1、ICS 77.150.40 H 62 毒国中华人民主K./、和国国家标准金棒.,6. 口镇及镇Nickel and nickel alloys bars GB/T 4435-2010 代替GB/T4435-1984 2011-01-14发布2011-11-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检去总局中国国家标准化管理委员会发布目U昌本标准代替GB/T4435-1984(锦及镰铜合金棒。本标准与GB/T4435-1984相比，主要变动如下:G/T 4435-2010 增加了N4，NCu30-3-05、NMn5、N5，N7、N8、NCu30七个牌号;参照美国标准，纳入了NMn5(N022
2、11)的力学性能。一一冷加工棒材的规格由原来的5mm40 mm扩展到3mm65 mm;热加工棒材的规格由原来的32mm60 mm扩展到6mm254 mmo 一一将棒材直径允许偏差的要求在原标准的基础上进行了提升。本标准使用重新起草法参考美国ASTMB160-2005 (媒棒、ASTMB637-2006(高温用时效强化镇合金棒、锻件、锻坯、ASTMB865-2004(时效强化镇铜铝合金棒、杆、线、锻件和锻坯和日本JIS H 4553-1999 (镰及镇合金棒材编制。本标准与ASTMB160-2005、ASTMB637-2006、ASTM B865-2004,JIS H 4553-1999的一致性
3、程度为非等效。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准负责起草单位:中铝沈阳有色金属加工有限公司。本标准参加起草单位:宝铁集团有限公司。本标准主要起草人:刘刚、董艳霞、韩淑敏、张桂敏、郭树昆、王淑琴、王永梅。本标准所代替标准的历次版本发布情况为zGB/T 4435一1984。I GB/T 4435-2010 镇及镇合金棒1 范围本标准规定了镰及镰合金棒材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存和质量证明书及合同(或订货单)等内容。本标准适用于电子、化工等领域使用的镰及镇合金圆形棒材。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用
4、文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB/T 5235一2007加工镰及镰合金化学成分和产品形状GB/T 8647(所有部分)镰化学分析方法GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和储存GB/T 26303.2 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分:棒、线、型材YS/T 325 镰铜合金化学分析方法YS/T 336 铜、镇及其合金管材和棒材断口检验法3 要求3. 1 产晶分类3. 1. 1 牌号、状态和规格棒材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1牌号、状态
5、和规格牌号状态直径/mmN4、N5、N6、N7、N8、Y(硬)NCu28-2. 5-1. 5、Y2(半硬)3-65 NCu30-3-0. 5、M(软)NCu40-2-1、NMn5、NCu30、R(热加工)6-254 NCu35-1. 5- 1. 5 注z经双方协商，可供应其他规格棒材，具体要求应在合同中注明。3. 1.2 标记示倒产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示，标记示例如下:长度/mm300-6 000 1 G/T 4435-2010 示例1:用N6制造的、供应状态为R、普通级、直径为40mm、长度为2000mm的圆形棒材，标记为:棒N6R +40 X 2 000 G
6、B/T 4435 2010 示J2:用NCu40-2-1制造的、供应状态为Y、高精级、直径为15mm的圆形棒材，标记为2棒NCu40-2-1Y高+15X L GB/T 4435-2010 3.2 化学成分棒材的化学成分应符合GB/T5235的规定。3.3 外形尺寸及其允许偏差3.3.1 冷加工棒的直径及允许偏差应符合表2的规定。表2冷加工棒材的直径及其允许偏差允许偏差直径高精级(士)36 0.03 610 0.04 1018 0.05 1830 0.06 3050 0.09 5065 0.12 普通级(士)0.05 0.06 0.08 O. 10 0.13 0.16 单位为毫米注:当要求单向偏
7、差时，其值为表中数值的2倍5当要求棒材的直径为高精级允许偏差时，应在合同中注明，否则按普通级供货。3.3.2 热加工棒的直径及其允许偏差应符合表3的规定。表3热加工棒的直径及其允许偏差单位为毫米允许偏差直径挤压热轧锻造高精级(士)普通级(土十615 0.60 0.80 口.600.50 土1.00 1530 。.751. 00 0.70 0.50 士1.50 3050 1. 00 1. 20 1. 50 1. 00 士2.005080 1. 20 1. 55 2.00 1. 00 土3.0080120 1. 55 2.00 2.20 1. 20 士3.50120160 士5.00120200
8、土6.50200254 士7.00注2当要求单向偏差时，其值为表中数值的2倍;当要求棒材的直径为高精级允许偏差时，应在合同中注明，否则|按普通级供货。2 GB/T 4435-2010 3.3.3 长度棒材的直径为3mm30 mm时，供应的长度为1000 mm6 000 mm，直径为30mm254 mm , 供应的长度为300mm6 000 mm，长度允许偏差为+15mm，倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一锯切量为+5mmo定尺或倍尺长度应在不定尺范围内，并在合同中注明，否则按不定尺长度供货。3.3.4 直度棒材的直度(软态棒材除外)应符合表4的规定。表4棒材的直度单位为毫米直径20直径20
9、长度全长直度每米直度全长直度每米直度2000-6000 4X长度(m)/lm 主豆4=二6X长度(m)/lm 主二63.3.5 棒材的圆度不得超过其直径允许偏差之半。3.3.6 棒材端部应锯切平整，检验断口的端面可保留。3.4 力学性能棒材的力学性能应符合表5的规定。表5棒材的力学性能抗拉强度Rm/伸长率A/%牌号状态直径/mmCN/mm) 不小子3-20 590 5 Y 20-30 540 6 30-65 510 9 N4、N5、N6、3-30 380 34 N7 , N8 M 30-65 345 34 32-60 345 25 R 60-254 345 20 3-15 665 4 Y 15
10、-30 635 6 30-65 590 8 3-20 590 10 NCu28-2. 5-1. 5 Y, 20-30 540 12 3-30 440 20 M 30-65 440 20 R 6-254 390 25 3 GB/T 4435-2010 表5(续)抗拉强度Rm/伸长率A/%牌号状态直径/mmCN/mm2) 不小于3-20 1 000 15 Y 20-40 965 17 NCu30-3-0. 5 40-65 930 20 R 6-254 实测实测M 3-65 895 20 3-20 635 4 Y 20-40 590 5 NCu40亿-1M 3-40 390 25 R 6-254 实
11、测实测M 3-65 345 40 N如In5R 32-254 345 40 76-152 550 30 R 152-254 515 30 M 3-65 480 35 NCu30 Y 3-15 700 8 3-15 580 10 Y2 15-30 600 20 30-65 580 20 NCu35-1. 5-1. 5 R 6-254 实测实测3.5 内部质量棒材断口应致密、无缩尾，并符合YS/T336中对气孔、夹杂和分层等缺陷的规定。3.6 表面质量3.6. 1 棒材表面应光滑、清洁，不允许有裂纹、起皮、气泡、夹杂物和环状痕等缺陷。3.6.2 棒材表面允许有局部的、深度不超过该公称直径负偏差的麻
12、点、划伤、凹坑、黑斑和压伤等;热处理后的棒材允许表面有非粗糙的氧化皮存在;棒材表面允许有轻微的矫直痕、氧化色、发暗、水迹、油迹等。4 试验方法4. 1 化学成分的仲裁分析方法纯镇的化学成分仲裁分析方法按GB/T8647的规定执行，镰铜合金的化学成分仲裁分析方法按4 GB/T 4435-2010 YS/T 325的规定执行，其他镰合金的化学成分仲裁分析方法由供需双方协商解决。4.2 外形尺寸及其允许偏差测量方法棒材的外形尺寸及其允许偏差按GB/T26303. 2的规定进行测量。4.3 室温力学性能检验方法棒材的室温拉伸试验按GB/T228的规定执行。试样编号为R3，R4、R5，R6、R7、R8。
13、4.4 内部质量检验方法棒材内部质量的检验按YS/T336的规定进行。注:经双方协商，内部质量检验也可采用超声波探伤或低倍方法进行检验。4.5 表面质量检验方法产品的表面质量用目视进行检验。5 检验规则5. 1 检查和验收5. 1. 1 棒材应由供方检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定，并填写质量证明书。5.1.2 需方对收到的产品按本标准及合同(或订货单)的规定进行检验，检验结果与本标准及合同(或订货单)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出;其他质量异议，应在收到产品三个月内提出。如
14、需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。5.2 组批棒材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的产品组成。每批重量应不大于5000 kgo 5.3 检验项目每批产品应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、力学性能、内部质量和表面质量的检验。5.4 取样产品取样应符合表6的规定。表6取样检验项目取样规定要求的章条号试验方法化学成分供方每炉(需方每批)取一个试样3.2 4.1 外形尺寸及其允许偏差逐根3.3 4.2 力学性能每批任取二根，每根取一个试样3.4 4.3 内部质量每批任取二根，每根取一个试样3.5 4.4 表面质量逐根3.6 4. 5 5 GB/T 4435-2010 5. 5 检验
15、结果的判定5.5.1 化学成分检验不合格时，判该批产品不合格。5.5.2 棒材外形尺寸及其允许偏差、表面质量检验不合格时，判该根产品不合格。5.5.3 当力学性能、内部质量试验结果中有试样不合格时，应从该批产品(包括原检验不合格的那根棒材)中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批产品合格。若重复试验结果仍不合格，则判该批产品不合格或逐根检验，合格品交货。6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。7 合同(或订货单)内容订购本标准所列材料的合同(或订货单)应包括下列内容za) 产品名称;b) 牌号:c) 状
16、态;d) 规格;e) 产品重量(或根数)和件数;f) 尺寸精度;g) 本标准编号;h) 其他。6 EON-m伺叮叮H阁。国华人民共和国家标准镇及镇合金棒GB/T 4435-2010 白晤中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张o.75 字数13千字2011年7月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年7月第一版* 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价书号:155066. 1-42563 GB/T 4435-2010 打印日期:2011年8月4日F002
