1、ICS 77. 150. 10 H 6 1 中华人民共每亩和国国家标准GB/T 3195-2008 代替GB/T3195-1997、GB/T3196-3197- 2001 铝及铝合金拉制困线材Aluminium and aluminium alloys drawn round wire 2008-06-17发布f 中华人民共和国国家质量监督检验检菠总局芒沙中国国家标准化管理委员会2008-12-01实施发布GB/T 3195-2008 刚言本标准参考ASTMB 230/B 230M-991. 6-3. 0 焊条用线材、佛钉用线材3.0-20.0 焊条用线材3.0-20.0 焊条用线材、钢钉用线
2、材|9.5-25.0 导体用线材1. 2-6. 5 0.8-20.0 0. 8-20.0 焊条用线材3.0-20.0 1 GB/ T 31 95- 2008 表1(续牌号状态直径/mm典型用途0. 8-1. 6 焊条用线材。l. 6-20.。焊条用线材、钢钉用铝线1100 20.0-25.。绑钉用铝线H 18 0.8-20.0 焊条用线材H14 3.0-20.0 2AOl，2A04、2B11、2B12、2AI0H14、T41. 6-20. 0 镑钉用线材0、H180.8-20. 0 2A14、2A16、2A20H14 焊条用线材日127.0-20.0 3003 0、H14l. 625. 0 镑
3、钉用线材0、H180.8-20.0 熔条用线材0. 8-1.6 3A21 H14 1. 6-20.。焊条用线材、镑钉用线材日127.0-20.0 0、H180.8-20. 0 4AOl、4043、4047日14H12 7.0-20.0 焊条用线材0、H180.8-20.0 0. 8-1. 6 5A02 H14 1. 6-20.。焊条用线材、锡钉用线材H12 7. 020. 0 0、H180.8-20.0 焊条用线材5A03 H 14 日127.0-20.0 H18 0.8-7.0 焊条用线材、销钉用线材0.8-1. 6 焊条用线材5A05 0、H141. 6-7. 0 焊条用线材、镑钉用线材7
4、.0-20.。钢钉用线材H12 7.0-20.0 。0. 8-20.0 H18 0.8-7. 0 焊条用线材5B町、5A06H14 0.8-7. 0 日121. 6-7. 0 销钉用线材7. 0-20.0 焊条用线材、钢钉用线材5005、5052、5056。1. 6-25. 0 镑钉用线材2 GB/T 3195-2008 表1(续牌号状态直径/mm典型用途。0.8-20., 0 5四6、5A33、5183、日180.8-7. 0 5356、5554、5A56日14焊条用线材H12 7.0-20.0 0.8-1. 6 。1. 6-20.。焊条用线材、钢钉用线材20.0-25.。纫钉用线材6061
5、 0. 8-1. 6 焊条用线材H18 1. 6-20.。焊条用线材、胡钉用线材H14 3.0-20.0 焊条用线材T6 1. 6-20. 0 焊条用线材、钢钉用线材0、H180.8-20.0 6A02 焊条用线材H14 3.0-20. 0 7A03 H14、T61. 6-20.0 纫钉用线材0、H180.8-20.0 8A06 焊条用线材H 14 3.0-20. 0 a需要其他含金、规格、状态的线材时，供需双方协商并在合同巾注明.b供方可以1350-H22线材替代需方订购的1350-H12线材;或以13S0-H12线材替代需方订购的1350-H22线材，但同一份合同，只能供应同一个状态的线材
6、.3. 1. 2 标记线材标记按产品名称、牌号、状态、直径和标准编号的顺序表示。标记示例如下:5A02合金、Hl4状态.10.0 mm的锄钉线材标记为2纫钉线5A0 2-H14 10. 0 GB/T 3195-2008 3.2 化学成分钱材的化学成分应符合GB/T3190的规定。3.3 尺寸偏差线材的直径偏差应符合表2规定。表2直径钢钉用线材普通级高精级1.0 一一1. 0-3. 0 。-0. 05 -0. 04 3.0-6.0 。-0. 08 - 0. 05 6.0-10.。- 0.12 -0. 06 直径允许偏差其他线材普通级土0.03士0.04土0.05土0.07单位为毫米高精级土0.0
7、2土0.03土0.04土0.053 GB/T 3195- 2008 襄2(续单位为毫米直径允许偏差直径镑钉用线材其他线材普通级高精级普通级高精级10.0-15.。士0.09土0.07-0. 16 一0.0815.0-20.。土0.13士0.11-0. 20 一0.1220.0-25.。士0.17士0.15-0. 24 -0.16 3.4 力学性能直径不大于5.0mm的、导体用lA50合金线材的力学性能应符合表3的规定，其他线材力学性能参考表3.或由供需双方具体协商。表3力学位能牌号状态直径/mm抗拉强度断后伸长率R./MPa Azoo ./% o. 8- l. 0 注101. 0-1. 5 注
8、12 1. 5-2. 0 。2.0-3.0 注75二153. 0-4.0 4. 0-4.5 二:184. 5-5.0 lA50 O. 8-l. 0 主主160二l.0 1.0-1. 5 二注l.2l. 5-2. 0 ;:155 H19 2. 0-3.0 二:1.53.0-4. 0 4. 0-4.5 二注135二注2.01. 5-5.0 。9.5-12.7 60-100 H12、H2280-120 H14、H249.5-12.7 100- 140 一H16、H26115- 155 1350. 1. 2-2.0 注160二1.2 2. 0-2.5 二:175;:1. 5 H 19 2.5-3.5
9、注1603. 5-5.3 二:160二l.8 5.3-6.5 注155注2.24 GB/T 3195-2008 表3(续力学位能R事号状态直径/mm抗拉强度断后伸长率R. / MPa A./Yo 。骂王1101100 H14 110- 145 1. 6-25. 0 。运1303003 H14 140-180 一5052 。:0:;220 5056 。1. 6-25. 0 320 一6061 。155 a 1350线材允许焊接，但O状态线材接头处力学性能不小子60MPa.其他状态线材接头处力学位能不小于75 MPa. 3.5 抗弯曲性能直径不大于5.0mm的、导体用lA50-H19线材，抗弯曲性
10、能应符合表4的规定.其他线材要求抗弯曲性能时，自供需双方协商，并在合同或订货单中注明.表4牌号状态直径/mm弯曲次数，不少于l. 5-4.0 7 lA50 H19 4.0-5.0 6 3.6 电阻率、体积电导率导体用钱材电阻率或体积电导率应符合表5的规定.未包括在表5中的其他线材要求电阻率或体积电导率时，供需双方协商，并在合同(或订货单中注明。囊520C时的电阻率(p)/体积电导率/20C时的电阻率(p)/体农电导E在/6.0 265 T4 运二8.0245 2AI0 8.0 235 2B11 235 T4 2B12 265 3A21 80 H14 5M2 11 5 5A06 H12 所有16
11、5 5A05 H18 5四5H12 155 6061 170 T6 7M3 285 a因为2B11.2B12含金钥钉在变形时会破坏其时效过程，所以设计使用时，2811抗剪强度指标按215MPa计算;2B12按245MPa计算.表7镑接性能牌号状态直径/mm试#芋突出高度与直径之比纫接试验时间1. 6-4. 5 1. 5 2A01 T4或T6$事火96h以后4.5-10.。1. 4 1. 6-5. 5 1. 5 HIX 5.5-10.0 1. 4 1. 6-5. 0 猝火后6h以内2A04 1. 3 5.0-6.0 洋火后4h以内T4或T6摔火后2h以内6.0-8.0 1. 2 8. 0- 10
12、.0 一1. 6-4. 5 1. 5 2AI0 4.5-8.0 1. 4 摔火时效后8.0-10.0 1. 3 1. 6-4. 5 1. 5 2B11 T4或T6F丰火后1h以内4.5-10.0 1. 4 1. 6-4. 5 1. 4 2B12 4.5-8.0 1. 3 猝火后20min以内8. 0-10.0 l. 2 6 . - . 一一一- . - _. . - - -. GB/T 3195-2008 表7(续牌号状态直径/mm绑接位能试样突出高度与直径之比钢接试验时间1. 6-8. 0 1. 4 HIX 8.0-10.0 1. 3 7A03 1. 6-4.5 1. 4 T4或T64.5-
13、8.0 1. 3 猝火人工时效后8.0-10.。1. 2 其他HIX 1. 6-10. 0 1. S 3.8 外现质量3.8. 1 例钉线材表面允许有退火后未烧尽的油斑，允许有深度不超出线材直径允许偏差值之半的擦伤、卷筒啃伤、凹痕拉道;不允许有划伤、碰伤、起皮、三角口、气泡、裂纹、金属压人、腐蚀斑点等缺陷存在。特殊要求(如作抽钉用的直径为5.00mm、6.00mm的2AOl、2Bll合金钱材不允许有拉道须在合同中注明.3. 8.2 导体、焊条等其他用途的线材表面允许有退火后未烧尽的油斑，并允许焊接，但焊接处的力学性能须予保证，焊接处直径增大值不得超出线材直径允许正偏差;不允许折迭、裂纹、气泡和
14、腐蚀斑点以及深度超出线材直径允许负偏差值的划伤、擦伤、压陷、机械损伤等缺陷存在。3.8.3 允许对线材表面缺陆进行检验性修磨，但缺陆消除后必须保证线材最小直径符合表2的规定。3.8. 4 线材不允许出现折弯或缠绕混乱的现象。4 试验方法4. 1 化学成分化学成分仲裁分析按GB/T20975规定的方法进行。4.2 尺寸偏差采用精度不低于0.01mm的量具测量直径.4.3 力学性能按GB/T228规定的方法进行室温拉伸试验，除小直径线材在两夹头间的自由长度可以等于200 mm外，其他情况，试验机两夹头间的自囱长度应至少为250mm。4. 4 抗弯曲性能按GB/T238规定的方法进行弯曲试验。4.5
15、 电阻率、体积电导率4. 5. 1 电阻率4.5. 1. 1 于lOC-30C的测量温度(t)下，利用双电桥测量试样(长度为1m)的电阻凡，然后按公式(1)计算试样在20C时的电阻凡。Rzo = R ,1 +O.004(20-t) .( 1 ) 式中zR20一一试样在20C时的电阻，单位为欧姆(0); R, -试样温度为t时的电阻，单位为欧姆(0);t-一试样温度值。4.5. 1. 2 根据凡。、试样横截面积和长度，计算试样在20.C时的电阻率p.4. 5.2 体积电导率按GB/T12966规定的方法测寇体积电导率。7 GB/T 3195-2008 4.6 抗剪强度与制接性能按GB/T3250
16、规定的方法检测线材抗剪强度与钢接性能。4. 7 外观质量在自然散射光下，目视检查外现质量.必要时，可借用尺寸测量工具界定缺陆尺寸，通过修磨测定缺陷深度.5 检验规则5.1 检查与验收5. 1. 1 线材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准要求，并填写质量证明书.5. 1. 2 需方可对收到的产品按本标准的规定进行复验，如复验结果与本标准或订货合同不符，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决.如需仲裁，供需双方应在需方共同进行仲裁取样.5.2 组批5.2. 1 线材应成批提交验收，每批由同一熔次、同一状态、同一直径的线材组成.5.2.2 线材应成盘供应，每盘可由
17、几根线材组成。5.2.3 线材每盘重量不大于40峙。线材每盘及单根重量应符合表8规定，单根重量未达到规定值的线材每盘不得超过30%(按重量计算).表8(Cu+Mg)的质盘窒/kgS在根重篮/kg直径/mm盘分数/%不小于规定值最小值4.0 一3-40 注1.51. 0 4 10-40 注1.51. 0 4.0-10.0 量三4.015-40 二3.01. 5 4 20-40 二1.5 1. 0 10.0-25.。4.0 25-40 二注3.01. 5 5. 3 检验项目5.3. 1 每批线材均应进行化学成分、尺寸偏差、外观质量的检验.5.3. 2 直径不大于5.0mm的、导体用1A50合金线材
18、应进行力学性能的检验;直径不大于5.0mm 的、导体用1A50-H19线材应检验抗弯曲性能、电阻率或体积电导旦在.5.3.3 导体用1350线材应检验电阻率或体和、电导率.5.3.4 钥钉用线材应检验抗剪强度、钢接性能.5.3.5 要求检验其他性能时，供需双方协商，并在合同或订货单中注明.5.4 取样线材取样应符合表9的规定.表9检验项目取样规定化学成分符合GB/T17432. 尺寸偏差任意部位，逐根检验.力学位能每批取3%鑫数的线鑫至少3鑫)，每盘取1个标距为200mm的、不经机加工的原始截面试样.8 要求的意试验方法规节号定的章节号3.2 4. 1 3.3 4.2 3.4 4.3 GB/T
19、 3195- 2008 表9(续检验项目取样规定要求的意试验方法规节号定的章节号抗弯曲性能每批取3%(盘数的线鑫至少3盘)，每鑫取1个试样.3.5 4.4 电阻率每批取3%(盆数的线盘至少3盘).每盘取1个长度为1m的试样.3.6 4. 5 体积电导率每批取3%(盆数的线盘至少3盘).每盘取1个试样.3.6 4.5 抗剪强度丰羊盘抽取数量应符合表11规定，在每盆线材两端各切取1个试样.3. 7 4.6 绑接性能样盘抽取数量应符合表11规定，在每盘线材两瑞各切取1个试样.外观质量逐根检验.3.8 4.7 表10抽取样盘的比例按盘数)/ yo 屏号抗剪强度钢接佳能HIX状态T4或T6状态H1X状态
20、W，T4或T6状态2A012Bl1 10 2B12 10 10 2AI0 1035、5A06、5005、3A2110 一10 2A04 10 10 7A03 a未包括在表中的其他线材，样盘抽取数量由供需双方协商，并在合同中注明.b样盘抽取数量至少为3盘.c W为洋火后状态，该状态是不稳定的.5.5 检验结果的判定5.5.1 化学成分不合格时，如j该批次线材不合格.5.5.2 力学性能、抗弯曲性能、电阻率或体积电导率、抗剪强度、胡接性能不合格时，应从该批线材包括原检验不合格的那根线材中另取双倍数量的试样对不合格的检验项目进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判整批线材合格.若重复试验结果仍有不合
21、格项目，则判该批线材不合格，或由供方逐盘检验，合格者交货。5.5.3 尺寸偏差不合格时，判该根线材不合格.5.5.4 外观质量不合格时，如j该根线材不合格.但允许供方切除不合格部分重新检验，合格者交货.6 标志、包装、运输、贮存6. 1 标志每盘线材上均应拴上打高牌号、规格、批号和检印的金属牌。6.2 包装、运输和贮存线材不涂油包装，其包装、运输和贮存应按GB/T3199的规定执行.6.3 质量证明书每批线材上应有符合本标准要求的质量证明书，其上注明za) 供方名称、地址;b) 牌号及状态;9 GB/T 3195-2008 c) 规格sd) 批号se) 净重或盘数zf) 力学性能、抗弯曲性能、
22、电阻率或体积电导率、抗剪强度、胡接性能的试验结果zg) 技术监督部门印记;h) 本标准编号;i) 包装日期.7 合同(或订货单)内容订购本标准所属材料的合同(或订货单中，应包括下列内容:a) 产品名称;b) 牌号及状态;c) 规格;d) 重量;e) 本标准编号;。包装;g) 其他特殊要求。10 CON-SFmh菌。国华人民共和国家标准铝及铝合金拉制困线材G/T 3195- 2008 Hg * 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码，100045网址电话，6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1字数21千字2008年8月第一次印刷开本880X1230/16 2008年8月第一版* 定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号，155066 1-32850 GB/T 3195- 2008
