1、ICS 29.020 K 04 中华人民共和国国家标准G/T 5169. 10-2006/IEC 60695-2-10: 2000 代替GBjT5169. 10一1997电工电子产品着火危险试验第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法Fire hazard testing for electric and electronic products-P町t10: Glow /hot-wire based test methods-Glow-wire apparatus and common test procedure CIEC 60695-2-10:2000 ,Fire ha
2、zard testing-Part 2-10: Glow/hot-wire based test methods-Glow-wire apparatus and commo口testprocedure , IDT) 2006斗2-19发布2007-09-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检瘟总局也士中国国家标准化管理委员会认WGB/T 5169.1 0-2006/IEC 60695-2-10: 2000 目次前盲. . . . . . . . I . . . . . .皿引言山川.V1 范圃2 规范性引用文件3 术语和定义4 试验装置概要和通用试验方法-5 试验装置的说明6 试验装置的校验
3、7 预处理. 8 通用试验方法I GB/T 5169. 1 0-2006/IEC 60695-2-10:2000 前言GB/T 5169(电工电子产品着火危险试验包括以下18个部分:一一GB/T5169. 1-1997 电工电子产品着火危险试验着火试验术语(idtIEC 60695-4: 1993) 一-GB/T5169.2-2002电工电子产品着火危险试验第2部分:着火危险评定导则总则CIEC 60695-1斗:1999 , IDT) 一-GB/T5169. 3 2005 电工电子产品着火危险试验第3部分:电子元件着火危险评定技术要求和试验规范制订导则(lEC60695-1-2:1982 ,
4、IDT) 一一GB/T5169. 5-1997 电工电子产品着火危险试验第2部分:试验方法第2篇:针焰试验Cidt IEC 60695-2-2 :1 991) 一一GB/T5169. 7-2001 电工电子产品着火危险试验试验方法扩散型和预棍合型火焰试验方法CidtIEC 60695-2-4/0: 199 1) 一-GB/T5169. 9-2006 电工电子产品着火危险试验第9部分:着火危险评定导则预选试验规程的使用(IEC60695-1町30:2002 ,IDT) 一一GB/T5169. 10-2006 电工电子产品着火危险试验第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法Ci
5、dtIEC 60695-2-10: 2000 , IDT) 一-GB/T5169. 11-2006 电工电子产品着火危险试验第11部分:灼热丝/热丝基本试验方浩成品的灼热丝可燃性试验方法CIEC60695-2-1l:2000 ,IDT) 一一-GB/T5169. 12-2006 电工电子产品着火危险试验第12部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性试验方法(IEC60695-2-12:2000 ,IDT) 一一GB/T5169. 13一2006电工电子产品着火危险试验第四部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃性试验方法(IEC60695-2-13:2000 ,IDT) 一-GB
6、/T5169. 14-2001 电工电子产品着火危险试验试验方法1kW标称预棍合型试验火焰和导则(idtIEC 60695-2-4/1: 199 1) 一-GB/Z5169. 15-2001 电工电子产品着火危险试验试验方法500 W标称预擂台型试验火焰和导则CidtIEC 60695-2-4/2: 1994) 一-GB/T5169. 16-2002 电工电子产品着火危险试验第16部分:50W水平与垂直火焰试验方法(lEC60695-11-10 :l999 ,IDT) 一-GB/T5169. 17-2002 电工电子产品着火危险试验第17部分:500 W火焰试验方法(lEC 60695-11-
7、20: 1999 , IDT) 一一GB/T5169. 18-2005 电工电子产品着火危险试验第18部分:将电工电子产品的火灾中毒危险减至最小的导则总则(IEC60695-7-1: 1993 , IDT) 一-GB/T5169. 19-2006 电工电子产品着火危险试验第19部分:非正常热模压应力释放变形试验CIEC60695-10-3: 2002 , IDT) 一-GB/T5169.20-2006 电工电子产品着火危险试验第20部分:火焰表团蔓延试验方法概要和相关性(IEC/TS60695-9-2: 2001 , IDT) 一-GB/T5169. 21-2006 电工电子产品着火危险试验第
8、21部分:非正常热球压试验(IEC 60695-10-2: 2003) 本部分为GB/T5169的第10部分。本部分等同采用IEC60695-2-10: 2000(着火危险试验第2-10部分:灼热丝/热丝基本试验方皿GBjT 5169.1 0-2006/IEC 60695-2-10: 2000 法灼热丝装置和通用试验方法)(英文版)，并作了少量编辑性修改，删除了IEC60695-2-10: 2000的资料性附录A。本部分代替GB/T5169. 10一1997(电工电子产品着火危险试验试验方法灼热丝试验方法总则。N 本部分与GB/T5169. 10一1997相比主要变化如下:a) 将GB/T51
9、69.10一1997中热电偶所用的金属细丝的标称直径由0.5 mm改为1.0 mm或0.5 mm气本部分的5.2) ; b) 增加了试验样品在试验箱中所受到的光照度和试验箱背景光照度的规定(本部分的5.4) ; c) 增加了对灼热丝顶部尺寸A的确认(本部分的6.1) ; d) 将GB/T5169. 10-1997中温度测量系统校验时所使用的银锚的面积由边长2mm的正方形改为2mm2(本部分的6.2.2);e) 增加了灼热丝接触试验样品的时间、灼热丝接近和离开试验样品的速率范围和最大冲击力的规定(本部分的8.3)。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电工电子产品环境技术标准化技术委员会(S
10、AC/T的归口。本部分由广州电器科学研究院负责起草，广州旧用电器检测所、广州擎天实业有限公司参加起草。本部分主要起草人:陈灵、陈兰娟、张效忠。本部分于1997年首次发布，本次是第一次修订。G/T 5169.1 0-2006/IEC 60695-2斗0:2000引古同测试电工电子产品着火危险的最好方法，是真实地再现在实际中存在的条件。但在大多数情况下，这是不可能的。因此，最好根据现实情况尽可能真实地模拟实际发生的效应来进行电工电子产品着火危险试验。电工电子产品设备的零件由于电的作用可能暴露于过热应力，而且其劣化可能会降低设备的安全性能，这些零件不应过度地受到设备内部产生的热和火的影响。在设备内部
11、容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热电线或灼热元件而起燃。在一定条件下，例如流过导绒的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下，某些元件会达到某一温度而使其附近的零件起燃。V GBjT 5169.1 0-2006/IEC 60695亿-10:20001 范围电工电子产品着火危险试验第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法GB/T 5169的本部分规定了灼热丝装置和通用试验方法，是利用模拟技术评定灼热元件或过载电阻之类热源在短时间内造成热应力影响的着火危险性。本部分描述的试验适用于电工设备及其组件和零部件，还适用于固体电绝缘材料或其他固体可燃材料。标准
12、化技术委员会的任务之一就是在编写自己的出版物时，凡是适用之处都要利用这些基本安全出版物。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 5169.11-2006 电工电子产品着火危险试验第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法(IEC60695-2-11: 2000 , IDT) GB/T 5169. 12-2006 电工电子产品着火危险试验
13、第12部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性试验方法(lEC60695-2-12: 2000 , IDT) GB/T 5169. 13-2006 电工电子产品着火危险试验第13部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃性试验方法(IEC60695-2-13:2000 , IDT) IEC 60584-1:1995热电偶第1部分:参考表IEC 60584-2: 1982热电偶第2部分:公差ISO 4046: 1978 纸张、纸板、纸浆及有关术语词汇ISO/IEC 13943: 2000防火安全术语3 术语和定义3. 1 ISO/IEC 13943: 2000给出的以及下列术语和定义
14、适用于本部分。试验温度和灼热丝的温度test temperature and temperature 0 1 the glow-wire 灼热丝的顶端与试验样品接触前被加热并达到稳定的温度。4 试验装置概要和通用试验方法本部分规定了用于无火焰引燃源着火试验的灼热丝装置和通用试验方法。灼热丝是一个规定的电阻丝环，用电加热到规定的温度。使灼热丝的顶端接触样品达到规定的一段时间，观察和测量的范围取决于特定的试验程序。GBjT 5169.11-2006、GB/T5169. 12-2006和GB/T5169. 13-2006给出了的每一项试验程序的详细说明。1 GB/T 5169.10-2006/IEC
15、 60695-2回10:20005 试验装置的说明5. 1 灼热丝灼热丝是用标称直径为4mm的锦/锚(80/20)丝制成。按图l所示将灼热丝成型为环形。灼热丝用简单的电路加热，如图2所示。不应有用于保持温度的反馈装置或反馈回路。由于大电流的存在，因此重要的是灼热丝的电气连接应能确保通过大电流而又不影响电路的性能或长期稳定性。士0.2N的力。当灼热丝或透试验样品的深度应限定在应将试验装置设计成试验装置的两个典注2.圄3b)所示的5.2 温度测量系统测量的热丝顶偶。其标称直径达960C的条件下能耐受在温度至少注1:由镰基带有热电偶的热电偶被安放热电偶的顶部与钻移动。注3.可以使用其他的5.3 规定
16、的铺底层为了评定可能发生的样品下面放置一块规定的铺除非另有规定，在一块最小加到试验样品的作用点下面的200按ISO4046: 1978中6.86的规定，包装12 g/m2 30 g/m2o 如果其他类似的材料经过验证同样适用，也可以代替包装绢纸。注:最初包装绢纸是用作精致物品和礼物的保护性包装。5.4 试验箱丝要对试验样品施加1.0N。灼热丝的顶部进入或穿适合在温度高套是由金属制成，所示。应保持的尺寸变化而起的燃烧蔓延，在试验层包装绢纸，置于灼热丝施该装置应在无空气流通的条件下进行操作。可以使用一个能够观察试验样品的容积至少为0.5 m3的试验箱来完成试验。试验箱的容积应确保试验期间氧气损耗不
17、会明显影响试验结果。应将试验样品安装在距离试验箱各表面至少100mm处。每次试验之后，应将含有试验样品分解物的空气安全排出试验箱。不包括灼热丝发光，试验样品受光应不超过20lx而背景材料应是暗的。试验箱应足够晴，当照度计面对试验箱后部被放置在试验样品位置时，照度应小于20lxo 2 GB/T 5169.10-2006/IEC 60695-2-10:2000 6 试验装置的校验6. 1 灼热丝顶郁的校验每批试验之前，必须通过测量和记录图1和放大困Z所示的尺寸A来检查灼热丝顶部。该尺寸应与随后的试验相比较，当该尺寸减少到最初读数的90%时就应替换灼热丝。每次试验完成后，如果必要，必须清除灼热丝顶部
18、上所有前次受试材料的残余物，例如使用钢丝刷，然后检查灼热丝顶部是否有裂纹。6.2.2 可将一件纯度至少为99.表面来完成灼热丝温度的单计应该显示960.C士150C。少熔成合金的可能性。7 预处理置24h。8 通用试验方法注意事项:为保护操作一一爆炸、-一一电击的8. 1 试验样品的安a) 因支撑或固c) 灼热丝的顶8.2 将灼热丝加热到规定前，应注意确保:a) 该温度至少恒定60s时哥面部分的中心处。准过的温度测量系统飞题再b) 保持最小为5.0cm的距离或使c) 在试验完成之前不要再调整加热电流或电压。银?自放置在灼热丝顶部的上，当银牺开始熔化时，温度除所有银残余物，以减75堪的大气环境下
19、放灼热丝接触试验样品之品在此期间不受热辐射的影响;8.3 然后使灼热丝顶部慢慢地接触试验样品达30s士1s。大约以10mm/s25 mm/s的速率接近和离开试验样品是合适的。但是在临近接触时为了避免撞击，接近的速率应减少到接近零，冲击力不超过1.0N士0.2N。在材料熔化脱离灼热丝的情况下，灼热丝不应与试验样品保持接触。施加时间到了之后，将灼热丝和试验样品慢慢分开，避免试验样品任何进一步受热和有任何空气流动可能对试验结果的影响。灼热丝进入或贯穿试验样品的深度应限定在7mm土0.5mmo 3 GB/T 5169.1 0-2006/IEC 60695-2-10: 2000 单位为毫米3 z 0.6
20、士0.2可70 min 50:!: 2 mlDH 2放大图Z1 1一一灼热丝;2一一热电偶;3一一-螺栓。说明za) 灼热丝材料:镣/锵(80/20);b) 直径，4.0mm士0.04mm(弯曲前hd 直径A，(弯曲后)见6.1 j 当成型灼热丝环时，注意避免在顶部出现细小裂纹。注:退火是防止顶部出现细小裂纹的适用工序。图1灼热丝和热电偶的位置.毛电源可调自糯变压器隔离变压器灼热丝圈2试验电路4 12 4 岳王，一一一占主俨口+L一一一一一l一一试验样品文架(见图的;2一一小车;3一一拉紧绳;4一一底板;5-一-重量块;6一-定位器;7一一火焰高度测量尺;8一一穿透度测量尺;9一一-灼热丝;1
21、0-出验样品坠落颗粒用的底板开孔;11一一灼热丝安装螺栓;12一一小阻力滚轮;13一一规定的铺底层。13 6 GB/T 5169.1 0-2006/IEC 60695-2-10: 2000 9 11 3 5 10 4 12 8 固3a)试验装置举例5 GBjT 5169.1 0-2006jIEC 60695号-10:20006 l l 2-一一高度调节螺栓;3一拉紧绳;4一一底板;5一一重量块;6一一定位器;7一一火焰高度测量尺;8一一穿透度测量尺;9一一灼热丝;10-一限位螺栓;11一一灼热丝安装螺栓;12一小阻力滚轮;13-一一规定的铺底层。9 10 固3b)试验装置举例3 5 4 注1:
22、本设计建议是为了保证热量损失小到可以忽略。注2:这仅是一个举例，所以未标注公差或尺寸。GBjT 5169.10-2006/IEC 60695亿-10:2000图4试验样晶支架举例(见圄3a)和圄3b)OOONHOFIN-的goU嗣同CON-2.gFUH筒。华人民共和国家标准电工电子产品着火危险试验第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法GB/T 5169. 10-2006/IEC 60695亿-10:2000 国白，* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销提印张l字数18千字2007年4月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2007年4月第一版定价16.00元争昏书号:155066 1-29320 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 5169.10-2006
