1、ICS 2510020J 41 a园中华人民共和国国家标准GBT 6 1252007代替GBIT 6125-19962007-0726发布T型槽铣刀 技术条件T=slot cutters-Technical specifications200712-01实施宰瞀徽紫瓣訾糌瞥霎发布中国国家标准化管理委员会“”。前 言本标准代替GBT 6125-1996T型槽铣刀技术条件。本标准与GBT 6125-1996相比主要变化如下：修改了规范性引用文件；删除了性能试验l删除了符号说明。本标准附录A为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会(SACTC 91)归口。本标准
2、起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：曾宇环、查国兵、樊英杰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 612585、GBT 6125一1996。GBT 61252007T型槽铣刀技术条件GBT 612520071范围本标准规定了T型槽铣刀的位置公差、材料和硬度、外观和表面粗糙度、标志和包装的技术要求。本标准适用于按GBT 6124生产的T型槽铣刀。根据供需双方协议，其他T型槽铣刀也可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
3、否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 6124 T型槽铣刀型式和尺寸(GBT 6124-2007，ISO 3337：2000，MOD)3位置公差位置公差按表1。表1 单位为毫米项 目 公 差一转 005圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动相邻齿 003一转 005端刃对柄部轴线的端面圆跳动相邻齿 003注：T型槽铣刀的圆跳动检测方法见附录A。4材料和硬度41材料T型槽铣刀用W6M05Cr4V2或同等性能的高速钢制造。42硬度T型槽铣刀工作部分：63 HRC66 HRC。T型槽铣刀柄部：普通直柄和锥柄，不低于30 HRC；削平直柄，不低于50 HRC；螺纹柄
4、，不低于30 HRC。5外观和表面粗糙度51 T型槽铣刀表面不应有裂纹，切削刃应锋利，不应有崩刃、钝口以及磨退火等影响使用性能的缺陷。焊接铣刀在焊缝处不得有砂眼和未焊透现象。52 T型槽铣刀表面粗糙度的上限值按以下规定；前面和后面：Rz 63 pm；普通直柄柄部外圆：Ra 125 pm；1GB7 6125-2007削平直柄和锥柄柄部外圆：Ra 063“m；螺纹柄：Ra 125zm。6标志和包装61标志61T产品上应标志：a)制造厂或销售商商标b)加工T型槽的宽度Ic)高速钢代号(HSS)。612包装盒上应标志：a)制造厂或销售商名称、地址和商标；b)T型槽铣刀的标记；c)高速钢的牌号或代号id
5、)件数e)制造年月。62包装T型槽铣刀在包装前应经防锈处理。包装必须牢固，并能防止运输过程中的损伤。附录A(规范性附录)T型槽铣刀圆跳动的检测方法GBT 61252007A1检测方法直柄T型槽铣刀圆跳动的检测示意图按图A1，锥柄T型槽铣刀圆跳动的检测示意图按图A2。图A1圈A2A11 周刃对柄部轴线的径向圆跳动指示表触头垂直触靠在圆周刃上，旋转铣刀一周，读取同位齿上指示表指针最大值与最小值之差及最大相邻齿的差值。A12端刃对柄部轴线的端面圆跳动指示表触头垂直在靠近外径的端刃上。旋转铣刀一周，读取同位齿上指示表指针最大值与最小值之差及最大相邻齿的差值。A2检测器具a)分度值为001 mm的指示表或0002 mm的杠杆指示表；b)磁力表架c)普通V型铁，斜度V型铁Id)检验平板e)钢球，钢球直径的选用按表A1。裹A1 单位为毫米T型槽铣刀中心孔 100 16 200 250 315 400 630 1000选用钢球直径 15 20 30 40 5O 60 100 150
