GB T 6400-2007 金属材料 线材和铆钉剪切试验方法.pdf

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资源描述

1、a雪中华人民共和国国家标准GBT 6400-2007代替GBT 6400-1986金属材料 线材和铆钉剪切试验方法Metallic materials-Shear test method for wires and rivets2007-09-1 1发布 2008-02-01实施丰瞀髁紫瓣訾糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会履111刖 吾GBT 6400-2007本标准代替GBT 6400-1986金属丝材和铆钉的高温剪切试验方法。本标准与GBT 6400-1986相比。变化如下:1)修改了标准名称;2)扩大了温度的适用范围;3)增加了第2章规范性引用文件和第3章原理;4)剪切强度中的温度标识

2、由上标改为下标;5)降低了加工试样的粗糙度要求;6)取消了界限值不修约的规定;7)增加了室温温度范围的规定;8) 改正了原图A2、图A4、图A5中的尺寸。本标准的附录A和附录B是资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位:北京航空材料研究院、北京有色金属研究总院、冶金工业信息标准研究院、上海电磁设备有限公司。本标准主要起草人:朱亦钢、王福生、董莉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GBT 6400一1986。金属材料线材和铆钉剪切试验方法GBT 6400-20071范围本标准规定了金属线材和铆钉双剪切试验的原理、定义、符号和说明、试样及其尺

3、寸测量、试验设备、性能测定和试验报告。本标准适用于测定室温至700C、直径不太于6 ram(对剪切强度较低的材料不大于10 ram)的金属线材和铆钉的抗剪强度。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT 4338金属材料高温拉伸试验方法(GBT 4338 2006,ISO 783:1999,MOD)GBT 8170数值修约规则GBT 168251静力单轴试验机的检

4、验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准(GBT 1682512002,ISO 75001:1999,IDT)3原理试样受剪切力至断裂后测定其抗剪强度。4术语和定义下列术语和定义适用于本标准。41抗剪强度shear strengthrb材料能经受的最大剪切应力。在剪切试验中,抗剪强度是用剪切试验中的最大试验力除以试样的剪切面积所得的应力,用rb表示。5符号和说明本标准使用的符号与说明见表l。表1符号与说明符号 说 明 单位d 试样直径S0 试样原始横截面积s口一”扩4 mnf试验温度 F皿 剪切试验中的最大试验力 Nrb 抗剪强度 MParbf 试验温度下的抗剪强度 MPa注1M

5、Pa=1 Nm甜。GBT 6400-20076试样61试样的数量、尺寸及切取部位应按有关技术条件规定,如果技术条件无规定时,可按62和63规定选取。6。2每批铆钉中取不少于6个试样,每盘线材两端o5 m处各取3个试样;凡在零件或其他金属制品上切取试样时,每一部位每一取向的试样数量不少于3个。63直径大于6 film的线材,可加工成直径不大于6 mm的试样进行试验,凡需切削加工后进行试验的试样,按图1要求制备。图1剪切试样(d不大于6 mm)64线材稍有弯曲,可以在木垫上用木锤轻敲校直,但在校直过程中应尽量将加工硬化对性能的影响减到最低。65试样表面应光滑,无损伤、锈蚀等缺陷。66试样直径的测量

6、精度为001 1Tim,横截面积计算精确到001 mm2。7试验设备及夹具71 可以使用各种类型的拉力、压力或万能试验机进行试验,试验机应保证使夹具的中心线与试验机的加力轴线一致,加力应连续、平稳、无震动。72试验机准确度应为1级或优于1级,并应按照GBT 168251进行检验和校准。73试验时可以使用各种形式的双剪夹具。推荐使用的拉式双剪夹具见附录A和附录B。剪切和支承作用材料建议采用高强度合金或在试验温度下有足够硬度的材料(屈服强度应高于被剪切材料的抗拉强度)。74剪切圈、支承圈孔径和试样直径之间的间隙不大于0,1 mm,剪切圈和支承圈之间的间隙不大于01 mlTx。注;尽量减小剪切圈和支

7、承圈之间产生的摩擦。75切刀、夹板、剪切圈及支承圈表面应光滑,表面粗糙度Ra的最大值为16 pm;剪切圈和支承圈的刀口应锐利、无缺损。76剪切圈、支承圈的厚度为13 d30 d。77高温试验加热炉的温度控制及测量仪器和热电偶应符合GBT 4338的规定。8试验程序及结果处理81室温试验应在1035范围内进行,高温试验在规定温度下进行。82高温试验在试样上用一支热电偶直接测量试样中部温度,试验过程中的温度偏差应符合GBT 4338的要求。83剪切试验速度(试验机横梁移动速度)不大于8 ramrain。84高温试验试样加热到试验温度的时间一般不大于1 h,保温时间为15 min30 rain,然后

8、施加试验力,记录试样剪切时的最大试验力,并按式(1)计算抗剪强度rb“吒。一F。(2So) (1)2乎GBT 6400-200785试验结果数值应按照相关产品标准的要求进行修约。如未规定具体要求,抗剪强度的计算精确到三位有效数字,数字修约方法按GBT 8170进行。86剪断后,如试样发生弯曲,或断口出现楔形、椭圆形等剪切截面,则试验结果无效,应重新取样进行试验。9试验报告试验报告应至少包括下列内容:a)本标准编号;b)试样标识;c) 材料名称、牌号、规格、状态、批次等材料信息d)试验机型号;e)试样直径;f)试验速度;g)每根试样的抗剪强度;h)试验中的异常情况;i)试验温度及保温时间。GBT

9、 6400-20074附录A(资料性附录)高温剪切夹具高温剪切夹具及其主要组成部件的外形及尺寸见图A1图A6。1切刀;2键3夹板4剪切圈;5试样;6支承圈。囊鎏图A1高温剪切夹具示意图图A2切刀单位为毫米图A3键GBT 6400-2007图A4夹板其余1影图A5剪切圈单位为毫米单位为毫米单位为毫米5GBT 6400-20076全部拶图A6支承圈单位为毫米B1拉式双剪工具结构结构示意图如图B1所示。附录B(资料性附录)室温剪切夹具GBT 6400-2007l掣。I 7蚓 l。118 。、 审一呻审(鱼r严 l164 6 5+o025 o +o01548 d+o05 8 S1+o015 6o oolO o8lO 12 8B22铆钉试验所选取的工作孔公称直径为同规格的铆钉线工作孔直径加铆钉制造的允许偏差。

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