1、GB!T 4323 -2002 前主 本标准是刘GB!T4323-1984 规格代号结构型式代号品种代号罔号型号示例，1 组别代号例1，公称转矩为63N m的基本型弹性套柱销联铀器型号为，LT4。伊:2:公称转矩为1000 N m的带制动轮明弹性套柱销联袖器型号为LTZ白。3.2.2 标记方法卢主动端轴孔型式代号l二动端键精型式代号主动崎轴.fL直径.mm主动端轴孔配合*度.mm标准号从政l端轴孔配合长度，mrn从动端轴孔直径.mm从动端键梢型式代号从动端轴孔理式代号联轴器垠号、名称(简称:联轴器)G/T 4323 .2002 伯、记示例例1，LTS弹性套住也，i联轴器斗气功端j，型袖子L.A
2、型键槽J30mm.I, -hO mm; 从动端j，型轴子L.B型键槽.d=35rnm.L=50 rnm J, :WX LT5联轴器土(;n/T 1:3 2.3 -2() (j 2 Jt3SX ,) O 例2:I，rzlO制动轮弹性套柱销联轴器主动端，J，型辅孔，AI且键槽. I kg. m 9 20 H LTI (. 3 8 800 10、1125 25 0, N2 |(l.门O(丁i 1 2、n18 L十32 20 , - 12、HLT2 IG 7 600 35 kO L. 20 (1. (lll( I K 16、18、1942 30 12 16、IR、19LT3 31 , 5 6 300
3、38 95 2.20 i O. (l112 : 20、2252 38 52 15 20、22.21LT4 63 5 700 40 1 O(i 2.81 I (). ()l10 60、63142 107 142 L一50、55、56112 8 I 112 l 1 000 : 2衍。LT9 80 2S0 :-lO. f9 0.213 () 60、63、65、70、71I 142 107 H2 L T1 0 2川。i2 300 63、65、70、7I、75i 十100 31 :1 80 51. 10 。_6r;0 0 - ,.- 172 132 172 80、85、90、95LT11 11:; 10
4、0 100 i120.70 2 122 () 100、110212 11) 7 212 卡一十100、110、120、125! LT12 8000 1 .130 卡一l、:S175 130 21u.3.-1 :J_ 390 (1 130 252 202 :52 120、12S212 I t 7 :!12 LT1 31 16 ()(jO 1 1 lO 1130、140、150mmT |2币2IGl 日()()18U 119. 16 17.:，tW飞j 60川川212I 302 注=质量、转L动惯量按材料为铸钢、无孔、L报作I算近似伯19! G/T 4323 - 2002 4.2 LT型带制功轮联
5、轴器的结构型式、基本参数和主要尺寸应符合图2和农3的规定。l 制动轮42螺母，3垫圈，4挡圈，0一弹性套刊柱销17 半联轴器dL IJ.Jt 图2Ll、Z呻j联输器在3LTZ型联轴器基丰参数和主要尺、Jrnnl LTZIOI 2000 900 ht 于辅孔长度!公称i评用型号!?|? | ?tf l一U止3土1t匠主旦二L叫:刀区EEE二巧七山川工2，1川OOF=卜一-一f一1G3一3王王口干仇O-I王:王干元i Y型j、)，、Z型13. :1 8 。0，11G 112 8. 12 (-J一旦旦川川172 132 212 16 212 卜一寸 主2202 2S2 LT213116叫1(j O(
6、) i:1币十叮叮叮云:牛一L一川巳170一旦LL旦二I302 注E质量、转动惯量按材料为铸钢、:iG1L.L擂作计算近似值。20il GB/T 4323 - 2002 4.3 弹性套、挡圈、料:销的结构型式和主要尺寸r.在符合图:=l图5斗l表4的规定。苗、山、1, 图3弹性套、图1t电罔l叮码、图5柱销表4弹性套、捎圈、柱销的主要尺、tmm 弹性套挡国制销型辛J主J77一一一一一-一一一d飞4 /, d，一一/，一.一i-一-M-一LT 8240l MG 一，._-+-16 8 10 12 3 I.T L一10 1 5 15 4 10. .1 JFF D 1.1 6 卜LTS I.TZ5
7、LTG LTZ6 26 ; 28 20 r 、H.S 72 MI2 LT7 LTZ7 寸一一LT8 LTZ8 一-j 35 I 18 36 25 I 6 ! 18.6 88 M16 1.T9 卜L一一一1. T j() 11 凡28l248 110 几.120一一一二一LT11 S(i 10 I 10 i 30.8 i 10 民:12.1LT1 2 LTZ12 71 38 72 50 12 上39 卡170 如1:)0LT1 3 LTZ13 85 4.:J tl il 60 11 -1 ( M3(; 201 GB(T 4323 .2002 5 技术要求5. 1 联轴器成符合本标准的要求，并按规
8、定程序批准的图样和技术文件制造。5. 2 被联接jMj轴允许最大轴线误差不得大于表5的规定。最大运转补偿量是指在1ft状态下允许的ril于制造误差、安装误羔、1作载荷变化引起的振动、冲击、变形、温度变化等综合因素形成的两轴相对偏移量表5LT型、LTZi!允内最大轴线误差允许最大安装误差允许最大运转补偿量理j号径向角向径nJ开j(riJ A ,y , mm () mm () 一十LTl LT2 O. 1 0. 2 LT3 45 :lU LT4 LT5 1.TZ.) LTG LTZ6 。，15 O. :l LT7 L1Z7 L18 L1Z8 30 LT9 LTZ9 。2O. - LTIO LTZ1
9、0 L11 1 LTZll O. 25 O. : LTI2 LTZ12 15f 301 L11 3 L1Z13 0, 3 O. 6 5.3 联轴器零件材料性能应不低于表6的规定。去6联轴器零件材料零件名称材料晶注ZG270-3 (J) G13/T 11352 半联轴器1, GB/T 阳)L一ZG270-500 GB/T 113;:;2 制动轮L一45 CB/T 70() 垫罔65灿tnGB/1 93 挡圈八3G/T 700 弹性套热塑性橡胶(TPEl且表7一?性悄35 G B!T 7()() 螺母性能等级8级GBIT 3098.2 5, 4 半联铀器、l!iJzi均轮表面不允许有裂纹、缩孔、气
10、泡、夹渣反其他影响强度的缺陷，制动轮表而向洋火。5. 5 弹，套外形要光滑、平平在、工作雨不得有麻点.内部不得有杂质、气泡、裂纹等缺陷u202 GB!T 4323 - 2002 5.6 半联输器孔公差按GB!T3852的规定.袖孔表面粗糙度Ra不大于1.6mo 5. 7 弹性套物理性能不得低于表7的规定。表7弹性套物理性能性能指标单f山指标备注硬度一一一HA 70_1 S I GB/T 5:,1 扯断伸长率P川/ 飞300 GB/T 528 扯断强度MPa :.?! 5 GB/T、S28磨耗量cm:1jl. 63 km =(O. 2 GB!T 1689 老化lOO(X70h 硬度变化H., 。
11、-10(;ll/T 3.12 一一一一一一一而I油川仁X70 h .=0号油体和、变化中% 三4(JUJJ/T 1693 一一一_.-_.十一一一回弹性叭.20 Gll/T 16RI 5. 8 联铀器出厂前必须进行试装.半联轴器与弹性套、性销组合件之间相对试装不少于二个位置.应装拆方便U5.9 联轴器进行机械平衡试验时，平衡精度不低于(;16, 5.10 联轴器在总装前向清洗干净，结合面涂防锈剂，非结合由涂油漆或进行其他防锈处理。6 试验方法6. 1 静扭转试验将联轴器主、从动端分别固定在静扭转试验台上，以每次增加20%公称转矩进行加载.古加栽到公称转矩的1.5倍.卸载后将联轴器处于自由状态，
12、目测弹性套及半联辅器的外观质量，不允许产t裂纹。6.2 机械平衡试验机械平衡试验按GB/T6557的规定进行。7 检验规则7. 1 出厂检验7. 1. 1 4手套联轴器出厂前应按5.4、5.5、5.6、5.8、5.10和同样的要求进行检验。7. 1. 2 每套联辅器均应经制造厂产品质检部门检验合格.并附有产品质最合格证方可出厂。7. 2 型式检验系列首制产品或当产品结构、材料、五艺有较大改变、合同规定时应进行型J式试验。7.2.1 榆验项目除m厂检验项目外，还需按5.1和S.2的规定进行检验。7.2.2 抽样与组批规则联轴器首批量少于10台时抽取1台.1050台时抽取2台.50台以上抽取3台，
13、首次拍验不合格时加倍.再不合格时全数进行。8 标志、包装、贮存8. 1 标志8. 1. 1 联轴器应在显著部位打印型号标志。20 :i GB/T 4323 _. 2002 8. 1. 2 弹性件应在非工作面标有型号标志和生产厂代号。8. ,. 3 每套联铀器的合格证中应包括2a)联轴器名称、型号、标准号，b)制造厂名称，时出厂日期5d)检验合格标记。8.2 包装8.2. 1 联轴器清洗后应按GB/T4879的规定进行防锈包装。8.2.2包装应按GB/T13384的规定。8.2.3 联轴器的外包装箱上的标志应符合GB191和GB/T6388的规定。8.3 贮存8. 3. , 联轴器应存放在清洁、于燥通风、避免日晒、雨淋的环境中。存放期内避免与酸、碱、有机溶剂等物质接触。8.3.2 在遵守8.3. 1的情况下，制造厂应保证产品从出卜日起，在一年的贮存期内.其性能仍应符合本标准的规定。204
