，如图l所示3. 3. 4 EnvmN 实际视缰直辑距离20m 凶i3. 3
5、. 5 起重机各密封部位均不得渗漏c3. 3. 6 、液压式起重机的液压油_作温度不得跑过80C: 0 3. 3. 7 液压式起重机的液压油固体颗粒清洁度等级不得高于19/1603. 3. 8 起重机所选用的柴油机，其标定工况燃汕消耗率0z不高于279g/kW ho 3. 4 主要零部件3.4.1 柴油机柴油机应符合GB1147的规定。3.4.2 液压元件液压元件应符合)B2146的坝定。3.4.3 起重吊钩吊钩所符合GB10051. 110051. 5的规定。对于单钩，1主装有防脱棘爪。3.4.4 起重臂3. 4.4.1 用于制造起重臂的材料，其主弦忏和腹杆的屈服强度应不低f400MPao3
6、. 4.4.2 主、副臂的中间臂节应保证具有互换性。3. 4. 4. 3 主、副臂主弦杆的宦线度，每米长度为1mm。臂节长度6m以下时，其直线度为全长的1/1 000。臂节长度超过6m时.直线度为全t己的0.5/1000。腹杆的直线度.每米长度为1.5 mm。3.4.4.4 主、副臂各臂节的直线度和最长臂的直线度，为臂伏的1/10000 3.4.4.5 中，、jllJ臂各臂节两端的扭转不大于3mmQ 3.4.4.6 各臂节端困两对角线民度误差，不大于公称尺寸的1.5/1 0000 3.4.4.7 起重臂根部轴孔的轴线对起重臂纵轴线的垂直度，为起重臂全长的1.5/1 0000 788 GB/T
7、1456093 3. 4.4.8 最长主臂和最长副臂水平放置状态的下挠度，为各自臂长的1/1000 , 3.4.5 履带板制造起重机履带板的材料机械性能，机械式起重机应不低于ZG35Mn.液压式起重机应不低于40Si如in2.3. 4. 6 托链轮和支重轮3. 4.6. 1 机械式起重机托链轮和支重轮的材料机械性能，应不低于ZG35Mn.3. 4. 6. 2 液压式起重机托链轮的材料机械性能应不低于40Mn2.支重轮的材料机械性能成不低ZG55SiMn。当以锻件对焊支重轮体时，其焊缝强度应不低于母体强度。3. 4. 7 减速器各减速器的齿轮，其精度应不低于8-8-7级。3. 4. 8钢丝绳3.
8、4.8.1 钢丝绳的安全系数，依据机构工作级别按GB3811确定，对于支承起重臂的拉索，安全系数不得小于4.3.4.8.2 起升钢丝绳应选用不旋转钢丝绳。3.4.9 制动器起升机构和变幅机构制动器的选择，应符合GB3811的有关规定。3.4.10 起升机构和变幅机构3. 4.10.1 钢丝绳在卷筒上应排列整卉，不得乱绳。钢丝绳绕进或绕出卷筒时，偏离与卷筒轴线垂直平面的角度，对有螺旋槽卷筒应不大于3.50，对光卷筒或多层缠绕卷筒应不大于Z。3. 4.10.2 卷筒应具有足够的容绳量，钢丝绳在放出最大工作长度后，卷筒上至少要保留3圈钢丝绳，卷筒边的凸缘高度应超过工作时最外层钢丝绳，超过的高度应不小
9、于钢丝绳名义直径的2倍。3.5 液压系统3. 5. 1 液压系统的设计、制造、安装与配管应符合GB3766的规定。3.5.2 各平衡阀与被拾元件之间必须采用刚性连接，且间距尽量短。3. 5. 3 在空载条件下，液压泵以额定转速(流量)运转时，各液压回路的压力损失值不得大于3.0MPa , 各操纵阀杆位于中位时，压力损失值不得大于2.0MPa. 3. 5.4 液压式起重机应使用N32号、N46号或N68号抗磨液压油，不允许使用混合油。3. 6 电气系统3. 6. 1 各低压电器应符合GB1497的规定。3.6.2 安装在司机室外的电器设备应有防雨保护装置。3.7 司机室3.7.1 司机室应独立，
10、并有防寒和通风散热设施。3. 7.2 司机室应有良好的视野。3.7.3 司机室装有反光镜和遮阳板，并开设天窗。前窗应装有刮水器。门窗应安装钢化玻璃囚3.7.4 司机室应装有可调式座椅。3. 7. 5 司机室工作台面或相当于工作台面高度处的光照度，应不小于30lxcc 3.7.6 司机室内司机耳边噪声应不大于85dB(A).起重机辐射噪声声功率级应符合表2规定。表2发动机功率.kW65-80 80100 100-130 13()-J60 160-200 声功率级.d(Al112 114 J J 6 118 120 3. 8 操纵系统3. 8. 1 各操纵手柄、踏板和按钮均应安装在便于操纵的位置，
11、操纵子柄的动作为向应符合表3规定。789 F GB/T 1 4 5 6 0 - 9 3 表3机构动作操纵手柄的动作方向起开向后下降向前起臂向后变自落臂向前左转向左或向前回转有转向有或向后前进向前行;t 后1且向后3. 8. 2 T操纵于柄向动作灵活，不相互干扰。排列在起的操纵手柄，其外缘间隙不小子65mm。各操纵手例和INilH旺白中训t.不得回振动而离位p3. 8. 3 操纵手柄和踏板的操纵力勺行程.), j符合表4规I.I: 表liu 操纵手柄踏板日拇纵)V -;:;- (:j(l 、七，300注，I由f载荷变化而出晌操剑1)lij大小时.阳市顿定载荷Fi则量。马行!指前后，JU五h方向贞
12、约距离的累计i1i.3. 9 安全装ivi3. 9. 1 起氓机应装有防肾架!日翻装忏3.9.2 起重机的1装有起升高度限位器和臂架变幅限L3.9.3 起囔臂也装街角度指;:i Q 3.9.4 也重机问:装有起唱)j矩限制器.并!，V符合GH7930的规右。3.9.5 最大起重it1001以上的赳氓机.两装打水平仪。3. 10焊接质址行徨mm 豆、350，-，.30。3.10.1 起重肾根部联结应与上弦杆的创缝.以及俘营节主弦忏与联结座的焊缝.为关键焊笼:件院杆叮主弦忏的士毕缝为主贺!蝉墟。关键悍缝和主要焊缝均J:达到JJ2. Iv划定的优等悍缝质ft费Jrr 3. 10. 2 A呻J架、转f
13、宁、j商1圭和Xl带架i二的7民幸l.N缝.为JJ2. 1所规定的王l出州植.!主斗、低于-纯4川Elftf安水U3.11 涂装勺外观3. 11. 1 转台、底座、履带架相A型架.K面预处理阿达JIJG B 8923中Sa2级的要求。起重臂、司机本相机tT1.友回阳、处理应达到GB8923中St2级的要求。i主有关除锈要求按JG!T501 1. 13的现在u3. 11.2 产品漆膜附着力应小fll:r GH 9286中2级的要求。J1;余有关涂漆些求按JG!T50 1. 12的周定u3. . 3 3. 11. 4 产品各种装饰、材牌利Ij苛际-fJI造1117号J%、包影鲜II)J、LE装牢固
14、。也重肾顶端、起唱:吊钩颊板和平衡重.应涂安全侨击标i己。4 试验方法4. 1 起在机性能试验790 GB/T 14560-93 4. 1. 1 性能试验按GB/T13330规定，试验项目如下:3. 发动机性能试验;b. 质量及主要几何参数测试;c. 空载试验gd. 额定载荷试验;e. 动载试验;t 静载试验，g 密封性能试验sh. 噪声测试，i 稳定性试验。4. 1.2 发动机性能试验测量发动机最高转速及额定转速下的额定功率，并记录发动机的油温和水温。4. 1. 3 质量及主要几何参数测试3. 测量整机质量、左侧和右侧履带分配质量;b. 进行重心测试; 进行起重作业有关尺寸和主机外形尺寸测试
15、。4. 1.4 空载试验在起重机空载状态F.试验操纵系统、控制开关、接触器、继电器等动作的灵敏叮靠性以及吊钩重力下降性能、起重机行驶、制动和爬坡性能。4. 1. 5 额定载荷试验在起重机吊起相应幅度的额定载荷下.测试技术性能参数。试验重力下降、制动性能和各安全装置，测试起重力矩限制器的系统综合精度。4. 1. 6 动载试验3. 以1.1倍的额定起重量连续进行28次循环作业，并同时做载荷雪中提升试验。b. 在基本臂和中等幅度下，以允许带载行驶载荷(见第3.3.2条规定)的1.1 1击进行带载行驶试验囚4.1.7 静载试验以1.25倍的最大起重量进行静载试验。4. 1.8 密封性能试验分别以基本臂
16、和最长主臂吊起额泣起重量，视.量15min后的重物下降量和油缸活塞杆的回缩量，试验液压元件和润滑系统的密封性能。4. 1. 9 噪声测试测试司机室内耳边噪卢和起重机辐射噪声。4. 1. 10 稳定性试验对起重机基本臂、最长主臂、可配副臂作业的最长韦臂加最长副臂种一仁况试验载荷，进行静稳定性试验。试验载荷应按GB6068.3中的有关公式计算。在起重机基本臂最小工作幅度时，以履带压力测试法判定起重机的自重稳定性c4. 1. 11 液压袖清洁度等级检查i 液压式起重机的液压油固体颗粒清洁度等级检查，在进行4.1. 8条密封性能试验之后.搜JJ38的规定。4.2 结构试验起重机结构试验，按GB1067
17、4规定。4.3 工业试验791 GB/T 14560 93 起重机工业试验要求对最大起重量50t以下的起重机，完成累计作业时间应不少于500h J对大于50t的起重机，应不少于300h 0 检验规则5 起重机的检验分出厂检验和型式检验。5. 1 出厂检验5. 1. 1 起重机出厂前应进行出厂俭验.合格后附合格证方可出厂。5. ,. 2 出厂检验项目如F，装配的正确性和完整性;焊接质量;涂装质量和外观质量;液压系统密封;各安全装li:，液压系统各溢1m阀的控制压力;空载试验s额定载荷试验:动载试验$j. 静载试验。5.2 型式检验5.2. , 新产品或老产品转!生产的试制定型鉴定前，应进行型式检
18、验。5.2.2 型式检验项目如下:性能试验:结构试验FE业试验。B. b. C. d. e. - fghi a b. C. 标志、包磊、运输和贮存6 6. , 标志6. 1. , 产品应在机身明显位tf固定标牌.标牌应符合GB/T13306的规定。6. ,. 2 产品标牌应包括以F内容产品型号和产品名称;最大起重量:制造厂名称:制造日期:e 生产批号。6. ,. 3 司机盏内应有额定起重量表和起升高度曲线标牌，标牌参照B4031制作。6. 1.4 起重机主肾TR部应有表明制造J-的标牌。6. 1. 5 起重机应在相应部位安装操纵指示标志、润滑示意图表和产品运输状态的童心标志。6.2 包装产品采
19、用分解包装时，废在技术文件中说明联结部位与联结件的数量。其余有关包装要求按JG!T 5012的规定。6. 3 运输和ij!存6. 3. , 产品应按运输阁的要求运输。6. 3. 2 产品运输必须符合公路和水路交通运输部门的有关规定，B. b. C. d 792 GB/T 14560-93 6. 3. 3 产品整机运输时，回转机构必须处于锁止状态。6.3.4 产品贮存应符合GB8502的有关规定。6. 3. 5 产品出厂应提供下列技术文件a 合格证明书gb. 使用说明书;c. 柴油机说明书号d. 起重力矩限制器说明书pt 装箱单;f. 随机备件和随机工具清单，直易损件清单ah. 运输罔c7 质量保证在用户遵守产品安装，使用和保养规则的前提下，从用户收货之口起年内，由于产品质量问题.起重饥不能正常工作，制造厂应及时予以维修或更换零部件。附加说明z本标准由中华人民共和国建设部提出。本标准由建设部北京建筑机械综合研究所归口。本标准由抚顺挖掘机制造厂负责起草。本标准主要起草人张复兴。793
