GB T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法.pdf

上传人:brainfellow396 文档编号:164800 上传时间:2019-07-15 格式:PDF 页数:3 大小:74.19KB
下载 相关 举报
GB T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法.pdf_第1页
第1页 / 共3页
GB T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法.pdf_第2页
第2页 / 共3页
GB T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法.pdf_第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、中华人民共和国国家标准包装运输包莓件跌落试验方法Packaging-Transport packag,-Vertical impact test metbod by dropping GB/T 4857.5-92 代替GB4857.5-84 本标准等效采用国际标准ISO2248-1985包装完整、满装的运输包装件垂直冲击跌落试验儿1 圭题内容与适用范围本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容c丰标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度及包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项试验,也可以作为一系列试验的组成部分。2 引用标准GB

2、/T 4857. 1包装运输包装件各部位的标示方法GB/T 4857.2包装运输包装件温温度调节处理GB/T 4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理GB 4857. 18包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据3 试验原理提起试验样品至预定高度,然后使其按预定状态自由落下,与冲击台面相撞。4 试验设备4. 1 冲击台冲击台面为水平平面,试验时不移动,不变形,并满足下列要求z8. 为整块物体,质量至少为试验样品质量的50倍$b. 要有足够大的面积,以保证试验样品完全蓓在冲击台面上1 在冲击台面上任意两点的水平高度差不得超过2mm; d. 冲击台面上任何100mm的面积上承受10k

3、g的静负荷时,其变形量不得超过0.1mmo 4. 2 提升装置在提升或下降过程中,不应损坏试验样品。4.3 支撑装置支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所要求的预定状态。4.4 释放装置在释放试验样品的跌落过程中,应使试验样品不碰到装置的任何部件,保证其自由跌落。国家技术监督局1992-02-13批准1992-10-01实施262 G/T 4857.5-92 5 试验程序5. 1 试验样品的准备按GB/T4857. 17的要求准备试验样品。5.2 试验样品各部位的编号按GB/T4857. 1的规定对试验样品各部位进行编号。5. 3 试验样品的预处理按GB/T4857.2的规定,选定一种

4、条件对试验样品进行温湿度预处理。5. 4 试验时的温湿度条件试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行。如果达不到预处理条件,则应在尽可能接近预处理温湿度条件下进行试验。5. 5 试验强度值的选择按GB/T4857.1日的规定选择试验强度值。5.6 试验步骤5. 6. 1 提起试验样品至所需的跌落高度位置,并按预定状态将其支撑住。其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的士2%。跌落高度是指准备释放时试验样品的最低击与冲击台面之间的距离。5.6.2 攒下列预定状态,释放试验样品za. 面跌落时,使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过20; b. 棱跌落时,使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不

5、超过2.,试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不太子士5.或夹角的10%(以较大的数值为准),使试验祥品的重力线通过被跌落的核; 角跌藩时,试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于士5。或此夹角的10安(以较大数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的角ad. 无论何种状态和形状的试验样品,都应使试验样品的重力线通过被跌藩的面、线、点。5. 6. 3 实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的土1%。5.6.4 试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。E试验报告试验报告应包括下列内容:a. 内装物的名称、规格、型号、数量等5b. 试验样品的数量;

6、详细说明:包装容器的名称、尺寸、结构和材料规格;附件、缓冲衬垫、支撑物、固定厅法、封口、捆扎状态及其他防护措施;d 试验样品的质量和内装物的质量,以千克计;e 预处理时的温度、相对湿度租预处理时间p1. 试验场所的温度和相时湿度,s 详细说明试验时试验样品的放置状态;h 试验样品的跌落顺序、跌落次数t 试验样品的跃落高度,以毫米计$J. 试验所用设备类型,k 试验结果的记录,以及在试验中观察到的任何有助于正确解释试验结果的现象;. 说明所用试验方法与本标准的差异3m 试验日期.试验人员签字,试验单位盖章c283 GB!4857.5-92 附加说明本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部机械标准化研究所归口。本标准由机被电子工业部机械标准化研究所负责起草。本标准主要起草人黄雪、李建华、熊才启、许瑾珠、赵世超。264

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 标准规范 > 国家标准

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1