1、前GB/T 4437(铝及铝合金热挤压管分为两个部分:一第1部分元缝管，一第2部分z有缝管。本部分为GB/T4437的第2部分。GB/T 4437.2-2003 言本部分参考EN755-2，1998、EN755-8: 1998、ASTMB221M-2000、ASTMB429-2000相关国外标准制定。本部分的尺寸允许偏差只有一个精度等级的，其精度与EN755-8等同g有两个以上精度等级的，其最高精度级与EN755-8等同。本部分中四位数字牌号的管材力学性能指标等同采纳ASTMB221规定。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。本部分由东北轻合金有限责任公司
2、、江苏锡厦铝业有限公司负责起草。本部分由福建南平铝业有限公司、西南铝业(集团)有限责任公司、兰州铝业股份有限公司西北铝加工分公司参加起草。本部分主要起草人2王国军、吕新字、:XiJ康荣、王月如、李瑞山、张流峰、戴维臣、王涛、张伟彬、满铁。1 范围铝及铝合金热挤压管第2部分:有缝管GB/T 4437.2-2003 本部分规定了分流组合模或桥式组合模生产的铝及铝合金热挤压管材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容等。本部分适用于公路、桥梁和建筑等行业用铝及铝合金有缝圆管、矩形管及正多边形管。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用
3、文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T 3246. 1 变形铝及铝合金制品显微组织检验方法GB/T 3246.2 变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法GB/T 6987(所有部分)铝及铝合金化学分析方法GB/T 16865 变形铝、侯及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 17432 变形铝及铝合金化
4、学成分分析取样方法3 要求3.1 产晶分类3. 1. 1 牌号、状态管材的牌号、状态应符合表1的规定。表1牌号状态牌号1070 A、1060、1050A、1035、1100、1200。、HI12、F5A06、5083、5454、50862A11、2017，2A12、2024。、H112，T4、F6A0 2 3003 0、HI12、F6005A、60055A02 HI12、F6061 5052 0、F6063 5A03、5A05HI12、F6063A 注g用户如果需要其他告金或状态，可经双方协商确定。3. 1. 2 标记示例示例I状态0、HI12、F。、HI12、T4、T6、FT5、FT4、T6
5、、FT4、T5、T6、FI T5、T6、F用6063合金制造的、T6状态、外径40.00mm、壁厚6.00mm、定尺长度4000mm的热挤压有缝圆管标记为2GB/T 4437.2-2003 管6063-T6 40 X 6 X 4 000 GB/T 4437. 2-2003 示例2:用2A12合金制造的、T4状态、矩形截面长20.00mm、宽15.00mm、壁厚2.00mm的非定尺热挤压有缝管标记为2矩形管2A12-T4 20 X 15 X 2 GB/T 4437. 2-2003 示例3:用1100制造的、H112状态、外接圆直径为140.00mm、壁厚4.00mm、定尺长度3000mm的热挤压
6、正六边形有缝管标记为2正六边形管1100-H1l2 骨140X4X3000GB/T 4437. 2-2003 3.2 化学成分管材的化学成分应符合GB/T3190的规定。3.3 尺寸允许偏差3.3.1 横截面尺寸允许偏差3.3. 1. 1 圆管的横截面尺寸允许偏差=3.3. 1. 1. 1 圆管外径、内径、壁厚三项横截面尺寸中，通常限定外径与壁厚两项。若选定外径、内径或内径、壁厚，应在合同或图纸上注明，但不能三项全部选定。3.3. 1. 1.2 圆管的直径(外径或内径)允许偏差应符合表2的规定。袋2单位为毫米直径允许偏差任一点直径与公称直径间的偏差直径(外径或内径平均直径与公称直径间的偏差T4
7、、T5、T6、T64、。、H1l1、TX510F、H1l2状态T66、TX51状态状态二三8.00-18.00土0.25土0.40土0.60士1.50 18.00-30.00 :1: 0.30 士0.50士0.70:1:1. 80 30.00-50.00 土0.35:1: 0.60 :1: 0.90 土2.2050.00-80.00 土0.40土0.70土1.10土2.6080.00-120.00 :1: 0.60 土0.90:1:1. 40 土3.60120.00-200.0。土0.90士1.40 士2.00:1: 5.00 200.00-350.0。土1.40 :1:1. 90 :1: 3
8、.00 :1: 7.60 注1:平均直径是指在管材横截面上测量任意两个互为直角的直径所得的平均值。注2.对F、H1l2状态的管材和直径不大于18.00mm的管材，表中数值只适用于管材外径的允许偏差。注3.表中偏差值不适用于壁厚小于外径2.5%的管材。壁厚小于外径2.5%管材的偏差按下列方法确定2壁厚大于外径的2.0%-2.5%时g表中偏差值XI.5 , 壁厚大于外径的1.5%-2. 0%时3表中偏差值X2.0，壁厚大于外径的1.0%-1.5%时2表中偏差值X3.0;壁厚大于外径的0.5%-1.0%时:表中偏差值X4.00GB/T 4437.2-2003 3. 3. 1. 1. 3 圆管的壁厚允
9、许偏差应符合表3普通级的规定。需要高精级或超高精级的应在合同中注明，未注明时按普通级规定。级别普通级高精级超高精级表33.3. 1. 2 正方形、矩形、正多边形管的横截面尺寸及允许偏差z任意点壁厚允许偏差名义壁厚的士15%名义壁厚的士10%名义壁厚的:t7%单位为毫米3. 3. 1. 2. 1 正方形、矩形、正多边形的边长或面间距(面间距是指正方形、矩形、正多边形中两平行对边之间的距离)的允许偏差应符合表4的规定。表4单位为毫米外接圆直径为下列各栏数值时，边长或面间距的允许偏差边长或面间距主主100.00 100.00-200.00 200.00-300.0。300.00-350.0。I栏2栏
10、1栏2栏1栏2栏l栏2栏:;10.00 士0.25土0.40土0.30土。.50土0.35:t0.55 :t0.40 土0.6010.00-25.口。:t0.30 士0.50:t0.40 :t0.70 :t0.50 土0.80土0.60:t0.90 25.00-50. 士0.50:t0.80 土0.60士0.90土0.80士1.00 土0.90土1.20 50.00-100.00 土0.70土1.00 :t0.90 土1.20 士1.10土1.30 土1.30 :t1. 60 100.00-150.00 :t1. 10 士1.50 士1.30 士1.70 :t 1. 50 士1.80 150.
11、00-200.00 :t1. 30 士1.90 :t1. 50 士2.20:t 1. 80 土2.40200.00-300.0。士1.70 土2.50:t2.10 :t 2.80 300.00-350.00 士2.80土3.5土2.80土3.50注1，本表偏差值不适用于0和TX510状态，这些状态的管材尺寸偏差由供需双方协商。注2，1栏适用于1XXX、3XXX系列牌号和6005、6005A、6063、6063A牌号的管材，2栏适用于2XXX、5XXX、7XXX列牌号及6005、6佣5A、6063、6063A之外的其他6XXX牌号的管材。注3，本表允许偏差不适用于壁厚小于面间距2.5%的管材。壁
12、厚小于边长或面间距的2.5%的管材的偏差按下述给定:壁厚大于外径的2.0%-2.5%时，表中偏差值X1.5，壁厚大于外径的1.5%-2. 0%时=表中偏差值X2.0，壁厚大于外径的1.0%-1.5%时z表中偏差值X3.0，壁厚大于外径的0.5%-1.0%时g表中偏差值X4.。因3. 3. 1. 2. 2 正方形、矩形、正多边形管的壁厚允许偏差应符合表5规定。3.3.2 长度3.3.2.1 定尺管材的长度允许偏差应符合表6普通级的规定，需要高精级的应在合同中注明，未注明时按普通级规定。倍尺交货的管材，每个倍尺应留5mm锯口。GB/T 4437.2-2003 表5单位为毫米外接圆直径为下列各栏数值
13、时，壁厚的允许偏差名义壁厚 100.00-300.00 300.00-350.00 1栏2栏1栏2栏1栏2栏注0.50-1.50 :t0.20 :t0.30 土0.30土0.401. 50-3. 00 士0.25士0.35士0.40土0.50土0.60士0.703.00-6.00 土0.40土0.55土0.60:t0.70 士0.80土0.906.00-10.00 士0.60:t0.75 士0.80:t1. 00 土1.00 士1.20 10.00-15.00 土0.80土1.00 土1.00 主1.30 士1.20 土1.50 15.00-20.00 土1.20 土1.50 土1.50 土1
14、.80 :t1. 70 士2.0020.00-30.00 土1.50 土1.80 土1.80 土2.20土2.00土2.5030.00-40.00 士2.00:t 2.50 土2.00:t3.00 注1，1栏适用于IXXX、3XXK系列牌号和6005、6005A、6063、6063A牌号的管材注2，2栏适用于2XXX、5XXX系列牌号及6005、6005A.6063、6063A之外的其他6XXX牌号的管材。表6长度允许偏差外径或外接圆直径2000-5000 5000-10000 普通级高精级普通级高精级普通级二主8.00-100.0。+9 十5+10 十7十12100.00-200.00 十1
15、1+7 +12 +9 十14200.00-350.0。十12十8+14 +11 +16 3.3.2.2 非定尺订货管材的长度范围为1000 mm-5 800 mm, 3.3.3 切斜度管材的切斜度不能超过普通级定尺长度允许偏差的一半。3.3.4 弯曲度高精级十10十12十14单位为毫米10000-150日。普通级高精级十16+18 十20弯曲度的测量方式如图1，圆管的弯曲度应符合表7的规定。正方形、矩形、正多边形管材弯曲度的h，不应超过1.5 mm/m;h，不应超过0.6mm/300 mm, 圈1GB/T 4437.2-2003 表7弯曲度外接l国直径/mm壁厚/mmh.!(mm/m) h,/
16、(mm/300 mm) ;2.40 4.0 1. 5 二兰8.00-30.002.40 2.0 。.530.00-150.0。所有1. 5 0.8 150.00-250.0。所有2.5 1. 3 250.00-350.0。所有3.5 1. 8 注E璧厚小于外径1.5%的管材弯曲度不适用于本表，应由供需双方商定。3.3.5 平面间隙正方形、矩形、正多边形管材的平面间隙应符合表8普通级的规定，需要高精级的应在合同或图纸中注明，未注明时按普通级规定。平面间隙的测量方式如图2.直尺图2表8单位为毫米下列壁厚管材的平面向隙不大于宽度W5.00 普通级高精级普通级高精级;30.00 0.30 0.30 0
17、.20 0.20 30.00-60.00 0.40 0.30 60.00-100.00 0.60 0.40 100.00-150.00 0.8%XW 0.90 0.6%XW 0.60 150.00-200.0。1. 20 0.80 200.00-350.00 1. 80 1. 20 3.3.6 扭拧度正方形、矩形、正多边形管材的扭拧度应符合表9普通级的规定，需要高精级的应在合同或图纸中注明，未注明时按普通级规定。扭拧度的测量方式如图3.GB/T 4437.2-2003 /. 夕/. . 一-，二-基罹面乡子仨二二二长/ 回3表9单位为毫米下列长度上的扭拧度不大于全长度上宽度每米长度上*度600
18、0普通级高精级普通缀离精级普通级高精级注10.00-30.0。1. 5 1. 2 3.0 2.5 3.5 3.0 30.00-50.00 2.0 1. 5 3.5 3.0 4.5 4.0 50.00-100.00 2.5 2.0 4.0 3.5 5.5 5.0 100.00-200.00 3.0 2.5 5.5 5.0 7.5 7.0 200.00-350.00 3.5 2.5 6.5 6.0 8.5 8.0 注g长度小于1000mm的管材，其允许扭拧度由供需双方商定.3.3.7 角度正方形、矩形、正多边形管材的钮拧度应符合表10普通级的规定，需要高精级的应在合同或图纸中注明，未注明时按普通级
19、规定。襄10精度等级普通级高精级注:允许偏差要求(十)或(-)时，须在合同中注明。3.3.8 圆角半径3.3.8.1 未注画角半径的正方形、矩形、正多边形管材，在其尖角处可以轻微倒圃，使其圆滑，但应符合表11普通级的规定，如果要求高精级或有其他要求应在图纸上注明。3.3.8.2 注明圆角半径的正方形、矩形、正多边形管材，其圆角半径的允许偏差应符合表12规定。角度允许偏差:1: 20 土3.4 力学性能壁厚;5.00 5.00 指定半径;5.0 5.0 表11亵12管材的纵向室温力学性能应符合表13的规定。襄13牌号供应状态试样状态壁厚/mm。所有1070A、1060HII2 H 1l2 所有。
20、所有1050A、1035H 1l2 HII2 所有。所有1100、1200H 1l2 H1l2 所有。所有2All H1l2、T4T4 所有。所有2017 H1l2、T4T4 所有。所有2Al2 H1l2、T4T4 所有。所有2024 三三18HII2、T4T4 18 。所有3003 H 1l2 HII2 所有5A02 H1l2 HII2 所有5052 。所有5A0 3 HII2 H 1l2 所有5A05 H 1l2 HII2 所有GB/T 4437.2-2003 单位为毫米圆角半径不大于普通级高精级1. 5 0.8 2.0 1. 5 单位为毫未圆角半径允许偏差:t0.5 士10%的指定半径规
21、定非比例断后伸长率/抗拉强度R./延伸强度R同，/% (N/mm) (N/mm) 标距50mmIAs 不小于60-95 25 22 60 25 22 60-100 25 23 60 25 23 75-105 25 22 75 25 22 三三24510 350 195 10 三三245运12516 345 215 12 ;245 10 390 255 10 三三245运13012 10 395 260 12 10 395 260 9 95-130 25 22 95 25 22 三二225170-240 70 175 70 15 225 15 GB/T 4437.2-2003 表13(续)规定非
22、比例断后伸长率/抗拉强度R./延伸强度R同，/% 牌号供应状态试样状态壁厚/mm(N/mm) (N/mm) 标距50mm I As 不小于5A0 6 0、H1120、H112所有315 145 。所有270350 110 14 12 5083 H112 H112 所有270 110 12 10 I 。所有215285 85 14 5454 H112 H112 所有215 85 12 10 I 。所有240315 95 14 12 5086 H112 H112 所有240 95 12 10 。所有145 17 6A02 T4 T4 所有205 14 H112、T6T6 所有295 运6.3026
23、0 215 7 6005A T5 T5 6.30 260 215 9 运3.20260 240 8 6005 T5 T5 3. 2125. 00 260 240 10 9 T4 T4 所有180 110 16 14 6061 三二6.30265 245 8 T6 T6 6.30 265 245 10 9 12.50 130 70 14 12 T4 T4 12. 5025. 00 125 60 12 6063 T6 T6 所有205 180 10 T5 T5 所有160 110 8 ;10.00 200 160 T5 T5 10.00 190 150 6063A 10.00 230 190 T6
24、 T6 10.00 220 180 注超出表中范围的管材，性能指标双方协商或提供性能指标实测值的范围。G/T 4437.2-2003 3.5 外观质量3.5.1 管材表面为热挤压表面，表面应光滑，不允许有裂纹、腐蚀和外来夹杂物e3.5.2 管材表面允许有轻微起皮、气泡、擦伤、划伤、碰伤、压坑等，其深度不得超过管材外径(或内径允许偏差的范围，并保证管材允许的最小壁厚。3.5.3 管材的表面允许有模具造成的挤压痕，氧化色和不粗糙的黑白斑点。圃管允许有不影响外径尺寸的矫直螺旋痕，其深度不得超过0.5mr口m丑13.6 低倍组织3.6.1 管材的低倍组织不允许有裂纹、气孔、夹杂物。3.6.2 管材的低
25、倍试片上成层深度不得超过直径偏差余量之半。3.6.3 管材的低倍组织不允许有焊合不良。3.7 显微组织洋火态管材的显微组织不允许过烧。4 试验方法4.1 化学成分仲裁分析方法管材的化学成分仲裁分析应按GB/T6987的规定进行。4.2 管材的尺寸检验办法管材的尺寸采用相应精度的卡尺、千分尺、R规、万能角度尺、塞尺、钢卷尺等工具测量。4.3 力学性能检验方法管材的室温力学性能检验按GB/T228的规定进行。4.4 外观质量检查方法管材的表面质量用肉眼检查，对不能确定深度的缺陷可以修磨后测量。4.5 显微组织和低倍组织检验方法管材的显微组织和低倍组织检验按GB/T3246的规定进行。5 检验规则5
26、.1 检查与验收5. 1. 1 管材应由供方技术监督部门进行检验，并保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。5.1.2 需方应对收到的产品按本标准规定进行复验。复验结果与本标准及订货合同的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应在需方，由供需双方共同进行。5.2 组批管材应成批提交验收，每批应由同一合金、状态和规格组成。5.3 检验项目每批产品应进行化学成分、外观质量、力学性能、尺寸偏差和低倍组织检验。摔火管材还应进行显微组织检验。5.4
27、取样产品取样应符合表14的规定。GB/T 4437.2-2003 表14检验项目取样规定要求的章条号检验方法规定的章条号化学成分符合GB/T17432 3.2 4.1 尺寸偏差逐根检验3.3 4.2 室温力学性能按每批(或热处理炉根数取2%.不少于2根，于每根的挤3.4 4.3 压前端切取一块试样.其他要求符合GB/T16865的规定外观质量逐根检验3.5 4.4 检查焊缝组织时，按每批根数取2%.不少于2根，于每根3.6 4.5 民倍组织的挤压前端切取一块试撑g检查其他低倍组织项目时，按每批根数取2%，不少于2根，于每根的挤压尾端切取一块试样3.6 4.5 显微组织按每批(或热处理炉根数取2
28、%，不少于2根，每根于回溶热处理时处于高温区的端头切取1个试样3.7 4.5 5.5 检验结果的判定5.5.1 化学成分不合格时，判该批产品不合格。5.5.2 产品尺寸偏差、外观质量不合格时，判该件不合格。5.5.3 当力学性能试验结果中有试样不合格时，应从该批产品(包括原检验不合格的那件产品中该不合格试样代表的那件产品)另取双倍数量的试样进行重复检验，重复试验结果全部合格，则如j全批合格。复检有一个试样不合格，则判整批产品(或该件产品)不合格，也可由供方逐件检验，合格者交货。或进行重复热处理，重新取样。5.5.4 低倍组织检验结果的判定:5.5.4.1 低倍组织试样中有裂纹、非金属夹杂物时，
29、判该批报废。但允许供方逐件检查，合格者交货。5.5.4.2 因成层不合格时，允许对不合格的那件产品切去一定长度后重复检验，直至合格。其他产品按复验至合格的那件产品的最大切尾长度切尾后交货。5.5.4.3 焊缝试样不合格时，允许从产品挤压前端切去一定长度后重复检验，直至合格。其他产品按所切最大切头长度切头后交货，或逐件检验，合格者交货。5.5.5 显微组织不合格时，判该批(热处理炉)不合格。5.5.6 当出现其他缺陷时，该批产品由供需双方协商处理。6 标志、包装、运输、贮存6.1 标志6. 1. 1 管材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。6. 1. 2 每根管材上应有如下标志(需中断交货
30、的管材，挤压管尾端还应打上w标志): a) 供方技术监督部门检印;b) 金属(或合金牌号gc) 供应状态，dJ 批号(或熔炼炉号)。6. 1. 3 管材上元法做印记的，每批(箱)管材的挤压前端应至少拴上两个上述标志的小牌或标签，代替10 GB/T 4437.2-2003 上述印记。6.2 包装、运输和贮存6.2.1 管材的包装、运输和贮存应符合GB/T3199的规定。6.2.2 对直径或外接圆直径)不大于50mm的管材和直径(或外接圆直径)大于50mm、壁厚不大于7 mm的管材不涂泊，缠纸后装箱。其他管材裸件发运。经供需双方协商，可采用其他包装方法。6.3 质量证明书每批管材应附有产品质量证明书，注明2a) 供方名称、地址、电话、传真;b) 产品名称，c) 牌号;d) 规格ge) 供应状态gf) 批号或熔炼炉号)，g) 净重和件数ph) 各项分析检验结果和技术监督部门印记9i) 本标准编号;j) 出厂日期(或包装日期)07 合同内容订购本标准所列材料的合同内应包括下列内容:a) 产品名称;b) 牌号;c) 状态gd) 尺寸规格pe) 重量;f) 本标准要求的应在合同中注明的事项pu 本标准编号，h) 增加本标准以外的内容时的协商结果。
