1、ICS 5908030W 04 a园中华人民共和国国家标准GBT 480242009纺织品 织物起毛起球性能的测定第4部分：随机翻滚法Textiles-Determination of fabric propensity to surfacefuzzing and to pilling-Part 4：Random rolling method2009-06-19发布 2010-02-01实施宰瞀鹊紫瓣訾糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会促19月U 罱GBT 480242009GBT 4802纺织品织物起毛起球性能的测定分为4个部分：第1部分：圆轨迹法；第2部分：改型马丁代尔法；第3部分：起球箱
2、法；第4部分：随机翻滚法。本部分为GBT 4802的第4部分。本部分由中国纺织工业协会提出。本部分由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会(SACTC 209SC 1)归口。本部分起草单位：上海市毛麻纺织科学技术研究所。本部分主要起草人：刘炜卿、曹宪华。1范围纺织品 织物起毛起球性能的测定第4部分：随机翻滚法GBT 480242009GBT 4802的本部分规定了采用随机翻滚法测定纺织品起毛起球性能及表面变化的方法。本部分适用于各类机织物和针织物。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 4802的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或
3、修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 6529纺织品 调湿和试验用标准大气(GBT 6529 2008，ISO 139：2005，MOD)3术语和定义下列术语和定义适用于GBT 4802的本部分。31起毛fuzzing织物表面纤维凸出或纤维端伸出形成毛绒所产生的明显表面变化。注：此种变化可能发生在水洗、干洗、穿着或使用过程中。32毛球pills纤维缠结形成的凸出于织物表面、致密且光线不能透过并产生投影的球。注；毛球的形成可能发生在水洗、干洗、穿着或使用过程中。33起球pilling织物
4、表面产生毛球的过程。4原理采用随机翻滚式起球箱使织物在铺有软木衬垫，并填有少量灰色短棉的圆筒状试验仓中随意翻滚摩擦。在规定光源条件下，对起毛起球性能进行视觉描述评定。GBT 4802420095仪器和材料51起球箱(见图1、图2)Start Stop I圃回图1起球箱曰曰Random Treble Pilling Tester图2操作面板511软木圆筒衬垫软木圆筒衬垫长452 mm，宽146 mm，厚15 mm。注：软木圆筒衬垫使用一小时后需要更换。512空气压缩装置每个试验仓的空气压力需要达到14 kPa21 kPa。52胶粘剂用来封合试样的边缘。53真空除尘器家用除尘器即可，用来清洁试验后
5、的试验仓。54灰色短棉灰色短棉用来改善试样的起球性能。2o一Air InicctionGBT 48024200955评级箱用白色荧光管或灯泡照明，保证在试样的整个宽度上均匀照明，并且应满足观察者不直视光线。光源的位置与试样的平面应保持5。15。(见图3)。观察方向与试样平面应保持90。10。(见图3)，正常校正视力的眼睛与试样的距离应在30 cm50 cm。1光源；2观察者；3试样。图3试样的评级56实验室内部标准织物用来校准新安装的起球箱或软木衬垫是否被污染的织物。6调湿和试验用大气调湿和试验用大气采用GBT 6529规定的标准大气。7试样准备71预处理如需预处理，可采用双方协议的方法水洗或
6、干洗样品。注：GBT 8629或GBT 19981 1和GBT 199812中的程序可能是适合的。72试样721 每个样品中各取三个试样，尺寸为(1052)mm(1052)mm。722在整幅实验室样品中均匀取样或从服装样品上三个不同衣片剪取试样，避免每两块试样中含有相同的经纱或纬纱，试样应具有代表性，且避开织物的褶皱、疵点部位。注：如果没有特别的要求，不要从布边附近剪取样品(距布边的距离不小于幅宽110)。73标记与制样731 在每个试样的一角分别标注“l”、“2”或3以作区分。732使用粘合剂将试样的边缘封住，边缘不可超过3 mm。将试样悬挂在架子上直到试样边缘完全干燥为止，干燥时间至少为2
7、 h。8试验步骤81 同一个样品的试样应分别在不同的试验仓内进行试验。82将取自于同一实验室样品中的三个试样，与重约为25 mg、长度约为6 mm的灰色短棉(54)一起放人试验仓内，每一个试验仓内放入一个试样，盖好试验仓盖，并将试验时间设置为30 min。3GBT 48024200983启动仪器，打开气流阀。84在运行过程中，应经常检查每个试验仓。如果试样缠绕在叶轮上不翻转或卡在试验仓的底部、侧面静止，关闭空气阀，切断气流，停止试验，并将试样移出。记录试验的意外停机或者其他不正常情况。85当试样被叶轮卡住时，停止测试，移出试样，并使用清洁液或水清洗叶轮片。待叶轮干燥后，继续试验。86试验结束后
8、取出试样，并用真空除尘器(53)清除残留的棉絮。87重复82-86的过程测试其余试样，并在每次试验时重新分别放人一份重约为25 mg的长度约为6mm的灰色短棉。88测试经硅胶处理的试样时，可能会污染软木衬垫从而影响最终的起球结果。实验室处理这类问题时，需要采用实验室内部标准织物(56)在已使用过的衬垫表面(已测试过经硅胶处理的试样)再做一次对比试验。如果软木衬垫被污染，那么此次结果与采用实验室内部标准织物(56)在未被污染的衬垫表面所作的试验结果会不相同，分别记录两次测试的结果，并清洁干净或更换新的软木衬垫对其他试样进行测试。注：测试含有其他的易变粘材料或者未知整理材料的试样后可能会产生与上述
9、相同的问题，在测试结束后应检测衬垫并做相应的处理。9起毛起球的评定评级箱应放置在暗室中。在评级箱的试样板的中间，沿织物纵向放置l块已测试样和1块未测试的对比样。如果需要，采用胶带固定在正确的位置。已测试样放置在左边，未测试样放置在右边。如果测试样在起球测试前经过预处理，则对比样也应为经过预处理的试样。如果测试样在测试前未经过预处理，则对比样应为未经过预处理的试样。为防止直视灯光，在评级箱的边缘，从试样的前方直接观察每一块试样。依据表1中列出的级数对每一块试样进行评级。如果介于两级之间，记录半级，如，35。注1：由于评定的主观性，建议至少2人对试样进行评定。注2：在有关方的同意下可采用样照，以证
10、明最初描述的评定方法。注3：可采用另一种评级方式，转动试样至一个合适的位置，使观察到的起球较为严重。这种评定可提供极端情况下的数据。如，将试样表面转到水平方向沿平面进行观察。注4：记录表面外观变差的任何其他状况。表1视觉描述评级级数 状态描述5 无变化。4 表面轻微起毛和(或)轻微起球。3 表面中度起毛和(或)中度起球。不同大小和密度的球覆盖试样的部分表面。2 表面明显起毛和(或)起球。不同大小和密度的球覆盖试样的大部分表面。1 表面严重起毛和(或)起球。不同大小和密度的球覆盖试样的整个表面。10结果记录每一块试样的级数，单个人员的评级结果为其对所有试样评定等级的平均值。样品的试验结果为全部人
11、员评级的平均值，如果平均值不是整数，修约至最近的05级，并用“”表示，如3 4。如单个测试结果与平均值之差超过半级，则应同时报告每一块试样的级数。4GBT 48024200911试验报告试验报告应包含以下内容：a)本部分的标准号；b)试验样品描述；c)如需要，描述试验样品的预处理；d) 测试样数量和评级者的人数；e)仪器参数类型；f)试验日期；g)起毛、起球或起毛起球的最终评定等级，必要时同时报告每一块试样的级数(见第10章)h)经预处理后试样与未经过预处理试样相比，试样起毛、起球或起毛起球的评定级数；i)偏离本部分的细节。GBT 480242009参考文献1GBT 8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序2GBT 199811纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第1部分：干洗和整烫后性能的评价3GBT 199812纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序
