1、前言本标准等同采用 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第部分连接器接触件及引出端的机械试验 是对 进行的第一次修订本标准由中华人民共和国电子工业部提出本标准由全国电子设备用机电元件标准化技术委员会归口本标准由电子工业部标准化研究所负责起草本标准主要起草人佘玉芳汪其龙张菊华 王玉堂前言国际电工委员会 是由各国家电工委员会 国家委员会 组成的世界性标准化组织的目的是促进电工电子领域标准化问题的国际合作 为此目的除其他活动外 发布国际标准国际标准的制定由技术委员会承担 对所涉及内容关切的任何 国家委员会均可参加国际标准的制定工作 与 有联系的任何国际 政府和非官方组织也可以参加国际标准的制定
2、与国际标准化组织 根据两组织间协商确定的条件保持密切的合作关系在技术问题上的正式决议或协议 是由对这些问题特别关切的国家委员会参加的技术委员会制定的对所涉及的问题尽可能地代表了国际上的一致意见这些决议或协议以标准 技术报告或导则的形式发布 以推荐的形式供国际上使用并在此意义上为各国家委员会认可为了促进国际上的统一各 国家委员会有责任使其国家和地区标准尽可能采用 标准标准与相应国家或地区标准之间的任何差异应在国家或地区标准中指明国际标准 由 电子设备用机电元件和机械结构 制定的本标准第三版取代了 年出版的第二版及其修定 年并构成技术修订本标准与第 部分总则 一同使用整套标准包括的其他试验项目在
3、的附录 中给出了总的计划 这些试验项目在制定后就发布整套标准预定将替代 中的试验项目本标准文本以 年出版的第二版 及修订 年和下列文件为依据表决报告表决批准本标准的详细资料可在上表列出的表决报告中查阅中华人民共和国国家标准电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第 部分 连接器 接触件及引出端的机械试验 代替国家技术监督局 批准 实施第一篇总则范围本标准规定的试验方法在 范围内 的电子设备用机电元件的详细规范要求时 应给以采用类似元件的详细规范要求时也可以采用引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时所示版本均为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应
4、探讨使用下列标准最新版本的可能性表面粗糙度 参数及其数值电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第部分 总则电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第部分 一般检查 电连续性和接触电阻测试绝缘试验和电压应力试验基本环境试验规程试验 引出端及整体安装件强度无焊连接第部分无焊绕接连接一般要求试验方法和使用导则第二篇连接器机械试验试验 接触件在绝缘安装板中的固定性目的是确立详细的标准试验方法以评定接触件固定机构耐受正常使用可能遇到的轴向机械应力的能的范围 制定电子设备和相关装置用的电子开关电连接器和机械结构的国际标准注连接器应不属于该技术委员会由 与 电缆一同制定晶体或电子管之类元件的插座由相关技术
5、委员会考虑开关的安全要求不由该技术委员会考虑 由 规定 由其它技术委员会规定的安全要求已涉及到的也适用力试验样品准备试验样品应按详细规范的规定装配上全部接触件接触件固定机构的非主要附件应予以松开或拆除试验方法随机抽取 的接触件但不少于 只进行试验 至少各有一只接触件靠近元件的边缘和中心元件的接触件数等于或少于 只时应全部进行试验相继在接触件的两个方向加上规定的轴向力应以不超过 的速率平稳地增加达到规定的值 在力达到最大值后应保持当接触件在固定机构上就位后应测量接触件移动量 在加上力时和除去力后 允许接触件相对于绝缘安装板的轴向位移量应在详细规范中给以规定最后检测试验样品应按 的试验 规定进行外
6、观检查要求在加上力的同时和除去力后接触件相对于绝缘安装板的轴向位移量不能超过规定值 并且零件不应有影响操作的损伤或松动现象需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节试验样品的准备试验样品的安装需要施加的力及其加力点允许的位移量与标准试验方法有何不同之处试验 绝缘安装板在外壳中的轴向固定性目的是确立详细的标准试验方法以评定绝缘安装板固定机构耐受正常使用中可能遇到的轴向机械应力的能力试验样品准备试验样品应按详细规范进行准备和安装不应安装上电缆夹和附件试验方法在绝缘安装板两端应相继加上规定的轴向力或试验压力 以约为 或 速率平稳增加至规定值并保持注意当采用空气压力时存在接触件及绝缘安装板高速
7、冲出的危险最后检测试验样品应经受外观检查 的试验要求绝缘安装板应无有害于元件操作的损坏或偏离外壳中原来的位置需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节试验样品准备试验样品的安装需要的力或压力及其加力点和方法与标准试验方法有何不同之处试验 绝缘安装板在外壳中的扭转固定性目的是确立详细的标准试验方法以评定绝缘安装板固定机构耐受正常使用中可能遇到的扭转应力的能力试验样品准备试验样品应按详细规范的要求进行准备和安装不应装上电缆夹及附件试验方法夹牢元件外壳用合适的夹具对绝缘安装板施加规定的力矩 以约为 的速率平稳地增加至规定值并保持最后检测试验样品应经受外观检查 的试验要求绝缘安装板相对于外壳应
8、无运动 例如引起会有害于元件操作的永久性位移的运动需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节试验样品的准备试验样品的安装试验夹具的详细规定需要加的力矩及其方向最后检测的要求与标准试验方法有何不同之处试验 接触件的嵌入 松开和拔出力目的是确立详细的标准试验方法以测定将接触件嵌入元件的正常位置时并从正常位置卸出时所需的力试验样品准备试验样品应由元件和有关的接触件组成 全部接触件应接上详细规范所规定的电缆或导线 除了试验所用的那些接触件外 其余全部接触件都应事先安装好电缆夹及附件不应装在元件上尽可能使锁定机构处在松开的位置将元件牢固地安装在合适的装置中 并使它处于适合测试的位置试验设备试验设
9、备应包括合适的嵌入和卸出工具固定元件的合适装置测力的合适装置试验方法随机抽取 的接触件 但不少于 只进行试验 当元件的接触件等于 只或少于 只时应全部进行试验 至少各有一只接触件靠近元件的边缘和中心嵌入力用合适的方法测量嵌入力嵌入工具应先带上接触件按照许可的方式保持轴向对准 并加上足够的力驱使接触件嵌入正常位置 这个嵌入力不能超过详细规范的规定值要确保接触件正常地嵌入和锁紧松开力和拔出力用合适的方法测量松开力和拔出力为松开接触件应按正常方法使卸出工具与接触件啮合 同时要保持轴向对准 松开力应不超过详细规范的规定值在保持轴向对准的同时在导线和 或工具上加足够的力从元件中拔出或推出接触件 卸出力应
10、不超过详细规范的规定值最后检测试验样品应经受外观检查 的试验要求应不产生有害于正常操作的损坏需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节试验样品的准备安装和接线合适的嵌入和卸出工具最大的嵌入松开和拔出力与标准试验方法有何不同之处试验 电缆下垂时接触件在绝缘安装板中的固定性目的是确立详细的标准试验方法以检查元件的接触件固定机构耐受使接触件移出的动态机械负荷的能力试验样品的准备受试接触件应压接上绞合钢缆并装入元件中 在试验中为了防止钢缆从接触件中拉出在压接前有必要用钎焊 熔焊或锡焊方法加粗电缆端头 除非详细规范另有规定 在每个元件中应试验 个接触件 应单个地试验接触件试验样品的安装元件应安装
11、在合适的试验设备上 如图 所示的示例无安装法兰盘的自由元件应与合适的固定元件的外壳插合好 规定的重量 应悬挂在电缆的自由端 由受试接触件支撑着重量 电缆应从元件尾部伸出与元件的纵轴方向成 元件应安装成能使它旋转一周而不绕本身纵轴自转重量应选择重量 以提供足够张力来进行试验而不使被试样品变形 除详细规范另有规定外 重量应为 误差为 对目前元件的结构已证明该重量是满意的程序固定装置应带着由被试验接触件支撑的重量旋转 这就构成一个循环 试验样品应以每分钟次至 次循环的速率承受 次循环要求接触件应不离开它的正常位置产生永久性位移注 在该示例中 元件应安装成在转动安装面时使图中的轴 保持在垂直位置图 试
12、验设备示例需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节受试的接触件安装详细要求要采用的重量 如果不同于与标准试验方法有何不同之处试验 连接器连接装置的有效性目的是确立详细的标准试验方法以评定连接装置在电缆或导线束或外壳上加规定力时使具有连接装置或固紧装置的配对连接器维持啮合状态的能力试验样品准备由插合对组成的试验样品应按详细规范的规定接线和准备连接器应采用连接装置和或紧固装置按正常方法完全插合好如果是具有规定的最大连接力矩的螺纹连接的连接器 应采用最大连接力矩值试验方法在自由端连接器的外壳上或电缆或导线束的轴向按详细规范的规定加上规定的力 其方向是使插合连接器分开按规定的速率平稳地增加力
13、达到规定的值 在此值下保持在除去所加的力后应按正常方法分开连接器并应按 的试验 进行外观检查除非详细规范另有规定 在试验过程中应监测电连续性要求在 的试验过程中连接器应保持完全啮合状态 并应不存在电气不连续性除去该力后 连接器的连接锁定机构的锁紧和解锁 如卡口或推拉连接的连接器应是正常的和可靠的试验后 连接装置零件应无有害于操作的损坏或松动需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节试验样品的准备要采用的电缆或导线束的型别和尺寸如有规定轴向力值和加力的速率加轴向力的点如外壳 电缆或导线束等与标准试验方法有何不同之处电监测的进行如需要试验 防护盖附着强度目的是确立详细的标准试验方法以评定防
14、护盖附着强度耐受机械应力的能力试验样品准备防护盖应固定在一个合适的连接器上或一个合适的夹具上试验方法除详细规范另有规定 应在下列每个方向上对防护盖施加力垂直于防护盖的轴线 图平行于防护盖的轴线 图力应平稳地增加到规定值 施加力的速率应不超过 施加的力应保持最后测量应对试验样品进行外观检查 的试验要求固定机构应不发生断裂 防护盖应不从连接器上或夹具上分离需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节防护盖型别施加力的值施加力的方向见与标准试验方法有何不同之处图 施加力的方向图 施加力的方向第三篇接触件和引出端的机械试验试验 探针损伤范围本试验仅适用于具有确保接触的弹性机构的阴接触件而且该阴接
15、触件与圆的阳接触件配插使用目的是确立详细的标准试验方法以验证维持接触件的弹性机构不因规定的试验针的插入而引起性能的恶化试验条件将受试阴接触件装入适当的连接器绝缘安装板中并锁紧固定以防止在试验时发生转动 也可采用其他合适方法固紧阴接触件只要该方法不支撑住接触件能达到试验目的就可以 如果有争议时 应采用阴接触件装入有关连接器绝缘安装板中的试验方法作为仲裁方法试验针的要求试验针应符合下列要求标称直径 图 中 应等于配合的阳接触件的标称直径除非另有规定 长度 图 中 应为阴接触件钻孔所规定的最小深度的试验针端部应为球面用淬火钢制造表面应抛光应保证柄具有足够重量 和长度 以便提供相对于标定支点规定的弯曲
16、力矩 而在试验针底部具有全半径倒圆见图试验方法在试验过程中阴接触件的轴线保持水平方向 将 中规定的试验针完全插入阴接触件中见图 在试验针和阴接触件支撑着弯曲力矩时连接器绝缘安装板围绕它的中心轴缓慢转动 务使试验针的端部能产生一个均匀的力加到阴接触件的整个内壁上在试验针长度减少 时再重复这一操作 可采用合适的垫片来减少试验针的有效长度 使长度如图 所示 最小为试验针长度 的 倍要求经过这一试验后应进行试验 规测保持力的试验 并应满足详细规范规定的要求图 试验针和柄图 插入阴接触件的试验针需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节试验针的尺寸所加弯曲力矩的值规测保持力试验的要求与标准试验方
17、法有何不同之处试验 限制口性能范围本试验仅适用于具有限制口类型的阴接触件目的是验证超尺寸插针不能插入阴接触件试验方法使用规定尺寸的标准试验针试验要求标准试验针应不能进入阴接触件需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节标准试验针的详细规定所加力的值与标准试验方法有何不同之处试验 接触件弯曲强度范围本试验通常适用于配合直径为 及更细的阳接触件目的是确立详细的标准试验方法以评定接触件抗规定弯曲力矩的能力试验样品准备试验样品的准备和安装应按详细规范的规定进行试验方法将接触件安装在合适的夹具上 按图 所示加上详细规范所规定的力 所加的力按规定速率平稳增加到规定值 并保持全部啮合长度注 加力方向
18、和作用点图 接触件弯曲强度示例图立即移去负荷并测量接触件永久变形量 即如图 所示加力点的最初位置与最终位置的差要求本试验后 接触件永久变形量应不超过详细规范的规定值需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节受试的试验样品数目试验样品的准备及安装要求相对固定夹具的加力点要加力的值力增加的速率允许的接触件最大永久变形量与标准试验方法有何不同之处试验 抗张强度 压接连接目的是确立详细的标准试验方法以评定压接连接的抗张强度试验样品准备试验样品应为压接到导体端的接触件或端接件试验样品的准备和安装应按详细规范的规定进行详细规范中应规定试验样品数目 如果接触件或端接件有一电缆绝缘导管应使其不要产生机
19、械作用试验方法在试验装置夹头中夹紧试验样品尾部施加张力 应注意不要损伤接触件或端接件的压接筒要使张力沿着压接连接的轴线方向上张力试验机的头部应以 至 的速度平稳地移动单独试验每一试验样品直到一端的导体被拉脱或导线被拉断为止最后检测应测量临界负荷值要求临界负荷值应不小于详细规范中规定的极限值需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节受试的试验样品数目试验样品准备导线导体的规格型号和长度工具 压模 调节器及定位器的调节最小临界负荷与标准试验方法有何不同之处试验 规测保持力弹性接触件目的是确立详细的标准试验方法以利用标准规测量弹性接触件的夹持能力一般要求要采用的标准规的尺寸及重量应在详细规范
20、中规定试验方法方法 使用单个接触件标准规阴接触件对试验的每一阴接触件应先用最大尺寸的标准规啮合和分离 次然后应采用接近最小尺寸的分离力标准规检测阳接触件对试验的每一阳接触件应先用最小尺寸的标准规啮合和分离 次然后应采用接近最大尺寸的分离力标准规检测方法 使用多接触件标准规先用元件的稳定尺寸标准规啮合和分离 次然后对每一试验接触件用单个接触件分离力标准规进行检测试验要求受试接触件应能支持住垂直向下的接触件分离力标准规的重量需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节试验样品的准备和安装方法以及接触件是否要接线等等稳定尺寸的次数如果不同于 次受试的接触件数目要采用的标准规试验夹具的详细规定与
21、标准试验方法有何不同之处试验 引出端强度目的是确立详细的标准试验方法以评定引出端耐受正常装配操作中可能产生机械应力的能力试验方法引出端应按 的试验 的方法进行试验最后检测外观检查 中试验要求应无有害于正常操作的损伤需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节适用的试验试验样品的安装和准备方法试验条件 如力的大小 弯曲次数等与标准试验方法有何不同之处试验 接触件压接后变形测量范围本试验适用于全部车制的圆导线筒的接触件目的是确立详细的标准试验方法以评定接触件耐受压接操作而不超过规定限度变形的能力试验样品准备试验样品应由每种导线筒号的 个 接触件导线组装件 组成 个试验样品应配接规定的最粗导线
22、和 个配接规定的最细导线 导线长度不少于特别要注意应采用规定的压接工具 每一试验样品应记录下列细节工具零件号调节位置或压模零件号压模定位器零件号 如果采用试验方法按图 所示的阴影区域将接触件夹持在夹头中使接触件能够绕长轴方向转动 便于测量规定的点 合适的试验装置如图 所示 夹头的精度应如下在距离夹头端 处所测得的直径约为 的钢质标准针的径向跳动应不超过压接前和压接后 在图 中规定的测试点处测出千分表读数 总读数 是接触件在转动 时千分表的总偏差 该测量的一半就是变形量阳接触件直径的 倍约为压接导线筒的尾部与邻近压模齿痕边缘之间的距离的一半图 接触件变型测量的夹持区域图 变形测量装置示例要求应在
23、规定限度内需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节要采用的导线型号和规格以及压接工具变形量 的最大值与标准试验方法有何不同之处试验 绝缘紧套有效性压接连接目的是确立详细的标准试验方法以评定绝缘紧套在规定条件下固紧电缆或导线绝缘层的能力试验样品准备试验样品应包括压接接触件或端接件及规定的电缆或导线 并应按详细规范的规定准备试验样品应将没有剥离的不短于 的电缆或导线配上绝缘紧套 然后将压接接触件或端接件按正常方法压接上但只能用绝缘紧套固紧电缆或导线试验方法缠绕试验采用一个等于有关导线弯曲试验所规定的直径的心轴将压接接触件或端接件紧固在心轴切线方向上导线至少绕心轴一圈 在进入绝缘紧套处与心
24、轴接触 按详细规范中规定的足够的张力加在导线上使导线紧贴于心轴上 首先按图 所示 向一个方向缠绕导线 然后按图 所示向相反方向缠绕 这样就称为一个试验周期 周期的总数目应符合详细规范的规定图 试验方法最后检测试验样品应按 的试验 的规定在不用放大镜时检查外观 详细规范另有规定除外当详细规范规定时应从电缆或导线中拉出导体 以便能观察导体有无损坏 也可以剥离电缆或导线远端的绝缘层在裸导体和压接端之间加上一个张力负荷进行检查要求试验样品应耐受规定周期的缠绕试验 绝缘层应无有害于功能的损坏 并应保持在绝缘紧套中的规定位置上进行导体损坏检查时 在绝缘紧套区域的电缆或导线的导体应没有任何损坏需要规定的细节
25、详细规范要求本项试验时应规定下列细节试验样品准备要采用的电缆或导线的型号 规格压接工具的压模调节器的型号要加的张力缠绕试验的周期数用放大镜进行的外观检查如果要求时导体损坏检查如果要求时与标准试验方法有何不同之处试验 接地接触簧固紧力目的是确立详细的标准试验方法以用标准规的方法测量接地接触簧固紧的能力一般要求在详细规范中应规定标准规的下列细节尺寸重量表面粗糙度的范围符合 的规定试验方法除非详细规范另有规定 规定的稳定尺寸的标准规应完全与接地接触簧啮合和分离 次然后对接地接触簧用规定的分离标准规进行检测注 由于稳定尺寸规和分离力标准规相似 所以它们应有清楚的标志要求接地接触簧应能支撑住垂直向下分离
26、方向上的分离力标准规的重量需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节稳定尺寸的次数如果大于 次要采用的标准规的详细规定与标准试验方法有何不同之处试验 接触件最小正压力已删除试验 无焊绕接连接的拉脱力目的是确立详细的标准试验方法以测定从绕接柱上沿其轴向将绕接连接部分拉脱所需的力 无焊绕接连接就是导线与有锐角的绕接柱之间的电气连接 导线在张力控制下 直接缠绕在绕接柱上 几圈导线压印在绕接柱棱角上并被棱角压缩而且固定在绕接柱上 以形成气密区注 这是破坏性试验试验样品准备试验样品应由具有通常无焊绕接连接或改型的无焊绕接连接的绕接柱组成并具有有关规范中作为 最小圈数规定的圈数注 如果需要绕接柱可
27、从元件上切下试验方法应牢固地固紧绕接柱应将拉脱力加到绕接连接上以使整个连接沿绕接柱的轴向移动 应采用合适的装置例如试验叉子加上拉脱力 图 中表示出了合适试验叉子的一个例子 绕接柱和试验叉子之间的总间隙应不超过绕接线直径的 应采用合适工具 例如张力试验机 施加拉脱力 张力试验机的头应以的速度均匀移动图 试验叉示例直到整个绕接连接沿绕接柱移动通过的距离约等于采用的导体直径后才应停止试验最后检测应测量最终负荷要求测得的最终负荷应不小于详细规范规定的值需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节试验样品详细要求受试的样品数最终拉脱力的最小值与标准试验方法有何不同之处试验 无焊绕接连接退绕目的是确
28、立详细的标准试验方法以测定进行了绕接连接是否损伤绕接线 无焊绕接连接按试验 中定义注这是破坏性试验试验样品准备试验样品应为按详细规范的规定承受了通常或改型的无焊绕接连接的从元件上切下的绕接柱试验方法采用合适的工具以适当的方式将绕接柱夹住 如图 所示 应牢固地固住导线端头旋转绕接柱并应使导线在保持足够张力下仔细退绕绕接连接 应注意对导线不要产生附加扭曲或过大应力图 试验方法示例要求绕接连接应能被退绕并应使导线弄直而不断裂需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节试验样品的详细要求受试的试验样品数与标准试验方法有何不同之处试验 固定的阳插片抗弯曲强度目的是确立详细的标准试验方法以评定固定的
29、阳插片及其固定部分耐受规定弯曲应力的能力试验样品准备试验样品应由装配有一个或多个阳插片的元件组成应按详细规范准备和安装试验样品试验方法按规定的方向将力 施加到固定的阳插片上 示例如图 所示 力应平稳增加到规定的值并保持图 加力点应卸除所施加的力并应测量阳插片的永久性位移量 该位移量应为加力点的初始位置与最终位置的差如图 所示要求阳插片的永久性位移量应不超过详细规范的规定值阳插片应不产生松动 而元件应无损伤需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节试验样品准备和安装要求力的方向需要施加力的值允许的阳插片最大永久性位移量与标准试验方法有何不同之处试验 固定的阳插片抗扭强度目的是确立详细的标
30、准试验方法以评定固定的阳插片及其固定部分耐受规定扭矩的能力试验样品准备试验样品应由装配有一个或多个阳插片的元件组成应按详细规范准备和安装试验样品试验方法按规定方向将规定扭矩施加到固定的阳插片上 示例如图 所示 扭矩应平稳增加到规定的值并保持 应卸除所施加的扭矩并测定阳插片的永久性位移量 永久位移量为扭矩施加平面中阳插片的初始位置和最终位置的差 以及固定部分如果适用 的初始位置和最终位置的差图 施加力矩示例要求阳插片及其固定部分的永久性位移量应不超过详细规范的规定阳插片应不产生松动 而元件应无损伤需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节试验样品的准备和安装要求扭矩方向要施加的扭矩值允许
31、的阳插片的最大永久性位移允许的固定部分的最大永久性位移与标准试验方法有何不同之处试验 固定的阳插片抗张力和抗压缩强度目的是确立详细的标准试验方法 以评定固定的阳插片及其固定部分耐受规定的张力和 或 压缩力的能力试验样品准备试验样品应由装配有一个或多个阳插片组成应按详细规范准备和安装试验样品试验方法张力 或压缩力 应按详细规范规定施加到固定的阳插片上 如图 所示 力应平稳增加到规定值并保持 应卸除所施加的力并应测定阳插片的永久性位移量 该位移量应为阳插片顶端的初始位置和最终位置的差 对于张力和压缩试验应采用不同的试验样品张力试验压缩力试验图 试验方法要求永久性位移应不超过详细规范的规定值阳插片应
32、不产生松动 而元件应无损伤需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节试验样品的准备和安装要求施加力的方向要施加的张力或压缩力的值允许的阳插片的最大位移量与标准试验方法有何不同之处试验 模拟阳接触件在连接器绝缘安装板中的偏移目的是确立详细的标准试验方法以测定模拟的阳接触件在其孔眼中的偏移量试验样品准备将连接器安装在合适的试验装置上试验样品应有装阳接触件的绝缘安装板试验针 标准规 应进入接触件孔眼中 见图 利用详细规范规定的阳接触件的关键尺寸设计试验针应不配接附件试验方法每种接触件号的试验数目除详细规范另有规定 每种接触件孔眼数的 应进行试验至少应有一个接触件孔眼条件试验试验样品应不插合试验程序应按图 所示 以不超过 的速度施加详细规范中规定的力 并应保持应测试 点 然后应在相反方向进行试验并测试 点 与 之间的距离是总偏移要求总偏移应不超过详细规范规定值需要规定的细节详细规范要求本项试验时应规定下列细节试验针标准规尺寸施加的力尺寸 见图最大总偏移自由连接器或固定连接器试验的接触件孔眼数 见与标准试验方法有何不同之处图 加力方法
