1、ICS 25.100.30 J 41 GB 和国国家标准11: -、中华人民GB/T 6335.2-2010 代替GBjT6335.2-1996 旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻第2部分:技术条件Rotary and rotary impact masonry driII bits with hardmetal tips一Part 2 : Technical specifications 2010-12-23发布2011-07-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 6335.2-2010 目。吕GB/T 6335(旋转和旋转冲击式硬质合金建工
2、钻分为两个部分:第1部分:尺寸;第2部分:技术条件。本部分为GB/T6335的第2部分。本部分代替GB/T6335.2-1996(旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻第2部分:技术条件。本部分与GB/T6335.2-1996相比主要变化如下:一一一将原标准第2章引用标准中的JB/T8369修改为GB/T18376. 2; 一一将原标准5.1修改为4.3.1的冲击钻用硬质合金刀片按GB/T18376.2的规定气将原标准8.1.1修改为4.5. 1. 1的产品上应标志;将原标准8.1. 1a)修改为4.5.1.1中的直径;将原标准8.1. 2b)修改为4.5. 1. 2中的产品的标记。本部分的附录A为规
3、范性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国刀具标准化技术委员会CSAC/TC91)归口。本部分起草单位:成都工具研究所、常州市西夏墅工具产业生产力促进中心。本部分主要起草人:刘玉玲、邹春英、查国兵。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一一一GB/T6335-1986; GB/T 6335.2-1996。I 1 范围旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻第2部分:技术条件GB/T 6335.2-2010 GB/T 6335的本部分规定了旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻(以下简称冲击钻)的尺寸和位置公差、外观和表面粗糙度、材料和硬度、性能试验、标志和包装的基本要求。本部分适用于在砖、砌块及轻质
4、墙等材料上钻孔直径为4mm25 mm的旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻。本部分不适用于凿岩钻头。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T6335的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 6335. 1 旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻第1部分:尺寸(GB/T6335. 1-2010, ISO 5468:2006.Rotary and rotary impact masonry drill b
5、its with hardmetal tips-Dimensions, MOD) GB/T 18375，2硬质合金牌号第2部分:地质、矿山工具用硬质合金牌号3 符号d一一-冲击钻直径51 悬伸长度。4 技术要求4.1 尺寸和位置公差冲击钻的尺寸应符合GB/T6335.1的规定，其位置公差按表1。表1单位为毫米i 项目d 50 50100 100200 300400 400550 柄部定位圆对刀体轴线的径向48 1. 0 1. 5 2.0 2.5 2. 75 圆跳动825 1. 5 46 0.20 硬质合金刀片外圆对刀体轴线68 0.35 的对称度816 0.50 16 1. 00 切削刃对刀体
6、轴线的斜向圆425 0.50 跳动注:冲击钻位置公差的检测方法按附录A。1 G/T 6335.2-2010 4.2 外观和表面粗糙度4.2. 1 冲击钻上硬质合金刀片应焊接牢固，不应有裂纹、烧伤、夹渣、气孔及禾焊透现象;切削刃应锋利，不得有崩刃等影响使用性能的缺陷。4.2.2 冲击钻的表面粗糙度上限值为:前面和后面:Rz12.5m;柄部(定位圆柱部分):Ra3. 2m。4.2.3 冲击钻表面应镀挥、发黑或喷砂等处理。4.3 材料和硬度4.3.1 冲击钻用硬质合金刀片按GB/T18376.2的规定。4.3.2 冲击钻刀体和刀柄材料采用45号钢或同等及以上性能其他牌号的结构钢制造。4.3.3 直径
7、d8mm的冲击钻应从距刀片底面(轴向)20mm处向柄部方向进行热处理，其硬度不低于35HRC;直径d8mm的冲击钻允许不经热处理。4.4 性能试验成批生产的冲击钻，每批应进行切削性能抽样试验。4.4.1 试验条件4.4. 1. 1 试验钻机:试验用冲击钻机应符合相应标准的规定。4.4. 1. 2 试验件数:样本数为5件。4.4. 1. 3 试验材料:试验材料为150200号水泥砂浆块或用同等强度的其他建筑材料。4.4.2 试验规范冲击钻的性能试验应在转速大于500r/min，冲击次数大于10000次/min的钻机上进行，冲击钻每次钻孔深度为l/2，累积钻孔深度为0.5m。4.4.3 试验方式钻
8、不通孔。4.4.4 试验结果评定试验后的冲击钻不应有崩刃、脱焊、裂纹等现象。如有一件不符合上述规定，则判该批冲击钻的性能试验不合格。4.5 标志、包装4.5.1 标志4.5. 1. 1 产品上应标志:制造厂或销售商的商标;直径。4.5. 1. 2 包装盒上应标志:一一制造厂或销售商的名称、地址和商标;产品的标记;件数;刀片材料(硬质合金牌号或用途代号); 制造年月。4.5.2 包装冲击钻在包装前应经防锈处理。包装应牢固，并能防止冲击钻在运输中的损伤。2 附录A(规范性附录)冲击钻位置公差的检测方法A.l 冲击钻位置公差的检测方法按表A.L项目柄部定位圆对刀体轴线的径向圆跳动硬质合金刀片外圆对刀
9、体轴线的对称度切削刃对刀体轴线的斜向圆跳动检测方法将靠近刀片的刀体沟槽部分放在V型铁上，放置长度不大于l/2，轴向进行定位，然后将指示表测头垂直接触柄部定位圆(距柄端25mm处);旋转冲击钻，则指示表读数的最大差值即为径向圆跳动误差将靠近刀片的刀体沟槽部分放在V型铁上，放置长度不大于l/2，轴向进行定位，然后将指示表测头垂直接触硬质合金刀片外圆中部，左右旋转冲击钻，使指示表示值最大，然后将冲击钻旋转1800重复上述测量，两次指示表读数的差值即为对称度误差将靠近刀片的刀体沟槽部分放在V型铁上，放置长度不大于l/2，轴向进行定位，然后将指示表测头垂直接触刀片的主切削刃，左右旋转冲击钻，使指示表示值
10、最大，然后将冲击钻旋转1800重复上述测量，两次指示表读数的差值即为斜向圆跳动误差表A.l注:V型铁左端距冲击钻刀片底面不大于15mm. 检测方法简图GB/T 6335.2-2010 检测工具平板、V型铁、分度值为0.01mm 的指示表、表架及定位块平板、V型铁、分度值为0.01mm 的指示表、表架及定位块平板、V型铁、分度值为0.01mm 的指示表、表架及定位块EON-N.旧的的vM国。华人民共和国家标准旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻第2部分:技术条件GB/T 6335. 2-2010 国白晤中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销当&印张0.5字数8千字2011年3月第一次印刷开本880X12301/16 2011年3月第一版* 14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价-j5号:155066. 1-42176 GB/T 6335.2-2010 打印H期:2011年3月30HF002A
