1、ICS 17.040.30 J 42 国家标准国本日11: -、中华人民GB/T 6060.3-2008 代替GB/T6060.3-1986 ,GB/T 6060.4一1988,GB/T 6060.5-1988 表面粗糙度比较样块第3部分:电火花、抛(醺)丸、日黄砂、研磨、健、抛光加工表面2008-02-28发布Surface roughness comparison specimen-Part 3: Spark-eroded ,shot-blasted, grit-blasted , lapped, filed and polished surface 中华人民共和国国家质量监督检验检楚总局
2、中国国家标准化管理委员会2008-08-01实施发布目。吕GB/T 6060(表面粗糙度比较样块分为三个部分:一一第1部分:铸造表面;一一第2部分:磨、车、锥、锐、插及刨加工表面;一一第3部分:屯火花、抛(喷)丸、喷砂、研磨、铿、抛光加工表面。本部分为GB/T6060的第3部分。G/T 6060.3-2008 本部分代替GB/T6060. 3-1986(表面粗糙度比较样块电火花加工表面、GB/T6060. 4-1988 表面粗糙度比较样块抛光加工表面和GB/T6060.5-1988(表面粗糙度比较样块抛(喷)丸、喷砂加工表面。本部分与GB/T6060.3-1986(表面粗糙度比较样块电火花加工
3、表面、GB/T6060.4-1988(表面粗糙度比较样块抛光加工表面和GB/T6060.5-1988(表面粗糙度比较样块抛(喷丸、喷砂加工表面的主要变化如下:一一编写格式上存在差异;一一-增加了研磨、铿加工表面技术要求。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/TC132)归口。本部分由哈尔滨量具刃具集团有限责任公司、中国计量学院负责起草。本部分主要起草人:王旗、武英、张伟、谷秋梅、赵军。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GB/T6060. 3-1986; 一一-GB/T6060. 4-1988; 一一-GB/T6060. 5-1988。I 范围表
4、面粗糙度比较样块第3部分:电火花、抛(喷)丸、暇砂、研磨、铿、抛光加工表面GB/T 6060.3-2008 GB/T 6060的本部分规定了电火花、抛(喷)丸、喷砂、研磨、铿、抛光加工表面粗糙度比较样块的术语和定义、制造方法、表面特征、表面粗糙度参数值、表面粗糙度的评定、结构尺寸、加工纹理、标志与包装等。本部分适用于电火花、抛(喷)丸、喷砂、研磨、铿、抛光加工表面粗糙度比较样块。该比较样块通过触觉和视觉与同其所表征的材质和加工方法相同的被测件表面作比较，以确定被测件表面粗糙度参数值的表面粗糙度比较样块(以下简称比较样块勺。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T6060的本部分的引用而成
5、为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 1031-1995 表面粗糙度参数及其数值GB/T 6062-2002 产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法接触(触针式仪器的标称特性GB/T 10610-1998 表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法GB/T 17164-1997几何量测量器具术语产品术语3 术语和定义GB/T 17164中确立的以及下列术语和定义适用于GB/T6060的本部分。3. 1 表面粗
6、糙度比较样块roughness comparison specimen 采用特定材料和加工方法，具有不同的表面粗糙度参数值，通过触觉和视觉与同其所表征的材料和加工方法相同的被测件表面作比较，以确定被测件表面粗糙度的直接比较测量器具。3.2 3.3 3.4 研磨、铿加工表面粗糙度比较样块surface roughness comparison specimen for lapped filed surface 采用研磨和铿加工方法，已知表面轮廓算术平均偏差R值的表面粗糙度比较样块。平均值公差average value tolerance 读数的平均值对公称值的偏差。加工纹理lay of proc
7、essing 通常由加工方法所决定的主要表面的加工痕迹方向。4 制造方法比较样块按下列方法制造:一一用电铸法复制出标准表面的阳模;或1 GB/T 6060.3-2008 一一用塑料或其他材料复制出标准表面的阳模;或一一直接用表征的机械加工方法制造的表面。5 表面特征比较样块表面应呈现它所要表征的加工方法产生的表面粗糙度特征，而不应含有如在不正常条件下可能产生的不真实的表面特征。6 表面粗糙度参数值表面粗糙度参数Ra公称值应6. 1 电火花、研磨、铿和抛光表电火花、研磨、铿和抛光表面粗糙度参数Ra公称值/m0.2 0.4 0.8 1. 6 3.2 6.3 12.5 25 50 100 电火花表面
8、粗糙度参数m 0.8 1. 6 3.2 6.3 12.5 6.2抛(睫)丸、硕抛喷)丸、喷砂覆盖率女98% 注1:女表示采取特殊措施方能达到的表面粗糙度。注2:表示采取一般工艺措施可以达到的表面粗糙度。2 7 表面粗糙度的评定7. 1 评定方法GB/T 6060.3-2008 在比较样块标准表面均匀分布的10个位置上(有纹理方向的应垂直于纹理方向)，测取R值数据，以便能求出平均值和标准偏差。当有争议时，测取25个数据。根据数据的分散程度，可适当增加或减少测取R数据的个数。测量仪器应符合GB/丁6062-2002的规定，测量方法应符合GB/T10610-1998的规定。测量仪器如有已知或给定的误
9、差，应予以考虑。7.2 取样长度比较样块取样长度的选表团粗糙度参数Ra公称值/m0.012 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1. 6 3.2 6.3 12.5 25 50 100 7.3 平均值公差读数的平均值对公称值比较样块平均值公差公称值百分率)电火花表面抛(喷)丸、喷砂表面(+12%)(-17%) 铿表面抛光表面研磨表面(十20%)(-25%)抛光表面0.08 0.25 0.8 标准偏差(有效值百分率评定长度所包捂的取样长度数目3个4个5个6个15% 13% 12% 11% 12% 10% 9% 8% 3 GB/T 6060.3-2008 7.4 标准偏差偏离平均值
10、的标准偏差不应大于表4所给出的标准偏差(有效值百分率)的范围。不同评定长度的标准偏差的最大值，根据评定长度所包括的取样长度的个数，按公式(1)计算。sj三式中:n一一实测时，选用的评定长度所包括n个取样长度的标准偏差;5一一评定长度所包括5个取样长度的标准偏差;刀一一实测时，选用的评定长度所包括的取样长度的个数。8 结构尺寸8. 1 要求比较样块的结构尺寸应满足使用以及测量本身表面粗糙度的要求。8.2 尺寸. ( 1 ) 比较样块的标准表面为矩形，长边尺寸不应小于20mm;对轮廓算术平均偏差Ra的公称值为6. 3m_O. 012m的比较样块，短边尺寸不应小于11mm;对轮廓算术平均偏差Ra的公
11、称值为50m、100m的比较样块，长边尺寸不应小于50mm，短边尺寸不应小于20mm。9 加工纹理9. 1 方向加工纹理的总方向应平行于比较样块的短边。9.2 纹理特征纹理特征见表5。表5纹理式样具有代表性的加工方法机械抛光多方向性直纹理手研铿机械研磨无方向性电化学抛光化学抛光10 标志与包装10. 1 比较样块的非标准表面应标志:a) 制造厂厂名或注册商标;b) 表面粗糙度参数R及其公称值(m);c) 所表征的加工方法;注:如抛光字样。d) 本部分的标准号;e) 产品序号。10.2 比较样块包装盒上至少应标志:a) 制造厂厂名或注册商标;4 比较样块形式平面、凸圆圈柱%)G/T 6060.3
12、-2008 b) 产品名称;c) 表面粗糙度参数Ra及其公称值(m)。10.3 比较样块在包装前应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。10.4 比较样块经检验符合本部分要求的应附有产品合格证，产品合格证上应标有本部分的标准号、产品序号和出厂日期。5 CON-SSH闰。华人民共和国家标准表面粗糙度比较样块第3部分:电火花、抛(暇)丸、暇砂、研磨、铿、她光加工表面GB/T 6060. 3-2008 国中苦中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张o.75 字数11千字2008年5月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2008年5丹第一版争夺书号:155066 1-31361 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533G8/T 6060. 3-2008
