1、ICS 79.060.10 B 70 道昌中华人民共和国国家标准会田木工Blockboard 2006-05田18发布板GB/T 5849-2006 代替GBjT5849-1999 2006-09-15实施中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员三前本标准代替GB/T5849一1999(细木工板儿本标准与GB/T5849-1999相比主要变化如下:增减了一些术语及其定义;一一限定了适用范围;GB/T 5849-2006 一一增加了热带阔叶树材板的外观质量要求，并原则上和GB/T9846.3一2004(胶合板第3部分z普通胶合板通用技术条件一致;一一提高了优等品背板外观质量要
2、求;增加了表面胶合强度和浸清剥离性能的检验，调整了横向静曲强度指标;一一增加了板芯质量检验要求，增大了芯条宽度与厚度之比;一一增加了甲醒释放量的要求。本标准甲醒释放量指标参照了日本农林标准(JAS)(胶合板(平成15年2月27日农林水产省告示第233号)。本标准由国家林业局提出。本标准由全国人造板标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:黑龙江省林科院林产工业研究所。本标准参加起草单位z黑龙江省人造板质量监督检验站、浙江省林业厅、德仁集团有限公司、德华集团控股股份有限公司、黑龙江省凯达木业集团(哈尔滨有限公司)、东北林业大学、大庆市北坛木业有限公司。本标准主要起草人:曾春雷、徐兰英、王春明、刘
3、乐群、朱海庆、孙朝坤、吴健、王厚军、沈隽、毕文久、井学伟。本标准于1986年首次发布，1999年第一次修订，2006年第二次修订。I G/T 5849-2006 细木工板1 范围本标准规定了细木工板的术语和定义、分类和命名、要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装和贮运。本标准适用于实心细木工板，不适用于空心细木工板。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB
4、/T 1933 木材密度测定方法(eqvISO 3131) GB/T 2828. 1-2003/ISO 2859-1: 1999计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 9846. 3-2004 胶合板第3部分:普通胶合板通用技术条件GB/T 9846. 7-2004胶合板第7部分:试件的锯制GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 18259-2000 人造板及其表面装饰术语GB 18580 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醒释放限量GB/T 19367. 1-2003 人造板板的厚度、宽度及长度的测定GB/T 193
5、67.2-2003 人造板板的垂直度和边缘直度的测定3 术语和定义3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 GB/T 18259-2000确立的以及下列术语和定义适用于本标准。细木工板blockboard 具有实术板芯的胶合板。表板surface veneer 细木工板的表面层，分为面板和背板。板芯board core 由木条组成的拼板或木格结构板。实体板芯solid board core 木条在长度和宽度方向上拼接或不拼接而成的板状材料。方格板芯checkered board core 用木条组成的方格状板芯。GB/T 5849-2006 3. 6 3. 7 3.8 3.9 3. 10 3.
6、11 3. 12 3. 13 芯条core strip 用做实木板芯或方格板芯的木条。实心细木工板solid core blockboard 以实体板芯制作的细木工板。空心细木工板checkered core blockboard 以方格板芯制作的细木工板。不胶拼细木工板芯条侧面缝隙芯条端面缝实体板芯在波纹wavin b) 不胶拼细木工板。4. 3 按表面加工状况分:a) 单面砂光细木工板;b ) 双面砂光细木工板;c) 不砂光细木工板。4. 4 按使用环境分:a ) 室内用细木工板;b) 室外用细木工板。4. 5 按层数分:a) 三层细木工板;2 GB/ T 5849-2006 b) 五层细
7、木工板;c) 多层细木工板。4. 6 按用途分:a) 普通用细木工板;b) 建筑用细木工板。4. 7 产品命名以面板树种和板芯是否胶拼进行命名。如面板为水曲柳单板，板芯不胶拼的细木工板称为水曲柳不胶拼细木工板。5 要求5.1 分等按外观质量和翘曲度分A 5. 2 材料5.2. 1 对称层单板应的)，而且木纹配置方侧拼而成。切缘刨边是沿或板切单旋的是宽都等圳、由切克5. 2.2 5.2. 3 5.2. 4 检量缺陷名称背板优等品(1)针节(2)活节讯、ki二才X/ 不限不限卡，1it)(3)半活节、死节、夹皮死节15 不限20 夹皮最大单个长度/mm(自5以下不计)不限(4)木材异常结构允许每米
8、板宽内条数2 不限最大单个宽度/mml. 5 3 6 (5)裂缝不允许最大单个长度为板长的百分比/(%)10 15 30 3 GB/T 5849-2006 表1(续)面板检量缺陷名称检量项目细木工板等级背板优等品一等品合格品最大单个直径/mm4 8 15 (6)虫孔、排钉孔、孔洞不允许每平方米板面上个数4 不呈筛孔状不限(7)变色a不超过板面积的百分比/(%)不允许30 不限允许初腐，但(8)腐朽不允许面积不超过板允许初腐面积的1%最大单个宽度/mmo. 5 1 2 (9)表板拼接离缝最大单个长度为不允许10 50 板长的百分比/(%)30 每米板宽内条数1 2 不限最大单个宽度/mm8 10
9、 (10)表板叠层最大单个长度为不允许20 不限板长的百分比/(%)紧贴表最大单个宽度/mm2 8 10 板的芯(11)芯板叠离板叠离每米板长内条数不允许2 不限其他各层离缝的最大宽度/mm10 (12)鼓泡、分层不允许最大单个面积/mm50 400 (3)凹陷、压痕、鼓包不允许不限每平方米极面上个数1 4 不超过板面积的百分比/(%)1 20 不限(14)毛刺沟痕不允许深度不允许穿透(15)表板砂透每平方米板面上不超过/mm不允许400 10000 (16)透胶及其他人为不超过板面积的百分比/(%)不允许0.5 10 30 污染允许制作适当且填补牢固的，3 不限每平方米板面上的数不限(17)
10、补片、补条不超过板面积的百分比/(%)不允许O. 5 3 缝隙不超过/mm0.5 1 2 (18)内含铝质书钉不允许(19)板边缺损自基本幅面内不超过/mm不允许10 (20)其他缺陷不允许按最类似缺陷考虑a浅色斑条按变色计;一等品板深色斑条宽度不允许超过2mm，长度不允许超过20mm;桦木除优等品板外，允许有伪心材，但二等品板的色泽应调和;桦木一等品板不允许有密集的褐色或黑色髓斑;优等品和一等品板的异色边心材按变色计。4 GB/T 5849-2006 5.3.2 以针叶树材单板为表板的各等级细木工板允许缺陷见表20表2针叶树材细木工板外观分等的允许缺陆面板检量缺陷名称检量项目细木工板等级背板
11、优等品一等品i口*曰H1(1)针节允许每平方米板面上总个数5 8 10 不限(2)活节、半活节、30 活节最大单个直径/mm20 不限死节(自10以下不计)半活节、30 最大单个直径/mm不允许5 不限死节(自10以下不计)(3)木材异常结构允许4 10 每平方米板面上总个数3 (自10mm以(自15mm以不限(4)夹皮、树脂道下不计)下不计)最大单个长度15 30 不限每米板宽内条数1 2 不限(5)裂缝最大单个宽度/mm不允许1. 5 3 6 最大单个长度为板长的百分比/(%)10 15 30 最大单个直径/mm2 6 15 (6)虫孔、排钉孔、不允许10 孔洞不呈筛孔每平方米板面上个数4
12、 (自3mm以下不i十)状不限(7)变色不超过板面积的百分比/(%)不允许浅色10不限允许初腐，但(8)腐朽不允许面积不超过板允许初腐面积的1%最大单个长度/mm150 (9)树脂漏(树脂最大单个宽度/mm不允许10 不限条)每平方米板面上的个数4 最大单个宽度/mmo. 5 1 2 (10 )表板拼接最大单个长度为板长的百分比/(%)不允许离缝10 30 50 每米板宽内条数1 2 不限最大单个宽度/mm2 10 (11)表板叠层不允许最大单个长度为板长的百分比/c%)20 不限紧贴表最大单个宽度/mm2 4 10 板的芯(12)芯板叠离板叠离每米板长内条数不允许2 不限其他各层离缝的最大宽
13、度/mm10 (13)鼓泡、分层不允许5 GB/T 5849-2006 表2(续)面板检量缺陷名称检量项目细木工板等级背板优等品一等品合格品(14)凹陷、压痕、最大单个面积/mm250 400 鼓包不允许不限每平方米板面上个数2 6 不超过板面积的百分比/(%)5 20 不限(1日毛刺沟痕不允许深度.,.,- 不允许穿透(16)表板砂透每平方米板面乒都/mm2不如400 10000 (1 7 )透胶及其他不超过坎坷不;?、 10 30 人为污染 允了袋黯;琐的，v 飞1 不限(18)补片、补条j是咀罗面积的百lt/o)飞苟、1 飞5不限II.i.J是隙不超过/严mO. 5 h 飞2 (19)内
14、含铝质书钉IUI 不允运3旦(20)板边缺损= I基本幅面内不制/丁j这许10 (21)其他缺陷!以i不允许按最多以缺考虑5. 3. 3 以热带阔tJ型性单板为表板的寺级细木工板允许缺陷且表30庄表3热带阔叶钊1!jPl*E单纯J脱叫允许缺陆山L俭量项dJ国板检量缺陷名称i纯飞，-吨工板等级背板优句品主等品f合咕. . (1)针节YE豆、y -四允f/ (2)活节飞笔是单个直在V飞10 J / 不限 战米板面与P敷/ / 3 / 15 不限、协d飞知r:24J 半活节不主鼻/不限(3)半活节、死节最./ :计)死节15 不限 (4)木材异常结构.-圃-允许每米板宽内条数1 2 不限(5)裂缝最
15、大单个宽度/mm不允许1. 5 2 6 最大单个长度为板长的百分比/(%)10 15 30 每平方米板面上总个数2 4 不限(6)夹皮不允许10 最大单个长度/mm(自5以下不计)不限6 检量缺陷名称(7)蛙虫造成的缺陷虫孔虫道(8)排钉孔、孔洞(9)变色(10)腐朽(11 )表板拼接离缝(12)表板叠层(13)芯板叠离(14)鼓泡、分层(15 )凹陷、压痕、鼓包(16)毛刺沟痕(17)表板砂透(18 )透胶及其他人为污染(19)补片、补条检量项目每平方米板面上个数最大单个直径/mm每平方米板面上个数最大单个每平方米板面上个数不超过板面积的百分比/(%)缝隙不超过/mm注2:优等品和一等品板的
16、异色边心材按变色计。表3(续)面板细木工板等级优等品一等品8(自1.5 mm 不允许以下不计)2 2 不允许3 不允许O. 5 O. 5 不允许不允许GB/T 5849-2006 背板一f口、于岳命自口口口不呈筛孔状不限不呈筛孔状不限8 I 15 不限允许初腐2 50 不限i 2i 10 不限10 不限400 10 000 10 30 不限不限3 l 2 7 GB/T 5849一20065.3.4 优等品背板外观质量要求不低于合格品面板的要求。5.3.5 表1、表2和表3中允许缺陷的面积，除明确指出外均指累计面积。5.3.6 检量缺陷的数量、累计尺寸或范围应按整张板面积的平均每平方米板上的数量
17、进行计算，板宽度(或长度)上缺陷应按最严重一端的平均每米内的数量进行计算，其结果应取最接近相邻整数中大数。5.3.7 芯板和板芯带有的缺陷反映到表板上，应按表板上的缺陷允许限度检量。5.3.8 节子或孔洞的直径是长径和短径的平均值。5.3.9 脱落节孔、严重腐朽节按孔洞计。5.3. 10 基本幅面尺寸以外的各种缺陷均不计。5.4 规格尺寸和偏差5.4.1 宽度和长度5.4. 1. 1 宽度和长度见表4。宽度表4细木工板宽度和长度长度915 915 1220 5.4. 1. 2 长度和宽度的偏差为可mm。5.4.2 厚度偏差厚度偏差应符合表5规定。基本厚度1830 1220 1830 表5厚度偏
18、差不砂光单位为毫米2135 2135 2440 单位为毫米在!;光(单面或双面)每张板内厚度公差厚度偏差每张板内厚度公差厚度偏差:0:;: 16 1. 0 i: o. 6 O. 6 16 1. 2 士0.8O. 8 5.4.3 垂直度相邻边垂直度不超过1.0mm/m。5.4.4 边缘直度边缘直度不超过1.0mm/m。5.4.5 翘曲度优等品不超过0.1%，一等品不超过0.2%，合格品不超过0.3%。5.4.6 波纹度砂光表面波纹度不超过0.3mm，不砂光表面波纹度不超过0.5mmo 5.5 版芯质量5.5.1 相邻芯条接缝间距沿板长度方向，相邻两排芯条的两个端接缝的距离不小于50mm。5.5.
19、2 芯条长度芯条长度不小于100mm。5.5.3 芯条宽厚比芯条宽度与厚度之比不大于3.5。5.5.4 芯条侧面缝隙和芯条端面缝隙芯条侧面缝隙不超过1mm，芯条端面缝隙不超过3mm。5.5.5 板芯修补板芯允许用木条、木块和单板进行加胶修补。8 土0.4土O.6 GB/T 5849-2006 5.6 理化性能5.6.1 物理力学性能5.6. 1. 1 含水率、横向静曲强度、浸渍剥离性能和表面胶合强度应符合表6规定。表6含水率、横向静曲强度、漫渍剥离性能要求检验项目单位指标值含水率% 6. 014. 0 平均值MPa 三，15.0横向静曲强度最小值MPa 二三12.0浸渍剥离性能口1m试件每个胶
20、层上的每一边剥离长度均不超过25mm 表面胶合强度MPa 二，0.60 5.6. 1. 2 胶合强度应符合表7规定。表7胶合强度要求单位为兆帕树种指标值锻木、杨木、拟赤杨、泡桐、柳按、杉木、奥克榄、白梧桐、异翅香、海棠木二三O.70 水曲柳、荷木、枫香、械木、榆木、作木、阿必东、克隆、山棒、二三0.80桦木二三1.00 马尾松、云南松、落叶松、云杉、辐射松二三0.805.6. 1. 3 其他国产阔叶树材或针叶树材制成的细木工板，其胶合强度指标值可根据其密度分别比照表7所规定的根木、水曲柳或马尾松的指标值;其他热带阔叶树材制成的细术工板，其胶合强度指标值可根据树种的密度比照表7的规定，密度自0.
21、60g/cm3以下的采用柳按的指标值，超过的则采用阿必东的指标值。供需双方对树种的密度有争议时，按GB/T1933的规定测定。5.6. 1. 4 三层细术工板不做胶合强度和表面胶合强度检验。5.6. 1. 5 当表板厚度三三1.5E, 主三5.05. 7 其他表8甲醒释放限量值单位为毫克每升使用范围可直接用于室内可直接用于室内经饰面处理后达到E，级方可用于室内经供需双方协议可生产其他长度和宽度及外观质量的产品。9 GB/T 5849-2006 6 检验方法6. 1 外观质量检验一般通过目测细木工板上的允许缺陷来判定其等级。6. 2 规格尺寸检验6. 2. 1 量具6. 2. 1. 1 钢卷尺，
22、精度为1mm o 6.2. 1. 2 钢板尺，长度为300mm，精度为0.5mm。6.2. 1. 3 塞尺，精度为0.05mm。6.2. 1. 4 细钢丝或线绳。6. 2. 2 检验方法和结果表示按GB/T193 6. 2. 2.5 翘曲度将细木工板线，精确至1mm , 0.01%。分别计算6.2.2.6 将长度300mm的钢距板边不得小于20mm，取f6. 3 板芯质量检验6. 3. 1 相邻芯条接缝间距检验. ( 1 ) 边的最大距离，测量处按6.4. 2制取试件后，沿板长度方向在嘛也墨卓草草搞掉f取2块20mm X 200 mm的试件，共取6块，要求芯条侧面缝隙在试件宽度的中间。用钢卷尺
23、量取沿板长度方向相邻两排芯条的两个端接缝距离的最小值，精确至1mm。6. 3. 2 芯条长度检验按6.4.1制取试样，用钢卷尺量取芯条长度最小值，精确至1mm。6. 3. 3 芯条宽厚比检验按6.4.1制取试样，用钢板尺量取最宽芯条的宽度和厚度，精确至0.5mm，求出宽厚比，精确至O.1。6. 3. 4 芯条侧面缝障和芯条端面缝隙检验按6.4.1制取试样，用塞尺量取最大芯条侧面缝隙，精确至0.1mm;用钢板尺量取板最大芯条端10 G/T 5849-2006 面缝隙，精确至0.5mm。6.4 理化性能检验6.4. 1 试样制取试样在样板中的分布如图l所示。当板长度1600mm时，抽取23张样板制
24、取试样。单位为毫米样板长500 . I 50 MR瑞拉图2试件制取示意图11 GB/T 5849-2006 表9理化性能试件表单位为毫米检验项目试件尺寸试件数量试件编号备注含水率100. OX 100.。3 胶合强度100.0X25.0 12 在试样任-位置制取且纵边与表板纤维方向平行浸渍剥离性能75. OX 75.0 6 表面胶合强度50.0X50.0 6 横向静曲强度(10h+50. 0) X 50.。6 h为基本厚度甲lW释放量150. OX 50.0 10 12块试件中任意抽取10块检验注:试件的边角应垂直。尺寸偏差为士0.5mm。6.4.3 含水率测定按GB/T17657-1999中
25、的4.3进行。6.4.4 胶合强度测定按图3加工后，试件制作按GB/T9846. 7-2004中第4章的要求进行，胶合强度测定按GB/T 9846.3-2004中8.2.2的规定进行，结果计算按GB/T9846. 3-2004中8.2.3,-._, 8. 2. 6的规定进行。室外用细木工板按I类胶合板进行试验，室内用细木工板按E类肢合板进行试验。注:板芯保留部分厚度应与芯板厚度相同。板厚板芯保留部分板芯刨掉部分芯板表板背板)圈3股合强度试件的制作示意图6.4.5 浸渍剥离性能测定按GB/T17657-1999中的4.17进行，室外用细木工板按I类进行，室内用细木工板按E类进行。6.4.6 表面
26、胶合强度测定按GB/T17657-1999中的4.14进行。6.4.7 甲醒释放量测定按GB18580中的试验方法进行。6.4.8 横向静曲强度测定6.4.8.1 仪器设备a) 恒温恒温箱，温度180C，-._，250C，相对湿度50%，-._，70%。12 GB/T 5849-2006 b) 木材万能力学试验机，精度为10N。c) 专用卡具(见图的。d) 游标卡尺，精度为0.1mmo e) 钢卷尺，精度为1mm。f) 秒表。6.4.8.2 程序6.4.8.2. 1 试件在一个大气压，相对湿度(65士5)%和温度(20士2)oc下达到质量恒定。注1:试件的质量在间隔24h.连续两次称量的结果，
27、其差值不大于质量的0.1%时，即认为达到质量恒定。注2:6. 4. 8. 2. 1对工厂生产检验不予以要求，试件只需在自然状态下检验，但仲裁检验应执行。6.4.8.2.2 在试件长度的中心线处一次测量试件的宽度和厚度，精确至0.1mm。在测量时，游标卡尺与试件板面近似成45。角。6.4.8.2.3 试件在木材万能力学试验机上的组装方法见图40L一一支座距离，mm;h-一试件厚度，mm;供一一压头和支座的半圆弧曲面直径，mmoL 压头圈4测定横向静曲强度试件和卡具组装示意图试件长度中线6.4.8.2.4 支座距离为试件基本厚度的10倍，但不应小于150mm.试件长度;为10h+50mm，且不应小
28、于200mm，压头和支座的半圆弧曲面直径()应为30mm，试验时压头应与试件长度中心线同在一处。6.4.8.2.5 测试时压头应避开芯条侧面缝隙均匀加荷，从加荷开始在(60士30)s内使试件破坏。记下最大载荷值，精确至10N。6.4.8.3 试验结果的计算和表示试件横向静曲强度按式(2)计算，精确至0.1MPa。13 GB/T 5849-2006 3X Fmax X L b一2X b X h2 式中:b一一试件的静曲强度，单位为兆帕(MPa); Fmax -试件破坏时最大载荷，单位为牛(N); L 两支座间距离，单位为毫米(mm);b一一试件宽度，单位为毫米(mm); h一一试件厚度，单位为毫
29、米(mm)。7 检验规则7. 1 检验分类7. 1. 1 出厂检验出厂检验包括:a) 7. 1. 2 型式检验型式检验包rI!有下列情况a) 新投入b) 原辅材c) 长期停d) 正常生e) 质量监7.2 抽样方案及生产厂应保证对成批拨交细采用GBjT2828.1 批量范围 150 第二151 -280 第一第二第一281 -500 第二501-1200 第一第二1 201-3 200 第一第二14 20 20 32 32 50 50 80 80 20 40 32 64 50 100 80 160 . ( 2 ) 质量限为4.0，见表10。单位为张拒收数。3 3 4 3 4 5 2 5 6 7
30、3 6 9 10 5 9 12 13 GB/T 5849-2006 7. 2. 1. 2 判定规则第一次检验的样品数量应等于该抽样方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的;如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批是可接收的;如果不合格品累计数大于或等于第二拒收数，则判定该批是不可接收的。7. 2.2 规格尺寸抽样方案及
31、判定规则7. 2. 2. 1 抽样方票7抖，批量范围样本/Lt如踩主主二1501、F吨，151-280 豆JI 281-500 . 1 伊，501-1200 11 11 r 1201-3200 ll( 按7.2. 1. 2判7.2.3 板芯质量和1000以下1 000-2000 2001-3000 3000以上7.2. 3.2 甲醒释放量抽样，按GB18580的规定进行。7. 2.3.3 极芯质量判定规则r / 11 L.-hJ 11 飞附量限为4.0服11哺叹!单位为张累t样卒，墨、电如数拒收数叶飞、2 2 11 、 | 2 2 3 26 4 20 明3 40 4 5 32 2 5 7 单位
32、为张复检抽样数2 4 3 6 4 8 当相邻芯条最小接缝间距、芯条最小长度、芯条侧面缝隙、芯条端面缝隙和芯条宽厚比均合格时，该GB/T 5849-2006 批产品板芯质量为合格，否则应对不合格项进行复检;复检样本相应项符合指标值的要求时为合格，否则该批产品板芯质量为不合格。7.2.3.4 理化性能判定规则7.2.3.4.1 初检样本中每张细木工板平均含水率都符合指标值时，含水率为合格，否则应进行复检;复检样本都符合指标值的要求时，判为合格，否则含水率为不合格。7.2.3.4.2 初检样本中每张细木工板横向静曲强度的平均值和最小值都符合指标值时，横向静曲强度为合格，否则应进行复检;复检样本都符合
33、指标值的要求时，判为合格，否则横向静曲强度为不合格。7.2.3.4.3 符合胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的80%时，该批细木工板的胶合强度判为合格。小于60%时，则判为不合格。如符合股合强度指标值要求的试件数等于或大于有效试件总数的60%，但小于80%时，允许重新抽样进行复检，其结果符合该项性能指标值要求的试件数等于或大于有效试件总数的80%时，判其为合格;小于80%时，则判其为不合格。7.2.3.4.4 符合浸渍剥离性能指标值规定的试件数等于或大于试件总数的80%时，该批细木工板的浸渍剥离性能判为合格。小于60%时，则判为不合格。如符合浸渍剥离性能指标值要求的试件数等于或
34、大于试件总数的60%，但小于80%时，允许重新抽样进行复检，其结果符合该项性能指标值要求的试件数等于或大于试件总数的80%时，判其为合格;小于80%时，则判其为不合格。7.2.3.4.5 符合表面胶合强度指标值规定的试件数等于或大于试件总数的80%时，该批细木工板的表面胶合强度判为合格。小于60%时，则判为不合格。如符合表面胶合强度指标值要求的试件数等于或大于试件总数的60%，但小于80%时，允许重新抽样进行复检，其结果符合该项性能指标值要求的试件数等于或大于试件总数的80%时，判其为合格;小于80%时，则判其为不合格。7.2.3.4.6 甲醒释放量判定和复检按GB18580的规定进行。7.2
35、.3.4.7 当含水率、浸清剥离性能、表面胶合强度、横向静曲强度、胶合强度和甲醒释放限量检验均合格时，该批产品理化性能判为合格，否则判定为不合格。7.2.3.5 其他经供需双方协议，可采用其他的抽样方法和判定规则。7.3 综合判定产品的外观质量、规格尺寸、板芯质量和理化性能都应符合相应等级要求，否则应降等或为不合格品。7.4 检验报告检验报告内容应包括:a) 产品的名称、等级、检验依据的标准、检验类别等;b) 结果及结论;c) 检验过程中出现的各种异常情况以及有必要说明的问题。8 标志、标签、包装和贮运8. 1 标志应在产品的两个侧面明显牢固标记产品名称、商标、等级、甲醒释放限量级别、生产厂名
36、和生产日期等。8.2 标签每包细木工板应有标签，其上应标明:产品名称、商标、等级、甲醒释放限量级别、规格、张数、产品标准号、生产厂名、厂址和生产日期等。8.3 包装产品出厂时应按产品规格、等级、甲醒释放限量级别、批号分别包装。包装要做到产品免受磕碰、划16 GB/T 5849-2006 伤和污损。8.4 运输和贮存产品在运输和贮存过程中应平整堆放，防止污损、受潮、淋雨和曝晒。贮存时应按甲醒释放限量级别、规格、等级、生产时间分别堆放，每堆应有相应的标记。17 CON-叮凶回筒。国华人民共和国家标准细木工板GB/T 5849-2006 中 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张1.5字数36千字2006年9月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2006年9月第-版智书号:155066 1-28043定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533
