GB T 2698-1987 黄麻钢丝绳芯麻纱的技术条件和分等规定.pdf

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1、1 适用范围中华人民共和国国家标准黄麻钢丝绳芯麻纱的技术条件和分等规定Jute yarns for wire rope cores- Technical requlren睡ntsand grading stipulation UDC 677.13.062 人。”GB 2698-87 代替GB2698-81 本标准适用于以黄麻、洋麻为主要原料的机制黄麻钢丝绳芯麻纱以下简称钢丝绳芯麻纱)。2 技术条件2. 1 钢丝绳芯麻纱的技术条件按表l规定。表l名义细度断裂强力,牛顿千克力)品名无水特数公制直数)不低T926特(1. 08支钢丝绳芯麻纱926 (1.08) 75 (7.6) 667特(1. 5支

2、钢丝绳芯麻纱667 (1.50) 60 (6.1) 613特(1. 63支613 (l.63) 50 (5.1) 钢丝绳芯麻纱463特(2. 16支钢丝绳芯麻纱463 (2.16) 45 (4.6) 417特(2.40支钢丝绳芯麻纱417 (2.40) 40 (4.1) 2.2 未包含在2.1中的品种,其技术条件由供需双方参照本标准制订。2.3 钢丝绳芯纱的公定回潮率是14%,此回潮率仅作折算重量用。S分等规定捻度捻数10厘米8.0 11.0 11.5 12.5 12.5 3. 1 钢丝绳芯麻纱分正品和副品两种,其品等按本标准3.3物理指标和3.4外观疵点的检验结果中最低的项来评定。3.2 钢

3、丝绳芯麻纱分等时,物理指标以批为单位,外观疵点以绞球、筒)为单位。中华人民共和国纺织工业部198711-09批准1988 04 01实施21 GB 2698 87 3.3 钢丝绳芯麻纱的物理指标按表2的规定分等。项细度偏差事细度不匀事目10厘米捻度偏差断裂强力含杂率表23.4 钢丝绳芯麻纱的外观疵点按表3规定分等。表3名称疵品程度粗节直径为原直径2.5倍以上的粗大部分细节直径为原直径。.5倍以下的细小部分结子二根纱对接的结于注,粗(细节的长度以每10厘米不足10厘米不计为一处。22 钢丝绳芯、麻纱的参考直怪见附录Ao钢丝绳芯麻纱打织布结,结要小而紧。正品允许偏差主6.5%不超过8.5% 主10

4、 不低于技术条件规定不起过!.5% 平均每100米正品允许数1 1 GB 26”-87 附录A钢丝绳芯麻纱的参考直径补充件钢丝绳芯麻纱的参考直径见下表g名义细度参苇直径名义细度参考直径x 11特数毫米无7)(特数毫米200 o. 7 560 I. I 220 o. 8 580 I. 2 240 0.8 600 I. 2 260 0.8 620 I. 2 280 0.8 640 l. 2 300 0.8 660 I. 2 320 0.9 680 I. 3 340 o. 9 700 I. 3 360 0. 9 720 I. 3 380 o. 9 740 1.3 400 I. 0 760 1.3 4

5、20 I. 0 780 I. 4 440 I. 0 800 I. 4 460 I. 0 820 I. 4 480 I. 0 840 I. 4 500 l . I 860 I. 4 520 I.I 880 I. 5 540 l . I 900 1.5 附加说明g本标准由浙江麻纺厂归口并负责起草。名义细度参考直径无水特数毫米920 1.5 940 I. 5 960 I. 5 980 I. 6 1000 I. 6 1020 I. 6 1040 I. 6 1060 I. 6 1080 I. 7 1100 I. 7 1120 I. 7 1140 I. 7 1160 I. 7 1180 I. 8 1200 l. 8 23

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