1、Ics 4702090U 55 a园中华人民共和国国家标准GBT 21476-2008IS0 15541：1999船舶与海上技术 软管组件的耐火性能试验台要求Ships and marine technology-Fire resistance of hose assemblies-Requirements for the test bench2008-03-03发布(IS0 15541：1999，IDT)2008-0901实施宰瞀鬻鬻瓣訾糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会促19版)。刖 舌GBT 21476-2008150 15541：1999本标准等同采用ISO 15541：1999船舶与
2、海上技术软管组件的耐火性能 试验台要求(英文本标准等同翻译ISO 15541：1999。为便于使用，本标准作了下列编辑性修改：一“本国际标准”一词改为“本标准”；用小数点“”代替作为小数点的“，”号；删除国际标准的前言；由于原国际标准错误，将图1的注释3和注释4的解释互换，并按我国的行业习惯，将图l中注释作相应修改；一为便于理解，在图2注释中，将注释19与注释18合并，并按我国的行业习惯，将图2中注释作相应修改。本标准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由全国船用机械标准化技术委员会管系附件分技术委员会归口。本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院。本标准主要起草人：王俊、罗发元。1范围G
3、BT 21476-2008IS0 15541：1999船舶与海上技术 软管组件的耐火性能试验台要求本标准规定了用于确定公称通径不小于100 mm软管组件耐火性能按GBT 21477规定的试验的试验台要求。暴露在火焰中时，能承受不大于10 bar的工作压力。软管的播焰能力试验不能使用本标准规定的试验台。试验介质只允许是水。为确保在试验期间如果软管破损的情况下操作人员和试验台的最大安全，禁止使用易燃试验介质。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注F1期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研
4、究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注13期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 21477 船舶与海上技术 软管组件的耐火性能 试验方法(GBT 21477 2008，IS0 15540：1999，IDT)IEC 600511：1 984直流作用显示、模拟电气测量装置及其附件第1部分：所有部件的定义和通用要求IEC 600511修正案1号：1994IEC 600511修正案2号：19953术语和定义本标准采用下列术语和定义。31耐火 fire resistance在标准的耐火试验中，组成构件、部件或结构的元件，在规定的时间内满足所要求的稳定性、完整性、热绝缘和或其他预期的特定性能的能
5、力。4要求41试验台部件试验台应由下列部分构成(见图1)：带有软管组件、燃烧器和排气总管连接设备的燃烧室(见42)；带有调节和控制试验介质的设备的组合箱(见43)；一监控和记录试验进程的设备(见44)；加压设备，在施加火焰的末期能给试件加载技术规范规定的试验压力(见45)。GBT 21476-2008150 15541：1999指示、测量、记录、控制和调整。l试件人口处水温表；2 试件出口处水温表；3一试件出口处下方的火焰温度计4试件中部下方的火焰温度计；s流量计；6一试验期问的工作压力表7 风扇8排气口；9试件；lo一 加热冷却水箱11燃烧器；12混合阀；13气体；14燃气；15 一空气；1
6、6 一压力试验泵；17试验持续计时器。囤1试验台简图42燃烧窒421概述试件的连接应该布置在一定的操作高度(例如1 100 mm)，能使带有最短500 mm长的软管的软管组件进行试验。应提供稳定地向上流动的空气。空气供给的基本面积大约为06 m2。燃烧室的布置示例见图2。2l水温表；2 火焰温度计3流量计；4压力表；5扩散器；6 排气总管；GBT 21476-2008ISO 15541：1999单位为毫米7节流阀；8 试件；91水；lo燃烧器支架；ll水，燃烧残余滴落盘12排气扇；13一 观察窗；14丙烷；15燃气；16 燃烧器工作位置；17用于调节火焰的燃烧器一般位置；18燃烧器布置(6个单
7、独的燃烧单元组成两种不同燃烧器的截面积示例)。图2燃烧室典型图422燃烧器燃烧器的总截面积最小应为150 mm500 mm。截面积可以由几个燃烧器单元的面积组成。应使用每平方分米最少有20个喷嘴的燃烧器。燃烧器应为扇叶型。3GBT 21476-2008IS0 1554 1：t999每一燃烧器单元应设有混合空气和燃气的混合阀，试验中能在软管组件的下方产生(800土50)的中性火焰。调节火焰的过程中，为避免试件接触到火焰，燃烧器应为活动的。为了使火焰能包覆所有可能的公称通径的试件，燃烧器高度应可变。在试件下方约15 mrn处直接测得的温度应为(800士50)。423排气总管废气应由排气扇向上排放。
8、风扇应是无级变速的。向上的气流应产生定向火焰。应根据当地的法律而考虑到环境的限制性条件。424冷却回路为控制冷却回路，在冷却供应和泄水管线上应设有截止阀和测量仪器。43组合箱应设置加热和冷却设备，在试件人口处为试件提供(802)的水。试件内试验介质的流速应能调节至01 ms。应设置安装了试件后在耐火试验期间可调节工作压力至10 bar的设备。44监控和记录441控制和调整图1和表1中所列的参数可通过适当的方法，在给定的范围内控制调整。表1 参数的控制和调整范围图1中的序号 参数 范围 备注上至851和Z 水温最大偏差：士23和4 火焰温度 (800土50) 试件下方15 ram-20 mm的温
9、度流速为01 ms时流量Q Lrain。5 水的流量流速应适合关于试验介质温度的要求上至10 bar6 水的工作压力 适当工作压力；对于具体压力最大偏差有效最大偏差：士01 bar17 试验持续时间 最大9 999 s 在试验末期停止或中断442测量、记录和指示应按表2的明细测量、记录和指示试验参数，最少2 rain一次。表2参数记录要求图1中的序号 参数 测量、指示和记录1 试件水温，人口 2 试件水温，出口 3 试件中部下方火焰温度 4 试件出口下方火焰温度 5 水流量 6 试验期间的工作压力 X17 试验持续时闻 注：在超过或低于允许温度、压力等时，允许设置附加警告灯。4GBT 2147
10、6-2008IS0 15541：1999仪器应符合下列精度级别，或满足下列公差：压力表：最大刻度值1oH；电子测量仪器：符合IEC 60051一l的l级；非电子测量仪器：最大刻度值土1oH；流量表：最大刻度值土1oH。试验设备的检测应按已经公认的质量控制系统进行。例如：依据ISO 9000系列国际标准(参见参考文献)。443安全装置4431要求试验台安全装置应符合下列要求：a)下列要求应用于试验台设置：燃烧器供气装置应用电子点火安全装置保护。下列情况下，供燃烧器用的燃气应能自动关闭：一火焰自动熄灭；试件压力突降；试验箱被打开；排气不充分；一 紧急停止。b) 由于安全原因需熄灭燃烧器的情况下，试
11、件的人El和出LI快关阀应关闭。回路应能释放压力。c)试件被破坏时，应确保燃烧器上的漏水能抽空。d)水流回路中的工作压力应通过一个安全阀限制在12 bar以下。e)应确保当循环泵工作时，给水加温的热源才能启动。另外，锅炉内应设置限制容许最高温度的温度调节装置。4432试验应设置在4431 a)规定的条件下关闭供气的装置。应能断开气体供应。按4431 a)关闭后，应确认能满足4431 b)的要求。当供气关闭时，燃烧器应被水淹没一次，应确认水能按4431 c)排出的要求。应确认按4431 d)要求工作压力安全值限制系统内工作压力为12 bar。应确认按4431 e)要求在循环泵关闭时不能启动加热装
12、置。另外，还应确认锅炉内的水温不能超过容许最高温度。45加压装置应设有加压装置，其应能依据标准或其他规范在施加火焰结束后给试件加载从内部工作压力升至试验压力。加压装置应能布置在现有的试验台外面。GBT 214762008ISO 15541：1999FIFz34参考文献GBT 1184形状和位置公差未注公差值ISO 90001：1994质量管理和质量保证标准ISO 90002：1997质量管理和质量保证标准的一般应用指南ISO 90003：1997质量管理和质量保证标准展、支持、安装和维护的应用指南第1部分：选用指南第2部分：ISO 9001、ISO 9002和ISO 9003第3部分：ISO
13、9001：1994对计算机软件的发5ISO 90004：1993质量管理和质量保证标准第4部分：双语版程序管理可靠性指南6 ISO 9001：1994质量体系设计、发展、生产、安装和服务质量认证模式7 ISO 9002：1 994质量体系 生产、安装和服务质量认证模式8 ISO 9003：1994质量体系 最终检查和试验质量认证模式9 ISO 90041：1994 质量管理和质量体系元素 第1部分：指南10 ISO 90042：1991 质量管理和质量体系元素第2部分：服务指南11ISO 90043：1993质量管理和质量体系元素第3部分：流程性材料指南12ISO 90044：1993质量管理和质量体系元素第4部分：质量改进指南
