1、ICS 29.280 S 35 道2中华人民圭七/、和国国家标准GB/T 25890.6-201 O/IEC 61992-6: 2006 轨道交通地面装置直流开关设备第6部分:直流成套开关设备Railway applications-Fixed installations-DC switchgear一Part 6: DC switchgear assemblies (IEC 61992-6: 2006 , IDT) 2011-01-10发布2011-06-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会发布巾华人民共和国国家标准轨道交通地面装置直流开关设备第6部分
2、:直流成套开关设备GB/T 25890.6 2010/IEC 61992-6:2006 4峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销争e开本880X 1230 1/16 印张1.25 字数34千字2011年5月第一版2011年5月第一次印刷 节号:155066. 1-42326定价21.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 25890.6-20 1 O/IEC 61992-6 :2006 目。吕GB/T 25890
3、(轨道交通地面装置直流开关设备由以下几部分组成:一第1部分:总则;一-第2部分:直流断路器;第3部分:户内直流隔离开关、负荷开关和接地开关;第4部分:户外直流隔离开关、负荷开关和接地开关;第5部分:直流避雷器和低压限压器;第6部分:直流成套开关设备;第7-1部分:直流牵引供电系统专用测量、控制和保护装置应用指南;-第7-2部分:直流牵引供电系统专用测量、控制和保护装置隔离电流变送器和其他电流测量设备;第7-3部分:直流牵引供电系统专用测量、控制和保护装置隔离电压变送器和其他电压测量设备。本部分为GB/T25890的第6部分。本部分按照GB/T1. 1 2009给出的规则起草。本部分采用翻译法等
4、同采用IEC61992-6:2006(轨道交通地面装置直流开关设备第6部分:直流成套开关设备)(英文版)。与本部分中规范性引用文件有一致性对应关系的我国文件如下: -GB 42082008外先防护等级CIP代码)(IEC 60529: 2001, IDT)。本部分由中华人民共和国铁道部提出。本部分由全国牵引电气设备与系统标准化技术委员会(SAC/TC278)归口。本部分负责起草单位:中铁电气化勘测设计研究院有限公司。本部分参加起草单位:中铁第四勘察设计院集团有限公司、镇江大全赛雪龙牵引电气有限公司。本部分主要起草人:王彦利、王立天、马彦宇。本部分参加起草人:吴江涛、朱祥连。I GB/T 258
5、90.6-201 O/IEC 61992-6: 2006 1 范围轨道交通地面装置直流开关设备第6部分:直流成套开关设备GB/T 25890的本部分适用于牵引系统户内地面装置中标称电压不超过3000V的金属外壳或非金属外壳的直流成套开关设备。成套装置中的独立单元，例如断路器，其设计、制造和单独试验应符合GB/T25890中对应部分的标准或其他适当的标准。注1:本部分主要包括外壳和外壳内设备间相互影响的成套要求。注2:电磁兼容标准(EMC)见IEC62236-5，对可信性(RAMS)的附加要求见IEC62278 0 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅
6、注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1408. 1-2006 绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验。EC60243-1 :1998 , IDT) GB/T 25890.卜2010轨道交通地面装置直流开关设备第1部分:总则(lEC61992-1: 2006 ,IDD GB/T 25890. 2-2010 轨道交通地面装置直流开关设备第2部分:直流断路器(IEC 61992-2:2006 ,IDT) GB/T 25890.3-2010轨道交通地面装置直流开关设备第3部分:户内直流隔离开关、负荷开关和接地开关(IEC6199
7、2-3:2006 ,IDT) GB/T 25890. 7 25890. 9-2010轨道交通地面装置直流开关设备第7部分:直流牵引供电系统专用测量、控制和保护装置(IEC61992-7:2006 ,IDT) IEC 60529 :1 989 外壳防护等级(IP码)Degrees of protection provided by enclosures (lP Code) 3 术语和定义GB/T 25890. 1二2010确立的术语及定义适用于本文件。4 工作条件户内装置的工作条件在GB/T25890. 1-2010中第4章和附录B中己说明。对于本部分，EN 50124-1中描述的污秽等级PD4
8、和过电压等级(见GB/T25890. 1-2010表1的注释)认为是正常工作条件。5 成套设备的特性以下成套设备特性应在采购技术条件中列出:I GB/T 25890.6-201 O/IEC 61992-6: 2006 a) 成套设备外壳类型;b) 封闭功能元件清单;c) 额定绝缘电压;d) 按相关标准要求封闭的设备的额定值;e) 是否设有接地故障保护;f) 保护和控制要求(见GB/T25890. 7-2010)。其他重要特性列于A.2中。6 结构特性6. 1 概述外壳可以是金属的也可以是非金属的，但非金属封闭开关设备不得用于标称电压高于1.5 kV的场合。除绝缘电气间隙需要进行适当设计和试验外
9、，本部分所列全部要求对于由金属或非金属材料制作的外壳均适用。砖砌建筑不能作为外壳。地板可作为外壳的一部分，地板作为外先时应由合同双方商定采取措施以达到必要的外壳防护等级。房屋墙体不能作为外壳。开关设备和相关外壳的设计应保证以下作业能够安全、方便地进行:正常的运行、检修和维护，电缆和母线的接地，故障电缆的定位，电缆或设备的电压试验，静电的消除。所有材料的质量和等级均应满足规定的工作条件要求。除适应FO防火等级者外(见GB/T 25890. 1-2010中附录白，其他防火等级F的材料应采用金属材料或者阻燃性能的材料，以防止火势由一个箱体或隔室延烧至其他箱体或阳军。外壳材料和结构的选择应考虑将大气腐
10、蚀和电腐蚀降至最小。成套设备中有相同用途和功能的部件f也有巨换性。对于可抽开关电器的可抽件，应防止在rJ.f天设备中能插入有不同功能或有更高额定电流值的单元。在隔室内部应有足够空间以引入进线电缆，不得因弯曲半径过小而损坏电缆。外壳的可卸活门应与固定件牢同连接(见6.7)，不得因设备运行导致松动或脱落。不论是否指出，所有设备及其连接均应保证运行、控制和防护的安全，设备应充分接地、绝缘、屏蔽或封闭，以确保设备在运行和维护时得到适当保护。控制、辅助电路和触头应满足GB/T25890. 1-2010中5.2的要求。外壳内的所有部件应符合其相关标准。6.2 绝缘要求试验电压及电气间隙要求见GB/T258
11、90. 1-2010中表1，建议的爬电距离见GB/T25890. 1-2010中附录Dc应考虑由电弧导致的电离效应对外壳内设备的影响。开关电器灭弧室至金属或非金属部件的电气间隙(即灭弧室顶部及两侧的电气间隙)应与制造商提供的数据一致。金属外壳内部分或全部衬砌的绝缘材料应牢罔附着于外壳。在有可抽件的情况下，应为检修作业预留出人口。此时，母线和所有其他导线应设护栏隔离，母线连接线等的护栏应有出人口并设活门加锁。GB/T 25890.6-2010/IEC 61992-6:2006 6.3 主连接非可抽功能单元可装有固定或可移连接器(螺栓或线夹连接)，可抽功能单元则应设插入式连接器。6.4 主电路连接
12、位置对于不可抽出式的成套设备，主电路的连接端子应靠近位于正常工作位置的功能单元。6.5 接地注:根据直流系统的接地要求，接地是指与大地或回流回路的连接。6.5.1 主电路接地为保证检修安全，对可能接近或触及的主电路所有部件，均应提供适当的接地条件。对于可抽件或可移件在与开关设备分离后可以触及的部件则不需提供接地条件。对于有电容器的外壳，其可抽件不得在电容器放电至安全值前移动。对于有可抽件的断路器，其接地连接应在打开活门前进行，且在接地连接断开前关闭活门。接地开关应符合GB/T25890.3-2010，能够确认接地开关的分、合状态，只要满足下列条件之一，即可认为符合要求:一一隔离断口清晰可见;-
13、一一接地开关位置清晰可见，且分、合位置有明确标识;一一有可靠的位置指示器显示接地开关分、合状态。6.5.2 外壳接地买方应按GB/T25890. 7-2010中6.5.8的规定，在询价时提出外壳的接地要求。外壳的金属部分如框架、结构和固定部件应互相连通后接至接地端子，为装置接入主接地系统创造条件。接地端子应有适当的防腐蚀措施井有清晰、永久性的标准接地符号。接地导体应贯穿整个开关设备金属外壳，以便与各个接地端子连接。接地导体为铜材时，允许通过的电流密度按不超过200A/mm2选择，故当接地故障电流为10kA(l 5)时，铜导体截面不应小于50 mm2。接地导体的主接地端子应设有清晰的永久性接地标
14、志。接地系统应考虑其可能的短路电流和持续时间所产生的热和机械应力作用。买方对接地系统的要求如与上述不同，则应在询价时提出。买方在询价时应明确其最大接地故障电流。交流整流断路器的典型开断时间为0.255，此值可作为接地故障电流的持续时间。如果买方要求延长开断时间，则应在询价时提出。接地端子和连接导线的尺寸应满足故障电流的要求。各功能单元的外壳应与接地导线相连。功能元件内所有不属于主电路、控制电路和辅助电路的金属部件也应直接与接地导线相连或通过结构的金属部件与接地导线相连。在后一种情况下，该单元隔室的侧壁和门的接地可利用有足够载流量和适当尺寸的正常结构来实现。对于螺栓或类似连接结构，为保证接地的连
15、续应在维修指南中列出清洁螺栓和保证其牢固性的要求。可抽件的金属部件在工作中一般均应接地，在试验和分断位置时应仍保持接地。买方对接地系统如有不同要求，应在询价时提出。3 GB/T 25890.6-201 O/IEC 61992-6: 2006 6.6 防护等级和内部故障6.6. 1 接近带电部分和接触运动部件的防护应规定铠装式和间隔式金属封闭开关设备的防护等级。必要时应分别明确门、围板、隔板和顶盖的防护等级。对于箱式金属封闭开关设备只需规定整个外壳的防护等级。对靠近辅助电路带电部分或接触运动部件(均匀旋转的轴和连杆除外)的防护等级，应按IEC 60529 :1989和表1的分类方式列出:表1防护
16、等级防护等级对接近带电部分和接触运动部件的防护IP20 防手指或直径大于12mm的类似物件IP30 防直径或厚度在2.5mm的工具、导线等物件IP40 防直径或厚度在1.0mm的工具、导线等物件注1:第1个特征数字表示外壳能提供的防止固体侵入、接近带电部分的防护等级。注2:第2个特征数字则表示防止雨水侵入的防护等级。对于户内成套开关设备一般不提出对雨水的防护要求。6.6.2 内部燃弧开关设备自身缺陷或外部非正常工况或误操作均可引起开关设备内部燃弧故障。通风口和排气口的布置应保证气体或蒸汽在压力下的逸出不会危及操作者。6. 7 顶盖和门当外壳为金属材料时，作为外壳一部分的顶盖和门应为金属材料。当
17、其封闭时，应能提供外壳应提供的防护等级。顶盖和门不得以导线、编织网、孔状金属网豆豆类似产品制戚，.:-可进风口和出风口同时出现在盖扳或门上时，应符合6.9的要求。按主电路带电时进入隔室的不同方式，顶盖和门的防护等级可分为两类:a) 一类是在正常运行和维护时不需打开(如固定盖板)，它们在不使用专门工具时不可能被打开、拆卸或移动;b) 另一类是在正常运行和维护中不需使用工具即可开启或挪动的盖板和门，除非设有联锁装置可确保人身安全者外，通常均需加锁。注:建议对铠装式或间隔式金属封闭开关设备，只有当确认主电路外露部件不带电时才可打开进入带电部分的门，也可以规定相等效的措施。6.8 检查窗口检查窗口的防
18、护等级不应低于外壳的防护等级。窗口应有透明层覆盖，其机械强度应与外壳强度相当。主电路与检查窗口间的电气绝缘应满足GB/T25890. 1-2010中表1的试验电压要求。6.9 通凤口通风口的防护等级应与外壳防护等级相当。并可采用金属线网或有适当机械强度的类似制品。4 GB/T 25890.6-201 O/IEC 61992-6: 2006 6. 10 隔板和活门6. 10. 1 概述隔板和活门的防护等级至少应满足表1要求。由绝缘材料制成的隔板和活门应满足以下要求:a) 主电路带电部分与绝缘隔板和活门间的绝缘应能耐受GB/T25890. 1一2010中表1的试验电压;b) 除机械强度外，绝缘材料
19、应能耐受a)项规定的试验电压，试验方法应按GB/T1408. 1-2006 执行;c) 通过绝缘隔板和活门表面连续径路或通过小气隙的漏泄电流不应大于0.5mA试验条件见8.3.3.1a)J。在成套开关设备内隔板上设置的用于可移件触头与固定件触头接触的开孔处，应设置自动活门，以保证可移件处在GB/T25890. 1-2010中3.3. 243. 3.27各种位置时工作人员的安全。如果维修中通过开启的活门可能触及固定触头时，则各活门均应有独立的锁定设施或插入一屏蔽物，防止触及暴露触头。除母线外，穿过金属隔板的导线均应以套管或其他相当的措施绝缘通过，其开口可由套管或非金属活门提供。6. 10.2 隔
20、板铠装式金属封闭开关设备的隔板应是金属的，且需接地。箱式和间隔式金属封闭开关设备的隔板可以是非金属的，除非经合同双方协商一致，在可移件处于GB/T 25890. 1-2010中3.3. 253. 3. 27各位置时这些隔板均不得作为外壳的一部分。如果要使隔板作为外壳的一部分，其材质和防护等级应与外壳一致。金属隔板应接地。注1:在GB/T25890. 1-2010中3.3. 253. 3. 27各位置，隔板如可能被触及，则应考虑将隔板视作外壳的一部分;注2.如果在GB/T25890. 1-2010中3.3. 253. 3. 27各位置时有一个可以关闭的门，则处于门后的隔板可不作为外壳一部分。6.
21、 10.3 活门各种类型成套开关设备的活门可以是金属的，也可是非金属的。如果活门由绝缘材料制成，它们应不作为外壳的一部分;如果由金属材料制成，则应接地。在构成外壳一部分时，它们应满足规定的防护等级。6.10.4 隔离断口可采用隔离开关保证主电路导体问的隔离断口，采用的隔离开关应符合GB/T25890. 3-2010的技术要求但机械性能试验要求见8.3.5。如能满足下列条件之一，即认为己确认隔离开关的工作位置:一-一隔离断口清楚可见;一一可抽件与固定部件的位置清晰可见，完全连通和完全分断的状态有明确的标识;隔离开关位置状态有可靠的指示装置。任何可移件应与固定部件接触牢固，不得因偶然的外力，特别是
22、短路时的电动力而断开。应检查6.2规定的电气绝缘要求。6. 11 联锁装置为人身安全和操作方便，在不同单元间可设置联锁。对主电路而言，下述措施是必要的:5 GB/T 25890.6-201 O/IEC 61992-6: 2006 a) 对有可移件的开关设备只有在断路器、负荷开关、隔离开关和接触器在分断位置时才可以插入或抽出可移件;只有在工作位置、断开位置、移出位置、试验位置和接地位置时才可进行分合闸操作。除非辅助和控制电路已经接人，或不需辅助和控制电路能自动跳闸者外，不应合闸。b) 对有隔离开关但无可移件的开关设备应设防隔离开关误操作(见GB/T25890.3-2010)的联锁装置。只有当断路
23、器、负荷开关、接触器在分断位置时才可分断隔离开关。如果接人和断开时的电流(包括短路电流)在隔离开关开断和关合能力之内，则可不设联锁装置。断路器、负荷开关或接触器在相关开关未闭合、断开和接地(如有)前，不应进行操作。联锁方式的变更应经合同双方确认。供应商应提供联锁装置有关功能、特性等必要资料。接地开关合闸容量小于短路电流峰值155时，应与相关的隔离开关联锁。误操作可能导致主电路设备损坏或检修时为了保证隔离断口，应有锁定设备(例如挂锁)。注:只要可能，应优先采用机械联锁装置。6.12 温升最大允许温限值见GB/T25890. 1-2010中第6章。这一限值在额定工作电流INe、约定发热电流Ithe
24、以及按GB/T25890. 1-2010中附录B条件下由买方设定的短时过负荷条件下，均不应超过。应考虑相邻功能元件和其他长期带电的抗凝露加热器发热对温升的影响。此外，辅助和控制电路及辅助设备应能承载约定发热电流(对于开关电器)或额定电流(对于其他设备)。故障时温升可能超出上述限值，但不应造成成套开关设备的永久变形或损坏。6. 13 绝缘强度绝缘强度和电气间晾应符合GB/T25890. 1-2010中1.2的规定。在进行绝缘电气强度试验时如果无法将电缆与开关设备分开，则与电缆连接的部件也应能承受电缆的试验电压。6.14 喷漆与涂装铁质(不锈钢除外和其他材质的外壳应按规定的防腐要求进行处理。6.1
25、5 噪声排放应尽可能降低所有设备的噪声。在买方提出要求时，供应商应标出断路器在分断额定工作电流INe的噪声水平。应说明噪声的测量方法。6.16 冷却和加热除非合同双方另有规定，所有设备均应为自然冷却。按买方提出的工作条件，在需要时为了防止内部元件受潮，应设空气加热器。6. 17 辅助和控制设备的工作温度开关设备内的辅助和控制设备应能在当地有记录的环境温度和额定工况下在外壳内正常工作。6 G/T 25890.6-2010/IEC 61992-6 :2006 6. 18 母线的额定短时耐受电流母线应能耐受额定短时电流INcw0 注:额定INcw电流即线路断路器的额定短路电流INss持续时间为0.2
26、5So 开闭所Icw故障电流幅值通常比在变电所的小，经制造商与买方商定，开关柜母线可采用较小的INcw母线定额。如果开闭所今后需要升级成为整流变电所，买方在询价和订购时应予以说明，并规定INcw要求。7 信息和标识7. 1 信息为了确保开关设备能适应规定的工作用期，合同双方应交换一切必要信息，信息摘要参见附录Ao7.2 标识一切为安全、标识、指示和告知目的所提供的信息都应永久性地标注在铭牌上。吊装点和接地端子应有明确符号标记。以下信息应以一个或数个铭牌在外壳不可拆卸部位的明显位置列出:a) 制造商名称或商标;b) 符合GB/T25890. 6; c) 型号;d) 序列号;e) 制造年份;f)
27、主电路额定电压UNe;g) 辅助和控制电路额定电压UNe;h) 母线和主电路额定电流;i) 额定短路电流IN; j) 母线知时耐受电流Icw;k) 额定接地故障电流INCWe;1) 外壳和隔板的防护等级(不同时应分别标出); m) 与常规(见GB/T25890. 1-2010中第4章)不同的环境要求(最好设独立标志)。8 试验8. 1 概述试验的一般要求见GB/T25890. 1-2010中第7章。试验应按本部分相关条款执行，并尽量参照GB/T25890. 1一2010。对于本部分没有包括的试验程序，可参照有关标准对类似设备的规定。除非另有说明，试验应在额定电流、电压、频率(如果有)，大气压力
28、(如果需要)下进行。这同样适用于整个成套设备(主电路、控制和辅助电路)，测试值则应符合第5章所列数值。除非另有规定，试验误差应在GB/T25890.1 -2010中表6规定的容差范围之内。各项试验均应测量环境温度并记录在试验报告中。本部分所列试验项目，仅仅是为了验证成套设备设计的正确性以及成套和布线的正确性。在开关设备组装前，各部件均应按照其自身标准进行测试。7 GB/T 25890.6-20 1 O/IEC 61992-6:2006 如果制造商同时提供内部设备和成套组装，则允许在设备成套后进行组合试验，以避免重复。8.2 试验项目表根据上述要求，应进行的试验项目汇总列于表20表2试验项目表试
29、验内容确认与制造图样和成套设备的特性相符操作试验绝缘强度试验冲击电压耐受试验一一工频电压耐受试验短时电流耐受试验一一主电路一-母线一一接地回路机械性能试验防护等级确认温升试验电气性能试验8. 3 性能试验8.3. 1 验证与制造图纸和成套设备特性的一致性8. 3. 1. 1 与制造图样核对试验类型例行试验例行试验型式试验型式和例行试验型式试验型式试验型式试验型式试验型式试验型式试验型式试验被试设备应能代表该型产品并在所有主要细节上与制造图纸相符。8.3.1.2 主电路电阻测量条目8.3.1 8.3.2 8.3.3.2 8.3.3.3 8.3.4.1 8.3.4.2 8.3.4.3 8.3.5
30、8.3.6 8.3.7 8.3.8 应在开关设备组装后、在环境温度下测量主电路电阻。通过比较成套设备组装前后电阻的变化，可确认组装工作是否正确。8.3.2 操作试验应进行操作试验，以确认开关电器和可移件符合操作要求以及机械联锁装置工作正常。本试验应在GB/T25890. 1-2010中7.3.1规定的环境温度下进行。辅助电路和控制电路应以其额定电压供电(在两者并联时)，或以适当的电流供电(在串联时)。每一开关电器、可移件、机械联锁和电气与机械操作顺序均应进行5次操作或每个方向进行5次试验。本试验包括目测。买方可以要求在现场安装完工后重复进行上述试验。8.3.3 绝缘试验8.3.3. 1 测试条
31、件可参照GB/T25890. 1-2010中7.5。8 GB/T 25890.6-2010/IEC 61992-6:2006 试验值应符合GB/T25890. 1-2010中表1规定的值。被试外壳应按正常工作条件进行安装，并在GB/T25890. 1-2010中附录B规定的环境条件下进行试验。由于开关设备设计方案的多样性，对主电路绝缘试验作出具体规定是不现实的，但原则上应包括以下试验:a) 主电路与地间将主电路正极与测试电源高压端子相连接，主电路与辅助电路负极与设备的接地导体或框架相连，再接至测试电源的接地端。将电摞极性反接，再重复进行试验。在进行绝缘试验时，要求所有开关电器处于断开位置，所有
32、可移件则处于工作位置。开关电器的所有触头均应实现电气连接。在试验中，建议电流变送器、各类过电流脱扣器和指示器以及电缆端子箱按正常工作时布置(在不能确认最不利位置时，可作几种不同布置)。应当注意，变送器或者交流变压器)、避雷器、熔丝和电子设备可能无法承受加到隔室或者开关设备上的试验电压，因此应予断开、接地或旁路。这些元件的绝缘试验可单独进行。另外，当设备与回流电路或者大地有连接时，在对开关设备进行额定绝缘水平试验前，应拆除连接。检查窗、隔板和由绝缘材料制成的活门在运行和维护时应在可接近一侧加设遮盖。在最不利的试验条件下应以面积不大于0.01旷的圆形或方形金属薄片遮盖，同时将金属片接地。在不能确认
33、为最不利试验条件时，应对不同条件重复进行试验。为了方便试验，建议合同双方协商一致使用多个金属片进行遮盖或对更大面积的绝缘材料进行遮盖。b) 电气间隙主电路的每一处分断其电气间隙应满足6.2的要求并按GB/T25890咱1-2010中表1的试验电压进行试验。电气间隙也可以是供可移件插入的问隙距离。如果在分断位置触头间设有接地的金属活门可防止触头问相互碰触时，接地活门与带电部分间耐受电Hi仅需满足对地试验电压即可。如果分断时能提供试验位置，则不需在可将件与问定部1t间设金属活门和隔板。电气间隙的试验电压应加于z固定触头和可能接触的绝缘移动触头间;一母线侧与回路侧固定绝缘触头之间。无论是固定触头间还
34、是可移件在插入后的电气间隙均应进行耐受电压试验。在买方要求时，应按断路器可移件在插入和移出两种位置时电气间隙规定的试验电压标准进行试验，以确认母线与回路间的耐受电压性能。8.3.3.2 冲击电压耐受试验本型式试验适用于额定绝缘电压不超过2.5kV的开关设备。开关设备应按GB/T25890. 1-2010中7.5.1的规定进行冲击电压耐受试验。在施加3次正脉冲和3次负脉冲时应不发生闪络，然后再按8.3.3.3进行工频电压耐受试验。电压变送器、变压器、熔丝等见8.3.3.1a)J可用能再现高压连线电场的模拟件代替。过电压保护装置应被断开或移去，电流变送器的二次侧应短路或接地。在冲击电压耐受试验过程
35、中，脉冲发生器的接地端子应与地和金属外壳(如有)相连。除8.3.3.1b)试验以外，试验时电压源的中点或其他中间点均应与地和金属外壳相连，以确保带电部分与外壳间的电压不会超过8.3.3.1a)规定的试验电压。9 GB/T 25890.6一-201 O/IEC 61992-6:2006 8.3.3.3 主电路和辅助电路的工频电压耐受试验本试验为例行试验，应按GB/T25890. 1- -2010中7.5.2执行，它也是冲击电压耐受试验8.3.3.2的组成部分。进行试验时，在各个电路段施加与额定绝缘水平对应的工频耐受试验电压，其他电路段接地。试验时可移件均应处于工作位置，在可移件移出后，重复进行试
36、验。如8.3. 3. 1a)所示，电路的试验段应隔离，各种电子设备、变送器和变压器(如果有)均应断开或短路。注电路段一词的定义可见EN50124-1. 试验电压应在5S内由0加至规定水平，并保持60So 如果不发生破坏性放电，则可认为试验合格。8.3.4 短时电流耐受试验8.3.4. 1 主电路试验只有在主电路有开关电器且有额定短时耐受电流要求时才需进行本试验。被试设备包括隔离开关和所有用于回流的器件(见GB/T25890.1-2010中3.2. 7)。应通过试验验证主电路能承载在预定安装和使用条件下的额定短时耐受电流和峰值耐受电流，即主电路在试验时，应与安装在开关设备中一样，并与影响性能或修
37、正短路电流的元件连接。在这些试验中，连接至变送器的短段连接线不作为主电路的组成部分。在大短路电流回路与限流装置间的短段连接线应按降低的短路电流进行试验。含限流装置或双向串联脱扣断路器的电路不需要进行短时电流耐受试验，但对于单向断路器则应对不跳闸方向进行试验。主电路的INcw不必取主母线的INcw值，但至少应与实际的短路电流相适应。本试验一般只对进线和整流回路进行，其试验要求列于GB/T25890.22010中5.3.4.2表20试验布置应写入试验报告，并应符合GB/T25890. 2-2010中8.3.9的规定。如果主电路、部件和外壳没有永久变形或损坏，则可认为试验合格。8.3.4.2 母线试
38、验主母线的试验电流应按额定短时电流INcw取值，该值可以与主电路额定电流值不同。试验布置应写入试验报告并符合GB/T25890.2-2010中8.3. 9的规定。应通过试验验证母线能承载在预定安装和使用条件下的额定短时耐受电流和峰值耐受电流，即母线在试验时，应与安装在开关设备中一样，并与影响性能的元件连接。试验布置见图1，母线至少应包括三段，其中至少有一段为主电路连接(T接)，其导体尺寸除合同双方有协议者外，应为有相同标定额定电流INcw的最小截面。一个试验连线可通过切断母线一端的隔离开关后接入主电路，另一试验连线可在母线的另一端直接接人或在制造商方便的位置通过切断母线隔离开关后接入主电路。当
39、母线与主电路具有相同的INcw时，允许按8.3.4.1进行组合试验。试验程序和验收标准见8.3.4.1.10 G/T 25890.6-20 10/IEC 61992-6 :2006 主母线试验接线主电路接线试验接线可选试验接线图1短时电流耐受试验的母线连接方式8.3.4.3 接地电路试验应通过试验来验证开关设备的接地导线、接地连接线和接地装置能在规定的时间内，且在系统回流和/或接地条件下耐受额定接地电流INcwe-即在试验时，所有可能影响其特性或修正短路电流的元件均应接入。除非合同双方另有规定，最小的接地故障电流不应小于10kA(持续额定接地故障电流试验应使用直流电源。只有当采用接地装置连接主
40、导线和开关柜的地时才可进行此试验。额定接地电流即以此为基础。买方应根据回流回路和接地电路提出相应的额定接地电流值，或者由合同双方商定。当接地装置本身属于可移件一部分时，固定件与可移件问的连线应进行故障电流试验。接地故障电流将在接地导钱和可移件框架间流通。试验后，接地导线(不包括四流导线)、接地连续和接地装置发生某些变形或质量退化是允许的，但应确保回路连通。8.3.5 机械性能试验8.3.5.1 开关电器和可移件安装前，开关电器应完成GB/T25890.2-2010或GB/T25890. 32010的试验。作为型式试验，开关电器在组成开关设备后应在主电路不带电情况下操作50次e另外可移件插入和抽
41、出各25次，以检验其操作是否合格。8.3.5.2 联锁装置联锁装置应设定在防止开关电器操作、可移件插入或抽出的位置上。应操作开关电器50次，另外插入和抽出可移件各25次。在试验时只应使用正常的操作力而且不允许对开关电器、可移件或联锁装置进行调整。如能实现以下各条，则可认为联锁装置试验合格za) 开关电器元法起动;b) 可移件无法被插入或抽出;c) 开关电器、可移件和联锁装置工作顺序正常，试验前后的操作力没有变化。11 GB/T 25890.6-2010/IEC 61992-6:2006 8.3.6 防护等级检验对防护等级中第一个数字所表示的防护能力的检验应按IEC60529: 1989中第12
42、章对接近危险部件的防护要求进行，检验的一般要求在IEC60529: 1989中第11章中已作了规定。8. 3. 7 温升试验不同部件的温升均应以环境温度为基准，且不能超过GB/T25890. 1一2010中第6章的限值。注:因为相邻部件间有热交换，设备本身的环境空气温度可能与外壳外部测得的基准环境温度不同。如果开关设备有不同的布置或部件，则温升试验应按最严重的情况进行。8.3.7. 1 环境温度GB/T 25890. 1-2010中3.2.26所指的基准环境温度为外壳外部空气的平均温度，可在试验的最后1/4周期内用至少三个均匀分布在成套设备周围的温度测量装置进行测量，测量时与外壳相距1m ,
43、高度为外壳的1/20应防止温度测量装置受外部气流和热源或冷却源的影响。8.3.7.2 主电路与母线的温升试验试验应按GB/T25890.1-2010中7.4的规定进行。试验导体尺寸和试验布置应符合GB/T25890. 1-2010中7.4的规定，并在试验报告中作记录。主电路温升试验可在开关设备的一个分段上进行(图2)。主电路应承载其额定工作电流INe和/或其(商定的)约定发热电流Ithe0 母线的温升试验布置见图3，至少由开关设备三个分段的母线组成，每段均有与其主电路的连接设备，其电流值在不承载试验电流情况下应取该回路的正常最小额定电流。各段母线应承载其额定工作电流INe和/或其(商定的)约定
44、发热电流Ithe0 试验连线可接入母线终端或在母线隔离开关分断情况下接入端部母线的一个或两个主电路。这些连线的额定电流应不大于母线额定电流。当母线和主电路有相同额定电流时，制造商可将主电路和母线的温升试验合并进行。在主电路段母线测得的温升即为主电路温升，在中间段母线测得的温升则为母线温升。4一试验接线试验接线图2主电路温升试验连接图12 GB/T 25890.6-20 1 O/IEC 61992-6:2006 最小额定电流下的试验接线-4一试验接线可选试验接线可选试验接线图3母线温升试验连接图由于温度梯度较高，在测量时应注意尽量减少读数误差。在测试单个功能单元的温升时，其相邻单元也应承载额定电
45、流。在元法实现实际条件时，允许利用加热器或热绝缘来模拟等效的条件。8.3.7.3 辅助电路和控制电路的温升试验在按8.3.7.2进行辅助电路和控制电路温升试验时，如果无法同时模拟所有辅助和控制电路负荷，则应测量并记录各隔室和控制、辅助电路所处位置的最大温度。对于辅助和控制设备，如果自身的最大环境温度在设计的环境温度范围内，则可认为试验合格。对于电路和元件的短时操作，其温升试验要求见GB/T25890.1-2010中7.1.1。8.3.8 电气性能试验当若干个主电路或主、辅电路的开关电器安装于同一隔室时，为了评估其相互影响，需进行本型式试验。开关电器可以是单独操作的，也可以是顺序操作的。试验在实
46、验室条件下进行。试验布置应符合GB/T25890. 1-2010中7.3.2的要求。试验顺序应按照主电路所有开关电器的跳闸顺序。如果开关电器是单独操作的，则它们应由大到小依次操作，两次分闸操作的间隔时间为2s。如果开关电器是顺序操作的，则应按现场实际运用情况在规定的时间间隔内依次动作。顺序分闸操作应重复5次，两次连续顺序操作的间隔时间不应大于7So 所有开关电器均应在额定电压UNe和额定电流INe下进行分闸操作试验，电路时问常数不应小于0.01 S 其他开关电器应能分断额定工作电流或最大开断电流两者中的较小者。所有开关电器在经过试验后如仍能正常工作并能承受8.3.3.3规定的试验电岳和相当于，
47、f2INe的交流方均根值电压，则可认为试验合格。对于那些已经单独进行过型式试验，但试验条件与本条要求不同(在露天或隔室有更大空间的场合)的开关电器，应在成套设备隔室条件下重新进行该电气操作型式试验。13 G/T 25890.6-20 1 O/IEC 61992-6:2006 .1 概述附录A(资料性附录)所需资料附录A提供了信息概况，也可以用来指导履行第7章的要求。.2 订货时的技术说明为了能提供一个符合技术要求的设备，买方应在设备技术规格书中列入以下内容:a) 系统特性1) 系统电压;2) 对牵引系统的总体描述，包括电压、架空接触网或3轨/4轨、接地条件(包括返回至接地极的所有连线); 3)
48、 瞬间和短时过电压情况，包括发生的频度、电压峰值和持续时间;4) 接地故障和短路功率，包括故障发生频度;5) 系统中各处避雷器的额定参数和数量。b) 工作条件与GB/T25890.1-2010中4.1规定的正常工况不同的工作条件。c) 装置及其部件的特性1) 安装电气设备的房屋建筑详细资料;2) 对工地要求的详细资料，包括现场平面和国家电力网资讯:3) 货物运输和交付详细资料，包括最大包装尺寸及指定交货地点;4) 现场工作要求详细资料，包括工作时间及进路安排，电力供应等。d) 开关设备额定参数及试验1) 按第5章内容需由买方提供的资料;2) 开关设备内母线的额定电流值;3) 母线短时耐受电流额
49、定值;的对特殊试验的具体要求。e) 开关柜结构和特性1) 技术规格书中指定各安装点的单线图。2) 安装图中应提供的功能元件清单。14 3) 与第6章有关的特性。的要求的IP等级(参见表1)。5) 特殊结构要求，例如:牵引电路、辅助和控制电路的隔离要求;辅助和控制设备的单独隔室;安全联锁要求;罔定件/可移件开关电器和试验位置;外部接线人口。的有关噪声限值的特殊要求。7) 有关接地的特殊要求。f) 连接线详细资料GB/T 25890.6-201 O/IEC 61992-6: 2006 1) 整流器和进线连接电缆或导线的数量、型式的详细资料;2) 回流电缆型式、数量和尺寸;3) 接至各线路端馈线电缆的型式、数量和尺寸。g) 电气保护要求1) 保护结线示意图详细资料;2) 以柜架漏泄电流起动跳闸的开关电器的型号、数量、位置的细节(包括用途和分类)，及由相邻和整流设备进入漏泄电流框架系统电流的详细资料;3) 监督控制和数据采集(SCADA)系统的接口要求;的带电母线和带电线路的指示详细资料(
