1、GB/T 4330-2003 前言同本标准代替GB/T4330-1984(农用挂车。本标准与GB/T4330-1984相比，主要技术内容改变如下.增加了安全技术要求，与GB7258一1997有关规定协调一致g删除了主要零部件的尺寸、材料等方面技术要求;增加了验收规则、标志、包装、运输和贮存的内容;调整了一般技术要求的内容。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国农业机械化科学研究院、国家农机具质量监督检验中心、江南运输机械有限公司。本标准主要起草人:靳锁芳、吴浩然、俞建明、吴利。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 4330-19
2、77、GB/T4330-1984。I GB/T 4330-2003 农用挂车1 范围本标准规定了农用挂车的型式、基本参数、技术条件、安全要求、验收规则、标志和包装。本标准适用于手扶拖拉机和轮式拖拉机牵引的O.5 t9 t农用挂车(以下简称挂车)。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1359-1978 汽车与挂车气制动接头型式与尺寸GB/T 2828-1
3、987 逐批检查汁数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查GB/T 3098. 1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(idtISO 898-1: 1999) GB/T 3098. 2-2000紧固件机械性能螺母租牙螺纹(idtISO 898-2国1992)GB/T 4331-2003 农用撞车试验方法GB 4785-1998 汽车及撞车外部照明和信号装置的安装规定GB 7258-1997 机动车运行安全技术条件GB 10396-1999 农林拖拉机及机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则(eqv ISO 11684 ,1 995) GB/T 13306 1991 标牌JB/T 5
4、673-1991 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T 7283-2001 农业机械钢板弹簧JB/T 9832. 2-1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法3 型式与基本参数3. 1 挂车分类按结构分为半挂车与全挂车两大类型，按功能又分为自卸与不自卸挂车两种型式。3.2 半挂车基本参数与尺寸应符合表I的规定。3.3 全挂车基本参数与尺寸应符合表2的规定。3.4 车厢规格、尺寸应符合表3的规定。3.5 手扶拖拉机牵引的半挂车牵引杆部分主要尺寸应符合图1、表4的规定。4 技术条件4. 1 一般技术要求4. 1. 1 挂车应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样与技术文件制造。4
5、. 1. 2 所有零、部件必须经检验合格后方可进行装配。l GB/T 4330-2003 表1半挂辛基本参蚊与尺寸载质量/t0.5 1. 5 2 3 4 推荐车厢规格1m30.3;0.4 0.6;0.7 1; 1. 4 1. 4; 1. 8 2. 6 3. 4 承重/kg50-100 300 400 500 满载时牵引点下沿高度/mm350土30360土75制动系统型式脚踏机械式制动气压或脚踏液压制动气压制动向后、机械式向后、液压举升自卸方向、型式、倾斜角度二三42。二主45悬架型式无悬架或钢板弹簧弹性悬架，钢板弹钢板弹簧弹性悬架，符合JB/T7283 簧应符合JB/T7283规定要求规定要求
6、牵引环孔径/mm.20 22 .43 表2全挂车基本参数与尺寸载质量!t2 3 4 5 6 7 9 推荐车厢规格/m1. 8 2. 7 3. 4 4. 1 4.5 5. 3 6.8 满载时牵引忏后运650三三700端/mm制动系统型式气压或脚踏气压制动断气:111动(符合GB7258-1997中6.10的规定)液压制动自卸方向、型式、侧向或后向或惆j后三向倾翻，液压举升，侧向或后向倾翻角注450，倾斜角度向倾翻的侧向倾翻角不大于75.后向倾翻角不小于40悬架型式钢板弹簧弹性悬架，符合JB/T7283规定要求转向型式轴转向.钢球式无事由转盘牵引环孔径/mm.43 4. 1. 3 挂车可靠性应符合
7、表5规定的要求。4. 1. 4 气制动接头应符合GBjT1359的规定。4. 1. 5 气压式制动的挂车制动系统管路，充气到0.5MPa后断绝气源。充气制动系统管路15min内气压压力下降不大于0.05MPa;断气制动系统管路15min内气压压力下降不大于0.1MPa。充、放气时，凸轮轴、制动臂和气室推杆应动作灵活，回位迅速。液压式制动系统不应有渗泊、漏汹现象。表3车厢规格、尺寸车厢规格1m30.3 o. -1 O. 6 0.7 l 1. 4 1. 8 车厢底板面积(长宽/m21. 45XO.80 1. 60XO.90 1. 80 X 1. 00 2.00 X 1. 00 2.20X 1. 1
8、0 2. 50X 1. 50 3. OOX 1. 60 基本届板高度/m0.35 0.35 0.40 0.40 0.45 。.40 0.40 车厢规格/旷2. 6 2. 7 3. 4 4. 1 4.5 5.3 6.8 车厢底板面积(长宽)/m3. 40X 1. 80 3. 80X 1. 90 4.00X2.00 4.10XZ.IO 4.30X2.20 4. 50X2. 30 5. 60X 2. 30 基本厢板高度1m0.45 0.40 0.45 0.50 0.50 O. 55 O. 55 2 GB/T 4330-2003 1 4足、口口-i_/ 圈1表4手扶拖拉机牵引的半挂车牵引杆部分主要尺寸
9、单位为毫米手扶拖拉机规格!kWH h L 2. 21 8. 82 360士3090 1 70C土100表5挂车可篇性考核项目机组类型规定指标轮式拖拉机车组二三2500平均首次故障里程!km手扶拖拉机车组二三2000轮式拖拉机车组二月000平均故障问隔里程/km手扶拖拉机车组二三24004. 1. 6 液压自卸挂车在配套拖拉机液压装置的工作压力下，空载升起车厢保持2min，下降后再保持2 min，如此升降三次后不应有渗油、漏汹现象。自卸时车厢应起落灵活，回位准确，液压缸举升下降应平顺，柱塞表面不应有明显的油滴。4. 1. 7 全挂车转向应灵活，当左、有转向90时不得有异常摩擦现象。挂车空载时牵引
10、环处的切向拉力z单胎的不大于400N，双胎的不大于600No 4. 1. 8 车轮应转动灵活，不应有不正常的摩擦及松旷现象。4. 1. 9 表面涂漆应符合JB/T5673中的规定，涂面漆前先涂底漆。装饰面油漆质量要求不允许漏漆;不大于2cm2面积的脱漆小于等于2处;不大于10cm2面积的起皱及流挂小于等于3处。4. 1. 9.1 装饰表面漆膜附着力按JB/T9832.2中的规定进行检查。油漆漆膜附着力应不低于2级。4. 1. 9. 2 漆膜附着力的计量方法=在装饰表面上任意检查三点，计算其剥落面积占规定检查全面积的百分比，与标准规定进行比较后确定等级。4. 1. 10 车厢总成4. 1. 10
11、.1 厢板应开关灵活、连结可靠。抬起厢板力与厢板自重之比应不大于65%。4. 1. 10. 2 厢板关闭后相邻处的高度差、厢板之间的缝隙应不大于5mm。各厢板与底板之间的缝隙-般应不大于3mm，个别处最大缝隙允许到5mm，但3mm-5 mrn缝隙的累计长度应不大于厢板长的百分之二十。4. 1. 10. 3 车厢外廓应成矩形，其对角线长度差与对角线长度之比应不大于千分之四。4. 1. 11 自卸挂车的厢架与车架的支承点或面应密合，空载时的最大问隙不大于车厢长的千分之二。4. 1. 12 挂车紧固件连接的各零、部件应连接牢靠。不得有漏装现象，车轮、板簧、转盘等关键部位的紧固螺栓应按规定力矩拧紧。4
12、. 1. 13 挂车的车架(自卸挂车包括厢架)的主要部位、牵引架、转盘架、悬架、轴头等关键部位的焊接质量要求应符合表6的规定。3 GB/T 4330-2003 表6关键部位的焊接质量要求项自计量万法合格质量要求漏焊、裂纹允许出现的处数。烧穿、未焊透允许出现的处数三二2气孔咬肉、夹渣0.2 rn焊缝长度内12mm的缺陷个数合计三三3焊渣未清理长度与连续焊缝长度百分比，允许出现的处数20%.不超过3处4.2 安全技术要求4. 2. 1 同一辆挂车上的所有轮胎型号和轮胎花纹应一致。4.2.2 全挂车的后悬应不大于轴距55%，半挂车满载时牵引点承重应符合表l的规定。4.2.3 与允许配套的拖拉机组成的
13、车组的外廓尺寸应符合GB7258-1997中3.2的规定。4.2.4 轮式拖拉机车组的挂拖质量比(挂车总质量与拖拉机整备质量的比值)应不大于3。注拖拉机的整备质量是指挂车产品使用说明书中所允许配套的整备质量最小的拖拉机的质量。4.2.5 拖拉机车组比功率不小于4.0kW/t，注:比功率=拖拉机的标定功率(kW)/车E且总行驶质量(t) 4.2.6 车组在空裁、静态状态下，向左侧或向右侧倾稳定角z半挂车，三Z54t，应不大于0.65s。表S制动减速度和制动稳定性要求制动初速度/满载检验制动空载检验制动制动稳定性要求车组类型稳定减速度/稳定减速度/制动时车组不得超出(km/hl (m/sZ) (r
14、n/s ) 规定的试车道宽度1m轮式拖拉机丰组20 法4.5二三5.2 豆3.0手扶拖拉机车组15 二三4.0二主4.2 2.3 注，制动稳定减速度是指采用制动减速度仪检验时，车组制动减速度达到最大时开始至减速度开始下降时止的平均值。对空载检验制动性能有质疑时，可用表8满载检验的制动性能要求进行。c) 进行fi!J动性能检验时，制动踏板力应符合.满载检验时，700N;空载检验肘，600N。4. 2. 10.2 驻车制动性能挂车车组的驻车制动性能应符合GB7258-1997中6.14. 3的规定。4. 2. 11 信号装置4.2.11.1 灯具应安装牢靠，不得因挂车振动而松脱、损坏失去作用。4.
15、 2. 11. 2挂车应设置左右后位灯、左右制动灯、后牌照灯、后反射器和左右后转向灯，光色应符合G13 4785的有关规定。4. 2. 11. 3 全挂车前部的左右各装2只红色标志灯，其高度应比全接车的前栏板高出300mm400 mm , 距车厢外侧应小于150mmo 4.2伞11.4 载质量2，以上的挂车要装侧反射器。反射器应符合GB7258-1约7中7.2.5的规定。4.2.11.5 各种灯具的亮度在正常电压时应符合G137258一1997中7.6.13的要求。4.2.11.6 电路系统各接头应用绝缘布包扎严密，穿过金属物的部位应衬垫橡胶圈、塑料管等绝缘物。4.2. 12 车轮要求4.2.
16、12.1 轮胎的载荷不应超过该轮胎的额定负荷。4. 2. 12. 2 车轮总成的横向摆动量和径向跳动量应不大于8mmo 4. 2. 13 挂车侧面及后下部防护装置应符合G137258-1997中11.13的规定。4.2. 14 自卸车应设置运输状态锁定装置和举升后维修状态的锁定装置并可靠有效。在车厢两侧的明显位置应设置安全警示标志，安全警示标志应符合G1310396的要求。4.2. 15 产品使用说明书必须有安全与安全操纵方面的要求内容。5 试验方法按照GB/T4331的规定进行。6 检验规则6. 1 挂车的检验分为出厂检验和型式试验。5 GB/T 4330-2003 6.2 每台挂车必须检验
17、合格后方能出厂，并附有证明产品质量合格的文件或标记。6.3 挂车出厂检验，全数检查表9中有6.4 挂车型式试验6. 4. 1 制造厂在下列情况之一时，进行型式试验。a) 新产品定型鉴定时;b) 正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量时3c) 产品停产两年以上恢复生产时;d) 出厂检验结果与上次型式检验结果比较有较大差异时;e) 正常生产情况下的质量监控。6.4.2 型式检验项目为标准所列全部项目，见表9，6.4.3 型式检验从出厂检验合格的同一批产品中随机抽取2台样车，所有项目合格后方可正式生产。6.4.4 正常生产情况下的质量监控，可靠性试验每三年至少应进行一次，其他项目的
18、检验每年至少应进行一次。6.4.4.1 检查采用GB/T2828规定的一次正常抽样方案，特殊检查水平5-1，各检验项目的质量特性分类及质量水平要求见表906.4.4.2 不合格分类被检项目凡不符合第4章规定要求的均称为不合格项目，按其产品质量特性的重要程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格，各项目的质量特性分类见表9，表9检验项目特性分类和质量水平要求项目分类序号项日名称项目条款号出厂检验项目AQL l 最大外廓尺寸4.2.3 2 轮胎型号、花纹4. 2. 1 J 3 轮胎载荷4.2.12.1 4 后悬4.2.2 5 侧倾稳定角4.2.6 6 直线行使稳定性4.2.7 、/ 7 车轮的紧固
19、螺栓强度、上下转盘的紧固螺栓4.2.8 J 防松4.2.9.1 8 行车制动4.2.10.1 J 4.2.9.2 9 挂车草组的驻车制动4.2.10.2 J A 10 制动管路和制动软管的设计和构造4.2.9. 4 6.5 1 1 挂车所用储气筒4.2.9.5 J 12 灯具应安装4.2.1 1. 1 J 13 信号装置要求4.2.11. 2 、J14 全挂草前部红色标志4.2.11. 3 J 15 载质量2，以上的挂车装侧反射器4.2.11. 4 J 16 各种灯真的亮度4.2.1 1. 5 17 电路系统4.2.1 1. 6 J 18 挂车侧面及后下部防护装置4.2.13 J 自卸车运输状
20、态锁定和举升后维修状态锁定J 19 4.2. 14 装置及安全标志20 产品使用说明书安全要求4. 2. 15 21 可靠性4. 1. 3 6 GB/T 4330-2003 表9C续)项目分类序号项目名称项目条款号出厂检验项目AQL l 轮式拖拉机车组的挂拖质量比4. 2. 4 2 拖拉机车组比功率4. 2. 5 3 气压制动系统限压装置4.2.9.3 J 4 车轮横向摆动量和径向跳动4.2.12.2 B 5 气制动接头4. 1. 4 J 25 6 制动系统密封性4. 1. 5 J 7 液压自卸性能4. 1. 6 、J8 紧固件装配要求4. 1. 12 J 9 关键部位的焊接质量4. 1. 1
21、3 J 1 全挂车转向灵活4. 1. 7 J 2 半挂军车轮转动灵活4. 1. 8 J 3 表面涂漆、底漆4. 1. 9 J 4. 1. 9.1 4 装饰表面漆膜附着力C 4. 1. 9.2 40 5 厢板应开关灵活、连结可靠4. 1. 10.1 J 6 厢板缝隙4. 1. 10.2 J 7 车厢外廓应成矩形4. 1. 10.3 8 自卸挂车的厢架与车架间的间隙4. 1. 11 6.4.4.3 项目的AQL值要求各类项目的合格质量水平CAQL值)见表9。6.4.4.4 一般情况，检查批N2650台，样本大小取n2o6.4.4.5 抽样方案见表1O，A，为样本接受的不合格计点数，R.为样本拒受的
22、不合格计点数。各类均为接受时判定被检批样品合格，否则判定被检批样品不合格。表10抽样方案不合格分类A类B类C类检查水平5-1 样丰数2 AQL 6. 5 25 40 A, R, 。1 1 2 2 3 7 标志、包装、运输与贮存7. 1 每辆挂车在车身前部外表面的易见部位上至少装置一个永久保持的商标或厂标，在车身外表面的易见部位上应装置能识别车型的标志。7.2 车辆必须装置能永久保持的产品标牌。产品标牌应按GB/T13306的规定制作，并应固定在一个明显、不受更换部件影响的位置，其具体位置应在产品说明书中指明。标牌上应标明有=厂牌、型号、总质量、载质量、出厂编号、出厂日期及生产厂名。7.3 挂车出厂一般是整车，不包装。特殊需要者，可另行商定包装办法。问OON-O肉的叮H阁。GB/T 4330-2003 7.4 挂车整车出厂装运应符合交通部门有关规定，对于随机技术文件、附件、备件、工具及运输中必须拆下的零部件，均应另行装箱，保证运输中无损不丢失。7.5 挂车随车文件、备件、附件有=a) 产品使用说明书;b) 产品检验合格证;c) 装箱单;d) 备件与附件等(按说明书规定或合同要求提供)。产品应存放在地面平整、干燥的地方，尽量避免日晒雨淋，注意防潮、防蚀。7.6
