1、言ICS 29.060.01 K 12 国家标准国春日共民中华人GB/T 6109.3-2008/IEC 60317-12: 1990 代替GBjT6109.3-1985 漆包圆绕组线部分:120级缩醒漆包铜圄线第3Enamelled round winding wire一Part 3: Polyvinyl acetal enamelled round copper wire, class 120 (lEC 60317-12: 1990 ,Specifications for particular types of winding wires一Part 12 :Polyvinyl acetal
2、 enamelled round copper wire, class 120 , IDT) 2008-12-01实施2008-04-23发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会GB/T 6109.3-2008/IEC 6031 7-12 : 1990 前GB/T 6109漆包圆绕组线分为22个部分=一一第1部分:一般规定，一一第2部分:155级聚醋漆包铜圆线;一一-第3部分:120级缩醒漆包铜圆线;一一第4部分:130级直焊聚氨醋漆包铜困线s一一第5部分:180级聚醋亚胶攘包铜圆线;一一第6部分:220级聚酷亚胶漆包铜圆线;一一第7部分:130L级聚醋漆包铜圆线
3、$自一一第9部分:130级聚酷胶复合直焊聚氨醋潦包铜圆线;一一第10部分:155级直焊聚氨醋漆包铜圆线F一一第11部分:155级聚酷股复合直焊聚氨醋捧包铜圆线;一一第12部分:180级聚酷腊复合聚醋或粟黯亚胶潦包铜圆线s一一第13部分:180级直焊聚酶亚胶漆包铜困线;一一第14部分:200级聚酷腊酷亚胶漆包铜圆线p一二第15部分:130级自粘性直焊聚氨醋攘包铜圆线;一一第16部分:155级自粘住直焊聚氨醋攘包铜圆线;一一第17部分:180级自粘性直焊聚醋亚胶潦包铜困线;一一第18部分:180级自粘性聚醋亚胶漆包铜圆线F一一第19部分:200级自粘性聚酷胶酿亚按复合聚醋或聚醋亚胶漆包铜圆线z一一
4、第20部分:200级聚酷胶酿亚股复合聚醋或聚醋亚胶潦包铜困线;一一第21部分:200级聚醋-酿胶亚胶潘包铜圆线$一一第22部分:240级芳族聚酷亚腊漆包铜困线;一一第23部分:180级直焊聚氨醋漆包铜圆线。本部分为GB/T6109的第3部分.本部分等同采用IEC60317-12:1990特种绕组线产品标准第12部分:120级缩醒漆包铜圆线第2版(英文版、第1号修改单(1997)及第2号修改单(200日。为便于使用，本部分作了下列编辑性修改:一一删除了国际标准的前言z一一用小数点代替作为小数点的逗号，。本部分自实施之日起代替GB/T6109.3-1985。本部分与GB/T6109.3-1985相
5、比，主要变化如下z一一增加耐热性试验要求，明确规定温度指数为120级z一一增加高温下击穿电压试验的性能要求，增加了外观、针孔试验项目。本部分由中国电器工业协会提出.本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归口。本部分负责起草单位t上海电缆研究所。本部分参加起草单位z江苏大通机电有限公司、崇明特种电磁线厂、先登电工器材股份有限公司、洪波线缆股份有限公司、无锡锡洲电磁线厂、浙江长城电子科技集团.阻-GB/ T 6109.3- 2008/ mC 603 17-12: 1990 N 本部分主要起草人:郑启荣、曹恒泰、孟祥富、徐迸发、姚桂华、陈慧善、陈惠民.本部分所代替标准的历次版本发
6、布情况为:一一GB/T6109.3- 1985. GB/ T 6109.3-2008/ IEC 60317-12: 1990 漆包圆绕组线第3部分:120级缩醒漆包铜圆线1 范围注:改性树旨是一种经有120级表示热级，对应于温度指内的很多因素。本部分规定2 规范性引下列文件件，其随后所协议的各方研部分。见GB/T6109. 1-2008中3.3。4 尺寸见GB/T6109. 1-2008中第4章。5 电阻见GB/T6109. 1-2008中第5章。6 伸长率见GB/T6109 . 1-2008中第6章，注目期的引用文励根据本部分达成1 GB/T 6109.3-2008/IEC 60317-12
7、 : 1990 7 回弹性见GB/T6109.12008中第7章.8 柔韧性和附着性见GB/T6109.1-2008中第8章。用于计算剥离试验用转数的常数K应为175mm. 9 热冲击最小热冲击温度应为155C国9. 1 导体标称直径1.600mm及以下漆层应不开裂。圆棒直径应按表1的规定。导体标称直径/rn.m以上及以下0.050 0.050 1. 600 a或拉至铜的断裂点，取较小值。bD为漆包线外径.9.2 导体标称直径1.600 mm以上见GB/T6109.1-2008中9.2.10 软化击穿在170C温度下2min内应不击穿。表1热冲击圆棒卷绕前伸长率/%20 门耐刮导体标称直径0.
8、250mm及以上2.500mm及以下漆包线应符合表2的规定。12 耐溶剂见GB/T6109. 12008中第12章.13 击穿电压见GB/T6109. 1-2008中第13章，高温试验的温度应为120C.14 漳醺连续性见GB/T6109.12008中第14章.15 温度指数见GB/T6109.1一2008中第15章，最小温度指数应为120.16 耐冷冻荆适用但未规定性能要求。2 圆棒直径h/mm0.150 D GB/T 6109.3-2008/IEC 603 17-12: 1990 直焊性17 不适用.热黯合18 不适用。耐刮1级2级3级导体标称直径/最小平均每次试验中最小平均每次试验中最小
9、平均每次试验中mm 刮破力/最小刮破力/刮破力/最IJ、刮破力/刮破力/最小刮破力/N N N N N N 0. 250 3. 00 2.55 4. 90 4.15 5. 80 4. 90 0.280 3.25 2. 75 5. 25 4.45 6.25 5.30 0.315 3.50 2.95 5.65 4.80 6.70 5. 70 0.355 3. 75 3. 20 6.05 5.15 7.20 6.10 0. 400 4.05 3.45 6.50 5.50 7. 70 6. 50 0.450 4.35 3. 70 7. 00 5.90 8.25 7.00 0.500 4.65 3.95
10、 7.50 6.35 8.85 7.50 0.560 5. 00 4. 25 8.00 6.80 9. 50 8.05 0. 630 5. 35 4. 55 8.60 7. 30 10. 2 8. 65 0. 710 5. 70 4.85 9. 20 7.80 10.9 9. 25 0.800 6. 10 5.15 9. 90 8.40 11. 7 9.90 0. 900 6.55 5.55 10.6 9. 00 12.5 10.6 1. 000 7. 05 5. 95 11. 3 9. 60 13. 3 11. 3 1. 120 7. 60 6.45 12. 1 10. 2 14.2 12.
11、0 1. 250 8. 20 6.95 12.9 11.0 15. 2 12. 9 1. 400 8.80 7. 45 13. 9 11. 8 16.4 13.9 1. 600 9.45 8. 00 14. 9 12.6 17.6 14.9 1. 800 10.1 8.60 16.0 13.5 18.8 16. 0 2. 000 10.9 9. 20 17.1 14.4 20.2 17. 1 2.240 11. 7 9.90 18.2 15.4 21. 6 18. 3 2. 500 12. 5 10. 6 19.4 16.4 23.0 19.5 注:对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个较大导体标称直径对应的数值.3 襄2晚1 1吗J岳王哩SSB费tfkh-2111位GB/T 6109.3-2008月EC60317-12 : 1990 19 介质损耗系数不适用.20 耐变压器油适用但未规定性能要求。21 失重不适用。23 针孔试验正在考虑中。30 包装见GB/T6109. 1-2008中第30章。4
