GB T 20428-2006 岩石平板.pdf

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1、画画ICS 17.040.30 J 42 中华人民共和国国家标准GB/T 20428-2006 板平石山右Granite surface plates (ISO 8512-2 :l990 ,Surface plates-Part 2: Granite, MOD) az-EE- EE . HHHHHGd mmmmmmm。 、lJMMMM |( HHHHU 川咽EEE7BEEEEEEEEEEEEEm唱ti-14 们UUUUUUUunUM山山山川叫山川牛itluuuuuuuunu -E . . 2006-12-01实施2006-07-05发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管

2、理委员会G/T 20428-2006 目次前言.1 1 范围2 术语和定义2.1 工作面的平面度允差3 材料4 优选尺寸.5 刚度6 工作面的精加工7 一般性能7. 1 平板的支撑脚.7.2 工作面侧面的凸出部分7.3 其他表面.7.4 手柄-7.5 夹紧方式(即螺孔或槽).8 准确度一一平面度允差.2 8.1 概述.2 8.2 整个工作面的平面度允差.2 8.3 任意局部工作面250mm X 250 mm的平面度允差39 防护罩.3 10 标志.4 附录A(资料性附录)岩石平板的使用和保养附录B(资料性附录)岩石平板的检测 6 附录c(资料性附录)受载岩石平板的抗变形能力附录D(资料性附录)

3、平面度允差的计算方法10附录E(资料性附录)岩石的物理性质.前言本标准修改采用ISO8512-2 :1990(平板第2部分:岩石)(英文版)。本标准与ISO8512-2: 1990的差异如下:GB/T 20428-2006 将ISO8512-2中2、3章合并为本版的2章,其余411章相应变更为本版的310章;一一-增加了160mmX 160 mm、1600 mmX 1 600 mm和4000mmX 2 500 mm三种尺寸的岩石平板(本版的表1),其平面度偏差值按附录D的计算公式确定;由于ISO8512-2中8.4规定的条款岩石平板不应带有手柄与其注6由于顶部具有凸出表面(见8.2),于柄可免

4、除存在逻辑上的矛盾,故本标准删除其注6。其余注7注10相应变更为本版的7.58.3的注。本标准自实施之日起,JB/T7975一1999(岩石平板废止。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D和附录E均为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/TC132)归口。本标准由成都工具研究所负责起草。本标准主要起草人:姜志刚。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 4987-1985。GB/T 20428-2006 岩石平板1 范围本标准规定了准确度等级为0、1、2和3级,尺寸范围从160mm X 100 mm到4000 mm X 2 500 mm

5、的长方形和方形岩石平板的要求。本标准适用于新制的、使用中的,以及被修复到原等级的岩石平板(以下简称平板)。注岩石是通俗名词,第3章中给出了专业术语。2 术语和定义2. 1 图1所示的术语和下列定义适用于本标准。工作面的平面度允差deviation from f1atness of the working surface 刚好包容工作面的两平行平面间的最小距离。支撑脚倒角圄1术语倒棱3 材料平板应采用坚硬、耐磨、易加工的岩石制作。如:辉绿岩、辉长岩、火成岩或其他具有同等性能的岩石。制作平板的岩石应为细晶粒、结构均匀,无影响使用性能的缺陷、疵瑕、裂纹和软质夹杂物等。对平板工作面上的缺陷不应进行修补

6、。岩石的颜色由其内含矿物质的成分来决定,但对任一单个平板上的颜色应保持均匀。注:制作平板的岩石的主要物理性质参见附录Eo4 优选尺寸平板的优选尺寸见表1;若要求采用表1中未规定的平板尺寸,本标准的要求仍然适用。平板表面两边长的实际尺寸不应超过其公称尺寸的土5%。注:平板表面公称长度除2000不是R5优选数字外,都是优选数字的R5系列;但由于尺寸为2000 mmX 1 000 mm的平板是一种已有且广泛使用的,故本标准将其列入。GB/T 20428-2006 5 刚度平板的厚度应满足在平板工作面中央区域施加载荷时,该承载区域相对于其他区域的变形量不应大于1m/200N,此变形量要求适用于尺寸为4

7、00mm X 250 mm或更大的平板。注:刚度的测试方法参见附录B。6 工作面的精加工准确度等级为0、1级平板的工作面应采!法。但是,平板工作面不应与放置在其7 一般性能7.1 平顿的支撑脚各种尺寸的平板都7.2 工作面侧面的若用户需求,或25mm,超出侧7. 3 其他表面若用户需要平板侧面和1可以用近似于45。7.4 手柄平板不应带有7. 5 夹紧方式(即螺使用平板上嵌入系数不同,能引起平板8 准确度一一平面度允差8. 1 概述/ 平板平面度允差造用于两种,即:一种工作面250mm X 250 mm。面,另一种适用于平板上的任意局部在宽度不超过短边的2%、最大值为20mm的边缘区域内的任意

8、点,若其不高出区域外工作面的点,则此边缘区域的平面度允差可不予要求。8.2 整个工作面的平面度允差2 平板整个工作面的平面度允差不应大于表l规定。注:平面度允差的检验方法参见附录B。优选范围内不同形式的尺寸平板(表1中所列),其整个工作面平面度允差的确定参见附录D。G/T 20428-2006 表1平板整个工作面的平面度允差平板尺寸(公称尺寸)对角线长度(近似值)边缘区域(宽度)准确度等级对应的整个工作面平面度允差值.,b111 m 口11。2 3 长方形:160 X 100 188 2 6 12 25 250 X 160 296 14 27 400 X 250 471 16 32 630 X

9、 400 745 20 39 1 OOOX 630 24 49 1 600 X 1 000 66 2 OOOX 1 000 75 2 500 X 1 600 92 4 OOOX 2500 140 方形:160 X 160 25 250X 250 30 400X400 34 630 X 630 42 1 OOOX 1 000 56 1 600 X 1 600 75 8. 3 任意局部工作面250mn 平板任意局部工作面250mrr a) 0级平板为3.5m; b) 1级平板为7m;c) 2级平板为15m;d) 3级平板为30m。注1:以上规定的允差值与表1中250mm X 250 mm平板的整个

10、工作面的平面度允差值相同。注2,工作面对角线长度小于354mm的平板不可能有250mm X 250 mm的检验面积,其检验的整个工作面的平面度允差也适于表示任意局部工作面的平面度允差。9 防护罩。级或1级平板应提供合适的防护罩来保护平板工作面和侧面。3 GBjT 20428-2006 10 标志每块平板都应提供一块符合下列要求并附加在一侧面上的标志牌,标志牌上的字高不应小于3 mm , 4 a) 制造商名称或注册商标;b) 本标准的标准编号;c) 尺寸和准确度等级。例如:制造商名称或注册商标GB/T 20428-2006 1 000 X 630 0级GB/T 20428-2006 附录A(资料

11、性附录)岩石平顿的使用和保养A.1 平板宜安置在恒温和湿度受控的空调房间内,而其宜避免阳光直射或通风;尤其重要的是不宜有铅垂方向的温差或温度梯度,导致平板工作面与底面具有不同的温度。例如,一块长1000 mm、厚250 mm平板的工作面与底面之间若具有lOC的恒定差异,就能产生约1m的变形,该变形量是1 000 mmX 630 mm的0级平板的全部制造偏差的16%。注:当周围温度恢复均匀时,由于花岗石平板的实体厚度及其较低的导热性能,使其对环境温度的适应性较低。A.2 平板宜牢固地支承和调平。支撑宜位于稳固的基础上。A.3 要注意平板的调整程序(见表1中的脚注C)。A.4 第5章和B.3都谈到

12、平板的刚度,注意不宜使平板超载。建议按附录C考虑适当的载荷。A.5 由于表面局部的不平,平极不允许点接触(使用)。接触宜通过起媒介作用的精密量块,其厚度最好不超过10mm,或具有相同精度的垫块。A.6 平板宜使用整个有效面积,而不宜总是集中在一个面积内使用。A.7 因平板是基准面应避免损坏,而应经常把工作面的灰尘或其他颗粒擦洗干净。进行测量时,应铺一块擦拭布在平板上,以放置小工具或量块。A.8 平板损坏的常见征兆是表面出现划痕,使用完后应把其工作面遮盖起来。A.9 平板使用后总会有磨损,用户可通过以下方法检测出磨损迹象:用一个高级平板来研磨该平板,然后研究研磨后的外观状态;使用基准规检测平板各

13、方向的直线度(见附录B的检测方法)。A.10 建议用户利用平板制造商的专业检修的有利条件,将平板交予制造商进行修复。5 GB/T 20428-2006 附录B(资料性附录)岩石平顿的检测技术书籍中载有各种检测方法的详细说明,本附录精选的具有代表性的方法概述如下。B. 1 整个工作面的平面度误差B. 1. 3 也可以这样就随直线度误差变倾斜度可用气品水大以安放水平仪。稳固,不会由于检、另一方面,称0级平板要求仪方便。B. 2. 1 要求检测新尤其需要这项检测。B.2. 2 尽管按B.l所板上为局部面积)不可能仍使用B.l所述方法来测部平面度误差影响平板作为与一基准平尺比较,交点)的结果和其上的倾

14、斜量。低的仪器更可自由移动的划针盘底座,它的一一吐固定接腰塾棋峰矗矗捕嗽凸出部主附有一个灵敏的指示计,该指示计通过与平板成弹性接触的垫块相事他。建议在基准规上安装绝缘手柄,以隔绝手上的热量传递上去,也便于使用。B.2. 3 建议使用以下方法:6 a) 首先查看工作面,注意外观不平整性。对平面度误差的测量结果进行研究,以确定什么地方产生了突然的和大的轮廓变化。用基准规迅速地扫描整个平板,以确定最大误差区域。b) 对于用基准规检测而读数值超过局部误差上的允差,可采用B.l所述的方法检测区域。GB/ T 20428-2006 B.3 刚度试验B. 3.1 b) .,., r、图B.2b)表示、梁式比

15、较仪是刚ItB. 2b) 横向偏移地处触点压在平板上。须相当微小)。单位为毫米100 100 =50 所施加的载荷应与平板的尺寸成适当的比例,通常不应大到使平板的变形量超过平面度允差的1/2。施加载荷的中心区域直径应为120mm(对小平板)至300mm(对大平板)的范围内变化。B. 3. 2 按受检平板对角线跨度调整横梁支承脚。当横梁确定适当位置后,在平板上调整指示计并记下其读数值,然后在中心质量块支架上加载,并再次观察指示计的读数值,之后再重复最初的空载读数值。B. 3. 3 承载与空载时指示计的读数值之差就是承受所施加载荷的平板的变形量。7 GB/T 20428-2006 8 一-梁式比较

16、仪;一一中心质量块支架号。一一质量块;一-支撑脚(2个); 一一一第三个支撑脚;一一-灵敏指示汁。a) 受刚度试验的平板b) 端视图圈B.2刚度试验的检测装置GB/T 20428-2006 附录C(资料性附录)受载岩石平板的抗变形能力第5章规定的极限变形量(即:1m/200 N)适用于尺寸为400mm X 250 mm或更大的所有等级平板。平板的厚度应按要求的刚度进行设计。然而,用户可能很想得到与平板承载能力相对应的载荷,表C.1中给出的数值,是以千克力Ckg f)表示的集中载荷质量的大概值,此值可能引起的最大变形量为整个工作面的平面度允差的1/2。注:对于表C.1应理解为是用来控制加载和对附

17、录A.4的补充。相对而言,低等级平板整个工作面的平面度允差范围较宽,会导致极限载荷增大而超过基本载荷;因此,把表C.1中的最大值定为500kg f。只要条件许可,最好在有效面积上分散布置载荷。表C.l平板的最大集中载荷(也见D.2)准确度等级对应的平板的最大集中载荷质量/Ckg.。平板尺寸/mm。1 2 3 长方形:400X 250 40 80 160 320 630X400 50 100 200 390 1 OOOX 630 60 120 240 490 1 600 X 1 000 80 160 320 500 2 OOOX 1 000 90 190 380 500 2 500X 1 600

18、 115 230 460 500 4 OOOX 2 500 175 350 500 500 方形:400X400 45 90 170 340 630X 630 50 100 210 420 1 000 X 1 000 70 140 280 500 1 600 X 1 600 95 190 380 500 a 集中载荷质量所引起的最大变形量为表1中对应等级平板整个工作面的平面度允差的1/209 GB/ T 20428-2006 D.1 表1中允差值的计算方法D. 1. 1 表1中规定值按下式计算:式中:D. 1.2 计算。D.2表C.1的t表C.1规定面度允差的1/2。例如:许变形量时,它相当于

19、410 附录D(资料性附录)平面度允差的计算方法t = C1 X l十C2D. 1. 1的规定制作平板的岩石应具有下列物理性质:附录E(资料性附录)岩石的物理性质一一密度:2.5X 103 kg/m3 3 X 103 kg/m3; 一一抗拉强度:7 N/mm2 35 N/mm2; 一一-抗压强度:100 N/mm2 300 N/mm2; 一一孔隙率:1%1.5%;一一吸水率:1%3%; 一一线膨胀系数:2 X 10-6 K-1 5 X 10-6 K-1 0 GB/T 20428-2006 CON-NgNH阁。国华人民共和国家标准岩石平板GB/T 20428-2006 中9晤中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张1字数22千字2006年12月第一次印刷开本880X12301/16 2006年12月第一版峰定价12.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-28482 GB/T 20428-2006

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