GB T 3610-2010 电池锌饼.pdf

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资源描述

1、每BICS 77.150.60 H 62 共和国国家标准中华人民G/T 3610-2010 代替GBjT3610-1997 饼牛羊TLZLF 池电Zinc wafer for dry cell 2011-10-01实施2011-01-10发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会数码防伪G/T 3610-2010 目。吕本标准代替GB/T3610-1997(电池钵饼。本标准根据国际环保元危害要求及国家环保政策法令,参照欧盟第2006/66/EC号电池、蓄电池、废电池及废蓄电池指令,结合经生产验证的国内、国外相关科研成果进行了修订。附录A完全等同采用法国标准NFA06

2、-827:1968(铮合金的化学分析分光光度法测定铁量。本标准与GB/T36101997(电池辞饼相比,主要变化如下:一一以辞铝铁镜合金取代了钵铅铺合金,对化学成分进行了重新规定;一一增加了对牌号、型号的命名;一一对硬度要求进行了修改;一对检验规则进行了修改;增加了附录A(铮合金的化学分析分光光度法测定铁量。本标准由全国有色金属标准化技术委员会CSAC/TC243)归口。本标准负责起草单位:佛山市三水广挥金属材料有限公司。本标准主要起草人:林良智、陈建华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GB/T3610-1997、GB/T3610-19830 I GB/T 3610-2010 电池

3、铸饼1 范围本标准规定了电池钵饼的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)等内容。本标准适用于制造钵-锺干电池负极整体铮筒用的铮饼。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 23 1. 1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限CAQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 8888 重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存GB/T 12689. 1

4、钵及铸合金化学分析方法铝量的测定铭天青S-聚乙二醇辛基苯基酶-漠化十六;皖基口比庭分光光度法、CAS分光光度法和EDTA滴定法GB/T 12689.3 辞及辞合金化学分析方法铺量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T 12689.4 铮及辞合金化学分析方法铜量的测定二乙基二硫代氨基甲酸铅分光光度法、火焰原子吸收光谱法和电解法GB/T 12689. 5 钵及辞合金化学分析方法铁量的测定磺基水杨酸分光光度法和火焰原子吸收光谱法GB/T 12689. 6铸及钵合金化学分析方法铅量的测定示波极谱法GB/T 12689. 7 辞及铸合金化学分析方法摆量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T 12689. 10钵及铮

5、合金化学分析方法锡量的测定苯药酣-澳化十六烧基三甲胶分光光度法3 产品分类3. 1 牌号、型号、规格钵饼的牌号、型号和规格应符合表1的规定。表1铸饼的牌号、型号、规格牌号形状型号直径或最长对角线/mm厚度/mmR20 30. 9031. 90 3. 005. 00 R14 24. 1024. 40 3. 004. 60 R10 19. 0019. 20 3. 304. 10 DX 圆形R6 12.9013.20 5. 006. 00 R1 10.60 3.80 R03 9. 309. 60 6. 506. 80 l GB/T 3610-2010 表1(续)直径或最长对角线/mm30.90-31

6、. 90 24.40 厚度/mm3.90-5.60 4.50-5.00 3.2 标记示例产品标记按产品名称、牌号、型号、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下z示例1:牌号为DX,型号R10,直径为19.00mm,厚度为3.50mm,高精度的圆形铸饼标记为:电池圆形镑饼DXR10高19.00 X 3.50 GB/T 3610-2010 示例2:牌号为DX,型号R6,直径为13.20mrn,厚度为5.00mm,普通精度的圆形钵饼标记为:电池圆形铸饼DXR613.20 X 5.00 GB/T 3610-2010 示f91J3:牌号为DX,型号R20,最长对角线为31.90 rnrn,厚度为5.00

7、rnrn的六角铸饼标记为:电池六角镑饼DXR2031. 90X5. 00 GB/T 36102010 4 要求4. 1 化学成分辞饼的化学成分应符合表2的规定。表2辞饼的化学成分牌号质:hl分数/%含金元素杂质元素Zn DX Al Ti 如19Pb Cd Fe Cl Sn 杂质总和余量O. 0020. 02 0.001-0.05 0.000 5-0.001 5 5.00-6.80 0.30 表6铸饼的平整度单位为毫米直径或最长对角线平整度,不大于30.90-31. 90 0.35 19.00-24.40 0.30 9.30-13.20 0.25 3 GB/T 3610-2010 4.3 硬度钵

8、饼的布氏硬度(HBW/2.5/62.5/30)为38.055. 0 0 4.4 表面质量钵饼的外形应完整,不应有缺口;冲切断面应基本光滑,不应有粗糙条纹;表面应清洁,不应有裂纹、分层、起皮、夹杂、气泡、氧化白斑,不应有超出辞饼厚度允许偏差的卷边、划痕、凹坑和压入物。4.5 特殊要求用户对电池钵饼的质量有特殊要求时,可由供需双方商定。5 试验方法5. 1 化学成分仲裁分析方法5. 1. 1 铝(AD含量的分析方法按GB/T12689. 1的规定进行。5. 1.2 铺(Cd)含量的分析方法按GB/T12689.3的规定进行。5. 1. 3 铜(Cu)含量的分析方法按GB/T12689.4的规定进行

9、。5. 1. 4 铁(Fe)含量的分析方法按GB/T12689. 5的规定进行。5. 1. 5 铅(Pb)含量的分析方法按GB/T12689. 6的规定进行。5. 1. 6 镜(Mg)含量的分析方法按GB/T12689. 7的规定进行。5. 1. 7 锡(Sn)含量的分析方法按GB/T12689. 10的规定进行。5. 1. 8 铁(Ti)含量的分析方法按附录A进行。5.2 外形尺寸测量方法5.2.1 辑饼外形尺寸测量方法钵饼直径或对角线长度、厚度用相应精度的测量工具进行测量。5.2.2 辞饼毛刺高度测量方法将钵饼凹面朝下,放置在清洁的平面上,用精度为0.01mm的百分表对准铮饼的中心,测量其

10、高度,然后用砂纸磨去钵饼上的毛刺,再次测量其高度。两次测量结果之差为该辞饼的毛刺高度。5.2.3 辑饼平整度测量方法将铮饼凹面的毛刺磨去,用深度千分尺测量凹面的中心部位,测得的最大值为该辛辛饼的平整度。5.3 硬度检验方法辞饼布氏硬度检验方法按GB/T231.1的规定进行。5.4 表面质量检验方法铮饼表面质量用目视进行检验。6 检验规则6. 1 检查和验收6. 1. 1 产品应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定,并GB/T 3610-2010 填写质量证明书。6. 1. 2 需方可对收到的产品按本标准的规定进行复检,如复检结果与本标准及合同(或订货单)的

11、规定不相符时,应在收到产品之日起一个月内,以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样应由供需双方共同进行。6.2 组批产品应成批提交检验,每批应由同一牌号、型号和规格组成,每批重量应不超过5000 kg。6.3 检验项目每批产品应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、硬度和表面质量的检验。6.4 取样产品的取样应符合表7的规定。表7取样规定检验项目取样规定要求的章条号试验方法的章条号化学成分供方:1个试样/炉需方:10片/批4.1 5.1 外形尺寸及按照GB/T2828.1规定取样,检测水平E或供4.2 5.2 其允许偏差需双方协商,接收质量限AQL=4.。布氏硬度任取10片/

12、批4.3 5.3 表面质量按照GB/T2828.1规定取样,检测水平E或供需双方协商,接收质量限AQL=4.。4.4 5.4 6.5 检验结果判定6.5.1 化学成分检验结果不合格时,则判定该批产品不合格。6.5.2 硬度检验结果中有试样不合格,应从该批中随机抽取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批合格。若重复试验结果仍有试样不合格,则判定该批产品不合格。6.5.3 外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时,则判定该单件产品不合格,若不合格数量超过接收质量限时,则判定该批产品不合格。7 标志、包装、运输和贮存和质量证明书产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书按GB/T88

13、88的规定进行。8 合同(或订货单内容订购本标准所列材料的合同(或订货单)内应包括下列内容:a) 产品名称;b) 牌号;c) 尺寸规格;d) 重量;e) 本标准编号:f) 其他。5 GB/T 3610-2010 附录A(规范性附录)辑合金的化学分析铁含量的测定分光光度法A.1 范围本方法规定了辞及辞合金中铁含量的测定方法。本方法适用于铮及辞合金中铁含量的测定。测定范围:o.50%。A.2 方法原理用盐酸、硝酸、高氯酸溶解待测样品。在通过加入一氯乙酸缓冲溶液调节得到的pH值为2.9的介质中,铁与变色酸生成红色络合物。于分光光度计波长470nrn处测量铁的吸光度。A.3 试荆除非另有说明,在分析中

14、仅使用确认为分析纯的试剂和蒸锚水或去离子水或相当纯度的水。A. 3.1 盐酸(pl.19 g/rnL)优级纯。A.3.2 硝酸(pl.42 g/ rnL)优级纯。A.3.3 高氨酸(pl.61 g/rnL)优级纯。A.3.4 抗坏血酸溶液:20g抗坏血酸溶解于1000 rnL水中(使用当天配制)。A.3.5 变色酸溶液z将6g变色酸需解于少量水中(必要时过滤),将溶液移入100rnL的容量瓶中,添加4g5 g亚硫酸铀,加水定容至刻度,7昆匀(该溶液在避光条件下可保存2天)。A.3.6 缓冲溶液(pH=2.9):将236g一氯乙酸溶解于300rnL400 rnL的水中,将50g氢氧化铀溶解于另一

15、份300rnL400 rnL的水中,将两份溶液混合,定容于1000 rnL容量瓶中,混匀(该溶液必须用时现配)。A. 3. 7 铁标准溶液z该溶液可按以下方法1或方法2配制。A. 3. 7.1 方法1(甲)液:准确称取0.8340g化学上纯净干燥的铁酸哥Ti02J置于铀增塌中,加入8g10 g焦硫酸饵熔融。冷却后,加入45rnL硫酸(1十1),加热使熔块溶解。稍冷。将溶液移入1000 rnL的容量瓶中,铅增塌用硫酸。+15)洗净。洗液并入容量瓶中,冷却后用硫酸(1+ 15)稀释至刻度,摇匀。此溶液1 rnL含0.5rng铁。(乙)液z精确吸取25rnL(甲)液于500mL的容量瓶中,用水稀释至

16、刻度,摇匀。此溶液1rnL含0.025 rng铁。A. 3. 7. 2 方法2准确称取0.1840g草酸铁饵K2TiOCCOO)4J 2H20溶解于10rnL硫酸。+1)中。移入1000 rnL 的容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1rnL含0.025rng铁。A.4 仪器分光光度计。6 GB/T 3610-2010 A.5 分析步骤A. 5.1 称取试料1.000 g(mo)置于250mL烧杯中,盖上表面皿,加入5mL盐酸(A.3. 1),沸腾结束后,加入2mL硝酸(A.3. 2),当反应结束后,加入10mL高氯酸(A.3. 3),加热直至形成能够维持2 min3 min的高氯酸烟雾。取

17、下冷却,再加入50mL蒸馆水,加热沸腾使盐类溶解。放冷至室温后,移入200mL容量瓶中,用水稀至刻度(Vo),混匀。A.5.2 吸取上述榕液10mL(V)于100mL容量瓶中。按顺序加入以下试剂:(每加入一种试剂后摇荡容量瓶)10mL抗坏血酸潜液(A.3. 4)、2mL变色酸溶液(A.3. 5)、随后立即加入20mL缓冲溶液(A. 3. 6)、用水稀释至刻度、摇匀,放置15min后,用2cm3 cm比色皿于分光光度计470nm波长处测定吸光度。与分析试料同时作空白试验。A.6 标准曲线的绘制准确吸取铁标准溶液(A.3.7)0 mL、1.0 mL、2.0mL、4.0mL、6.0mL、8.0mL、

18、10.0mL于7个100 mL容量瓶中,按顺序加入以下试剂:(每加入一种试剂后摇荡容量瓶)10mL抗坏血酸溶液(人3.的、2 mL变色酸溶液(A3. 5)、随后立即加入20mL缓冲溶液(A3. 6)、用水稀释至刻度、摇匀,放置15min 后,用2cm3 cm比色皿于分光光度计470nm披长处以空白为零点测定其吸光度,测得的吸光度为纵坐标,铁量为横坐标,绘制标准曲线。A.7 分析结果的计算按式(A.l)计算钦的质量分数t的i数值以%表示。141T1=m1 V _ x 100% .( A.1 ) mo V X 1000 式中:m一一以测得试料的吸光度自标准曲线上查得的铁量,单位为毫克(mg); m

19、。试料的质量,单位为克(g); V。试液总体积,单位为毫升(mL);V1一一分取试液体积,单位为毫升(mL)。EON-OFU的同因。国华人民共和国家标准电池铸饼GB/T 3610一2010中晤中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张O.75 字数15千字2011年7月第一次印刷开本880X12301/16 2011年7月第一版每书号:155066. 1-42226 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB/T 3610-2010 打印日期:2011年7月27日F002

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