1、I臼83.080.20G 32 .,-.-.-. .: . .-r.，!恒飞:. : : 二、d. .句.飞正.电毡，唱唱中华人民共和国国家标准GB/T 3403.2-2013 代替GB13454一1992塑料粉状腺-甲醒和服/三聚氨肢-甲醒模塑料CUF-和UF/MF-PMCs) 第2部分:试样制备和性能测定Plastics-Urea-formaldehyde and urea/melamine-formaldehyde powder moulding compounds (UF- and UF/MF-PMCs)一Part 2 : Preparation of test specimens a
2、nd determination of properties (lSO 14527-2: 1999 , MOD) 2013-11回12发布2014-05-01实施4 中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局也立销;中国国家标准化管理委员会Q(.11 GB/T 3403.2-2013 前GB/T 3403包括如下3部分z一一第1部分z命名系统和分类基础z一一第2部分z试样制备和性能测定z一一第3部分=选定模塑料的要求。本部分为GB/T3403的第2部分。本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分和GB/T3403(塑料粉状腮-甲醒和腮/三聚氨腊-甲醒模塑料(UF-和UF/MF-PMC
3、s)的第3部分、GB/T13454 (塑料粉状三聚氨胶-甲醒模塑料(MF-PMCs门的第3部分一并代替GB 13454-1992 氨基模塑料。本部分与GB13454-1992对应部分的技术变化参见附录A.本部分采用重新起草法修改采用IS014527-2: 1999(塑料粉状腮-甲醒和腮/三聚氧腊-甲醒模塑料(UF-和UF/MF-PMCs) 第2部分z试样制备和性能测定。本部分与IS014527-2: 1999相比存在技术变化，这些变化涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(1)进行了标示，附录B中给出了相应技术变化的内容及其原因。一一关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，
4、以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章规范性引用文件中，具体调整如下z 用修改采用国际标准的GB/T1409-2006代替lEC60250 :1969; 用修改采用国际标准的GB/T16362008代替IS060: 1977; 用修改采用国际标准的GB/T3403.3-2013代替IS014527-3: 1999; 用修改采用国际标准的GB/T19467.1-2004代替IS010350-1: 1998; 用等效果用国际标准的GB/T5474-1985代替IS0120: 1977; 用与国际标准一致性程度为非等效GB/T13455-1992代替自o3671: 1976; 规范性引用文
5、件删除了IS02112: 1990 , IS0 4614: 1977 , IS0 15062; 规范性引用文件增加了GB/T5009.61一2003、GB/T2407-2008 CISO 181: 1981 , IDT)、GB/T 2408-2008CIEC 60695-11-10:1999，IDT)、GB/T17037.4 -2003CISO 294-4 :2001 , 1DT 本部分还做了下列编辑性修改z一一用Pv代替p.，P.代替enF一一删除了第2章规范性引用文件中的4个脚注;一一删除了表1的1个脚注F一一增加了附录A和附录B.本部分由中国石油和化学工业联合会提出。本部分由全国塑料标准
6、化技术委员会热固性塑料分技术委员会(SAC/TC15/SC 11)归口。本部分起草单位z福建省沙县宏光化工有限公司、常熟东南塑料有限公司、中蓝晨光化工研究设计院有限公司、广东榕泰实业股份有限公司、山东拓搏塑料制品有限公司、国家合成树脂质量监督检验中心。本部分主要起草人z陈银桂、陈基伟、郑宁、魏卫、陈东扬、彭建军。本标准所代替标准的历次版本发布情况为z一-GB13454-1992。I GB/T 3403.2-2013 1 范围塑料粉状腺-甲醒和服/三聚氨肢-甲醒模塑料CUF-和UF/MF-PMCs)第2部分z试样制备和性能测定GB/T 3403的本部分规定了粉状腮-甲醒和腺/三聚氨胶甲醒模塑料(
7、UF-和UF/MF-PMCs)试样制备方法和测定性能的试验方法，并规定了试验材料的处理要求及试验材料在模塑前和试样在测试前的状态调节要求，本部分适用于粉状腺-甲醒和腮/三聚氨肢甲醒模塑料(UF-和UF/MF-PMCs)试样制备步骤、条件以及用这些试样测量材料性能的方法。同时也适用于表征PMCs所需的性能及其试验方法。这些性能项目选自GB/T19467.1-2004中的通用试验方法。其他广泛使用或对PMCs有特别重要的试验方法包含在本部分中，特征性能按GB/T3403.1-2008中4.4.3和4.4.4的规定，为了得到有重现性和可比性的试验结果，应采用本部分规定的试样制备方法、试样状态调节方法
8、，试样尺寸及试验步骤。采用不同的试样尺寸或不同方法制备的试样而得到的测定值不一定是相同的。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 1033.1-2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分z浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 1034-2008塑料吸水性的测定GB/T 1040.1-2006塑料拉伸性能的测定第1部分z总则GB/T 1040.2-2006塑料拉伸性能的测定第2部分z模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1043.1-2008塑料筒支梁冲击性能
9、的测定第1部分z非仪表化冲击测试GB/T 1408.1一2006绝缘材料电气强度试验方法第1部分z工频下试验GB/T 1409-2006 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频包括米波波长在内下电容率和介质损耗因数的推荐方法GB/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分z塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T 1636一2008塑料能从规定漏斗流出的材料表现密度的测定GB/T 2035 塑料术语及其定义GB/T 2406.2一2009塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分z室温试验GB/T 2407-2008
10、塑料硬质塑料小试样与炽热棒接触时燃烧特性的测定GB/T 2408-2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法1 GB/T 3403.2-2013 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3398.1-2008塑料硬度测定第1部分z球压痕法GB/T 3403.1 塑料粉状腮-甲醒和腮/三聚氨腊-甲醒模塑料(UF-和UF/MF-PMCs) 第1部分z命名系统和分类基础GB/T 5009.61-2003 食品包装用三聚氨胶成型品卫生标准分析方法GB/T 5169.17-2008 电工电子产品着火危险试验第17部分:500W火焰试验方法GB/T 5471-2008塑料热固性塑料试样
11、的压塑料GB/T 5474-1985 塑料酷醒模塑料制品游离氨和镜化合物测定比色法GB/T 8324-2008 模塑料体积系数试验方法GB/T 9341-2008塑料弯曲性能的测定GB/T 10064-2006 测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法GB/T 11546.1-28塑料蠕变性能的测定第1部分2拉伸蠕变GB/T 11997-2008塑料多用途试样GB/T 13455-1992 氨基模塑料挥发物测定方法GB/T 17037.4-2003 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分:模塑收缩率的测定GB/T 19467.1-2004塑料可比单点数据的获得和表示第1部分:模塑材料ISO 257
12、7 : 2007塑料热固性模塑料收缩率的测定(Plastics-Thermosetting moulding mate rials-Determination of shrinkage) ISO 2818: 1994 塑料试样的机加工制备(Plastics-Preparationof test specimens by machi ning) ISO 6603-212000 塑料硬质塑料击穿性能的测定第2部分:仪器冲击试验(Plastics-Determi-nation of puncture impact behaviour of rigid plastics-Part 2: Instrum
13、ented impact testing) ISO 7808: 1992塑料热固性模塑料传递疏动性的测定(Plasti臼-Thermosetting moulding materials -Determination of transfer flow) ISO 8256: 2004 塑料拉伸冲击强度的测定(Plastics-Determinationof tensile-impact strength) ISO 10724-1: 1998 塑料热固性精状模塑料试样的注塑(PMCs)第1部分z基本原理和多用途试样的模制Plastics-Injection moulding of test spe
14、cimens of thermosetting powder moulding com pounds (PMCs)-Part 1 : General principles and moulding of multipurpose test specimens ISO 10724-2: 1998 塑料热固性粉状模塑料试样的注塑(PMCs)第2部分z小方片试样Plas-tics-Injection moulding of test specimens of thermosetting powder moulding compounds (PMCs) Part 2: Small plates ISO
15、 11359-2: 1999 塑料热力学分析(TMA)第2部分z线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测定Plastics-Thermomechanicalanalysis (TMA)-Part 2: Determination of coefficient of linear thermal expansion and glass transition temperature IEC 60112: 2009 固体绝缘材料在潮湿环境下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数测定方法(Method for the determination of the proof and the comparative t
16、racking indices of solid insulating materials) IEC 60296: 2003 变压器和开关设备用未使用过的矿物绝缘油规范(Fluidsfor electrotechnical applications-Unused mineral insulating oils for transformers and switchgear) 2 3 术语和定义GBjT 2035和GBjT3403.1中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 热流动thermal flow 表征塑化的热固性摸塑料流动行为的参数，4 试梓制备4.1 概述试样应采用相同的加工条
17、件、相同的加工方法(不管是注塑还是压塑制备。表1和表2给出了每种试验方法所采用的加工方法CM为注塑，Q为压塑)。材料在使用前，应保存在防潮的容器内。填充或增强材料的含水量应以占混合物的总质量百分数表示。4.2 材料预处理注塑前，材料一般不需预处理。如要预处理，应按照生产商推荐的条件进行。GB/T 3403.2-2013 压塑前，材料允许按照GBjT5471-2008中7.1C概述);7.2C干燥);7.3C高频预热)或7.4C预塑化)的规定进行预处理。表1性能与试验条件序号性能符号标准试样规格加工单位试验条件及附加说明口1口1方法a1 流变和加工性能120X120X2 1.1 S恤IS0 25
18、77 :2007 GB/T 5471-2008 Q 2个互相垂直方向的平均值E2型1-一-摸塑收缩率% 1.2 SMp 60X60X2 与熔融流动方向平行GB/T 17037.4-2003 IS0 10724-2: 1999 M 1.3 S Mn D2型与熔融流动方向垂直2 力学性能2.1 拉伸模量E雀试验速度1mm/min 拉伸断裂应GB/T 1040.1-2006和GB/T 11997-2008 MPa 2.2 (JB 力GB/T 1040.2-2006 A型或按试验速度5mm/min Q/M -一2.3 断裂应变EB GB/T 5471-2008 % 2.4 拉伸缩变模E , 1 E型制
19、备1 h 一-一一GB/T 11546.1-2008 MPa 应变:S;0.5%2.5 量E , 103 1 000 h 3 GB/T 3403.2-2013 表1(续序号性能符号标准试样规格加工试验条件及附加说明单位mm 方法2.6 弯曲模最E f GB/T 9341-2008 80XI0X4 Q/M MPa 试验速度2mm/min 2.7 弯曲强度111M 简支梁冲击2.8 acu 80XI0X4 强度GB/T 1043.1-208 80XI0X4 侧向冲击简支梁缺口机加工y-缺口2.9 a cA Q/M kJ/m2 冲击强度r=0.25 80X 10X4 2.10 拉伸冲击机加工双y-缺
20、口筒支梁缺口冲击试验未能a t1 150 8256 ,2004 强度断裂时采用,.=1 冲锤速度4.4 m/s;冲锤穿刺冲击FM 60X60X2从N 最大力直径20mm. 2.11 性能GB/T 5471-2008的润滑冲锤.一峰值力lSO 6603-2: 2000 E2型或Q/M 夹紧试样，防2.12 ISO 10724-2:1998 减小至最止其外倒部一峰值能量Wp 的D2型制备大力的位发生任何J 50%时的平面外的穿刺能量移动3 热性能3.1 负荷变形Tf1.8 1.8 最大表二GBJ T 1634.2-2004 80XI0X4 Q/M 一面应力平放加载3.2 温度T f 8.0 8.0
21、 MPa 6O XIOX2 3.3 a. 从GB/T5174-2008 Q 记录温四型120X120X2制备度范围- 23 C-60XI0X4从平行于熔融流55 C的正3.4 线性热膨胀a. GB/T 11997-2008 割值体方向系数ISO 11359-2: 1999 A型制备C -1 一3.5 M 平行于熔融流a. 60X 10X2 体方向-一从ISO10724-2: 1998 D2型60X60X2制备垂直于熔融流3.6 a. 体方向4 GB/T 3403.2-2013 表1(续|序号性能符号标准试样规格加工单位试验条件及附加说明mm 方法a3.7 Bso/3.。125X13X3 记录其
22、中一个级别=一GB/T 2408-2008 Q V-0，V-1;HB40或HB753.8 B咽1%不同厚度z的附加试祥(V-2不适用热固俭塑料燃烧性3.9 BSOO/ 30 ;?;150 X ;?;150 X 3 记录其中一个等级=一GB/T 5169.17-2008 Q 3.10 Bsoo/ . 不同厚度z的附加试祥5VA;5VB或N3.11 氧指数0/23 GB/T 2406.2-2009 80X10X4 Q/M % 用程序A:顶部点火4 电性能4.1 t ,100 100 Hz 一相对电容率二主60X ;?;60 X 1 Q/M 对电极边缘4.2 e:, lM 1 MHz GB/T 14
23、09-2006 或效应进行补偿4.3 介质损辑tan8100 二，60X ;?;60 X 2 100 Hz 1 min数值Q/M 4.4 因数t四.81M1 MHz 4.5 体权电阻率p. 二三60X ;?;6 X 1 。n电压GB/T 1410-2006 或Q/M 一1 min数值4.6 表面电阻率P. 。500 V 主主60X注60X2E.1 二三60X注60X1 用直径20mm的球形电4.7 电气强度kV/ 极浸入与IEC60296: GB/T 1408.1- .2006 Q/M mm 2003一致的变压器泊中z4.8 E.2 二，60X二三60X2升压速率2kV/s 关15X关15X4
24、从GB/T 5471 2008 耐电痕化PTl E4型的120X120X4Q/M 使用A溶液4.9 IEC 60112: 2009 指数或GB/T11997-2008 A型制备5 其他性能60X60X 1 5.1 W.24 从GB/T5471-2008 mg -E1型120X120X 1 吸水性GB/T 1034-2008 制备或Q/M % 浸入23t水中24h 5.2 W.24 lSO 10724-2: 1998 (质量D1型60X60X1制备分数;?;10X;?;10X4 从GB/T5471-2008 GB/T 1033.1-2008中规5.3 密度P . GB/T 1033.1-2008
25、 E4型120X120X4或Q/M g/cm3 定的4种方法在本部分都GB/T 11997-2008 是有效的A型的中心部分制备Q为压塑;M为注塑.5 GB/T 3403.2-2013 表2附加性能与试验条件序号性能符号标准试样规格加工单位试验条件及附加说明mm 方法a1 流变和加工性能1.1 表观密度pu GB/T 1636-2008 g/cm3 体积系数GB/T 8324-2008 模塑料g/cm3 体积系数Y=Pm/Pu1.2 Y (Pm见表1的5.3)1.3 传递流动性F位ISO 7808: 1992 % 2 机械性能H 961/30 QfM 压痕负荷961N，压痕2.1 球压痕硬度G
26、B/T 3398.1-2008 二20X20X4MPa 时间3053 燃烧性(125士5)XI0X4从GB/T 11997-2008 3.1 可燃性mm GB/T 2407-2008 A型或QfM GB/T 5471-2008 E4型二三120X120X4制备4 电性能4.1 R 25d 电压500V 干法，方法1一绝缘电阻GB/T 10064-2006 二50X注75X4Q 。4.2 RZ5咽1 min数值湿法，方法25 其他性能5.1 游离氨mgAM GB/T 5474-1985 元相关内容5.2 挥发物mv GB/T 13455-1992 模塑料%(质量分数)可萃取甲隆5.3 一一用水m
27、ElwF GB/T 5009.61-2003 5.4 二一用醋酸m ElAAF 无相关内容5.5 一一用乙蹲m ElALF aQ为压塑;M为注塑.4.3 注塑注塑试样应采用表3所示的注塑条件，按照ISO10724-1:1998或ISO10724-2: 1998的规定制备。注塑条件可以在表3给定的范围内选择，但应遵守4.1中第1句的叙述，对于每一种具体情况，应规定以下项目的明确值(而不是范围h一一模具温度，Tc; 一一模具压力，PM;一一固化时间，tCR.6 GB/T 3403.2-2013 表3试样注塑成型条件熔融温度TM模具温度Tc平均注射速率V1团化时间tPMC类型(范围(范围)(范围范围
28、 mm/s s 注塑UF-和见正文100-110 140150 50-150 UF/MF-PMC 固化时间t可根据被测试UF-和UF/MF-PMC的固化特性和预处理方式来确定，但应保证用任一型号UF-和UF/MF-PMC模制的所有相同厚度的试样采用相同的固化时间并与测试结果一起注明。选择固化时间的原则应保证所有试样尽可能完全、均匀地固化。注z对于高热流动的UF-和UF/MF-PMCs，可能发生如下情况z一一可以注塑达到预期质量要求的某些模塑件.但是，一一不可能注塑此类试摔例如GB/T 11997-2008中A型多用途试样或ISO10724-2: 1998中D1/D2型小方板试样)。当发生这种情
29、况，且仅限于这种情况，推荐以下试样g一一按照GB/T5471-2008用压塑方法制备;一一从压盟得到的GB/T5471-2008的E型方片(120mmX120 mmX厚度)，再按照ISO2818:1994规定的机加工方法制备.4.4 压塑压塑试样应采用表4给出的压塑条件，按照GB/T5471-2008的规定制备。表4试样压塑成型条件r一一一一一模具温度Tc模具压力M困化时间tPMC类型范围范围(范围) MPa s 压塑UF-和140-150 20-40 20-60 UF/MF-PMCs 压塑条件可以在表4给定的范围内选择，但应遵守4.1中第1句的叙述，对于每一种特殊情况下，应规定以下项目的明确
30、值(而不是范围): 一一模具温度，TCI 模具压力，PM;一一固化时间，tCR。固化时间t可根据被测试UF-和UF/MF-PMC的固化特性和预处理方式来确定，但应保证用任一型号UF-和UF/MF-PMC摸制的所有相同厚度的试样采用相同的固化时间并与测试结果一起注明。选择固化时间的原则应保证所有试样尽可能完全、均匀地固化。测定性能所需的试样，由模塑片材按照ISO2818: 1994机械加工制备，或按照GB/T5471模塑成GB/T 11997一2008A型多用途试样。7 G/T 3403.2-2013 5 试样状态调节除非另有规定，试样在测定表1和表2中所示性能以前，按如下方法进行状态调节。一一
31、方法1试样按照GB/T2918的规定z试样在温度(23士2)C和相对湿度(50士10)%环境中至少保持16h。本方法为常规试验方法，适用于规定采用方法2以外的所有情况。方法1不再在表1和表2中明确叙述。一一方法2试样置于在室温的蒸馆水中调节24h.然后按照GB/T2918的规定，在温度(23士2)C和相对湿度(50士10)%环境中保持2ho 6 性能测定在性能测定和数据表示时，应采用GB/T19467.1-2004所给出的标准、附加说明和注释。所有试验应在温度(23:1:2)C和相对湿度(50土10)%的标准实验室环境中进行，除非在表1和表2中另有明确规定外。表1编辑自GB/T19467.1-
32、2004.其所列性能适用于压塑或注塑的UF-和UF/MF-PMCs.这些性能有助于不同的热固性塑料和热塑性塑料的比较。表2所列的性能，在表1中没有列出，这可能对实际表征UF-和UF/MF-PMCs有意义。利用这些性能，可以对那些相同类别的热固性塑料进行比较。8 GB/T 3403.2-2013 附录A(资料性附录)本部分与GB13454-1992相应部分的主要差异表A.l给出了本部分与GB13454-1992相应部分的主要差异。表A.1 本部分与GB13454一1992相应部分的主要差异序号项目本标准GB 13454-1992 ISO 14527-2，1999(塑料秘状腺-甲酶采用的国际标准和
33、服/三聚氨胶甲窿模塑料(UF-和UF/ISO 2112: 1990塑料-氨基模塑料规格1 MF-PMCs) 第2部分=试样制备和性能测定2 采标程度修改采用(MOD)参照采用3 标准性质推荐性强制性适用范围只适用粉状腺-甲磋和腺/三聚氨黯甲窿适用于三聚氨胶甲醒和腮-甲窿两种模4 模塑料塑料5 试样制备方法注塑、压塑压塑6 型式检验项目全性能测定共33项全性能测定共17项流动性的测定本标准规定了传递流动性按ISO7808: 拉西哥法，按本标准附录B规定的方法进7 1992进行测定行测定8 外观的测定未规定对照标样进行目测，标样由供需双方商定9 耐沸水性的测定未规定采用本标准附录C进行测定冲击强度
34、的测定试样规格为80XIOX4试样规格为(120土1)X (15土0.2)X (10士10 0.2) 热变形温度的测定试样规格为80X10X4 试样规格为(120土1)X (15土0.2)X (10士11 0.2) 12 吸水性的测定试样规格为60X60Xl试样规格为忡50土1)X (3土0.2)13 模塑收缩率的测定试样规格为120X120X2试样规格为(120土1)X土X(10土0.2) 14 可提取甲酶的测定未规定试样的制备方法在附录D中规定了试样的制备方法水中24h后绝缘试样规格为60X60X1或60X60X2试样规格为(75士1)X (50士1)X(3士0.2)15 电阻的测定16
35、介电强度的拥定试样规格为60X60X1、60X60X2试样规格为(;100士l)X(3土0.2)耐漏电起痕指数的试样规格为15X15X4试样规格为忡100土l)X(3士0.2)17 测定介质损耗角正切的试样规格为60X60Xl或60X60X2试祥规格为忡50土l)X(3士0.2)18 测定19 耐电弧的测定未规定采用GB1411中规定的方法进行测定9 GB/T 3403.2-2013 表A.1(续)序号项目本标准GB 13454-1992 氧指数的测定试样规格为80XI0X4试样规格为(150士1)X (6.5士0.2)X (3土20 0.2) 本标准规定了拉伸模量、断裂应力、断裂应变、拉伸蠕
36、变模量、弯曲模量、拉伸其他指标的剖定冲击强度、穿刺冲击性能的峰值力和峰未规定21 值能量、线性热膨胀系数、燃烧性、密度、表观密度、体职系数、球压痕硬度、绝缘电阻、游离氨等指标的测定10 GB/T 3403.2-2013 附录B(资料性附录本部分与ISO14527-2: 1999的技术差异表B.1给出了本部分与ISO14527-211999的技术差异，表B.1本部分与囚o14527-2: 1999的技术差异序号章条编号技术内容差异规范性引用文件中增加了GB/T2407-2008塑料硬质塑料小试样与炽热棒接1 2 触时燃烧特性的测定(ISO181 ;1981，由口，并在燃烧性能测定(炽热榜)采用该
37、标准摸塑收缩率测定，原文见脚注b，意为尚需制订的国际标准.本标准改为2 表1中1.2，1.3GB/T 17037.4-2003塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分g摸塑收缩率的测定ISO294-4 :2001 ,IDT) 3 表l中4.6测试电极采用圆形三电极系统，删去4.6中接触电极4 表2中3.1可燃性符号BH改为mm一何-ONiN.mO叮mh旨。华人民共和国家标准塑料盼状腺-甲醒和腮/三嚣氨股甲醒模塑料(UF-和UF/MF-PMCs) 第2部分z试样制备和性能测定GB/T 3403.2-2013 国申a* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 开本880X 1230 1/16 印张1字数22千字2014年8月第一版2014年8月第一次印刷 书号:155066. 1-49693定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)685101073403.2-2013 打印H期:2014年8月25日F002
