1、ICS 29020K 04 囝亘中华人民共和国国家标准GBT 516922-2008IECTS 60695-1 I-4：2004电工电子产品着火危险试验第22部分：试验火焰 50W火焰装置和确认试验方法Fire hazard testing for electric and eletronic productsPart 22：Testflames-50W flames-Apparatus and confirmational test methods(IECTS 606951 1-4：2004，Fire hazard testing-Part 1 1-4：Testflames50W flame
2、s-Apparatus and confirmational test methods，IDT)20080519发布 20090101实施宰瞀鬻鬻瓣警糌赞星发布中国国家标准化管理委员会促1”GBT 516922-2008IECT$60695-11-4：2004目 次前言。引言1范围2规范性引用文件3术语和定义4方法A标准50 w标称试验火焰的产生5方法B-6方法C-7分类和命名-附录A(规范性附录)试验方法A装置-附录B(资料性附录)试验方法B装置附录C(资料性附录)试验方法c装置附录D(资料性附录)推荐的试验装置附录E(资料性附录)量规附录F(资料性附录) 用于设备试验的试验装置附录G(资料
3、性附录) 用于材料试验的试验装置参考文献-Vl1l133359990123GBT 516922-2008IECTS 606951 14：2004刖 罱GBT 5169电工电子产品着火危险试验分为以下部分：第1部分：着火试验术语第2部分：着火危险评定导则总则第3部分：电子元件着火危险评定技术要求和试验规范制订导则第2部分：试验方法第2篇：针焰试验试验方法扩散型和预混合型火焰试验方法第9部分：着火危险评定导则 预选试验规程的使用第10部分：灼热丝热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法第11部分：灼热丝热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法第12部分：灼热丝热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性试
4、验方法第13部分：灼热丝热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃性试验方法第14部分：试验火焰1 kW标称预混合型火焰装置、确认试验方法和导则第15部分：试验火焰500 W火焰装置和确认试验方法第16部分：试验火焰50 w水平与垂直火焰试验方法第17部分：试验火焰500 W火焰试验方法第18部分：将电工电子产品的火灾中毒危险减至最小的导则 总则第19部分：非正常热模压应力释放变形试验第20部分：火焰表面蔓延试验方法概要和相关性第21部分：非正常热球压试验第22部分：试验火焰50 w火焰装置和确认试验方法本部分为GBT 5169的第22部分。本部分等同采用IECTS 6069511-4：2004着火危险
5、试验第114部分：试验火焰50W火焰装置和确认试验方法(英文版)，但按GBT 2000022001标准化工作指南第2部分：采用国际标准的规则的42b)和52的规定作了少量编辑性修改，删除了资料性附录H，将第2章中的规范性引用文件IEC Guide 104：1997、ISOIEC Guide 51：1999和ASTMB187改为参考文献，本部分的附录A是规范性附录，附录B、附录C、附录D、附录E、附录F和附录G是资料性附录。本部分由全国电工电子产品环境技术标准化技术委员会(SACTC 8)提出并归口。本部分由中国电器科学研究院负责起草，广州威凯检测技术研究所、广东出入境检验检疫局检验检疫技术中心
6、、武汉计算机外部设备研究所参加起草。本部分主要起草人：陈灵、陈兰娟、武政、张效忠、梁晖。本部分是首次发布。GBT 516922-2008IECTS 6069511-4：2004引 言测试电工电子产品着火危险的最好方法，是真实地再现在实际中存在的条件。但在大多数情况下是不可能的。因此，最好根据现实情况尽可能真实地模拟实践中发生的实际效应来进行电工电子产品着火危险试验。本部分给出了产生两种试验火焰所需装置的一般说明，及检验火焰是否符合要求的确认方法的一般说明。有关试验火焰确认的详细资料可在IEC 606951140中得到。本部分给出了：a)关于设计和使用火焰试验方法评定火焰对试验样品影响的导则，这
7、种火焰可能是来自附近其他燃烧物品，或火灾初期阶段；b) 产生试验火焰所需装置的一般说明；c) 检验火焰是否符合要求的确认方法的一般说明。产生和确认试验火焰所需装置的详细说明在本部分的相应部分中给出，本部分为其中之一。下表总结了本部分目前的研究状况。火焰的标称功率w 类型 气体 目前状态 视总高度mm50(A) 预混合 甲烷 本部分方法A 约2050(B) (撤销)50(C) (撤销)注：GBT 516914(IEC 60695112)规定了1 kW标称试验火焰的装置和确认试验方法，GBT 516915(IECTS60695113)规定了500 W标称试验火焰的装置和确认试验方法。由安全顾问委员
8、会创始的该项工作的目的，就是制定一系列(最少的)可行适用的标准试验火焰，包括所有委员会所需试验火焰的能量范围。在所有可能的情况下，这些试验火焰一直是以现存类型为基础，但改进了试验规范。本部分第4章说明采用单式供气管、调节气体背压的针阀、调节燃烧管气体流量的流量表和调节燃烧管空气入口产生50 w标称试验火焰的方法。本方法的研制是对前期技术的改进。本部分第4章说明的火焰A，是以甲烷为燃料，采用一些国家使用多年的严格规定型号的燃烧器产生的。GBT 516922-20081IECTS 60695114：2004电工电子产品着火危险试验第22部分：试验火焰50 w火焰装置和确认试验方法1范围GBT 51
9、69的本部分规定了产生50 w标称预混合型试验火焰的具体要求。火焰的总高度大约为20mm。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 5169的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 51691 2007 电工电子产品着火危险试验 第1部分：着火试验术语(IEC 606954：2005，IDT)IEC 605841：1995热电偶第1部分：参考表IEC 60584-2：1982热电偶第2部分：公
10、差ISOIEC 13943：2000防火安全术语3术语和定义GBT 516912007和ISOIEC 13943：2000给出的定义及以下定义适用于本部分。31标准50 W标称试验火焰standardized 50 W nominal test flame符合本部分并满足第4章规定的技术要求的试验火焰。4方法A-标准50 w标称试验火焰的产生41要求根据本方法，50 w标称试验火焰由下述方法产生：采用图A1和图A2所示的装置；采用图A3的装置，在23(2、01MPal的条件下以105mLmin+5mLmin的流量供给纯度不低于98的甲烷气体。注：期望的背压是小于lO mill水柱。火焰应是对称
11、和稳定的，并能得到44规定的44 s土2 s的确认试验结果。应使用图A4所示的确认试验装置。典型的火焰总高度应在18 mm2211n范围内，但是在实验室通风柜试验箱(见429)中使用图2所示的火焰高度量规测量时指标接近20 nlrn。1)依据实际使用条件下的测量结果修正的数据。GBT 516922-200811ECTs 60695-1 1-4：200442装置和燃料421燃烧器燃烧器应符合图A1和图A2的要求。注：为了便于清洁。燃烧管，燃气喷嘴和针阕应是可拆卸的。在重新安装对应小心操作，避免针露尖端受损并使针阀与阀座(燃气喷嘴)正确连接。422流量表流量表应适用于测量在23 0C、01 MPa
12、条件下流量为105 mLmin的气体且精确到2。注：使用质量流量表是精确地控制燃烧器的燃气输人流量的首选方法，也可使用能够显示出相同精确度的其他方法。42，3压力表压力表应适用于测量(o75)kPa的范围。也可用水压表，但读数范围应适用于(0-75)kPa。注：为保持需要的背压，要求压力表连接质量流量表。424控制阀控制阀应能将气体流量限定在规定的容差内。425铜块在完成整个机加工但未钻孔的情况下。铜块直径为55 mm。质量为176 g+OOl g，见图1。没有确认铜块的方法。鼓励实验室保持一个标准基准单位、二级基准单位和工作单位，对其做相互比较，用于校验工作系统。426热电偶带有绝缘结点的一
13、级(见IEC 605842：1982)矿物绝缘金属铠装细丝的热电偶，用于测量铜块的温度。其标称直径应为05 mm，例如镍铬NiCr和镍铝NiAl(K型)线材(见IEC 605841：1995)，有位于铠装套内的焊接点。铠装套应由金属制成，适合在温度至少为1 050的条件下连续工作。热电偶容差应符合IEC 605842：1982一级的要求。往：由镍基耐热合金(如Inconel 600”)制成的铠装套可以满足上述要求。将热电偶固定在铜块上的优选方法是确保热电偶嵌入孔的全部深度，然后按照图A4所示挤压热电偶周围的铜块，保持无损坏状态。427温度时间显示记录装置这些装置应适用于测量铜块由100土5加热
14、到700土3C的时间，并且时间测量容差为士06 s。应有测量周围空气温度和压力的仪器。428燃气燃气应是纯度不低于98的甲烷气体。429实验室通风柜试验箱实验室通风柜试验箱的容积应至少为05m3。试验箱应允许观察试验的进程并且应是无通风环境，允许燃烧期间试验样品周围空气的正常热循环。试验箱的内表面应是深色的。将一个照度计面向试验箱后部放在试验火焰的位置时，显示的照度应小于20 Ix。为了安全和方便起见这个(能完全封闭的)试验箱应装有排气装置，如排气扇，以便排出可能有毒的燃烧产物。排气装置在试验期闻应关闭，在试验后应立即打开排出燃烧产物。可能需要强制关闭的风门。注1：用于维持试验样品燃烧的氧气量
15、对于燃烧试验的实施来说自然是重要的。对本方法实施的试验来说，当燃烧时间延长时，要产生精确的试验结果，内容积为05 m3的试验箱可能还不够大。22)本资料是为了方便本部分的使用者，并非本部分认可的指定产品，如果能证明会产生同样结果，可使用等效的产品。GBT 516922-2008IECTS 60695-1 1-4：2004注2；可在试验箱中放一面镜子，以观察试验样品的另一面。43试验火焰的产生按照图A3所示安装燃烧器供气装置，确保连接处无气体泄漏，将燃烧器置于实验室通风柜试验箱内。点燃气体将气体流量和背压调节到规定值。调节针阀设定气体流量。调节空气人口直到火焰没有焰心完全是蓝色的。火焰的总高度按
16、41的规定。检验时火焰应是稳定和对称的。44试验火焰的确认441 原则当使用图A4所示的火焰确认试验装置时，图1所示的铜块的温度从1005上升到700C土3所需的时间应为44 s-4-2 s。442程序在429规定的实验室通风柜试验箱内，按照图A3和图A4安装燃烧器供气和确认试验装置，保证连接处无气体泄漏；初始调节气体和空气流量、气体背压和空气人口时，暂时将燃烧器移离铜块，以免火焰影响铜块；点燃气体并将气体流量调节到规定值。旋转燃烧管调节空气人口至火焰的黄色尖端消失为止。用图2所示的量规测量，保证火焰的总高度在规定的范围内并且是对称的。至少等待5 rain时间使燃烧器条件达到稳定。检查气体流量
17、并确定是在规定范围内；使温度时间显示记录装置处于运行状态，重新调整铜块下方燃烧器的位置；进行3次测量，确定铜块温度从1005上升到7003的时间。允许每次测量后将铜块在空气中自然冷却到50以下；注：热电偶在700C以上易损坏，因此在达到700C时立即移开燃烧器是可行的。如果铜块从未使用过，应对铜块表面进行初始运行处理，不计结果；以s为单位计算平均时间作为试验结果。443确认如果结果是在44 s土2 s内，即确认火焰可用于试验。5方法B撤销。附录B中关于试验方法B装置的内容同时撤销。注：在IEC 606951lr4第一版中最初说明了3种燃烧器，意在由使用者确定排序。这个过程已经得出撤销方法B的结
18、果。6方法c撤销。附录C中关于试验方法C装置的内容同时撤销。注：在IEC 6069511-4第一版中最初说明了3种燃烧器，意在由使用者确定排序。这个过程已经得出撤销方法c的结果。7分类和命名符合本部分技术要求用以产生50 w标称试验火焰的装置可命名为：“50 w标称试验火焰装置，符合GBT 5169222008”。注：如何选用试验装置见附录D、附录F和附录G，保证燃烧管顶部位置的量规见附录E。3GBT 516922-2008IECTS 606951 14：20044一钻彳L0! ， V45+0 5铜块全部抛光材料：高导电率电解铜CuETP UNS C1IOOO(见ASTM B187)质量：钻孔
19、前176 g土001 g除非另有说明，公差为土o1。图1铜块ots入众s司L i坚o30除非另有说明，公差为士01、士30(角度)。图2火焰高度量规单位为毫米单位为毫米GBT 516922-2008IECTS 60695114：2004附录A(规范性附录)试验方法A装置燃烧管母可调防橙销合适的密封材料针阀密封螺母针阀图A1试验方法A燃烧器总装图5GBT 616922-200811ECTS 60695-11-4：20046o94-003皿=j=卫锁紧螺母零件图除非另有说明，公差为土o1、士30(角度)。针阎面单位为毫米在管壁上等分开3个糟图A2燃烧器零件圈婚l，一燃气源GBT 516922-20
20、08IECTS 60695114：2004注：为了保持要求的背压，需将压力表与质量流量表连接。流量表与燃烧器连接的管内径必须是使压力下降减少到最小的合适尺寸。图A3燃烧器供气装置气入口7GBT 516922-2008IECTS 60695114 120048单位为毫米铜块悬挂的方式应使铜块在试验时基本保持静止。图A4确认试验装置GBT 516922-2008IECTS 60695114：2004附录B(资料性跗录)试验方法B装置已撤销。注：在IEC 606961卜4第一版中最初说明了3种燃烧器，意在由使用者确定排序。这个过程已经得出撤销本附录的结果。附录C(资料性附录)试验方法c装置已撤销。注
21、：在IEC 6069511 4第一版中最初说弱了3种燃烧器，意在由使用者确定排序。这个过程已经得出撤销本附录的结果。附录D(资料性附录)推荐豹试验装置选择合适的试验装置的原则在附录F和附录G中给出。除非有关规范另有规定，测试设备时，建议燃烧管顶部到试验样品表面受试点的距离约为20 mill，试验时燃烧器可倾斜45。或以下，且在固定位置上。除非有关规范另有规定，测试条形材料时，试验期间操作者应可随着试验样品的扭曲和燃烧移动火焰，建议燃烧管的顶部到试验样品表面受试点的距离约为10 mill。注：选择10 mm的距离比蓝色焰心顶部与试验样品接触有更好的再现性。如果必要，燃烧器可倾斜放置，使试验时从试
22、验样品上落下的残渣不落人燃烧器内。附录E中图E 1所示的量规可以保证燃烧管顶部位置，帮助操作者保持燃烧管顶部与试验样品之间的规定距离。9GBT 516922-20061I咂CTS 60695114 1200410附录E(资料性附录)量 规单位为毫米 ，一( 1 )( ) 、I 办材料：不锈钢除非另有说明，公差为士O1、士30(角度)，图E1量规GBT 516922-2008IECTS 606951 1-4：2004附录F(资料性附录)用于设备试验的试验装置注：试验火焰施加到试验样品内表面的测试点，该点因接近起燃源被判断可能发生起燃。如果是遇到通风1：3，将试验火焰施加到一个通风口，否则就施加到
23、固体表面。无论什么情况，火焰的尖端应刚好接触到试验样品。如果是垂直部件遭遇火焰，以方便的角度倾斜于垂直面施加试验火焰。图F1试验装置举例为评定防火外壳内的材料，即设备内的部件，将着火蔓延或内部火焰减到最小，如果受尺寸限制不能在内部实施，则允许将试验火焰施加到试验样品的外表面。GBT 516922-2008ECTS 60695114：200412附录G(资料性附录)用于材料试验的试验装置单位为毫米垂直燃烧试验图G1试验装置举例棉垫GBT 516922-2008ECTS 60695-11-4：2004参考文献GBT 516922002 电工电子产品着火危险试验第2部分；着火危险评定导则 总则(IE
24、C6069511：1999，IDT)GBT 516972001 电工电子产品着火危险试验试验方法扩散型和预混合型火焰试验方法(idt IEC 60695-240：1991)GBT 516992006 电工电子产品着火危险试验第9部分：着火危险评定导则 预选试验规程的使用(IEC 606951-30：2002，IDT)GBT 516914一z007 电工电子产品着火危险试验第14部分：试验火焰 1 kW标称预混合型火焰装置、确认试验方法和导则(IEC 60695-112：2003，IDT)GBT 5169152008电工电子产品着火危险试验试验火焰500 W火焰装置、确认试验方法(IECTS 6
25、069511-3：2004，IDT)IEC Guide 104：1997 The preparation of safety publications and the use of basic safety publications and group safety publicationsIEC 606951140：2002 Fire hazard testingPart 1140：Test flames-Confirmatory testsGuidance documentISOIEC Guide 51：1999 Safety aspectsGuidelines for their inclusion in standardsASTM-B187 Standard specification for copper，bus bar，rod，and shapes and general purposerod，bar，and shapes
