1、ICS 77120H 64 a亘中华人民共和国国家标准GBT 51932007代替GBT 5193-1985钛及钛合金加工产品超声波探伤方法2007-1 1-23发布Method of ultrasonic inspection for wroughttitanium and titanium alloy products200806-01实施丰瞀鹳紫瓣警麟赞篓发布中国国家标准化管理委员会仅19刖 吾GBT 51932007本标准代替GBT 5193-1985钛及钛合金加工产品超声波探伤方法。本标准与GBT 51931985相比，主要有以下变动：适用范围扩大为横截面厚度大于6 mm的钛及钛合金
2、加工产品的超声波探伤；方法类别增加了6 mm一45 mm棒材应优先选用水浸聚焦法；增加了表面粗糙度Ra32 pm；对于A型脉冲反射式超声波探伤仅的要求，改为满足JBT 10061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件要求i增加了赢径为8 mm20 mm、工作频率为25 MHz5 MHz的双晶探头，推荐用于6 mm20 miD-厚的平面产品的接触法探伤；增加了当供需双方同意时，允许使用频率低于25 MHz或特殊型式的探头；对平底孔埋藏深度作了适当的修改；修改了探伤期间设备状态的要求；修改了水浸法探伤时脉冲重复频率的要求；对于无报警系统的手动扫描，推荐扫描速度，改为不大于127 mms；增加了抑制
3、控制的要求；修改了表2的部分内容；对验收级别增加了附注；增加了检验记录及报告。本标准附录A为规范性附录。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司负责起草。本标准主要起草人：马小怀、黄永光、郭永清、辛天宁、王永梅、王韦琪。本标准所代替的历次版本发布情况为：GBT 51931985。1范围钛及钛合金JnT产品超声波探伤方法GBT 51932007本标准规定了钛及钛合金加工产品超声波探伤的要求、探伤设备、对比试块、探伤、验收、检验记录和报告。本标准适用于横截面厚度大于6 mm230 mm的钛及钛合金加工产品的超声波探伤
4、。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。JBT 10061 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件3要求31 目的主要用于探测钛及钛合金加工产品的内部缺陷，如裂纹、气孔、疏松及其他暴露或未暴露到表面的组织上的不连续性。32方法类别本标准规定采用纵波脉冲反射法进行超声波探伤。需要时，供需双方协商也可采用横波或其他波型，水浸法或接触法皆可。6 mm叫45 mm棒材应优先
5、选用水浸聚焦法。33人员操作人员应达到部级或与此相当的学会级I级及以上无损检测人员资格，签发及解释检验报告人员应达到部级或与此相当的学会级级及以上人员资格。34表面341被检产品的表面，其粗糙度Rn6 mm70 mm的圆形产品的纵波发散声束水浸法探伤。若采用矩形晶片，可参照上述晶片的相应面积予以选择。423直径为8 mm20 mm、工作频率为25 MHz5 MHz的双晶探头，推荐用于6 mm20 mm厚的平面产品的接触法探伤。】GBT 5193-2007424当供需双方同意时，允许使用频率低于25 MHz或特殊型式的探头。43耦合剂431 水浸法探伤时，可采用清洁的自来水作耦合剂，可以添加防锈
6、剂或湿润荆，水中不应有可能干扰超声波探伤的可见气泡或其他悬浮物。432接触法探伤时，可采用水、机油、甘油、变压器油、水玻璃等作耦合剂。5对比试块51对比试块应采用与被检验产品的声学性能和表面状态相同或类似的钛及钛合金材料制备。其声学特性的变化要求在25以内。如果超出+25，则应进行必要的补偿校正，校正方法应征得用户的同意。52对比试块加工技术条件，应满足本标准附录A的要求。53检验平面产品时，应使用平面试块；检验曲面产品时，应使用与探伤面几何形状大致相同的对比试块，其差别不应超过被检验产品曲率半径的+-25。对比试块的表面粗糙度应与被检材料的表面粗糙度相似。54纵波校准时，反射体采用平底孔。其
7、埋藏深度根据产品的外形和横截面厚度“丁”，按表1中的数值确定。表1 单位为毫米被检验产品 平底孔埋藏深度650 12T，6圆形产品直径 50130 12T，i4T。i0130 I2T，14T，I8丁，10650 T3，12T，350i30 T10，12丁，14T10平面产品厚度130200 iZT，14T，I8T，10200 12T，i4T，i8T，i06探伤61探伤前，应采用适当的对比试块来校准仪器，使试块中人工缺陷的反射信号幅度在满屏高度的2090范围内，以保证被检验的产品能按标准要求进行检验。611在校准和检验前，应有足够的时间使水、对比试块及被检测产品达到温度稳定。612在每次探伤前和
8、连续倒班每次接班后，以及连续工作2h以后，应进行校准检查。探伤期间若设备状态发生变动，应立即对设备进行重新校准，并对上次校准以来检验有怀疑的产品进行重新检查。62水浸法纵波探伤时，调节声束人射角，使入射面的反射信号幅度达到最大，从而使纵波与人射面垂直。探伤时，已确定的角度其变化应在2。以内。63底波损失的测定，应当在被检产品相互平行的表面上进行。在扫查灵敏度下，当被检验产品的底反射信号的平均变化值超过对比试块所记录的底反射信号高度的50时，需对被检验产品进行必要的处理，以满足探伤要求。6。4允许的本底噪声应不超过对比试块中参考平底孔反射高度的70。如果本底噪声超过这些水平所涉及的截面应当重新全
9、面检查，以保证产品满足规定的要求。65水浸法探伤时脉冲重复频率不低于600 Hz。66探伤时的扫描速度应不大于分辨出对比试块中的平底孔的扫描速度。对于无报警系统的手动扫ZGBT 51932007描，推荐扫描速度，应不大于127 mms。对于有报警系统的手动或自动扫描，推荐扫描速度，应不大于500 mms。67仪器控制旋钮设定位置和校准时所确定的参数，在产品探伤期间不得改变。脉冲宽度的控制应不影响仪器垂直线性，能提供适当的分辨率。68探伤面应符合表2的规定。表2被检验产品 探伤面 备注棰 整个圆周锻坯 所有面 端面除外板材 双面或单面锻件和挤压件型材 按图纸和订货单要求的表面探伤注：如果用横渡或
10、折射纵波代替邻接面检验，则所有平面产品可以只进行单面检验或双面检验。这些检验和校准及检验参数。应由供需双方协商决定。69水浸法探伤时，应根据探头和检验时的金属声程选取最佳水程。检验时水程的变化，应在所确定的最佳水程的6 mm以内。691探测时所用的探伤间距，应为有效波束直径的50。有效波束直径按下述方法确定：在适当的增益调整位置上，记录检测出试块中埋藏深度最小的平底孔时探头横向移动的总距离，在此距离内信号幅度衰减不大于50。692距离振幅的修正，推荐采用电子的距离一振幅修正方法。如果最小脉冲信号幅度符合61规定时，也可以采用绘在荧光屏上的距离一振幅曲线，该曲线是用距离振幅校准试块绘制的。当噪声
11、电平不遮蔽所需要的反射信号时，可采用距离一振幅校准试块最高灵敏度进行检验，用适当的金属声程进行评定。610接触法探伤时，探伤的间距应不大于探头晶片直径的12或有效声束直径的12，后者按691要求来确定。在二者中选取较小的一个。6。11水浸法或接触法探伤时，都可进行分区域检验，应对各个区域分别进行校准。7验收71纵波探伤的超声质量要求，按表3规定分为四级。在材料技术标准或订货单上应指定适用的级别。表3级 别 单个不连续性的孔直径mmAA 08A1 12A 20B 32注：AA级一般用于纯钛或小规格台金产品。7。2任何一个不连续点的反射信号，应不太于与该不连续点相同深度的参考平底孔的反射信号。73
12、底波损失的检查，当底部反射信号与相同或相似的同类无缺陷产品比较时，出现大于50的非饱和底波损失，同时在入射面与底面间伴随有讯号的增加(至少为正常的本底噪声信号的两倍)，这时产品是不能接受的。3GBT 5193-200774超出64规定的噪声电平是不能接受的。75经评定反射信号超出确定的标准，但缺陷在制造过程中可以被消除掉，这样的产品可由供需双方协商决定，凡不能消除的一概拒收。76使用特殊的对比试块或未列入表3的级别进行检查时，验收标准由供需双方协商决定。8检验记录和报告81探伤检验记录至少应包括下列主要内容：a)工件名称、材质、炉号、批号、规格、材料牌号；b)本标准编号及级别；c)探伤仪器型号
13、、探头频率、探头晶片尺寸、聚焦型式等；d)对比试样孔径、埋藏深度；e)耦合剂；f)探伤扫查灵敏度、缺陷位置与缺陷指示长度及回波高度等探测结果；g)探伤日期、探伤人员签字等。82探伤报告应包括探伤记录中的内容及签发报告人签字。附录A(规范性附录)对比试块要求A1 加工对比试块的尺寸公差要求见图A1。厂f 。、t 。GBT 51932007单位为毫米说明：(1)X为金属声程。(2)当y为50 Film，适用于检测小于150 ram的深度范围，当y为64 rYAITx，适用于150 mm230 mlT深度范围。(3)416 mm，偏差为士O013 YP-IIl；口16 mm，偏差为003 ITlrD,。(4)632 mm，32 mm。图A1 对比试块外形尺寸和公差圈5
