1、中华人民共和国国家标准纺织名词术语（毛部分）Textile terms and definitions (WooUDC fr77.3：佣1.GB 570 S 5 本标准是对毛纺织原料、产品及其性能、试验、疵点、包装常用名词术语所作的规定。1 原科、产品1. 1 毛纤维woolfibre 从某些动物身上取得的纤维。为由角阮组成的多细胞结构。1 . 1 . 1 绵羊毛sheepwool 从绵羊身上取得的毛。多为白色。1. 1.2 山羊毛goathair 从山羊身上取得的毛。1. 1. a 山羊绒cashmere 从绒山羊身上抓取得到的绒毛。纤维细而柔软，富有光泽，有白、膏、紫等色。1. 1. 4
2、马海毛mohair 从安哥拉山羊身上剪下的毛。纤维长而有亮光，主要由粗绒毛组成。1. 1.11骗E毛camelhair 从骆驼身上取得的毛。其中纤维较细短的为骆驼绒。1. 1. 8 羊驼毛al”“从羊驼身上取得的毛。纤维细度较细，为异质毛。1. 1. 7兔毛rabbitllalr 从兔身上取得的毛纤维轻软，光泽好，卷曲较少。1 . 1. 8辑牛毛yakhair 从稳牛身上取得的毛。其中纤维较细短的为辑牛绒。1. . 绵羊毛fine wool 从细毛种羊身上剪下的毛。辄质支数在60支及以上，直径25 m lJi.纹缀织，纱3定数较细，以素色为主的精梳毛织物。呢面经l纬准v织纹清晰41.毒.5.毒
3、源为穹palace，曹11ri犀以染色毛条和白色毛条，或不同色泽毛条纺成的混每纱作经结.；！持用平统组织的毛织物。多为线经纱纬，呢面有不规则状的雨丝花纹。1 .乱事.7凉爽呢以告提纶纤飨和羊毛混纺的高文纱线作缀纬（一艇含量为羊毛5%，涤纶56%) 聘用唱纹组织，吴窘兔没姓的辈辈钝毛织物。1.4.5.8襄ilt呢venetian, wool satin 采用经商缎纹组织，纹路倾斜角呈75以上的精梳毛锦物.，l.毒.5.9穰策理Ell!r疆事如ea；w.I”“领采用纬面缎纹组织，纹路倾斜角皇20。左右的精梳毛织物。1.4.5.10 马篝呢wblpc。rd, cavalry twill 采用程支纱，
4、斜纹盖在急斜绞然织豁续高于篇珑，f纹路楼穰突出稳糟草草感织物e1.4.5.11 驼丝锦doeskin采用高支纱，经双层缎背组织，经密离子纬密，呢面细密厚实的精梳毛织物。J.4.5.12 巧克了trlcotle,采用离支纱，变化斜纹组织，呢画有双根并列的织纹，经深浅凹进纹路的精梳毛织物。1. 4.鼠”扳串串Ebasket , 如psack一般采用平纹组织，呢哥哥虽漉深浅.精衬vJ、花纹的精梳毛筑物，1.4.5.14 海力Eherringbone 采用斜纹怨织，埋在疆军皇军E宽度为0.52c目的纵向人字彩纹路的精梳范织瓣。赛经纬罢手色及素色。1.4.5.15 女农呢以高文稿梳毛纱作经纬，经织复杂，
5、吉野案变化较多的精梳毛织物。E雪地松软。1.4.5.18 旗纱wool bunt！跚跚采用孚纹缀织，纱交较钮，经纬密度较稀，弹性较好的精梳毛织物。易舒展，受损后不易帖皱，多用予制讯号旗。1.4.6 长毛绒plush 6 、GB 5706-85 以棉纱作地经、地纬，毛纱作起毛经，采用双层组织，织成后，割j割成单层的主绒起毛织物。正面具有长220mm的绒毛、背面为棉纱底板。质地松软，保暖性好。服装用主要有素色长毛绒。印花长毛绒等。1.4.8. I 工业用绒lndustriaplush供工业方面（如皮辘、漆刷、沙发等用的长毛绒。一般绒毛辛满厚实，弹性好。1.4.8.2 汽车槽绒经向呈间隔的不起毛的长
6、毛绒。为镶嵌汽车玻璃框的用料。1.4.8.3 玩具绒toy ,pl田sh色泽鲜艳，用于制玩具的长毛绒。1.4. 7驼缓Interlining woollens 底板为棉纱，绒毛为毛纱，用纬编机或经编杭编织的起绒针织物。表面有厚密绒毛，保暖性好。质地松软，富于伸缩性。1.4.7.1 奠素驼绒plainnterllnlngwoollens 用纬编机编织，经匹染，绒面呈一色的驼绒。1.4.7.2 夜素驼绒羊毛与脯纶、粘胶纤维混纺纱为起毛纱，用纬编机编织，先经散纤维染色，再经匹染，绒面垦白色夹花的驼绒。1.4.7.3 集子驼绒strlped lllferllalill wo。Ile噩噩各色起毛经纱按一
7、定间隔排列，用经编机编织，绒面呈纵向彩色条子的驼绒。I. 4. 8 毛毯blanket一般以粗梳毛纱线作纬，或棉经毛纬，双面也毛的毛织品。表面有丰厚毛绒，ij保暖性好。1.4.8. 1 短线毯一般选用斜纹或二重组织，经缩绒及多次起毛，表面绒毛密而较短的毛毯。1.4.8.2 立绒毯经缩绒及反复起毛、剪毛、刷毛二E艺，表团绒毛密立的毛毯。11.4.8.8 水纹毯（长顾毛毯）一般采用缎纹二重组织，经缩绒及起毛、蜘l泉水起ilfiW剿司主毒草卫1寨西绒毛长顺而皇水纹浪形的毛毯。1.4.8.4 印花毯printedblanket 以素毯坯经缩绒后进行印花制成的毛毯。1.4.8.6续续毯tuftedbla
8、nket 以棉细平布为底布，毛纱轩刺于底布上，再经起毛、滚球、抓剪等工艺，毯面绒毛相互缠结、抱合成多种外观的簇绒毛毯。1.4.8;6仿兽皮毯lmitatlo田furblanket 以棉纱为底板，毛纱为起毛纱，色织或印染成具有仿兽皮花蚊的针织毛毯。1.4.8.7 呢丽毛毯feltedblanket 采用斜纹组织，经缩绒轻起毛或不起毛，织纹清晰晕毡缩状外观的毛毯。1.4.8.8 化纤毯man- made fibre blanket 以毛型腾纶、粘纤等化纤为原料制成的毛毯。1.4.8.9 素毯plalnblanket 素色的绒面毛毯。有短绒、立绒、顺毛、水纹等风格。1.4;8. 10 遭毯strip
9、ed blanket 毯面具有单色道、鸳鸯道、彩虹道等的毛毯。1.4.8.11 提花毯jac q oar d bl anlret 7 GB 5706-85 经击是花机织PX:案灼毛毯。有挂是花水纹毯、提花短绒毯等。1.4.8. 12 椅子毯checkblanket 毯商呈格子阁案的毛磁。布双格子毯、单层格子毯等。1.4.8.” 经编毯warpknitted lanket以楠、化纤等为原料，用纬编机编织，经剖绒、解捻、刷剪、烫剪等工艺制成的毛毛盘。1.4.8.14 造纸毛毯paper machine felt 造纸工业生产过程中使用的毛毯。对纸坯起传递、衬托、滤7、平整？路子等作用。旨主运级税类
10、型和生产纸张品种的不同，可分为下毯、上毯、干毯、浆板毯等类。一般由机织成针刺法制成。1.4.8.15 下暂且wet felt 饺子造纸机销两下方，在i显态下运转的淄纸用毯。又称海毯。任何形式的溶纸机都须使用下毯。接生产纸张品种的不同可分为细下毯、中细下毯、普通下毯等。1 .垂.a.锦上毯topfelt 位于造纸机下毯的上方，在半溢状态下运转的造纸毛毯。油部分攘触烘缸，对纸坯越传递、顶斗二、j玉水等作用。1.4.8.17 子毯然缸毛毯位yerfelt 在造纸机上包着烘缸i衬伍纸怨，在于燥状态下运转的海纸毛毯9对纸坯越费t严、助干作用。1.4.8.18 浆版毯造纸tJt生产纸版、浆版、瓦楞纸等时使
11、ffl1.a:f.，.，.，.簸制毅品经商强iJ火，E量水位好。I .8. 19 套毯采用环形法织成灼一种理衙形织物，套子造级机辘筒外i抖，起衬量是作用。1.4.9 毛毯felt 毛纤维经摩擦、湿热、压缩等作用，磁缩而成的毛制品。多用于工业上封严、防震衬垫、保涵、过滤等。1. 4.队1平面毡表商平整，赔度一致，成匹（Sm以上或成块“阳的笔画量。1 .9.2 零伶毡以毛毡为坯料，按使用要求制成的各种规！掖形状的毡制品等1.4.9.8针布毯作弹性针布底布用的毛毡。起弹性和援持钢针的作恕。1.4.9.4炕毡作火炕上铺雪是F雪白毛毛主。1. 4.帐篷毡帐篷内衬用的毛毡。1.忌.6. 毡轮用于玻璃、金属
12、表面精密抛光的各种畸形平面零件毡品也1.4.9.7毡篱无缝圆筒形的零件毛告函，珞子过滤或ff:磁波貌。1 . 4.8 钢琴E栅头毡军露l:ffi薄逐渐加厚，横磁画垒模彩吉毛毯。扇子制作钢琴毛毡弦撼。2 性能、试验2. 1纤维2. I. 1 缩绒怆felting property, feltabllity 毛纤维特有的性质。由于毛纤维的鳞片结构、卷曲、因弹性等，健在温热、机械外力的作用下，8 GB 5706-85 纤维相E缠结毡缩的性能。2. 1 . 2 鳞片层scales 包覆于毛纤维外部似龟鳞般的重叠片状表皮层结构。使羊毛具有光泽、缩绒性等，并有保护毛干的作用。2. 1 .3 摩擦效应dir
13、ectionalfrictional effect 毛纤维鳞片层具有方向性，使对其摩擦有逆鳞、顺鳞之分。逆、顺摩擦系数之差对逆、顺摩擦系数之和的百分率为摩擦效应。2. 1. 4 油3干高度height of suint 原毛毛丛自基部含油汗之高度（cm)o 2. 1. 5 毛丛长度原毛毛丛自然状态下自基部至顶端的长度（cm。2. 1. 6 品质支数qualitynumber 按羊毛纤维宣径微米数所制订的相应数值。用以表示羊毛纤维的细度。宦径愈小，品质支数愈大。2. 1. 7 品质比值晶质比差）以)it等级的羊毛作为基准数100%，对符合一定长度、细度、油汗等品质要求的羊毛，所订的相应数值。以作
14、为给价依据。2. 1 . 8 净毛率（洗净毛率）clean content 原毛经洗净后，净毛公量对原毛重量的百分率42. 1. 9 含土杂率soiI content 洗净毛试样所含尘杂重量对洗净毛试样干重的百分率。2.1.10 粗毛率coarsewool content 试样中，粗毛纤维根数对观察总根数的百分率。2.1.11 腔毛率试样中，腔毛纤维根数对观察总根数的百分率。2. I. 12租腔毛率试样巾，粗毛与腔毛纤维根数之和对观察总根数的百分率。2.1. 13 毡并率taglocks content 洗净毛试样，接毡并标样拣出的毡并块柬重量对试样重量的百分率。2. 1. 14 残喊率（含残
15、破率residual alkali content 洗净毛试样经化学试验测得的残留碱（NaOH）量，对试样干重的百分率。2. 1. 15 毛片试验woolflake test 对一定长度的毛条，按标准标样观察记录毛片只数的试验。试验结果以只m表示。2. I. 16 色毛试验colour - wool test 对一定重量的毛条，拣出色毛并记录其根数的试验。试验结果以根g表示。2.2绒线2.2. 1 捻度偏差率percentageof twist deviation 绒线实测捻度与设计捻度之差对设计捻度的百分率。2.2.2 织片将绒线按一定的方法、规格针织成的片状试样，用以检验绒线的条干均匀度和
16、染色质量等。2.3 织物2.3.l 封样approvedsample 为i平定精梳、粗梳毛织物等级，检验呢面、手感、光泽等质量时，事前确定的，用作对比的实物川、样。2.3.2 结辫9 GB 570串S蕃对毛织物局部性疵点，按规定方式在魏仅约相应靠在泣，湾？络的小辫形标记。2.3.3 羊毛含量woolcomponent content 羊毛混纺织品中，所含羊毛的数量，一般用百分率表示。2.3.唾毛丛禽If.始lghtof piles 长毛绒等绒商织物，白地经歪绒毛顶端的垂直长度（mm),2.3.5 含毛量WO。lcon”“ 长毛绒、驼绒等毛、梅交织物单位雷识例如Im2）内所含羊毛的重量在。2.a
17、.e 含毛$percentage of wool content 长毛绒、驼绒等毛、梅交织物单位噩积例如Jm勺所含羊毛的Ji量百分感2.3.7长度偏差率静ercentageof length deviation 毛毯实由g-j是度与设计长度的爱数对设计长度的百分率。2.3.8 宽度编慧率percentageof width deviation 毛毯实测宽度与设计宽度的爱数对设计宽度的百分率。2.8.9 fll禽强力毡俞强力）peel bond stren自由在一定操作条件下，使毛毯截部分芳草哥德的力。以均为每皇位表示。2.a.10 2昏离破酸含量residual sul phurlc acid
18、 content 毛在当试样经化学试验测得的游离破酸含量对试椰子重的Ei分事，2.a.11 含檀物质事徨物森质含量）vegetable matter co盟tent毛毡试样内所含植物性杂质量E量（干j;）对试梯子重的商分率。一般用化学试验滴定法测试。事疵点8.1 原毛疵点事.1.1革藕司sseedy wool , burry .wool 泊附草籽、苍子、殡毒草等的毛。a.1.2 污块司Scrutch! ngs 秘主毒粪块或主毒他污物，难以分开的毛。a.1. a 皮块司Sski田wool,skin bit. 剪毛不慎，基部带有皮块的恙。事.1. 4 黄残王在因受潮湿或粪尿等影响颜色发黄的毛。8.
19、1.5 沥青毛带有涂过沥背标记痕迹的毛。.1.8 油漆毛带有涂过靠靠自在标记穰泼的毛a8.1. 7挤禽毛从患有济癖病的羊身上取得的毛。带有结癫或皮屑。a.1.事勇节毛tenderwool 生长、或营养不良，数纤维的一部分宽径明显变细，产生弱节的毛aa.1.e 毡并笔毡片毛t噩噩崎loells,cotted w。1由于受湿等原因，毛纤维毯始发并成块或束状e.2 毛条、毛纱绒线疵点嚣，2.1毛粒nep 毛纤维相Ii缠结成小球粒，经现于毛条、绒线或毛织物上。8.2.2 毛片w。Iflake 10 GB 5706 85 毛纤维榕Ti缠结成片状，前Jc毛条或绒法仁。3.2.3 革麟burr 草制等梅物性
20、杂质泌夹I！二条内，戎呈现于毛织物l二。事.2.4i!l(纱a. 可生纱1J:伦比iE常粗一倍以上。弘毛织物tj呈现缸子正常亘径一倦的经纱或纬纱。3.2.5 松紧纱绒线股纱抢度有E置若差异，形成松纱和紧纱。3.2.6 弓纱也合股b日抢时张力不匀，绒线的单纱凸出形成号状。b. 由于纱线局部张力过小或纬停失灵，使纱线在织物表面弓起成圈状03.2.7 泡泡纱由于部分纤维收缩卷曲，使纱线外观呈现泡泡状或弯曲状。3.2.8 1J、黔纱kinky yar”, snarly yarn 单纱局部捻度过紧或张力不匀，形成小辫状，呈现于绒线或毛织物上e3.2. 多般绒线段数多于规定。事.2. 10 缺般defic
21、ientply 绒线股数少于规定。事.2.11 泌污纱。11spotted yarn a. 纱线沾k油打量、锈演等污迹。b. 带有汹污迹的纱织人织物。事，2.12毯并股线局部毡结在起，不易分开。3.2.13 轧毛在生产过程中，受到不正常机械挤压形成纱线局部综芬豆发毛。3.2.14 色花uneven dyel ng 染色不匀，绒线局部位深浅不一。3.2.15 .底素色的混纺绒线，单元纤维色泽深浅不，3.2.将段松紧由于染色时液流冲击造成ft度转移，形成绒线外观段松段紧。3.2.17 卷曲纱由于染色时液流冲击造成纱线昆主在垒异形卷曲。3.2.18 央花混纺的绒线或织物中，不同纤维吸色不同，形成不应
22、有的颜色差异。事.2. 19 膨体不良膨体绒线的条干不膨松阔胖。3.3 毛织物疵点3.8. 1 精梳、粗梳毛织物疵点3.3.1.1 粗经（级向粗纱）coarse end , thick end 织物主经纱条子糙于正常，越过规定限度。3.3. t.2 细经经向细纱）fine end , thin end 织物七经纱条细于正常，超过规定限度。11 GB 5706 85 3.3.1.3剪毛痕shearingmark 由于剪毛不良，织物表面呈现明显痕迹。3.3.1.4粗纬（纬向粗纱coarse weft , thick pick 织物I三纬纱条r粗于正常，超过规定限度。3.3.1.5 细纬（纬向细纱）
23、fine weft , thin pick 炉、物t纬纱条r细于正常，超过规定限度。3.3.1.6 稀缝由J织人不正常纱支，经修除后织物表面呈现局部密度较稀。3.3.1.7 局部狭窄织物幅宽局部呈现狭窄或织物边凹进超过规定限度。3.3.1.8 死折痕crease由于蒸呢、煮呢、电压等操作不良造成呢丽局部折叠，其折痕经费烫难以消除。3.3.1.9 错纱织物k纱线用错。包括错支、错批、错捻、错原料等。3.3.1. 10 磨自纱crocking纱线受到不正常摩擦，织物表面呈现白色。3.3.1.11 异色纱gout色毛飞人或t占有颜色的纱织人织物。3.3.1.12 换纱印由于换粗纱在织物上形成阴影。3
24、.3.1.13 边深浅织物布边及以内23cm与布身颜色有显著差异。3.3.1.14 两端深浅ending织物两端与中部颜色有差异。3.3. 1. 15 稀隙由于修除草屑或操作不良，造成呢面有隐约小孔。3.3. 1. 16 织稀由f修除织人的回丝、杂物及大肚纱，使呢面呈现明显孔隙或小洞。3.3. 1. 17 经档warp bar 由f经纱用错、经纱受摩擦或经纱密度不匀等在织物经向呈现的裆痕。3.3. 1. 18 纬档weft b盯由于纬纱用错或纬纱张力不匀等在织物纬向呈现的档痕。3.3. 1. 19攒头印煮呢、蒸呢过程中处理不当，织物表面呈现明显的分界线。3.3. 1.20 电压印电压过程中处理
25、不当，织物表面呈现明显的分界线。3.3.1.21 水印（水花）由于煮呢加工不良，造成呢面局部呈现如木板年轮等形状的痕迹。3.3. 1.22 磨损a. 生产过程中，织物经纬纱受到机械意外摩擦而损伤。b. 生产过程中，长毛绒、毯等织物底板受到意外摩擦，绒面毛丛倒伏。3.3. 1.23蛛网经纬纱各两根以上不按组织起伏达一定长度，织物表面呈现小网结。3.3.1.24 钳损12 . GB 5706-85 因修除毛粒、杂物、粗细节接头等操作不良，使织物表面受损。3.3.1.25 带纱头断经带纬或小辫纱织人织物。a.a. 1.2& 边字残缺织物上的标记字迹不全、不清、或字数缺少。3.8.2 长毛绒疵点3.3
26、.2. I梳绒损伤绒毛梳理过度，起绒织物部分毛丛梳落或底极受损。3.3.2.2 横影档蒸轴不良，纬纱色泽不一，起绒织物绒面呈现规律性横挡。3.3.2.3 背弓棉经重叠或绒坯经向受过分拉力，造成经向折皱，蒸绒定型后，绒面呈现明显裂痕并能见到底板。3.3.2.4绒面裂孔经纱张力调节不当，或纬纱张力过小，毛丛不能回结直立，绒面呈现小裂孔。3.3.2.5 失毛织造中毛经断缺未修补，致使绒面缺少毛丛，而呈现裂痕。a.a.2.& 直条主经支数、抢度等不符合规定，或织造、染整等过程操作不当，绒面呈现不应有的色泽不同、缺绒毛或有裂痕等经向条痕。3.3.2.7 织影铛经轴、送毛辘等弯曲，送经、卷取有故障，经纱张
27、力不匀，使绒面呈现有规律的影挡。3.3.2.8绒面高低不平剖绒或剪绒不良，或部分毛纱夹人杂物，送毛受到阻碍，使绒面毛丛高低不平。3.3.2.9 阴阳面一幅绒面的绒毛（毛丛）向相反两个方向倾斜，造成绒面反光色泽不.3.3.2.10 卷毛自点毛经卷绕不良，内松外紧，汽蒸定型后，绒面的绒毛呈现弯曲白点。a.a.2. 11 !IJ伤横条绒毛高度调节不当，造成剪伤横条。或因剖剪不当，呈现纬向条形毛短83.2.12 顶绞短毛由于毛纱乱绞，部分毛经送出不匀，造成绒面短毛。a.3.8驼绒疵点3.3.a. I 小缺纬纬编机织坯时因钢片磨损或脱落，绒面呈现小缺毛。a.3.3.2 边斜（破边）坯布割绒或割线时，操作
28、不慎，造成幅边歪斜及破损。a.3.3.3 缺棉纱纬编机织坯时，因棉纱断裂，底板棉纱缺少。3.3.3.4粗毛纱绒面毛纱直径粗于正常纱一倍以上影响绒画外观。3.3.3.5 套踉痕纬编机织坯时，因残疵拆布操作不良，绒面有明显疤痕。3.3.8.8 水溃印烘呢机烘坯未干，起毛后绒面呈现于湿色泽不匀。13 GB 5706-85 8.3.3.7 露底由于起毛弯脚针布和直脚针布银筒的转速比不妥，底绒没有起好，露出底板。8.8.3.8 浮毛由于起毛弯脚针布银筒用牙过大，或换牙时阙刀未拉紧等原因，造成绒面绒毛浮起易脱落。a.a.a. 底板花针纬编机织坯时，因大小挺线未挺足，影响成圈，产生底板普遍花针。a.a.a.
29、 10 辞花针经编机织坯时钳针不平，底板连续脱针，修补后有连续修补痕。a.a.a. 11 缺毛经编机织坯时毛纱断裂，或纬编机织坯时因钢片磨损或脱落，使绒面呈现局部性或散布性缺毛。a.a.4 毛毯和毛毡疵点a.a.4. 1 遗色串色）起毛时，将背面不同的色毛i吴引到毯面，毛毯表面呈现有异色毛。a.a.4.2 边角不良毛毯边与角不整齐或包边包角不良，针脚不匀及毯边材料不良等影响外观。a.a.4.a 印、压花不良毛毯印花或压花错板差异，印花显底和透色影响外观。.a.4.4 格遵歪斜由于加工不良，毛毯的格道产生不应有的歪斜。a.a.4.5 循环差异织造时，以一条为循环单位的毛毯之花、格、道、素头等不对
30、称，明显有差异。3.3.4.6稀密道毛毯经密或纬密差异过大，形成明显的稀道和密道或环形毛毯的折织缝。a.a.4.7 接头不良毛毯接头处经纱张力不一致，对口有稀密，叠头晕卷曲状。a.3.4.a 边道不良毛毯锁边不良，边纱张力过紧，形成荷叶边，或针刺毛毯和底布开剪歪斜，边纱松弛，形成松边。3.3.4.9 厚薄不匀毛网铺层搭头过长或不足，以及英他原因造成的毯层有厚有薄。a.3.4. 10 针刺松紧针刺密度差异大或针刺机断针，使毯层松紧不一。a.a.4. 11 异物刺入针刺铺层时，混人化纤粗硬丝、料块、木屑、皮屑、断针等。3.a.4.12 针和l痕针刺机导布辘撑牙失灵，毛毯运转时走时停，或针刺过深、断
31、针等，毯面呈现明显刺痕。3.3.4.1a 分层毡合不良，毛毡局部面识未毡合成一体而分离成二层或三层。a.3.4.14 裂纹（断裂）毡面上呈现毡结不良的凹条裂痕。3.3.4.15 楞条压极作往复式运动压缩毛毡坯时，压力不当或时间过长，毡面上呈现毛粒集成条状。4 包装4. 1 毛球ball 14 GB 5708-85 毛条绕成实心球状。为毛条的种卷绕方式。4.2 团绒ball 绒线绕成具有规定重量的空心或实心团状。为绒线的一种卷绕形式及计量单位。4.3 大绞hank 绒线的种卷绕方式及计量单位。由规定数量的小绞组成。4.4 小绞skein 绒线的一种卷绕方式及计量单位，为组成大绞的单元，具奋规定的重量、圈数和圈长。附加说明z本标准由中华人民共和国纺织工业部提出，由纺织工业部纺织科学研究院归口。本标准由上海纺织科学研究院负责起草，由上海纺织工业局计量标准所、上海毛麻纺织技术研究所、北京毛纺研究所、华东纺织工学院协作起草。本标准主要起草人熊大棠、朱守恒、赵金康。15
