GB T 5118-2012 热强钢焊条.pdf

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资源描述

1、ICS 25.160.20 J 33 标准家国国和民华人中GB/T 5118-2012 代替GBjT5118二1995想LJ骂、焊钢强在丸Covered electrodes for manual meal arc welding of creep-resising seels (ISO 3580: 2010 , Welding consumables-Covered electrodes for manual metal arc welding of creep-resisting steels-Classification, MOD) 2013-03-01实施2012-11-05发布发布中

2、华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会气&毛窑,/恼,、J伪/臼盹飞,时刚叫川川卢飞码-7JF数、命VZGB/T 5118-2012 目。自本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准是对GB/T5118-1995低合金钢焊条的修订。与GB/T5118-1995相比,主要修改内容如下:一一本次修订仅保留了原标准中的碳铝钢焊条和锚铝钢焊条,并对型号编制、技术要求等进行了相应的调整。原标准中镇钢、镇铝钢,钮铝钢焊条型号中的E5515-D3,E5516-D3、E5518-D3,其他低合金焊条型号中的E5018W、E5518W等焊条的技术要求转到新修订的GB/T51

3、17非合金钢及细品粒钢焊条标准中;一二焊条的分类和型号按ISO3580:2010进行;增加了2C1MV、3C1MV、5CM、5CML、5CMV、7CM、7CML、9C1M、9C1ML,9C1MV、9C1MV1等化学成分分类;药皮类型中保留了特殊型00,按ISO药皮类型修改为40;对于保留的GB/T5118-1995中的E5500-B1(型号编制为E5540-CM)、E5503-B1(型号编制为E5503-CM)等10个型号焊条,其熔敷金属的抗拉强度和屈服强度按其他相应型号焊条的要求进行了上调,断后伸长率进行了适当降低,熔敷金属化学成分按其他型号焊条要求,S、P调整为不大于0.030%; -删除

4、了药皮含水量的技术要求;二删除了冲击试验要求;与ISO3580: 2010相对应型号焊条的技术要求按ISO3580: 2010进行了调整。本标准使用重新起草法修改采用国际标准ISO3580: 2010焊接材料热强钢焊条电弧焊用药皮焊条分类)(英文版)。本标准与ISO3580:2010的主要技术性差异及其原因如下=一一删除了规范性引用文件中引用的国际标准,直接引用我国巳相应转化的国内相关标准,以便于执行;-根据我国实际应用情况,将熔敷金属抗拉强度代号49修改为50以适用我国技术条件;一一保留了E5500-Bl(型号编制为E5540-CM)、E5503-B1(型号编制为E5503-CM)、E550

5、0-B2-V(型号编制为E5540-1CMV)、E5515-B2-V (型号编制为E5515-1CMV)、E5515-B2-VNb(型号编制为E5515-1CMVNb)、E5515-B2-VW(型号编制为E5515-1CMWV)、E55 00-B3-VWB (型号编制为E5540亿CMWVB)、E5515-B3-VWB(型号编制为E5515-2CMWVB)、E5515-B3VNb(型号编制为E5515-2CMVNb)、E6000-B3C型号编制为E6240-2C1M)等10个焊条型号,其技术要求进行了相应的调整,以适用我国技术条件;药皮类型中增加了03和40两种类型,以适用我国技术条件;一一化

6、学成分类型中增加了1CMV、1CMVNb, 1CMWV、2CMWVB、2CMVNb,5CMV、7CM和7CML八种类型,以适用我国技术条件;一一保留了焊缝金属的射线探伤要求,以适用我国技术条件;一一保留了焊条偏心度的技术指标,以便于操作。为便于使用,本标准还做了如下编辑性修改:一一标准名称改为热强钢焊条;标准结构方面,按分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明进行编写。GB/T 5118-2012 本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC5日提出并归口。本标准起草单位:哈尔滨焊接研究所、四川大西洋焊接材料股份有限公司、上海电力修造总厂有限公司、天津大桥焊材集团有限公

7、司、建德市新安江电焊条有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司。H 本标准起草人:储继君、陈默、陈维富、翁苏华、彭愚立、邵海建、侯来昌、马恒胜、方乃文。本标准代替了GB/T5118-19950 GB/T 5118-1995的历次版本发布情况为:一一-GB/T5118一1967,GB/T5118 1976 , GB/T 5118-19830 G/T 5118-2012 热强钢焊条1 范围本标准规定了热强钢焊条的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明。本标准适用于焊条电弧焊用热强钢焊条。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于

8、本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法CGB/T2652-2008 , ISO 5178:2001 ,IDT) GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 3965 熔敷金属中扩散氢测定方法CGB/T3965 2012 , ISO 3690: 2000 , MOD) GB/T 16672焊缝工作位置倾角和转角的定义CGB/T16672-1996 , idt ISO 6947: 1990) GB/T 25774. 1 焊接材料的检验第1部分:钢、镇及媒合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验CGB/T25

9、771. 1一2010,ISO15792-1: 2000 , MOD) GB/T 25774.3 焊接材料的检验第3部分:T型接头角焊缝试样的制备及检验CGB/T25774. 3-2010 ,ISO 15792-3: 2000 , IT) GB/T 25775 焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志CGB/T 25775-2010 , ISO 544: 2003,岛10D)GB/T 25777 焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法CGB/T25777-2010 , ISO 6847:2000 , IDT) GB/T 25778 焊接材料采购指南CGB/T25778-2010 , ISO

10、 14344:2002 , MOD) 3 型号3. 1 型号划分焊条型号按熔敷金属力学性能、药皮类型、焊接位置、电流类型、熔敷金属化学成分等进行划分。药皮类型的简要说明参见附录A,不同标准之间的型号对照参见附录Bo3.2 型号编制方法焊条型号由四部分组成:a) 第一部分用字母E表示焊条;b) 第二部分为字母E后面的紧邻两位数字,表示熔敷金属的最小抗拉强度代号,见表1; c) 第三部分为字母E后面的第三和第四两位数字,表示药皮类型、焊接位置和电流类型,见表2;d) 第四部分为短划后的字母、数字或字母和数字的组合,表示熔敷金属的化学成分分类代号,见表30除以上强制分类代号外,根据供需双方协商,可在

11、型号后附加扩散氢代号HX,其中X代表15、10GB/T 5118-2012 或5,分别表示每100g熔敷金属中扩散氢含量的最大值(mL),见4.703.3 型号示例本标准中完整焊条型号示例如下:E 62 15 -2C1 M H10 TL叫熔敷金属巾量不大于10mL/100 g 表示熔敷金属化学成分分类代号表示药皮类型为碱性,适用于全位置焊接,采用直流反接;1m卢二! 可?一一一-斗一一-一一一一一一一一-一. I飞、52二二JL二一一寸一-一一二一,c;一号/代型类应药nd 、亲 代号 /药皮类ln钱i,L哇aj/电那类型03 飞铁型全位置c交流科直流正、反接/ / 10b 飞、纤维素全位置/

12、 直流反接llb 、飞雄主全位置/;:/ j交流和直流反接、扭亏兰飞/ V 交流和直流正、反接13 全位置哇碱,性t;二全位置c_-_-:/15 直流反接.-/ 16 碱性全位置c交流和直流反接18 碱性十铁粉全位置(PG除外)交流和直流反接19b 钦铁矿全位置c交流和直流正、反接20b 氧化铁PA、PB交流和直流正接27b 氧化铁十铁粉PA、PB交流和直流正接40 不做规定由制造商确定a焊接位置见GB/T16672,其中PA=平焊、PB=平角焊、PG=向下立焊;b仅限于熔敷金属化学成分代号1M3;c此处全位置并不一定包含向下立焊,由制造商确定。2 GB/T 5118-2012 表3熔敷金属化

13、学成分分类代号分类代号主要化学成分的名义含量1M3 此类焊条中含有Mo,Mo是在非合金钢焊条基础上的唯一添加合金元素。数字1约等于名义上Mn含量两倍的整数,字母M表示Mo,数字3表示Mo的名义含量,大约0.5%。对于含锡钥的热强钢,标识C前的整数表示Cr的名义含量,M前的整数表示Mo的名-XCXMX 义含量。对于Cr或者Mo,如果名义含量少于1%,则字母前不标记数字。如果在Cr和1Mo 之外还加入了W、V、B、Nb等合金成分,则按照此顺序,加于络和铝标记之后。标识末尾的L表示含碳量较低。最后一个字母后的数字表示成分有所改变。-G 其他成分4 技术要求4. 1 尺寸焊条尺寸应符合GB/T2577

14、5规定。4.2 药皮4.2. 1 焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围,焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及脱落等缺陷。4.2.2 焊条引弧端药皮应倒角,焊芯端面应露出。焊条沿圆周的露芯应不大于圆周的1/20碱性药皮类型的焊条长度方向上露芯长度应不大于焊芯直径的1/2或1.6mm两者的较小值。其他药皮类型的焊条长度方向上露芯长度应不大于焊芯直径的2/3或2.4mm两者的较小值。4.2.3 焊条偏心度应符合如下规定:a) 直径不大予去.5mm的焊条,偏心度应不大于7%;b) 直径为3.2mm和4.0mm的焊条,偏心度应不大于5%;c) 直径不小于5.0mm的焊条,偏心度应不大于4%。

15、偏心度计算方法见公式(1)及图L% nu nu -nL 一,/T-D CV T-z 一P ( 1 ) 式中zP一焊条偏心度;T1一一焊条断面药皮最大厚度十焊芯直径;T2一一焊条同一断面药皮最小厚度十焊芯直径。 咱图1焊条偏心度测量示意图3 GB/T 5118-2012 4.3 T型接头角焊缝4.3. 1 角焊缝的试件检查按GB/T25774.3规定。4.3.2 角焊缝的试验要求、焊脚尺寸、两焊脚长度差及凸度应符合表4规定。药皮类型03 10 电流类型焊条尺寸a5.0 焊接位置b表4角焊缝要求试板厚度|试板宽度l试板长度cw 交流直流反接: 焊脚尺寸单位为毫米两焊脚凸度长度差主二2.0主二1.5

16、主二3.5主三2.0主三3.5主三1.5主二2.5 主三2.0交流/卡甘开二十一一一一11 5fIF二三王!10 12 13 4/主?IH-二7:1:-J7;二fJ 16 18 19 、。IPB I 12 I . v I 400川队3.5I 2. 0 20 流67飞IPB I 12 I 75 I汩夕在O3.5I 2.0 27 交流、J过J12产75iJ;沪3.5运二2.040 a当焊条尺寸小于规定尺寸时,应采用最大尺寸的焊条,并按比例调整要求。除非该焊条尺寸不要求试验;b焊接位置见GB/T16672,其中PB=平角焊、PD=仰角焊、PF=向上立焊;c对于300mm长的焊条,试板长度t不小于25

17、0mm;对于350mm长的焊条,试板长度t不小于300mm; d对于450mm长的焊条,试板长度l不小于400mm;对于700mm长的焊条,试板长度t不小于650mmo 4.4 熔敷金属化学成分焊条的熔敷金属化学成分应符合表5规定。4.5 熔敷金属力学性能熔敷金属拉伸试验结果应符合表6规定。4 GB/T 5118-2012 4.6 焊缝射线探伤药皮类型15、16、18、19和20焊条的焊缝射线探伤应符合GB/T3323中的I级规定,其他药皮类型焊条的焊缝射线探伤应符合GB/T3323中的E级规定。4. 7 熔敷金属扩散氢含量熔敷金属扩散氢含量要求可由供需双方协商确定,扩散氢代号如表7所示。表5

18、熔敷金属化学成分(质量分数)% 焊条型号C Mn Si P S Cr Mo V 其他aO. 40 EXXXXlM3 O. 12 1. 00 0.80 0.030 0.030 0.65 O. 05 O. 40 O. 40 EXXXXC肌4O. 90 0.80 0.030 0.030 0.12 O. 65 0.65 0.07 0.10 O. 30 O. 40 1. OO EXXXXC1M 0.030 0.030 0.05 0.15 O. 70 O. 60 0.60 1. 25 0.05 1. OO O. 40 EXXXXlCM 0.90 0.80 0.030 0.030 0.12 1. 50 0.

19、65 1. OO O. 40 EXXXX1CML 0.05 0.90 1. 00 0.030 0.030 1. 50 O. 65 O. 05 O. 80 O. 40 0.10 EXXXXlCMV O. 90 0.60 0.030 0.030 O. 12 1. 50 O. 65 0.35 0.05 O. 80 O. 70 0.15 Nb , O. 10 EXXXX-1C肌1VNbO. 90 0.60 0.030 0.030 0.12 1. 50 1. 00 0.40 0.25 0.05 O. 70 O. 80 O. 70 O. 20 W:0.25 EXXXX-1 CMWV O. 60 0.030

20、 0.030 0.12 1. 10 1. 50 1. 00 0.35 0.50 0.05 2. OO O. 90 EXXXX-2C1M 0.90 1. 00 0.030 0.030 0.12 2.50 1. 20 2. OO O. 90 EXXXX2C1肌缸,0.05 O. 90 1. 00 0.030 0.030 2. 50 1. 20 1. 75 O. 40 EXXXX-2CML 0.05 O. 90 1. 00 0.030 0.030 2.25 0.65 0.05 1. 50 O. 30 O. 20 W :0. 200. 60 EXXXX-2CMWVB 1. 00 0.60 0.030

21、0.030 0.12 2.50 0.80 0.60 B:O. 0010. 003 0.05 2.40 O. 70 0.25 Nb, O. 35 EXXXX-2CMVNb 1. 00 O. 60 0.030 0.030 O. 12 3.00 1. 00 0.50 0.65 0.05 0.40 2. OO O. 90 0.20 Nb:O. 010 EXXXX-2C1MV 0.60 0.030 0.030 0.15 1. 50 2.60 1. 20 0.40 0.050 0.05 O. 40 2. 60 O. 90 O. 20 Nb:O. 010 EXXXX-3C1MV 0.60 0.030 0.0

22、30 0.15 1. 50 3.40 1. 20 0.40 0.050 0.05 4.0 O. 45 EXXXX严5CM1. 00 0.90 0.030 0.030 Ni:0.40 O. 10 6.0 0.65 5 GB/T 5118-2012 表5(续)% 焊条型号C Mn Si P S Cr Mo V 其他a4. o o. 45 EXXXX-5C!.L 0.05 1. 00 o. 90 0.030 0.030 Ni:O.40 6. 0 0.65 O. 5 4. 5 O. 40 0.10 EXXXX-5CMV O. 12 O. 50 0.030 0.030 Cu:0.5 0.9 6. 0 O

23、. 70 0.35 O. 05 6. O 0.45 EXXXX-7CM 1. 00 O. 90 0.030 0.030 Ni:0.40 0.10 8.0 0.65 6. O O. 45 EXXXX-7CML 0.05 1. 00 0.90 0.030 0.030 Ni:0.40 8.0 O. 65 O. 05 8.0 O. 85 EXXXX-9C14 1. 00 O. 90 0.030 0.030 Ni:0.40 O. 10 10. 5 1. 20 8.0 0.85 EXXXX-9C1 ML 0.05 1. 00 0.90 0.030 0.030 Ni:0.40 10. 5 1. 20 Ni:

24、 1. 0 Mn+Ni1. 50 。.088. O O. 85 0.15 Cu:0.25 EXXXX-9CIMV 1. 25 0.30 0.01 0.01 0.13 10. 5 1. 20 0.30 A1: 0.04 Nb:O. 020. 10 N: O. 020. 07 Ni: 1. 0 Cu:0.25 O. 03 1. OO 8.0 0.80 0.15 EXXXX-9Cl MV1 b 0.60 0.025 0.025 Al:0.04 0.12 1. 80 10.5 1. 20 O. 30 Nb: O. 020. 10 N:0.020.07 EXXXX-G 其他成分注:表中单值均为最大值。a

25、如果有意添加表中未列出的元素,则应进行报告,这些添加元素和在常规化学分析中发现的其他元素的总量不应超过0.50%; b Ni十Mn的化合物能降低ACl点温度,所要求的焊后热处理温度可能接近或超过了焊缝金属的AC1点。表6熔敷金属力学性能抗拉强度屈服强度b断后伸预热和道焊后热处理c焊条型号aRm RL 长率A间温度热处理温度保温时间d岛!.PaMPa % mm E50XX-1M3 二三490二三390二三22901l0 605645 60 E50YY-1M3 三:490二二390二三20901l0 605645 60 E55XX-CM 二三550二三460注17160190 675705 60

26、E5540-CM 二三550二三460二三14160190 675705 60 6 G/T 5118-2012 表6(续)抗拉强度屈服强度b断后伸预热和道焊后热处理c焊条型号aRm ReL 长率A间温度热处理温度保温时间d扎1PaMPa % 。C。C口llnE5503-CM 二主550二三460二三14160-190 675-705 60 E55XX-ClM 二三550二460二三17160-190 675705 60 E55XX-1CM 二550二460二三17160-190 675705 60 E5513-1CM 二三550二三460二三4160190 675-705 60 E52XX-1

27、CML 二三520二三390二三17160-190 675-705 60 E5540-1CMV 二三550二三460二三14250-300 715715 120 E5515-1CMV 二,550二主460二三15250-300 7l5745 120 E5515-1CMVNb 二三550二三160二三15250-300 7l5745 300 E5515-1CM矶TV二三550二三160二三15250-300 7l5715 300 E62XX-2C1肌4三主620二三530二三15160190 675705 60 E6240-2C1M 二三620二三530二三12160190 675705 60

28、E6213-2ClM 注:620二530二三12160190 675705 60 一一一E55XX-2C1ML 二主550二三460二三15160190 675705 60 E55XX-2CML 二三550二三460二主15160190 675705 60 E5540-2CMWVB 二主550二,460二三14250300 715775 120 E5515-2CMWVB 二三550二三160二三15320360 745775 120 E5515-2CMVNb 二主550二三46015 250300 7l5745 240 E62XX-2C1MV 二三620二三530注15160190 725-7

29、55 60 E62XX-3C1MV 二三620二三530二三15160-190 725-755 60 E55XX-5CM 二三550二三460二三17175-230 725-755 60 E55XX-5C如fL二三550二三460二三17175-230 725-755 60 E55XX-5CMV 二三550主主460二注14175-230 740760 240 E55XX-7C岛f二三550二三460二三17175-230 725-755 60 E55XX-7C如fL二三550二注460二三17175-230 725-755 60 E62XX-9C1M 二三620二三530二三15205-26

30、0 725-755 60 E62XX-9C1扣fL二三620二三530二三15205-260 725-755 60 E62XX-9C1MV 二三620二三530二三15200-315 745-775 120 E62XX-9C1MV1 二三620二三530二三15205-260 725-755 60 EXXXX-Ge 供需双方协商确认a焊条型号中XX代表药皮类型15、16或18,YY代表药皮类型10、11、19、20或27;b当屈服发生不明显时,应测定规定塑性延伸强度R同川c试件放入炉内时,以85?C/h- 275 .C/h的速率加热到规定温度。达到保温时间后,以不大于200.C/h的速率随炉冷

31、却至300.C以下。试件冷却至300.C以下的任意温度时,允许从炉中取出,在静态大气中冷却至室温;d保温时间公差为010min; e熔敷金属抗拉强度代号见表1,药皮类型代号见表2.7 GB/T 5118-2012 表7熔敷金属扩散氢含量扩散氢代号扩散氢含量mL/100 g Hl5 主二15HIO 主三10H5 主55 试验方法5. 1 熔敷金属力学性能试验5. 1. 1 试验用母材力学性能试验用母材应采用与焊条熔敷金属化学成分相当的试板。若采用其他母材,应采用试验焊条在坡口面和垫板面至少焊接三层隔离层,隔离层的厚度加工后不小于3mm。5. 1. 2 试件制备5. 1. 2. 1 力学性能试验采

32、用4.0mm的焊条,电流采用制造商推荐的最大电流值的70%90%进行焊接,对于交直流两用的焊条,试验时应采用交流。5. 1. 2. 2 力学性能试件按GB/T25774. 1进行制备,采用试件类型1.3 0 5. 1. 2. 3 长度大于450mm的焊条,试板长度不小于500mm。5. 1. 2. 4 对于碱性药皮类型焊条,试验前应进行260oc 430 oc烘蜡lh以上或按制造商推荐的烘蜻规范烘干。其他药皮类型焊条可在供货状态下试验或按制造商推荐的烘蜡规范烘干。5. 1. 2. 5 试板定位焊后,启焊时试板温度应加热到表6规定的预热温度,并在焊接过程中保持道间温度,试板温度超过时,应在静态大

33、气中冷却。用表面温度计、测温笔或热电偶测量道间温度。5. 1. 2. 6 试件制备由79层完成,每层由二道焊道完成,最后两层允许分别由三道焊道完成,同一焊道的焊接方向不允许改变。4.0mm以外的其他尺寸焊条,焊层及焊道数按制造商推荐进行。5. 1. 2. 7 每一焊道除两端的起弧点和熄弧点外,在射线探伤区域内至少有一个起弧点和熄弧点。5. 1. 3 焊后热处理试件焊后热处理应在加工拉伸试样之前进行,热处理条件按表6规定。5. 1. 4 熔敷金属拉伸试验5. 1. 4. 1 熔敷金属拉伸试样尺寸及取样位置按GB/T25774.1规定。5. 1. 4. 2 熔敷金属拉伸试验应按GB/T2652进行

34、。5.2 射线探伤试验5.2.1 焊缝射线探伤试验应在截取拉伸试样之前的试件上进行,射线探伤前应去掉垫板。5.2.2 焊缝射线探伤试验按GB/T3323进行。5.2.3 在评定焊缝射线探伤底片时,试件两端25mm应不予考虑。G/T 5118-2012 5.3 熔敷金属化学分析试验5.3. 1 熔敷金属化学分析试样允许在力学性能试件上或拉断后的拉棒上制取,仲裁试验时,按GB/T 25777规定进行。5.3.2 试样的化学分析可采用任何适宜的化学分析方法,仲裁试验时,按供需双方确认的化学分析方法进行。5.4 T型接头角焊缝试验5.4.1 T型接头角焊缝试验的试件制备按GB/T25774. 3进行。

35、5.4.2 试板采用含碳量不大于0.30%由非合金钢。每种药皮类型焊条要求的电流类型、焊条尺寸、焊棒仲晋及世板尺寸中寄去4舰并轩n气75.5 熔敷金属扩吉熔敷金属扩散6 检验规贝七/ / /, 成品焊条由制造厂质量检验部门t&:f比检验。6. 1 批量划分/ / / / / / 每批悍条的批量划分按GBjT25778规定进行。6.2 取辑方法每批辱条检j时,按照111;要数目至少J巳个部位取有代表性的样品。 / 6.3 验收、 每批焊条按:GBAU2川8进行验收。/ / 6.4 复验、 JFL/ 任何一项检验不合格百子,该项检验应加倍复验。对于化学分析,仅复验那些不满足要求的元素。当拉伸试验时

36、,抗拉强度、屈晰度及断后伸长率同时作为复蚓可在新焊制的试件上截取。加倍复验结果均应符合该项检验的规定。7 包装、标志和质量证明7. 1 包装7. 1. 1 焊条按批号每1kg、2kg、2.5kg、5kg净质量或按相应根数进行包装。包装应封口,保证焊条在正常的贮存条件下不致变质损坏。7. 1. 2 若干包焊条应装箱,以保证在正常运输、搬运和贮存过程中不致破损。7.2 标志和质量证明焊条的标志和质量证明按GBjT25775规定。9 GB/T 5118一2012A.1 概述附录A(资料性附录)焊条药皮类型药皮焊条的性能(如焊接特性和焊缝金属的力学性能)主要受药皮影响。药皮中的组成物可以概括为如下6类

37、:a) 造渣邦; b) 脱氧剂;c) 造气剂;d) 稳弧剂;巳)粘接剂;) 合金化元素(如需要)。此外,加入铁粉可以提高焊条熔敷效率,但对焊接位置有影响。交直流协J用的焊条,可根据制造商按照特定市场需求设定的极性进行选择。A.2 药皮类型03此药皮类型包含二氧化铁和嵌酸钙的混合物,所以同时具有金红石焊条和碱性焊条的某些性能。A.3 药皮类型10此药皮类型内含有大量的可燃有机物,尤其是纤维素,由于其强电弧特性特别适用于向下立焊。由于铀影响电弧的稳定性,因而焊条主要适用于直流焊接,通常使用直流反接。A.4 药皮类型门此药皮类型内含有大量的可燃有机物,尤其是纤维素,由于其强电弧特性特别适用于向下立焊

38、。由于饵增强电弧的稳定性,因而适用于交直流两用焊接,直流焊接时使用直流反接。A.5 药皮类型13此药皮类型内含有大量的二氧化铁(金红石)和增强电弧稳定性的饵。可以在低电流条件下产生稳定电弧,特别适于金属薄板的焊接。A.6 药皮类型15此药皮类型碱度较高,含有大量的氧化钙和萤石。由于铀影响电弧的稳定性,只适用于直流反接。此药皮类型的焊条可以得到低氢含量、高冶金性能的焊缝。10 GB/T 5118-2012 A.7 药皮类型16此药皮类型碱度较高,含有大量的氧化钙和萤石。由于伺增强电弧的稳定性,适用于交流焊接。此药皮类型的焊条可以得到低氢含量、高冶金性能的焊缝。A.8 药皮类型18此药皮类型除了药

39、皮略厚和含有大量铁粉外,其他与药皮类型16类似。与药皮类型16相比,药皮类型18中的铁粉可以提高电流承载能力和熔敷效率。飞、在化物,通常在铁铁矿获取。虽然它们不属安碱惶苟皮5、A.10 药店唾理 此药皮类型包含大量的铁轼化物。/始渣和iJjh性扎所以通常只在平焊和横焊中使阳。主要用于角焊缝和搭接焊缉。A. 11 药皮类型27氧化物。主部用予高速角/f!缝和搭接焊缝的1JM主u/ / .12 药皮类型可o/ 属卢皮类型可按照具体要求有所tr11 GB/T 5118-2012 附录B(资料性附录)埠条型号对照为便于应用,提供了本标准焊条型号与其他相关标准的焊条型号之间的对应关系,见表B.L表B.1

40、 焊条型号对照表本标准aISO 3580: 2010 AWS A5.5M:2006 GB/T 5118-1995 E50XX-IM3 E49XX-IM3 E50XX-A1 E50YY-IM3 E49YY-IM3 E50YY-Al E5515-CM E5515-C如fE5515-B1 E5516-CM E5516-CM E5516-B1 E5516-Bl E5518-CM E5518-C岛4E5518-Bl E5518-Bl E5540-C扎4E5500-B1 E5503-CM E5503-Bl E5515-1CM E5515-1CM E5515-B2 E5516-1CM E5516-1CM E

41、5516-B2 E5516-B2 E5518-1CM E5518-1CM E5518-B2 E5518-B2 E5513-1CM E5513-1CM E5215-1C岛1LE5215-1CML E4915-B2L E5515-B2L E5216-1CML E5216-1C岛在LE4916-B2L E5218-1C1L E5218-1CML E4918-B2L E5518-B2L E5540-1CMV E5500-B2-V E5515-1CMV E5515-B2-V E5515-1CMVNb E5515-B2-VNb E5515-1CMWV E5515-B2-VW E6215-2C1M E621

42、5币2ClME6215-B3 E6015-B3 E6216-2C1M E6216-2C1M E6216-B3 E6016-B3 E6218-2C1M E6218-2C1M E6218-B3 E6018-B3 E6213-2C1M E6213-2C1M E6240-2C1M E6000-B3 E5515-2C1ML E5515-2ClML E5515-B3L E6015-B3L E5516-2C1ML E5516-2C1岛1LE5518-2C1ML E5518-2Cl岛1LE5518-B3L E6018-B3L E5515-2C肌1LE5515-2C肌1LE5515-B4L E5515-B4L

43、E5516-2CML E5516-2CML E5518-2CML E5518-2C岛1LL 12 GB/T 5118一-2012表B.1 (续)本标准aISO 3580: 2010 AWS A5.5M:2006 GB/T 5118-1995 E5540-2CMWVB E5500-B3-VWB E5515-2CMWVB E5515-B3-VWB E5515-2CMVNb E5515-B3-VNb E62XX-2Cl MV E62XX-2Cl如1VE62XX-3Cl MV E62XX-3Cl MV E5515-ClM E5515-Cl如i、E5516-ClM E5516-ClM E5516-B5

44、E5516-B5 E5518-CIM E5518-ClM E5515-5CM E5515-5CM E5515-B6 E5516-5CM E5516-5C岛4E5516-B6 E5518 5CM E5518-5CM E5518-B6 E5515-5C岛1LE5515-5CML E5515-B6L E5516-5CML E5516-5C如fLE5516-B6L E5518-5C孔1LE5518毛CMLE5518-B6L E5515-5CMV E5516-5C如1VE5518-5CMV E5515-7CM E5515-B7 E5516-7CM E5516-B7 E5518-7CM E5518-B7

45、E5515-7CML E5515-B7L E5516-7CML E5516-B7L E5518-7CML E5518-B7L E6215-9C1M E6215-9C1M E5515-B8 E6216-9C1如4E6216-9C1M E5516-B8 E6218-9C1扣fE6218-9C1M E5518-B8 E6215-9C1ML E6215-9C1ML E5515-B8L E6216-9C1ML E6216-9C1ML E5516-B8L E6218-9C1ML E6218-9C1岛1LE5518-B8L E6215-9C1MV E6215-9C1MV E6215-B9 E6216-9C1

46、MV E6216-9C1MV E6216-B9 E6218-9CIMV E6218-9C1MV E6218-B9 E62XX-9C1MV1 E62XX-9C1MV1 a焊条型号中XX代表药皮类型15、16或18,YY代表药皮类型10、11、19、20或27.13 GB/T 5118-2012 附录C(资料性附录)扩散氢相关说明C.1 不同的扩散氢收集和测量的方法都可以用于批量试验,这些方法应按照GB/T3965进行校准,使其具备同样的再现性。扩散氢含量受电流类型的影响。C.2 焊接接头的裂纹很大程度上受扩散氢的影响,合金含量和强度级别的增加可能导致氢致裂纹,这种裂纹通常在接头冷却后产生,所以又

47、叫做冷裂纹。C.3 假设外部条件是满意的(焊接区域清洁和干燥),焊缝金属的扩散氢主要来源于材料中氢化物和环境大气条件。碱性焊条药皮中水分是焊缝金属中氢的主要来源,药皮中的水分在电弧中被电离并产生能被焊缝金属吸收的氢原子。在给定的材料和强度条件下,降低焊缝金属的氢含量可以减少冷裂纹的产生。C.4 实际上扩散氢含量很大程度上取决于应用过程,为了满足要求,应该遵循焊条制造商所推荐的相应操作、贮藏和烘干条件。14 .哇, 、,_ z、NON!町问话。3俨国华人民共和国家标准热强钢焊条GB/T 5118-2012 中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)-. . 网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.25 字数30千字2013年3月第一次印刷开本880X12301/16 2013年3月第一版* 21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价书号:155066. 1-45981 GB/T 5118-2012 打印日期:2013年3月28日F002A

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