1、ICS 8 1. 080 Q 40 GB 中华人民主t/、不日国国家标准耐火材料GB/T 5072-2008 代替GB/T5072. l-1998 ,GB/ T 5072. 2一2004，GB/T3997.2-1998 常温耐压强度试验方法Refractories-Determination of cold compressive strength (lSO 8895: 2004、IS010059-1 :1992 & IS0 10059-2:2003 , MOD) 2008-06-26发布中华人民共和国国家质量监督检验检交总昂中国国家标准化管理委员会2009-04-01实施发布中华人民共和国国
2、家标准耐火材料常温耐压强度试验方法Gl:l/T 507各-2008* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码，L00045网址电话;68523946685L7S18 中国标准出版社秦皇岛印刷广印刷各地新华书店经销 开本8BOX12301/16 印张0.75字数18千字2008年9月第一版2008年9月第一次印刷划书号，155066 1-33083 定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话;(010)68533533GB/T 5072-2008 目。吕本标准修改采用ISO8895: 2004(定形隔热耐火制品一一常温耐压强度的测定c英文、ISO1
3、0059-1:1992(致密定形耐火制品一一常温耐压强度的测定一一第1部分:元衬垫仲裁法)c英文和ISO 10059-2: 2003(致密定形耐火制品-一常温耐压强度的测定-一第2部分:衬垫法C英文。本标准根据ISO8895: 2004、ISO10059-1: 1992和1S010059号:2003重新起草。在附录A中给出了本标准章条编号与ISO标准章条编号的对照一览表，在附录B中给出了本标准与ISO标准的技术性差异及其原因一览表。有关技术性差异已在标准所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识.本标准在技术内容上与ISO8895: 2004 , ISO 10059斗:1992和ISO10059-
4、2: 2003完全相同。本标准与上述标准存在的主要差异如下:一一将ISO8895: 2004、ISO10059-1: 1992和ISO10059-2: 2003的内容合并后按章分开编写;一一将适用范围由定形耐火制品扩展为耐火材料;一一引用的国际标准改为相应的我国标准i一一增加了不定形耐火材料的内容;-增加了附录A和附录B.本标准代替GB/T5072.1-1998(致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法无衬垫仲裁试验、GB/T5072.2-2004致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法第2部分2衬垫试验法和GB/T 3997. 2-1998(定形隔热耐火制品常温耐压强度试验方法儿本标准与GB/T50
5、72相比，主要变化如下:一一将GB/T5072. 1 1998、GB/T5072. 2-2004、GB/T3997.2-1998和YB/T5118-1993、YB/T 5201-1993的部分内容合并后按章编写;一一-将适用范围由定形耐火制品扩展为耐火材料:一一用于致密耐火材料的衬垫试验方法(方法2)的技术内容等同采用1S010059-2: 2003，增加了不定形材料试样的内容;一一用于隔热耐火材料的试验方法方法3)的技术内容等同采用1S08R95: 2004，增加了不定形材料试样的内容.本标准的附录A和附录B均为资料性附录。本标准由全国耐火材料标准化技术委员会(SAC/TC193)提出并归口
6、。本标准起草单位:中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、山西西小坪耐火材料有限公司。本标准主要起草人:张亚静、彭西高、杨帆、朱丽慧、郝良军.本标准所代替标准版本的历次发布情况:一-GB/T5072-1985,GB/T 5072. 1-1998, GB/丁5072.2一2004;一一-GB/T3997. 2-1983 ,GB/T 3997. 2-1998. I GB/T 5072-2008 耐火材料常温耐压强度试验方法1 范围本标准规定了耐火材料常温耐压强度试验方法的定义、原理、设备、试样、试验步骗、结果计算等内容。本标准适用于致密和隔热耐火材料常温耐压强度的测定。2 规范性引用文件下列文件中的条
7、款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准、然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的号|周文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 10325 定形耐火制品抽样验收规则3 术语和定义3.1 3.2 3.3 3. 4 下列术语和定义适用于本标准:常温耐压强度cold compressive strength 耐火材料在常温下，按规定条件加压，发生破坏前单位面积上所能承受的极限压力.致密定形耐火制品dense shaped refract。可product真气孔率小于15%具有特定
8、尺寸的耐火制品。定形隔热耐火制晶shaped insulatng refracto叮product真气孔率不小于45%的耐火制品。不足形耐火材料unsbaped refractory 由骨料、细粉和结合剂混合而成的散状耐火材料。必要时可加外加刑。4 厘理在规定条件下，对已知尺寸的试样以恒定的加压速度施加载荷直至破碎或者压缩到原来尺寸的90% ，记录最大载荷。根据试样所承受的最大载荷和平均受压截面积计算出常温耐压强度。5 设备和材料5. 1 机械式或液压式压力试验机带有能够测定对试样施加压力的装置，示值误差在士2%以内。试验机应能以规定的速率均匀施加应力，试验机的量程应确保施归于试样上的最大应力
9、大于量程的10%。试验机压板应满足下歹IJ要求:a) 洛氏硬度58HRC62 HRC; b) 与试样接触面的平整度误差为0.03mm; c) 表面粗糙度(平均粗糙度值Ra)为O.8m3.2m(平均租糙度参照平面研磨标准，用触摸法GB/T 5072-2008 或肉眼观测法检测。试验机的两块压板都应经过研磨，其中上压板应装在球形座上，以补偿试样与压扳平行度之间的微小偏差。下压板应刻有标记，以利于试样放置在压板中心。当试样的承载面尺寸(直径或边长，见6.1.1和7.2.2)为50mm时，上压板的面积不应跑过100crnl 0上压板尺寸不能满足上述要求的试验机，可配合使用一辅助的试样适配器(图1)，将
10、其安装在试验机上下两块压板的中心位置。适配器压板应达到a)c)规定的要求，厚度至少为10mm。注:压板应可更换.以便进行机械再加工，以确保其表面满足上述要求.单位为毫米5.2 测微仪，5.3 .-唱. . 5.4 干燥箱，能5. 5 衬垫板，厚度5.6 三角板。5. 7 塞尺.5.8 钢直尺。6.1 试样6. 1. 1 试样为直径50mm士0.5、r、高50.，唰俨酌圆柱体，而果试样的尺寸不能满足这一要求，也可使用直径36mm士0_3m 6. 1.2 试样应从制品成型受压面钻取试样要做记录并废弃不用。圆柱体试样两端的受压面应研磨平整，并保持相互平行。为确保试样上下两个受压面的平整度，将每个端面
11、以3kN士1kN的压力逐一段压在白复写纸和硬滤纸(0.15mm厚衬垫的水平板上，压面压痕不完整、不清晰者重磨图2图5)1本.可用钢直尺辅助检查表面，不得用火泥抹平表面.6. 1. 3 试样的平行度通过测量4个点的高度值来检验。测点位于互相垂直的二直径两端。任何两个测点高度之差不应超过0.2mm 6. 1.4 将i式样放在一个平面上，用三角握的直角边在测量高度的4个测点位置检查试样的垂直度，试样与三角极之间的间隙不应超过0.5mm。 CB/T 5072-2008 6. 1. 5 将制备好的试样置于干燥箱中于llOC士S.C下干燥至恒量，而后冷却至室温。试验前应防受潮。b)细颗位型砖图5有明显的凹
12、槽的不合格试样复写纸印痕3 GB/T 5072-2008 6.2 试验步骤训量试样两受压面相互垂直的两条直径，精确至0.1mm。根据4个直径的算术平均值，材算出平均初始截面积儿。将试样或装好试样的适配器安装在试验机上下两块压板的中心位置。试样与压板之间不使用任何衬垫材料国选择载荷量程，使其大于试样预估破坏载荷值的10%。以1.0 MPa/s主0.1MPah的速率连续均匀地施加应力，直至试样破碎，即试样不能承受载荷为止。记录指示的最大载荷。注:施加载荷对时间的曲线可用来表示试验结果。7 方法2一一致密耐火材料耐压强度衬垫试验法7. 1 重要性和用途本方法是用于日常质量控制而不是用来测试常泪耐压强
13、度的真值，测试常温耐压强度的真值应采用本标准的方法1。注1，本方法对不同尺寸试样的测试结果不能进行直接比校.注2，本方法的测试结果不能与本标准的方法1的测试结果进行直接比较。7.2 试样7.2.1 样品为标准砖或样品的体秧2000旷时，应从每个样品上制取l个试样，样品体积较大时可制取2个试样。注:样品敛量应与抽样计划相一致，推荐最少8个试中学-7.2.2 试样尺寸如下:a) 直径50mm士2mm、高50mm土2mm的圆柱体ib) 边长50mm土2mm的立方体;c) 边长65mm士2mm或75mm士2mm的立方休id) 半块标准砖;C)iZZT料为边长士2叫川叩川立方体(也可用抗折强度试验后2个
14、半l如果试样的尺寸不能满足上述要求，采用尽可能大的圆柱体(高度等于直径或立方体。7.2.3 试样应从制品受压面切取或钻取.以保证试验时加压方向与成型加压方向一致(特殊情况除外。有裂纹或明显缺陷的试样要作记录井废弃不用.不定形材料以试样的侧面作为上下加压面。7.2.4 试样应从制品上切取或钻取，试样的受压面应尽可能平行，并尽可能垂直于加压方向。7.2.5 试样受压面的平行度通过测量4个点的高度值来检验.圆柱体试样测量互相垂直的二直径两端。立方体试样测量受压面四条边的中间。任何两个测量点高度之差应不大于高度的2%.7.2.6 检毫试样的垂宦度，将试样和三角板的一条直角边同时放在一个平面上，用塞尺检
15、验三角板的另一条直角边与试样4个高度测量点的间隙，每个测量值不应超过高度的2%。7.2.7 不定形材料试样的成型、养护、烘干和培烧按有关规定进行。I7.2.8 制备好的国样置于干燥箱中于1l0C土5.C下干燥至恒坠，而后冷却至室温。试验前应防受潮.7. 3 试验步骤7.3. 1 用卡尺测量试样两个受压由互相垂直的两条直径或中钱，精确至0.1mm.根据两个受压面的4个直径或中线测量值，计算出平均初始截面积Ao.7.3.2 将试样安装在试验机上下两块压版或适配器的中心位置。在试样每个受压面与压板之间插入衬垫板衬垫板应至少超过受压面边线12.7mm. 7.3.3 选择试验机量程，使其大于试样预计破坏
16、载荷值的10% 4 GB/ T 5072-2008 7. 3.4 以1.0 MPa/s士O.1 MPa/s的加荷速率连续均匀地施加应力，直至试样破碎，即试样不能再承受载荷为止。记录指示的最大载荷。注，施加载荷可采用手动或自动方式.8 方法3一一隔热耐火材料耐压强度试验方法8. 1 试样8. 1. 1 样品(砖或预制块)数量按GB/T10325或有关方协商的其他方案确定。8. 1. 2 从每块标准尺寸的砖上制取)块试样。注:从大型样品上制取的试样数量由有关方协商一致.为了便于统计处理，从每块样品上制取的试样数量应相同.8. 1.3 每块试样通常为半块标准砖，即:114 mm X 114 mm X
17、 76 (75) mmj或114mm X 114 mm X 64(65)mrn。不定形材料试样的成型、养护、烘干和;培烧按有关规定进行。8. 1. 4 对于特殊形状的制品，按8.1. 3中规定的任一尺寸干切试样。注;如有可能，在试验报告中注明加荷方向与试样压制成型方向之间的关系.8. 1. 5 试样受压面的平整度误差应在0.5mm以内。用钢尺和0.5mm的塞尺检查每个试样受压面上两个相交的对角钱，以检查试样的平整度是否满足要求。8. 1. 6 每块试样的受压面之间应平行。在受压面4条边的中间作4次高度测量，测量值之间的偏差应不超过1mrn. 8.1.7 试样4个侧面与其底面的垂直误差应在1mr
18、n之内。检查方法为将试样，放在一面上，在4个底边的中点竖直放置一三角桩，三角板的竖边与试样之间的间隙不得超过1mm。8. 2 试验步骤8.2.1 测量试样每个受压面的长和宽，在4个边的中点测量试样的高度，精确到0.5mm. 8.2.2 将试样于1l0.C土S.C的烘箱中干燥至恒量，每次干燥后冷却时，应避免受潮。8.2.3 将试样的较大面(114rnmX 114 mm)对准试验机下压板的中心放置，试样和压板之间不用衬垫材料。将测微仪安放在下压板上，以测量试样受压变形量。8.2.4 按下列速率平缓而连续地施加载荷二a) 预计常温耐压强度小于10MPa的制品，加荷速率为0.05MPa/s土O.005
19、 MPa/ s ; b) 预计常温耐压强度大子或等于10MPa的制品，加荷速率为0.2MPa/s士0.02MPa/s。8.2.5 以8.2. 1中规定的速率加荷，直到试样破碎或压缩到原始高度的90%士1%，记录试验时的最大载荷。9 结果计算试样的常温耐压强度按式(1)计算:式中:一常温耐压强度，单位为兆帕(MPa); F叫一一记录的最大载荷，单位为牛(N); F， . 一-A。Ao -试样受压面初始截面积，单位为平方毫米(mm勺。计算结果保留3位有效数字。10 试验报告试验报告应包括下列几部分:. ( 1 ) 5 GB/T 5072-2008 6 a) 试样描述(生产厂、牌号、材质、尺寸等hb
20、 ) 样品数量c) 从每个样品上的取样数量和试样尺寸;d) 取样的部位及加压方向;e) 有缺陷试样的部位if) 执行标准，即GB/T5072-200R的方法1或方法2、方法LU 试验隔热材料时，注明加荷速率ih) 每个试样的强度值占i) 每块样品的平均强度值(与h项值不同)和该批样品的强度平均值;j) 与规定试验步骤的差异(如有必要hk) 试验中观察到的异常现象(如有必要); 1) 试验人员;m) 试验日期.GB/T 5072- 2008 附录A(资料性附录)本标准章条编号与ISO8895、ISO10059-1和15010059-2章条编号对照A.l 表人l给出了本标准章条编号与ISO8895
21、: 2004、ISO10059-1, 1992和ISO10059-2: 2003掌条编号对照一览表。表A.l本标准章条编号与ISO8895、ISO10059-1和ISO10059-2章条编号对照本标准章条编号lS0 8895: 2004章条编号150 10059-1: 1992章条编号1S0 10059-2:2003章条编号l l 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6-7 6.1 6 1- _ 6. 2 7 7 6-R 7.1 一6 7. 2 7 7.2.7 7.2. 8 7.7 7. 3 8 8 6- 7 一8. 1 6 一8. 2 7 9 8 8 9
22、10 9 9 0 图1一图1困2图2-图5图2-图5附录A附录BOON|NhomHg 附录(资料性附录B GB/T 5072-2008 本标准与ISO8895、(SO10059月1和lSO10059之技术性差异及其原因B.1 表B.l给出了本标准与ISO8895: 2004、ISO10059-1: 1992和TSO10059-2: 2003的技术性差异及其原因一览表。表B.1*标准与lSO8895 , (80 10059-1和ISO10059-2技术性差异及其原因本标准章条编号技术性差异原因l 将耐火制品吕立为耐火材料扩大标准适用范围2 将引用标准改为与ISO对应的我国标准方便使用将致密定形耐
23、火制品改为致密耐火材料扩大标准适用范围7.2. 2c) 增加边长65mm的立方体试样尺寸适应我国的标准砖尺寸7. 2. 2 e) 增加致密不定形耐火材料试样尺寸的规定扩大标准适用范围7.2.3 增加致黯不定形耐火材料试样受压方向的规定扩大标准适用范阁7.2.7 增加致貌不定形耐火材料试样成型、养护和热处理的规定扩大标准适用范围8 将隔热耐火制品改为隔热耐火材料扩大标准适用范围8. 1. 3 在rso标准砖尺寸后加注我国标准砖尺寸，并增加了隔热不扩大标准适用范围，方便使用定形耐火材料试样成型、养护和热处理的规定侵极必交版权专有. 书号:155066.1-33083定价.14.00元GB/T 5072- 2008
