GB T 5118-2012 热强钢焊条.pdf
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1、ICS 25.160.20 J 33 标准家国国和民华人中GB/T 5118-2012 代替GBjT5118二1995想LJ骂、焊钢强在丸Covered electrodes for manual meal arc welding of creep-resising seels (ISO 3580: 2010 , Welding consumables-Covered electrodes for manual metal arc welding of creep-resisting steels-Classification, MOD) 2013-03-01实施2012-11-05发布发布中
2、华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会气&毛窑,/恼,、J伪/臼盹飞,时刚叫川川卢飞码-7JF数、命VZGB/T 5118-2012 目。自本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准是对GB/T5118-1995低合金钢焊条的修订。与GB/T5118-1995相比,主要修改内容如下:一一本次修订仅保留了原标准中的碳铝钢焊条和锚铝钢焊条,并对型号编制、技术要求等进行了相应的调整。原标准中镇钢、镇铝钢,钮铝钢焊条型号中的E5515-D3,E5516-D3、E5518-D3,其他低合金焊条型号中的E5018W、E5518W等焊条的技术要求转到新修订的GB/T51
3、17非合金钢及细品粒钢焊条标准中;一二焊条的分类和型号按ISO3580:2010进行;增加了2C1MV、3C1MV、5CM、5CML、5CMV、7CM、7CML、9C1M、9C1ML,9C1MV、9C1MV1等化学成分分类;药皮类型中保留了特殊型00,按ISO药皮类型修改为40;对于保留的GB/T5118-1995中的E5500-B1(型号编制为E5540-CM)、E5503-B1(型号编制为E5503-CM)等10个型号焊条,其熔敷金属的抗拉强度和屈服强度按其他相应型号焊条的要求进行了上调,断后伸长率进行了适当降低,熔敷金属化学成分按其他型号焊条要求,S、P调整为不大于0.030%; -删除
4、了药皮含水量的技术要求;二删除了冲击试验要求;与ISO3580: 2010相对应型号焊条的技术要求按ISO3580: 2010进行了调整。本标准使用重新起草法修改采用国际标准ISO3580: 2010焊接材料热强钢焊条电弧焊用药皮焊条分类)(英文版)。本标准与ISO3580:2010的主要技术性差异及其原因如下=一一删除了规范性引用文件中引用的国际标准,直接引用我国巳相应转化的国内相关标准,以便于执行;-根据我国实际应用情况,将熔敷金属抗拉强度代号49修改为50以适用我国技术条件;一一保留了E5500-Bl(型号编制为E5540-CM)、E5503-B1(型号编制为E5503-CM)、E550
5、0-B2-V(型号编制为E5540-1CMV)、E5515-B2-V (型号编制为E5515-1CMV)、E5515-B2-VNb(型号编制为E5515-1CMVNb)、E5515-B2-VW(型号编制为E5515-1CMWV)、E55 00-B3-VWB (型号编制为E5540亿CMWVB)、E5515-B3-VWB(型号编制为E5515-2CMWVB)、E5515-B3VNb(型号编制为E5515-2CMVNb)、E6000-B3C型号编制为E6240-2C1M)等10个焊条型号,其技术要求进行了相应的调整,以适用我国技术条件;药皮类型中增加了03和40两种类型,以适用我国技术条件;一一化
6、学成分类型中增加了1CMV、1CMVNb, 1CMWV、2CMWVB、2CMVNb,5CMV、7CM和7CML八种类型,以适用我国技术条件;一一保留了焊缝金属的射线探伤要求,以适用我国技术条件;一一保留了焊条偏心度的技术指标,以便于操作。为便于使用,本标准还做了如下编辑性修改:一一标准名称改为热强钢焊条;标准结构方面,按分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明进行编写。GB/T 5118-2012 本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC5日提出并归口。本标准起草单位:哈尔滨焊接研究所、四川大西洋焊接材料股份有限公司、上海电力修造总厂有限公司、天津大桥焊材集团有限公
7、司、建德市新安江电焊条有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司。H 本标准起草人:储继君、陈默、陈维富、翁苏华、彭愚立、邵海建、侯来昌、马恒胜、方乃文。本标准代替了GB/T5118-19950 GB/T 5118-1995的历次版本发布情况为:一一-GB/T5118一1967,GB/T5118 1976 , GB/T 5118-19830 G/T 5118-2012 热强钢焊条1 范围本标准规定了热强钢焊条的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明。本标准适用于焊条电弧焊用热强钢焊条。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于
8、本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法CGB/T2652-2008 , ISO 5178:2001 ,IDT) GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 3965 熔敷金属中扩散氢测定方法CGB/T3965 2012 , ISO 3690: 2000 , MOD) GB/T 16672焊缝工作位置倾角和转角的定义CGB/T16672-1996 , idt ISO 6947: 1990) GB/T 25774. 1 焊接材料的检验第1部分:钢、镇及媒合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验CGB/T25
9、771. 1一2010,ISO15792-1: 2000 , MOD) GB/T 25774.3 焊接材料的检验第3部分:T型接头角焊缝试样的制备及检验CGB/T25774. 3-2010 ,ISO 15792-3: 2000 , IT) GB/T 25775 焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志CGB/T 25775-2010 , ISO 544: 2003,岛10D)GB/T 25777 焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法CGB/T25777-2010 , ISO 6847:2000 , IDT) GB/T 25778 焊接材料采购指南CGB/T25778-2010 , ISO
10、 14344:2002 , MOD) 3 型号3. 1 型号划分焊条型号按熔敷金属力学性能、药皮类型、焊接位置、电流类型、熔敷金属化学成分等进行划分。药皮类型的简要说明参见附录A,不同标准之间的型号对照参见附录Bo3.2 型号编制方法焊条型号由四部分组成:a) 第一部分用字母E表示焊条;b) 第二部分为字母E后面的紧邻两位数字,表示熔敷金属的最小抗拉强度代号,见表1; c) 第三部分为字母E后面的第三和第四两位数字,表示药皮类型、焊接位置和电流类型,见表2;d) 第四部分为短划后的字母、数字或字母和数字的组合,表示熔敷金属的化学成分分类代号,见表30除以上强制分类代号外,根据供需双方协商,可在
11、型号后附加扩散氢代号HX,其中X代表15、10GB/T 5118-2012 或5,分别表示每100g熔敷金属中扩散氢含量的最大值(mL),见4.703.3 型号示例本标准中完整焊条型号示例如下:E 62 15 -2C1 M H10 TL叫熔敷金属巾量不大于10mL/100 g 表示熔敷金属化学成分分类代号表示药皮类型为碱性,适用于全位置焊接,采用直流反接;1m卢二! 可?一一一-斗一一-一一一一一一一一-一. I飞、52二二JL二一一寸一-一一二一,c;一号/代型类应药nd 、亲 代号 /药皮类ln钱i,L哇aj/电那类型03 飞铁型全位置c交流科直流正、反接/ / 10b 飞、纤维素全位置/
12、 直流反接llb 、飞雄主全位置/;:/ j交流和直流反接、扭亏兰飞/ V 交流和直流正、反接13 全位置哇碱,性t;二全位置c_-_-:/15 直流反接.-/ 16 碱性全位置c交流和直流反接18 碱性十铁粉全位置(PG除外)交流和直流反接19b 钦铁矿全位置c交流和直流正、反接20b 氧化铁PA、PB交流和直流正接27b 氧化铁十铁粉PA、PB交流和直流正接40 不做规定由制造商确定a焊接位置见GB/T16672,其中PA=平焊、PB=平角焊、PG=向下立焊;b仅限于熔敷金属化学成分代号1M3;c此处全位置并不一定包含向下立焊,由制造商确定。2 GB/T 5118-2012 表3熔敷金属化
13、学成分分类代号分类代号主要化学成分的名义含量1M3 此类焊条中含有Mo,Mo是在非合金钢焊条基础上的唯一添加合金元素。数字1约等于名义上Mn含量两倍的整数,字母M表示Mo,数字3表示Mo的名义含量,大约0.5%。对于含锡钥的热强钢,标识C前的整数表示Cr的名义含量,M前的整数表示Mo的名-XCXMX 义含量。对于Cr或者Mo,如果名义含量少于1%,则字母前不标记数字。如果在Cr和1Mo 之外还加入了W、V、B、Nb等合金成分,则按照此顺序,加于络和铝标记之后。标识末尾的L表示含碳量较低。最后一个字母后的数字表示成分有所改变。-G 其他成分4 技术要求4. 1 尺寸焊条尺寸应符合GB/T2577
14、5规定。4.2 药皮4.2. 1 焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围,焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及脱落等缺陷。4.2.2 焊条引弧端药皮应倒角,焊芯端面应露出。焊条沿圆周的露芯应不大于圆周的1/20碱性药皮类型的焊条长度方向上露芯长度应不大于焊芯直径的1/2或1.6mm两者的较小值。其他药皮类型的焊条长度方向上露芯长度应不大于焊芯直径的2/3或2.4mm两者的较小值。4.2.3 焊条偏心度应符合如下规定:a) 直径不大予去.5mm的焊条,偏心度应不大于7%;b) 直径为3.2mm和4.0mm的焊条,偏心度应不大于5%;c) 直径不小于5.0mm的焊条,偏心度应不大于4%。
15、偏心度计算方法见公式(1)及图L% nu nu -nL 一,/T-D CV T-z 一P ( 1 ) 式中zP一焊条偏心度;T1一一焊条断面药皮最大厚度十焊芯直径;T2一一焊条同一断面药皮最小厚度十焊芯直径。 咱图1焊条偏心度测量示意图3 GB/T 5118-2012 4.3 T型接头角焊缝4.3. 1 角焊缝的试件检查按GB/T25774.3规定。4.3.2 角焊缝的试验要求、焊脚尺寸、两焊脚长度差及凸度应符合表4规定。药皮类型03 10 电流类型焊条尺寸a5.0 焊接位置b表4角焊缝要求试板厚度|试板宽度l试板长度cw 交流直流反接: 焊脚尺寸单位为毫米两焊脚凸度长度差主二2.0主二1.5
16、主二3.5主三2.0主三3.5主三1.5主二2.5 主三2.0交流/卡甘开二十一一一一11 5fIF二三王!10 12 13 4/主?IH-二7:1:-J7;二fJ 16 18 19 、。IPB I 12 I . v I 400川队3.5I 2. 0 20 流67飞IPB I 12 I 75 I汩夕在O3.5I 2.0 27 交流、J过J12产75iJ;沪3.5运二2.040 a当焊条尺寸小于规定尺寸时,应采用最大尺寸的焊条,并按比例调整要求。除非该焊条尺寸不要求试验;b焊接位置见GB/T16672,其中PB=平角焊、PD=仰角焊、PF=向上立焊;c对于300mm长的焊条,试板长度t不小于25
17、0mm;对于350mm长的焊条,试板长度t不小于300mm; d对于450mm长的焊条,试板长度l不小于400mm;对于700mm长的焊条,试板长度t不小于650mmo 4.4 熔敷金属化学成分焊条的熔敷金属化学成分应符合表5规定。4.5 熔敷金属力学性能熔敷金属拉伸试验结果应符合表6规定。4 GB/T 5118-2012 4.6 焊缝射线探伤药皮类型15、16、18、19和20焊条的焊缝射线探伤应符合GB/T3323中的I级规定,其他药皮类型焊条的焊缝射线探伤应符合GB/T3323中的E级规定。4. 7 熔敷金属扩散氢含量熔敷金属扩散氢含量要求可由供需双方协商确定,扩散氢代号如表7所示。表5
18、熔敷金属化学成分(质量分数)% 焊条型号C Mn Si P S Cr Mo V 其他aO. 40 EXXXXlM3 O. 12 1. 00 0.80 0.030 0.030 0.65 O. 05 O. 40 O. 40 EXXXXC肌4O. 90 0.80 0.030 0.030 0.12 O. 65 0.65 0.07 0.10 O. 30 O. 40 1. OO EXXXXC1M 0.030 0.030 0.05 0.15 O. 70 O. 60 0.60 1. 25 0.05 1. OO O. 40 EXXXXlCM 0.90 0.80 0.030 0.030 0.12 1. 50 0.
19、65 1. OO O. 40 EXXXX1CML 0.05 0.90 1. 00 0.030 0.030 1. 50 O. 65 O. 05 O. 80 O. 40 0.10 EXXXXlCMV O. 90 0.60 0.030 0.030 O. 12 1. 50 O. 65 0.35 0.05 O. 80 O. 70 0.15 Nb , O. 10 EXXXX-1C肌1VNbO. 90 0.60 0.030 0.030 0.12 1. 50 1. 00 0.40 0.25 0.05 O. 70 O. 80 O. 70 O. 20 W:0.25 EXXXX-1 CMWV O. 60 0.030
20、 0.030 0.12 1. 10 1. 50 1. 00 0.35 0.50 0.05 2. OO O. 90 EXXXX-2C1M 0.90 1. 00 0.030 0.030 0.12 2.50 1. 20 2. OO O. 90 EXXXX2C1肌缸,0.05 O. 90 1. 00 0.030 0.030 2. 50 1. 20 1. 75 O. 40 EXXXX-2CML 0.05 O. 90 1. 00 0.030 0.030 2.25 0.65 0.05 1. 50 O. 30 O. 20 W :0. 200. 60 EXXXX-2CMWVB 1. 00 0.60 0.030
21、0.030 0.12 2.50 0.80 0.60 B:O. 0010. 003 0.05 2.40 O. 70 0.25 Nb, O. 35 EXXXX-2CMVNb 1. 00 O. 60 0.030 0.030 O. 12 3.00 1. 00 0.50 0.65 0.05 0.40 2. OO O. 90 0.20 Nb:O. 010 EXXXX-2C1MV 0.60 0.030 0.030 0.15 1. 50 2.60 1. 20 0.40 0.050 0.05 O. 40 2. 60 O. 90 O. 20 Nb:O. 010 EXXXX-3C1MV 0.60 0.030 0.0
22、30 0.15 1. 50 3.40 1. 20 0.40 0.050 0.05 4.0 O. 45 EXXXX严5CM1. 00 0.90 0.030 0.030 Ni:0.40 O. 10 6.0 0.65 5 GB/T 5118-2012 表5(续)% 焊条型号C Mn Si P S Cr Mo V 其他a4. o o. 45 EXXXX-5C!.L 0.05 1. 00 o. 90 0.030 0.030 Ni:O.40 6. 0 0.65 O. 5 4. 5 O. 40 0.10 EXXXX-5CMV O. 12 O. 50 0.030 0.030 Cu:0.5 0.9 6. 0 O
23、. 70 0.35 O. 05 6. O 0.45 EXXXX-7CM 1. 00 O. 90 0.030 0.030 Ni:0.40 0.10 8.0 0.65 6. O O. 45 EXXXX-7CML 0.05 1. 00 0.90 0.030 0.030 Ni:0.40 8.0 O. 65 O. 05 8.0 O. 85 EXXXX-9C14 1. 00 O. 90 0.030 0.030 Ni:0.40 O. 10 10. 5 1. 20 8.0 0.85 EXXXX-9C1 ML 0.05 1. 00 0.90 0.030 0.030 Ni:0.40 10. 5 1. 20 Ni:
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