GB T 3903.24-2008 鞋类.鞋跟试验方法.持钉力.pdf

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资源描述

1、ICS 6 1. 060 Y 78 2008-06-18发布GB/T 3903.24 2008/ISO 19957: 2004 Footwear Test methods for heels Heel pin holding strength (ISO 19957: 2004 , IDT) / 共2009-05-01实施发布GB/T 3903.24 2008/150 19957 :2004 前GB/T 3903的本部分等同采用国际标准ISO19957:2004(EH鞋类鞋跟试验方法持钉力及Cor. 1 :2005(E),技术内容完全相同,仅作如下编辑性修改za) 本欧洲标准一词改为GB/T39

2、03的本部分;b) 用小数点符号.代替小数点符号,飞c) 删除国际标准的前言;d) 删除国际标准的目录ze) 把ISO19957 :2004的技术勘误Cor.1: 2005 (E)并人本部分中,并用双实线在右侧标记出:f) 对于ISO19957 :2004中所引用的欧盟标准,本部分直接引用与之相对应的国家标准;g) 4.1中符合EN7500-1中2级要求改为符合GB/T16825.1中2级要求气h) 为了便于使用,增加附录A,对标准鞋跟钉的结构及尺寸要求进行了图示。本部分的附录A为资料性附录。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国制鞋标准化技术委员会归口。本部分起草单位:中国皮革和制鞋工业

3、研究院、巨康鞋业有限公司。本部分主要起草人:戚晓霞、陈钊缸、黄秀庄。 I GB/T 3903.24 2008/ISO 19957 :2004 鞋类鞋跟试验方法持钉力1 范围GB/T 3903的本部分规定了将鞋跟钉从鞋跟中拉出所需力的测定方法。本试验方法使用标准钉和规定的插入方法来测定鞋跟材料的持钉力,本试验方法也可对工业生产的鞋跟钉进行评定。本部分适用于所有塑料和木制女鞋鞋跟。不适用于由若干层纤维板或皮革制成的鞋跟和塑料制成的男鞋矮跟的测试。2 规范性引用文件下歹ij文件中的条款通过GB/丁3川3的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文作,232fist有的修改1(1(不包括勘识的

4、内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成立凹的各方研究足否可缸m过些文作fitfiIZT版本。凡是不注目期的引用文件,其最新版本适用于本74Jffc CIty飞、1582二.11击力YfL轴试验机的检验n部分z拉力和1(或压力试验机邵力系统的检验与技豆、jf;74/丁1632二.l一一2002,ISO7505气:191巧,IDT)-. .町.-.咱山J LiL LJI斗汁klii 丁Jppij术语和;主义ii51日子GB/T3903的本部分。3. 1 鞋跟持钉力hecI pin holding strength 将标准鞋跟钉从鞋跟材料中拔出所需要的力,除以鞋跟钉在材料中钉人的有

5、效长度,单位为N/mmo 4 试验设备和材料使用以下试验设备和材料。在1拉力试验机符合GB/T16825. 1中2级要求,力值范围为O, 2 000 N,夹具钳的移动速度为40mm/min士10 mm/min. 4.2 小夹具或带槽挂钩=通过可屈挠连接4.3 工业用钉跟机。4.4 标准鞋跟钉(见图口,尺寸如下za) 长度:18mm士0.5mm; b) 锯齿形钉身z l. 9 mm; 连接到拉力试验机的一个夹具钳上。c) 完整的矩齿形螺纹(矩齿形边与钉轴几乎呈直角):最少13个zd) 从钉头起第一个矩齿形到钉尖之间的距离=最小12mmo 1 至少13个完整的矩齿GB/T 3903.24 2008

6、/ISO 19957 :2004 胃口且由.HAF12 mm 18 mm 1 1 标准鞋跟钉固15. 1 为了评定鞋跟材料的持钉力,准备3个鞋跟,每个鞋跟上带有6个已钉人的鞋跟钉,或当鞋跟不能钉6个鞋跟钉时,准备4个鞋跟,每个鞋跟上带有4个巳钉人的鞋跟钉。如对已固定到成鞋上的鞋跟进行试验,条件允许时,同样准备3个鞋跟,每个有6个鞋跟钉,或4个鞋跟,每个鞋跟有4个鞋跟钉。5.2 准备5.2. 1 测定鞋跟材料的持钉力对每个鞋跟,从2mm厚的内底前部用纤维板剪切3个直径为45mm的圆盘。这3个困盘代替跟部的单层内底,因为在钉人鞋跟钉后更容易移去。钉跟机上使用支架,钉人6个钉,每排3个共两排(或4个

7、钉,每排2个共两排)。每排中相邻的鞋跟钉相距10mmo 开动机器,钉人标准鞋跟钉。装上带有6个或4个)标准鞋跟钉的支架,将叠在一起的3个纤维板中心对称地放置在鞋跟支架上,将鞋跟跟面向上放在纤维板上。调整机器将鞋跟固定好,钉上鞋跟钉。如果鞋跟钉没有完全透过纤新进行试验。使用刀或钳子仔细将纤维板逐个移去。当纤维板不拉出时,可以剪切纤维板,以方便取下。去掉所有的纤维板后,鞋跟钉未钉人鞋跟的长度(包括钉头应该为5mmJ8 mmo如果长度在此范围之外,舍去此鞋跟,另取一个新鞋跟并且调整机器得到鞋跟钉需要穿透的深度。5.2.2 剪切跟座和腰窝部位的帮面,使之与内底相齐,裁断眼口之前的外底。当跟座的纤维不能

8、一次将其移去时,可以在边缘处对其剖层,将其一层一层移去。注z如果鞋跟不是木制的,必要时可以润湿跟座的纤维板帮助剥离.如果鞋跟钉使用了影响测试结果.5.2.3 固定到拉力对于实验室准备的鞋跟和从成鞋上制备的鞋跟,从鞋跟一侧到另一侧水平钻孔,位置如图2(有6个鞋跟钉的鞋跟的图示所示,孔的大小能容纳直径为2mm的杆。当鞋跟后部弧度很大时,为了保证在孔和鞋跟后部之间的鞋跟材料足够结实使试验能够进行,有必要使孔的位置与跟座的距离保持节杆。取样和环境4.5 5 柔软,钳子不压在其他钉上就不能将纤维板板,舍去此鞋跟,另取鞋又硬,而不会,可以将其保G/T 3903.24 2008/ISO 19957 :200

9、4 15 mm J20 mm(而不是图2中的20mm 25 mm)。在这种情况下,记录孔与跟座之间的距离。当有4个鞋跟钉时,在一排中两个鞋跟钉中间与跟座垂直线上钻孔。如果鞋跟用金属销加固,应保证钻孔时避开金属销,特殊情况也可以略微移动钻孔位置。1一一一刚好容纳2mm杆的钻孔52一一距离为20mm-25 mm. 6 试验方法6. 1 试验 1 固2准备的鞋跟鞋跟钉钉头和鞋跟分别固定在拉力试验机的两个夹具钳中,施加拉力的方向与钉轴平行,记录将鞋跟钉拔出所需要的战/.J0 6.2 试验步6.2. 1 将金属杆(4.5)穿入鞋跟上的钻孔,然后将杆的两端对称夹持到拉力试验机(4.1)的夹具钳中,固定鞋跟

10、。要求金属杆材料有足够的拉伸强度,在试验进行时不会断裂。注z实际操作中,在钻孔中插入刚性籽,在杆的两端连接可屈挠连接器,将连接器夹持到的夹具钳中,或在孔中插入直径为2mm的焊条,将两个端头向下弯曲,夹持在拉力试验机的夹具钳中.6.2.2 将小夹具或带槽挂钩(4.2)与鞋跟钉钉头固定,然后用可屈挠连接器将其连接到拉力试验机的夹具钳上,保证所施加拉力的方向与钉轴平行。6.2.3 开动机器,移动速度为40mm/min士10mm/min.记录将鞋跟钉从鞋跟拨出所需要的.)(./,/.1 0 标记鞋跟上鞋跟钉的位置并且记录相应的试验结果,以便在检查所有的试验时两者对应。对鞋跟中的另外5个(或3个)鞋跟钉

11、进行试验,另外2个(或3个鞋跟以同样的方式进行试验。6.2.4 通过插入细丝的方法测定每个孔的深度。夹住细丝与鞋跟表面相齐的位置,将细丝从孔中抽出,测定细丝在孔中的长度,精确到0.5mm.记录此长度作为鞋跟钉钉人的深度,记为d(7.1)。6.2.5 沿着鞋跟/鞋头的中心线将每个鞋跟垂直切开,可以看到鞋跟钉孔尖周围的塑料。如果鞋跟用金属销加固,将鞋跟垂直剪切两次,两个切面在销的两问。6.2.6 检查钉孔。在钉钉人后如果鞋跟的内腔变形,则认为钉靠近内腔壁比如,钉如果与内腔壁离得很近,虽然没有钉人内腔中,但在内腔内壁有凸起。如果鞋跟钉钉在鞋跟内腔中或与内腔壁靠近,这种情况下认为鞋跟钉没有正确钉人。3

12、 G/T 3903.24 2008/ISO 19957: 2004 如果没有得到与正确钉人的12个鞋跟钉相对应的12个有效试验结果,则得到至少12个有效试验结果。7 试验结果表达7. 1 鞋跟材料的持钉力通过式(1)计算鞋跟持钉力,单位为N/mm.精确到0.1N/mmo h - F/(d 4) 式中zF一一-从鞋跟中拔出鞋跟钉所需的最大力,单位为牛顿(N); d一一鞋跟钉钉人的深度,单位为毫米(mm)。注2锯齿形螺纹的有效长度认为比测定的钉入深度少4rnm. 计算所有有效试验结果的持钉力,记录这些持钉力的平均值作为鞋跟材料的持钉力。7.2 鞋理钉钉入的平均深度计算所有有效试验结果的鞋跟钉钉人深

13、度的平均值。7.3 工业生产中的带钉鞋跟试验,直到. ( 1 ) 如果有需要,计算所有有效试验结果的括:跟钉拔出力的平均缸,记录此侄为鞋跟钉平均拔出力。fEz当鞋跟正确安装时此值可以认为是正常值。列出鞋跟钉的类型、所有未正确钉人的鞋跟钉的拔出力,以及对未正的钉人类型的评论。主i:且将这些拔出力与正常结果相比较,其结果能够评判鞋跟钉的正确钉人对挝限结合力的影响。8 试验报告8. 关于持钉力的试验报告,应包括以下内容:a) 持钉力,根据7.1表达;b) 钉人平均深度,根据7.2表达;c) 试验材料:d) 本试验方法的标准号。8.2 评定工业生产中的带钉鞋跟,试验报告应包括以下内容:4 a) 鞋跟钉

14、拔出力的平均值,根据7.3表达2b) 鞋跟钉钉人的平均深度,根据7.2表达;c) 试验批号;d) 鞋跟钉的类型ze) 对于非正确钉人的钉,记录每个鞋跟钉的拔出力和非正确钉人类型,如7.3所述z。与图2所示钻孔与跟座距离20mmJ25 mm(5. 2. 3)相比较,孔的位置较近时,说明鞋跟中钻孔的位置。GB/T 3903.24 2008/ISO 19957 :2004 附录A(资料性附录)标准鞋跟钉的结构及尺寸要求A. 1 标准鞋跟钉的结构及尺寸要求见图A.1. 口也F?一单位为毫米30 I M: 1:25 30 g2 -十;I f-. X 30. 时唁3-一一斗-一一一O. 1士0.05O.

15、X 13均4170.8 X 13 O.fj ! 1 -!写.】u一-一一一一-.一1日土C.!1巨人1仨;在鞋跟钉的结构及尺寸丢东一5 ., . , . ,、IE44 l ,-YFE咽h,.,. , . ,、.,、,、,. a.,、,hr 华人民共国家标准鞋类鞋跟试验方法持钉力Gll/T 3903.24 2008/1S0 19957: 2004 国和T i 最中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:68523946标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销68517548 中 印张O.75 字数10千字2008年9月1/16 2008年9月第一版开本880X1230如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533* 书号:155066 1-33056 GB/T 3903.24-2008

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