1、中华人民共和国国家标准(;/T 5230-1995 电解铜锚代替GH;:, Z3C. 8J Electrodeposited copper foil 1 主题内容与适用范围牛二标准规定了电解钢筒(以下简称铜范)的产品分类、技术要求、试验方法、特验规则及包装、标志、运输、贮存。本标准逅用于印制电路用电解制馅。2 引用标准GB/T 4722 印制电路用被铜?自层压板试验方法GB 4723 印制电路用被铜?自盼纸层压板GB 4724 印制电路用被铜?自环氧纸层l运饭GB 4725 印刷电路用覆铜?自环氧玻璃布层压板GB/T 512 1. 1 铜化学分析方法电解法测定铜量GB 8888 重有色金属加工
2、产品的包装、标志、运输和贮存3 术语3. 1 载体carner 用来使薄或软的金属街容易加工和使用的支撑介质。3. 2 载体铜馅copper foil with releasable carrier 用载体作为阴极，采用电沉积方法生产的铜箱。3. 3 f十子Lpinho1e 贯穿铜梢的透光微孔。3. 4 渗透点pcnc忖时mgpomt 斗、透光的孔隙。4 产品分类4. 1 类别、等级、规格、供货方式4. 1. 1 产品的类别分为表面处理箱和表面未处理衔。铜馅的类另11须在合问中注明，否则按表面处理衙供货。4. 1. 2 铜俏的等级、规格应符合表l的规定。国家技术监督局1995-0418批准J
3、t-l 1995-1201实施GB/T 5230-1995 等级标准宿(STD-E)高延稽(HD-E)4. 1. 3 铜锚的供货方式分为卷状和片状。4. 1.4 铜销按加l工精度分为普通级及较高级。4.2 标记示例表l4. 2. 1 经表面处理的、普通精度、规格为305g/m标准锚的标记为?吉处理STD-E305 GB/T 5230-1995 规格单位面相质量.g/m244.6-1831 153-916 4.2.2 未经表面处理的、较高精度、规格为305g/时高延锚的标记为z?自未处理HD-E较高305GB/T 5230 1995 5 技术要求5. 1 铜锚的化学成分未经表面处理铜锚的含铜量最
4、低为99.8 % (包括含银量。5. 2 铜锚的规格、尺寸及允许偏差5. 2. 1 铜笛的单位面积质量及允许偏差5.2.1.1 铜锚的单位面积质量及允许偏差应符合表2的规定。规格小于153g/旷的铜锚可带有载体表2单位面积质量规格允许偏差，问g/mZ 普通精度较高精度44.6 80.3 107.0 153.0 230.0 305.0 士10610.0 士5916. 0 1 221. 0 1 526.0 1 83 1. 0 5.2.1.2 铜循规格以单位面积质量供货，名义厚度只作规格的代称。5. 2. 1. 3 铜锚的规格允许偏差精度须在合同中注明，否则按普通精度供货。5. 2. 1. 4 经供
5、需双方协议，可供应其它规格及允许偏差的铜箱。5.2.2 铜锚的宽度及允许偏差名义厚度m 5.0 9.0 12.0 18. 0 25.0 35.0 69 103. 0 137. 0 172.0 206.0 -H:气己G/T 5230-1995 5.2.2.1 卷状铜梢的宽度及允许偏差应符合表3的规定。表3宽度5(300 气300-600600 1 200 1 2001 300 5.2.2.2 片状制汩的宽度按合同执行，其允许偏差由供需双方协议。5. 2. 3 钢锚的长度及允许偏差允L午偏差十O. 一O.8 -;- 1. 6 +2.0 5.2. 3. 1 卷状铜锚的长度按合同执行，但最短不小子50
6、m，允许偏差为士10% 5.2.3.2 片状制衍的长度及其允许偏差fi(供需双f协议。5.2.4 铜锚的拼接rUln 5.2.4.1 卷重小f100 kg不得超过2处拼接，卷重小于100kg不得越过3处拼拨。每个拼按位甘I占用清楚的、耐久的标志标明，标志应从卷筒的J端伸出5mm左右。5. 2. 4. 2 任何比允许针孔大的孔，应作识别标志或除去该部分。如除去，将除去后的两头拼接并作山i只别标志。5. 3 力学rE能铜锚的室温拉伸试验结果成符合表4的规定。表4抗拉强度b.MPa(N/mmZ)单位l面积质量标准销高延稻g/m2 不工153153 20S 103 230 235 156 305 27
7、5 205 王三610215 205 5. 4 电性能表面未处理铜宿在20C时的质量电阻率应符合表5的规定。表5单位面职质最g/m2 44. 6 80.3 107. 0 153. 0 230.0 二三305.0 ?主=单位面积质量小于153d旷的铜街可不作电性能.由供方保证。 j 6 伸t主事厅，%标准挡于2 2.5 3 3 质量电阻率，o-um2不大于O. 181 。111O. 170 O. 166 O. 164 O. 162 高延恼5 7.5 10 1.1 G/T 5230 -1995 5. 5 工艺性能5. 5. 1 铜锚的口II悍性应符合cn4723、GB4724、GB4725的规定。
8、供l江呵不作该项试殴，j8必烦保证5.5.2 从覆范板基板上剥离下来的表面处理铜销的抗剥强度山供需双方协仪5. 5. 3 载体锅锚的载体与铜锚的分离强度由供需双方协议。5.6 1ft孔和渗透JE5. 6. 1 铜锚的针孔和渗透点最大尺f及数量，出供需双方协商确定，当无协议时按以f规定执行、5.6.1.1 载体铜衔，不得有同时穿过载体和铜锚的针孔，铜治t针孔的最大尺、i应不大+O. 1 mm 5.6.1.2 153 g/m的铜宿在300mm X 300 mm的囱积内，渗透点不超过5个.针扎的最大比，j-J_，? 1-:大-f 0.05 mmo 5.6.1.3 230日1m的铜宿在300mm X
9、300 mm的面积l句，渗透点不超过4个，钊孔的最大I，p，川、大于0.05mmc 5. 6. 2 规格不小于305g/m的铜f自在300mm X 300 mm的面积内，渗透点不超过3个。在05n32的面积内，任何个或几个针孔的面积之和，不得超过直径为0.125mm的圆的面积。5. 7 表面质量5. 7. 1 铜销两面5.7.1.1 铜锚的两面应基本上没有污物、腐蚀物、盐类、油脂、指印等影响覆俯饭质坡的污垢。5.7.1.2 铜?何表面不允许有最大尺寸超过2.0m的夹杂物。5.7. 1. 3 铜?自表面不允许有规则间隔的重复出现的压痕和麻点。5，7，1， 铜箱表面允许有不影响覆锚板质量的轻做的皱
10、纹。5. 7. 2 铜街光而5. 7.2. 1 铜箱光面表面粗糙高度参数轮廓算术平均偏差凡值不大于O.4m。5.7. 2.2 铜筒光面不应有深度大于3.5m的划痕。5.7. 2. 3 铜箱表面的变色、变污之处，应能用盐酸密度为L02 g/cm吁，在20s之内清洗掉。5.7.3 铜锚粗糙面铜范粗糙面上表面粗糙度高度参数轮廓最大高度R，值1喧符合表6的规定。单位面积质量咱/时153、230、305610 ?o 916 5. 7. 铜稽的处理面表6轮廓最大高度儿./_LO) 豆二5、二二8毛105.7.1 处理丽的颜色和处理层的厚度应基本均匀，在纵、横方向不允许有ag黑条纹。允许有肉不同处理方法引起
11、定程度的不影响覆锚板性能的颜色不均。5.7. 4. 2 处理层的结合牢度，应能承受正常的使用(包括层床)。蚀刻后在基材表面不允许有影响覆铺板各种性能的残留物。5.7.5 铜馅的边缘钢衔的边缘应整齐，无裂边、折叠和波浪边。6试验方法6. 1 化学成分仲裁分析方法铜汩的化学成分仲裁分析方法按GB5121. 1进行。6. 2 可焊性能检验方法GB/f 5230-1995 铜梢的时焊性试验按GB/T4722进行。6.3 抗剥强度试验方法铜范与相应的预设材料压制成覆有自板样品的抗剥强度试验按GB/T4722进行。6. 4 铜?自单位面积质量、电性能、力学性能、表面粗糙度、针孔和渗透点、载体铜馆的载体与铜
12、衍分离强度检验方法，分别按本标准附录B、C、D、E、F、G进行。6. 5 表面质量检验方法铜锚的表面质量用臼视进行检验。7 检验规则7.1 检查和验收7. 1. 1 铜销应由供方技术监督部门进行榜验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书b7.1.2 需方对收到产品，应按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准的规定小符时，应在收到产品之日起，两个月内向供方提出，由供需双方协商解决。7. 1. 3 如需仲裁时，应由供需双方协商仲裁单位，供需双方共同取样.仲裁结果为最终结果。7.2 组批铜箱应成批提高检验，每批应由|司一规格、类别和等级组成，每批重量应不超过4500烛。?3检验项目每批铜
13、?百应进行化学成分、单位面积质量、力学性能、电性能、针孔和渗透点以及表面质量的检验。7.4 取样佳贺和取样数量7. 4. 1 化学成分的取样7.4.1.1 供方在每批表团未处理箱中任取l个试样。再从该批中任取质量不小于50g的铜锚，作为11需方提供的样本。7.4.1.2 需方在每批供方提供的样本主任取1个试样。7.4.2 单位面积质量、电性能、力学性能、表面粗糙度、针孔和渗透点、载体铜锚的载体与铜衔的分离强度的取样，分别按术标准附录A及附录B、C、D、E、F、G的规定进行。7.4. 3 表面质量的检查应逐卷(片)进行。?5 重复试验备工商试验即使有一个试样的结果不合格，也应从该批中再取双倍试样
14、进行不合格项目的复验。复验结果仍有一个试样不合格，则如l整批不合格或逐卷(片进行检验，合格者单烛编批验收。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 标志每包装箱内只能装同一规格、类别和等级的铜衔。每箱铜街应系有标签，其上注明:a 供方名称;b. 产品名称，C. 规格、类别和等级;d 批号，e 净重$1 包装H期。8.2 包装8. 2. 1 卷状铜锚的包装8.2.1.1 铜锚应紧实地在在芯轴上，先用纸裹好后放置干燥剂，再用塑料薄膜密封好放入箱内.保证JJ;性能在UJ厂后90天内符合本标准坝定。l时日GB/T 5230一19958.2.1.2 卷芯轴的材质、尺寸及卷的大小和质最，应满足供需双方协议要求。
15、8.2. 1-3 绕卷时任意两层之间的伸缩长度.应不超过12mm。8.2. 1-4 铜销单箱毛重J不超过250kg。8.2.2 片状铜销的包装8.2.2.1 用于板箱包装，在于板包装箱的上、下底部各放层f塑料薄膜。8. 2-2.2 铜宿在箱内要摆放整齐不得折叠，每100张铜?自间放张防潮纸。8.2.2.3 i母箱铜锚的质量，可根据包装箱的承受能力.以保证在运输过辑中不破损为准。8. 3 运输、贮存铜锚的运输、贮存按GB8888的规定进行。8. 4 质量证明书每批铜?自应附有产品质量证明书，注明ga. 供方名称$b 产品名称号 批号sd 规格， 质量或箱数pf. 各项试验结果及检验部门印记，目，
16、本标准号gh. 出厂日期。f !;4A1 取样设备或方法GB!T 5230-1995 附录A样本单位取样方法(补充件等iH宙样本单位的取样用双剪t刀割机或民他方法切取。A2 非载体铜锚的取样非载体铜梢的取样，所从每批制f自每10卷中任取1卷，在该卷首部至少切除0.5m )月.取长2m或最小面积为2m2的铜箱作为样本单位。A3 载体锅锚的取样载体铜梢的取样，应从每箱铜箱中任取一张作为样本单位。M 方向标志在所切取的样本单位上，作出纵、横的方向标志。B1 试验设备附录B单位面积质量测定方法(补充件)E注再为0200g，最小分度值为0.1mg的天平。B2 试验试样B2. 1 取样设备或方法同附录A。
17、B2.2 试样的尺寸、数量和位置B2. 2. 1 在样本单位上切取边长为100士O.2 rnm I()正直形.厚度为铜箱厚度的试样3个82.2.2 取样位置:在祥本单位宽度方向的中心和两侧各取1个试样。的试验程序与结果B3.1 非载体铜?白的测定方法与结果83. 1. 1 将3个试验分别放在天千上称囔(精确到O.1 mg) .记录其质量。B3. 1. 2 3个试样称得的质量算术平均值，就是该项试验的测定结果。8 3. 2 载体铜箭的测定方法与结果町.2. 1 将:l个试样分别放在天平1:称重(精确到().1 mg) .记录其质量。B3. 2. 2 将3个试样层压到GF型基材或其他相当的材料上。
18、8 3. 2. 3 在层压后剥去载体，用天平分别称载体的质量(精确到O.1 mg)，并记录只质量。B3. 2. 4 从试样质量巾分别减去相应的载体的质量.3个试样的质量算术平均值，就是该项试验的测定tfl qt -1 1) GB/T 5230-1995 附录C电性能检验方法(补充件)C1 试验设备Cl.1 精度不低于口.05级直流双臂电桥或等精度的其他设备。Cl.2 最程克IO200g，最小分度值为0.1mg的天乎nC2 试验试样C2.1 取样设备或方法同附录A，C2.2 试样的尺寸、数量和位置C2.2.1 在每批表面未经处理铜箱中每10卷11取1卷，在该卷首部至少切除0.5m后，为需方切取长
19、度约1m、宽度为铜铛宽度作为样本单位。再切取长度约为330mm，宽度为25士0.2mm.厚度为制恼厚度的试样4个。C2. 2. 2 需方在供方提供的样本单位上，按附录C2.2. 1切取试样。C2. 2. 3 取样位置:铜街宽度方向的中间部位及两侧各取I个纵向试样，横向取1个试样。C3 试验程序c3. 1 将4个试样分别放在天平上称重(精确到0.1mg)，记录其质最。C3.2 测出室内温度并记录。c3.3 试样的光面应与夹具的4端相接触，电位端与试样的接触应为线接触或点接触，电流端)IV为带状接触。线及带的方向应与试样的长度方向垂直，两电位端之间的距离为150士1.0 mm.两电流端之间的距离为
20、300mm，两边的电流端与电位端之间的距离应相等。标准电阻的电流端与试样电流端之间的电阻，成小于惶标准电阻及试样的电阻。c3. 4 将试样平直地夹在夹具主，在测试过程中，应尽量采用小电流，以免使试样变热引起额外误差。判断电流是否过大的方法，是将测试电流增加40%，若增加电流后，测得的电阻值大于原电流测出们的O. 06 % ，则认为电流过大。这时必须降低测试电流，再重复以k试验，在到小于0.06%.J为止。正反为I句屯流各测一次，取其算术平均值。c4 计算及结果c4.1 将测得的数据分别代入式(Cl)中计算:(to) 1 +口EEI附20)m R(t) Lc L ) l 吨J( ( 式中，p(t
21、o)一一)温度为20cat试样的质量电阻率，0.g/m2; R(t) 室温为(C时测得的试样电阻值，l;t 室内温度，m一二试样质量，g;L。一试样长度，m;L一-一两电位端之间的距离，m.GB/T 52301995 C4.2 计算出的质量电阻率值巾最大值为试验结果。C5试验报告a. 铜箱类别ph. 等级;c 编号$ 试样电阻;e. 试样质量，t 室温;g. 试样质量电阻率。Dl 试验设备附录D力学性能检验方法(补充件Dl.l 量程为0-1000N.示值误差为土1%的技力试验机。Dl.2 量程为0-1000 g.最小分度值为20mg的天平。Dl.3 量程为0-300 mm.最IJ分度值为0.0
22、2mm的游标卡尺或相应精度的量具。D2 试验试样D2.1 取样设备或方法同附录A。D2.2 试样的尺寸、数量和位置D2. 2. 1 在样本单位上切取氏度为200士0.5mm，宽度为15:J:0.25 mm.厚度为铜馅厚度的试样4个。D2. 2. 2 取样位置，在样本单位上沿纵、横方向各取2个试样。D2.3 试样的质量要求02. 3. 1 试样表面不允许有显著的机械损伤-02. 3. 2 试样边部不允许有毛刺、飞边。D2. 3. 3 试样不允许有其它影响试验结果的缺陷。D3试验程序D 3. 1 将4个试样分别放在天平上称重(精确到20mg).并记录质量。D3.2 用量具测量试样长度Lo并记录。D
23、3.3 按式(01)计算试样截面积Foo式中，5试样截面积，cm2; m一-i式样质量，g;Lo-试祥长度，cm; 密度，取8.9g/cm 0 l72 So m 二一. 1.0 . ( D1 ) G/T 5230一1995D3.4 用软铅笔在试样七划出两条标记，两标线之间的距离卫150mm。所划标线j!i夹头的距离不得小于3mmo 03.5 试验条件0 3. 5. 1 试验机夹头距离为125土0.1mmc D3. 5. 2 试验机夹头速度为50mm/min。0 3. 5. 3 试验泪度为20士10(:，否则应在记录和试验报告中注明。D3.6 抗拉强度的测定对试样进行连续施荷直至拉断，由测力度盘
24、或拉伸曲线上读ill最大负荷F.并按式(l)2)il异抗拉强度0 式叶-:t1 1, 抗拉强度.MPa;/ 最大负荷.N;50一试样截面积，mmZOD3. 7 伸长率的泪IJjl二Fb 1lZE; ( )2 ) 试样拉断后的两线间的距离为Ll在试样上量得或由拉伸曲线上读得。可用在线法或移位法(仲裁时用移位法)测出Lo按式(D3)!算伸长率80L. - L S=17x100%式中28伸长率，%;L。一两标线间的距离，mm;L-拉断后两标线间的距离，mmoD4 试验结果处理D4.1 试样出现下列情况之一者，试验结果无效;a. 试祥在标距外拉断:b 操作不当(如i式样夹偏), C. 试样本身缺陷(试
25、验过程中发现的缺陷hd. 记录有误或其他原因造成数据有偏羞。D4.2 4个试样试验结果的算术平均值，为该项试验的结果。El 方法原理附录E表面粗糙度测定方法(补充件).( D3 ) 利用尖端半径很小的探针在被测表面七滑行，由于表面粗糙不平， 1起探|沿微小峰将作r.f彰动，这个忱移坠通过杠杆作用引起电感茧的变化，从而转化为电信号.通过电放大及电气处理员日以相G8/T 5230-1995 糙度的表征参数值凡，1是不在平均值(CLAJ表仁，或在记录器t记录下轮廓曲线。E2 测定仪器E2.1 仪器名称带探告|的表面粗糙度H量仪(即表面轮!再l仪)。E2.2 主要参数a. 探钊端头圆角半径，.02.
26、5m， b. 探辛I)王)J(测量力),9. 8 X 10- N; 测量范国:O_._, 10. 0 11m; d. 仪器示在误差不超过士10%。E3 试验试样E3.1 取样设备或方法同附录AoE3.2 试样的尺寸、数量和位置E3. 2. 1 在样本单位上切取边长为50士0.2mm的正方形，厚度为铜稻厚度的试验3个。E3. 2. 2 取样位Ez在样木单位宽度方向的中心和两侧各取1个试祥。E3. 3 试样的质量要求试样表面应平整、清洁，不经任何处理。因试验程序与结果E4.1 校对用一个粗糙皮标准样，将仪器调整到可以纵横通过试样的位置，确保传感器与试样平行，j吏探针以正确的方向探过标准试样。E4.
27、 2 使探针接触试样表面，并使传感器近似平行，要保证表面有足够的测量长度。E4.3 将扎记录开关设置在需要的测定范围内，按下电钮移动测量。:4.4 每个试样纵横方向各测一个数据，3个试样共6个数据，取它们的第术干均值为该项试验的测定结果。附录F针孔和渗透点测定方法(补充件)F1 非载体铜锚的针孔和渗透点的测定F1. 1 光透法F1. 1. 1 试验环境与装置a 暗室pb. 光屏pc 照明功率为160240W的目光灯管多根并联。F1.1.2 试验试样此项试验在每卷上进行。F1. 1. 3 试验条件a. 试祥与目光灯管的距离为200土2.0mm; 471 GB/T 5230 1995 b. 试样的
28、移动速度4050m/mino r1.1.4 试验程序在暗室内将试样沿光屏移动，用目视检查针孔的数目。F1.2 染色渗透法(此法仅在抽样检查或仲裁时使用)。F1. 2. 1 渗透剂油溶性红色染料溶于甲末中，浓度为1g/cm(必要时滤去不溶性微粒loF1. 2. 2 试验试样F1. 2.2.1 取样设备或方法同附录A.F1. 2. 2. 2 试样的尺寸、数量和位进在样本单位的任意位置，取边长为300士0.3mm的正方形，厚度为铜销厚度的试样1个。F1.2.3 试验程序把铜锚试样光面向t，放在易吸收的纸上，置于通风柜或通风良好的地方.在室温F将配灯的染色溶液，用刷子或滚子除于整个试样光面，5min以
29、后数出试样粗糙丽上的针孔和渗透点数日2 载体铜笛针孔的测定F2.1 试验仪器带刻度的放大倍数10倍以上的显微镜。F2.2 试验试样同Fl.2. 2。F2.3 试验稳序F2. 3. 1 将试祥层压到两张玻璃布预浸材料或其他半透明的绝缘莘材上。F2. 3. 2 在层压之后事j下载体，把试样放在有光源的暗盒上，铜面向上。F2. 3. 3 用目视检查针孔的数目，用显微镜测量针孔的几何尺寸。G1 试验设备附录G载体铜锚的载体与铜结分离强度测定方法(补充仲)示值误差不超过士1%的带记录仪的剥离试验机。G2 试验试样G2.1 取样设备或方法同附录A。G2.2 试样的尺寸、数量和位置在样本单位上任意位置，切取
30、长度为150士Q.5mm，厚度为铜街厚度，宽度为12士0.2mm或25+0.25 mm的试样3个。G3试验条件a. 试验机夹头速度为50mm/min; b. 试验机夹头宽度应大于25mm. G4 试验程序G4.1 将尺寸大于刚性板的载体铜箱层压到刚性板或厚度j，J1. 57 mm的层压基极k。17 :j GB/T 5230 -1 995 G4.2 告试样长度方向将载体剥起50mm左右。G4.3 把局部剥起的试样固定在水平面r:.使己分离起的载体伸出25mm。G4.4 用试驹机央头夹紧载体的伸州端，夹头必须沿平行于分离线的方向夹紧。G4.5 启动试验机，使试样以50m/min的速度进行分离.记录分离长度不小于25mm过程中的最小分离力。G5 计算与结果G5.1 按式(Gl)计算试样的分离强度1二号式中:P1 分离强度，N/mm;f-.最小分离力，N;b 试样宽度，mmoG5.2 I算出3个试样的算术平均值为该项试验的结果。附加说明本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准出西北铜加工厂负责起草。卒标准主要起草人马秀华、潜会敏、曹建国。. ( G 1 ) 本标准等效采用美国标准ANSI/IPC-MF-150F (1991l印制线路用金属街。i l
